Po ukončení svařovacího procesu se zpravidla provádějí rozbory k získání výsledků shody s požadovanými parametry. Jedním z těchto typů kontroly je zkoušení svarových spojů vířivými proudy. Neničí vzorek, takže jej lze bezpečně použít na samotný obrobek. Základním principem činnosti, na kterém je založena činnost monitorovacího zařízení, je interakce elektromagnetických polí vířivých proudů a polí převodníku vířivých proudů. To vše je vhodné pro práci s grafitem, kovem, různými slitinami, polovodiči a dalšími materiály. Parametry kontrolní zóny, například hloubka průniku, závisí na síle elektromagnetického pole, kterým je objekt zkoumán. Čím větší je, tím větší oblast můžete zachytit.
Zkoušení svarových spojů vířivými proudy
Testování svarových spojů vířivými proudy pomáhá určit geometrické rozměry a strukturu studovaného objektu. Díky této metodě je možné určit nejen přítomnost nespojitostí, ale také jejich umístění, protože ne všechny jsou umístěny na očích, ale mohou ležet v různých hloubkách. Tato metoda pomáhá určit přítomnost trhlin různých typů, dutin, západů, delaminací, přítomnost nekovových vměstků, pórů a dalších typů defektů ve svarech.
Testování svarů vířivými proudy pomáhá určit přítomnost trhlin o velikosti 1 mm a v hloubce 1 % vzhledem k průměru. Můžete také ovládat geometrické rozměry tyčí a trubek, průměr drátu, tloušťku stěn plechů a další konstrukční prvky. Limit měření je v rozsahu od několika mikrometrů do několika desítek milimetrů a chyba měření je v průměru 3-4%. Minimální kontrolní plocha je 1 milimetr čtvereční. Tento typ defektoskopie svarů se používá k určení mezer, vibrací a pohybů v různých mechanismech a strojích. Strukturální stav určuje fyzikální a mechanické vlastnosti studovaných materiálů, takže jejich podrobné studium pomocí vírového defektoskopu umožňuje určit přítomnost odchylek ve struktuře a rozhodnout, zda jsou takové typy odchylek přijatelné za plánovaných provozních podmínek .
Výhody ![]()
- Výkon této metody je na velmi vysoké úrovni;
- Rychlost analýzy může být přibližně 10 cm za sekundu;
- Kontrolu lze provádět na površích s drsností Rz30;
- Kontrola může být provedena i za přítomnosti vrchní vrstvy nemagnetického povlaku, která dosahuje až 2 mm;
- Postup lze provést i při omezeném přístupu k povrchu;
- Je možné pracovat s částmi složitých konfigurací.
Omezení ![]()
- Kontrola svarových spojů metodou vířivých proudů vyžaduje použití specializovaného zařízení;
- Chcete-li ovládat ovládací zařízení, musíte mít odpovídající dovednosti.
GOST ![]()
Tato metoda analýzy je poskytována v souladu s normou GOST 24289-80, která je věnována nedestruktivnímu testování vířivými proudy, její definice a termíny.
Princip realizace ![]()
Princip vedení je založen na interakci vnějšího elektromagnetického pole a pole vířivých proudů. Jsou indukovány pomocí budicí cívky v místě analýzy řízeného objektu. Induktor je zabudován do měniče vířivých proudů. Je hlavním zdrojem elektromagnetického pole. Ve zkoumaném objektu toto pole vytváří vířivé proudy. Poté elektromagnetické pole začne ovlivňovat cívku měniče a vzniká v ní elektromotorická síla. Vytváří signál ve snímači vířivých proudů. Poté, co je signál vygenerován, je přenesen do vnitřní elektronické jednotky zařízení. Tam probíhá analýza signálu, která pomáhá určit požadované hodnoty, jako je velikost povlaku, velikost trhlin, elektrická vodivost materiálu a další důležité údaje. Princip fungování testování svarových spojů vířivými proudy je téměř všude stejný, navzdory rozdílům ve vlastnostech zařízení v různých modelech
Zařízení pro testování vířivých proudů ![]()
Existují různé typy zařízení. Které se v této oblasti používají. Liší se nejen modely a šířkou studovaného sortimentu, ale také oblastí použití, protože funkční oblasti jsou zde zastoupeny poměrně široce. Mezi dostupnými možnostmi stojí za zmínku:
- Vortexové defektoskopy. Zahrnuje širokou škálu přenosných zařízení. Používají se k vyhledávání závad za jakýchkoliv provozních podmínek a s libovolnou složitostí detekce.
- Structoskop. Slouží k nedestruktivnímu testování výrobků z hliníku a mědi. Je součástí hlavního bloku v třídicích linkách, který určuje druh kovu. Tato zařízení lze použít pro testování dílů ve stavu napětí-deformace, pokud se skládají z magnetických kovů.
- Feritometry. Tato zařízení se používají k měření obsahu feritové báze přítomné ve svarových spojích. U ocelových dílů mohou zařízení určit magnetickou permeabilitu.
- Vortexová řídicí čára. Jedná se o systém automatických zařízení, která se používají ve výrobě. Tyto systémy jsou určeny pro průmyslovou detekci defektů lokalizovaných ve švech. Zde nakonfigurujete konkrétní velikost, na které bude vyhledávání založeno.
Provádění technologie
Kontrola svarových spojů metodou vířivých proudů probíhá v několika hlavních etapách. Nejprve připravte povrch pro skenování, aby tloušťka cizích materiálů nezasahovala do procesu.
“Důležité!
Umístění defektoskopu musí být kolmé na podezřelou vadu.“
Poté nastavte defektoskop do požadované polohy a nastavte vyhledávání, v jakém rozsahu budete muset pracovat. Samotný proces probíhá tak, že se analyzují jednotlivé oblasti, které zařízení dokáže zachytit v maximální možné míře. Analýza může sestávat z několika fází se změnami konfigurovatelných parametrů. Pokud by se plocha ukázala jako příliš velká pro více krytí, je vhodné ji předem označit do samostatných zón, což také usnadní fixaci místa defektu.
Provádění zkoušek svarových spojů vířivými proudy
Po dokončení pohybu snímače by měla být získaná data analyzována a poté přistoupeno k analýze další části.
