Jak odstranit vzduch ze zvedáku?

Podle aktuálních statistik se počet motoristů volících hydraulická zvedací zařízení neustále zvyšuje. Důvodem je především maximální jednoduchost konstrukce a přímé ovládání takového zařízení. Vyžaduje však také řádnou péči a pravidelnou údržbu. Proto byste měli vědět, jak správně odvzdušnit hydraulický zvedák, aniž byste se obrátili na specialisty.

Kdy přesně je čerpání nutné?

Je důležité si uvědomit, že jakýkoli nástroj a zařízení má omezenou životnost bez údržby a hydraulické zvedáky nejsou výjimkou. Tato zařízení jsou na jedné straně klasifikována jako extrémně spolehlivá a odolná, nicméně vyžadují také pravidelnou údržbu. Nejčastěji se uživatelé musí potýkat s poruchami ovlivňujícími tlak uvnitř válců.

V důsledku takových problémů se výrazně snižuje výška zdvihu tyče a také schopnost udržet náklad. Provozní výkon zařízení přitom může klesat buď postupně, nebo prudce. V takových situacích může být jedním z účinných způsobů řešení problému odvzdušnění zvedáku, během kterého budete muset ze systému odstranit vzduch a doplnit zásobu pracovní tekutiny.

Chcete-li co nejrychleji odstranit jakoukoli poruchu, musíte nejprve zjistit její příčiny. Včasná a přesná identifikace slabého místa mechanismu pomůže rychle obnovit jeho funkčnost.

Není žádným tajemstvím, že právě olej, který působí jako pracovní tekutina v jakémkoli hydraulickém zařízení, je zodpovědný za vytvoření tlaku nutného ke zvedání a zajištění břemen. Na základě toho můžeme usoudit, že většina problémů je s tím spojena. Vzduch v systému vede k následujícím problémům:

• snížení pracovní délky tyče;
• vzhled pružinového tlumení dorazu při minimálním zatížení;
• výrazné zpomalení růstu;
• snížení nosnosti zvedáku.

V drtivé většině případů se v hydraulických válcích objevuje vzduch v důsledku poklesu množství pracovní kapaliny. Pokud je obtokový ventil zkroucený příliš těsně, může olej jednoduše unikat, pokud je zvedák umístěn pod úhlem.

Stojí za zvážení, že i při správné přepravě v takových případech objem kapaliny v průběhu času klesá. Proto se důrazně doporučuje neustále sledovat polohu tohoto ventilu.

Dalším zdrojem vzduchu může být poškozený, opotřebovaný nebo nesprávně namontovaný o-kroužek pístu hydraulického čerpadla. Při provozu zvedáku ve vodorovné nebo převrácené poloze se komora může postupně plnit vzduchem. V takových situacích může zůstat množství oleje v druhé nádobě normální.

Nejčastěji je zdrojem všech potíží vzduch ve válcích hydraulického zvedáku a ztráta těsnosti jednotlivých konstrukčních prvků zdvihacího zařízení. V praxi se však musíme potýkat i s poruchou zpětných ventilů. Tím, že dojde ke sražení zajišťovací kuličky podepřené pružinou, přestane se pracovní tekutina shromažďovat v požadované komoře. V takových situacích budete muset před čerpáním zvedáku zcela rozebrat a vyměnit poškozené prvky. Bylo by racionálnější svěřit takovou práci zkušeným specialistům servisních středisek.

Návod

Zpočátku stojí za to rozhodnout, co přesně znamená „pumpování“ ve vztahu k moderním zdvihacím mechanismům. Hovoříme o souboru akcí zaměřených na vytlačení vzduchu z hydraulických válců. V tomto případě celý proces spočívá v čerpání pracovní tekutiny čerpadlem. Právě to bylo určujícím faktorem vzhledu názvu procedury, která je jedním z nejdůležitějších bodů při údržbě zdvihacích zařízení.

Zároveň stojí za zmínku, že vzduch v systému zvedáku je možné zbavit i bez použití zmíněné pumpy.

Kdo má k dispozici starý hydraulický zvedák nebo relativně nový model moderního zvedacího zařízení se zjevnými znaky vzdušnosti, musí vědět, jak se s takovým problémem rychle vypořádat. V dnešní době lze na internetu najít velké množství relevantních informací.. Nejprve je třeba poznamenat, že pro efektivní obnovení funkčnosti zařízení budete potřebovat standardní arzenál nářadí a také asi 300 ml běžného minerálního oleje nebo speciální kapaliny pro hydraulické systémy.

Pro účinné odvzdušnění hydraulického zvedáku lahvového typu budete muset provést následující kroky.

1. Nejprve musíte najít plnicí otvor, který je co nejtěsněji utěsněn gumovou zátkou. V drtivé většině případů se nachází v horní části zařízení. S ohledem na konstrukční vlastnosti různých modelů může být zástrčka zapuštěna do těla nebo vyčnívat nad ním.
2. Otevřete plnicí otvor oleje, opatrně vyjměte zátku, aby nedošlo k jejímu poškození.
3. Úplně vypusťte veškerou pracovní kapalinu. Stojí za zvážení, že toto opatření je relevantní v případech, kdy je nutné opravit starý hydraulický zvedák, který byl aktivně používán po dlouhou dobu bez údržby. Pro úplné odstranění zbývajícího oleje odšroubujte obtokový ventil a spusťte píst až na doraz.
4. Válce propláchněte speciálními kapalinami, petrolejem nebo olejem, které se následně naplní. Chcete-li to provést, musíte nalít proplachovací prostředek výše uvedeným otvorem, pumpovat píst do horního bodu a poté otevřít ventil a spustit tyč až na doraz. Tento postup je nutné několikrát opakovat.
5. Naplňte hydraulický válec olejem umístěním hydraulického zvedáku láhve do jeho pracovní, tedy svislé polohy. Zkušení uživatelé a specialisté doporučují používat injekční stříkačku.
6. Po naplnění nádoby na maximální úroveň zašroubujte obtokový ventil až na doraz. V další fázi použijte pohyby nahoru/dolů ke zvednutí pístu zařízení, dokud se nezastaví.
7. Poté musíte ventil trochu odšroubovat a ručně spustit píst s otevřeným plnicím otvorem. Tento sled akcí se několikrát opakuje.
8. Pokud popsaný algoritmus nevede k požadovaným výsledkům a v systému zůstává vzduch, můžete odšroubovat uzavírací ventil o několik otáček, ručně zvednout píst a prudce jej spustit. V tomto případě je vyloučeno použití čerpadla. Takové manipulace se několikrát opakují a při každém přiblížení se délka, na kterou se tyč rozkládá, snižuje o 1 cm. Taková radikální opatření vám zpravidla umožňují rychle se zbavit vzduchu v hydraulickém systému.

Proč? Odvzdušnění láhve je nezbytným preventivním opatřením, ke kterému se přistupuje i v případě poruchy zařízení. Pokud se tyč nezvedne tak vysoko jako dříve nebo jsou na těle viditelné stopy oleje, pak to vše naznačuje nutnost odvzdušnění zařízení.

Jak? Samotný postup není složitý, ale vyžaduje určitou přípravu. Nejprve je důležité vybrat správný olej, protože stará kapalina se obvykle vypouští během procesu čerpání.

V tomto článku:

1. Design zvedáku na láhev
2. Výhody a nevýhody zvedáku na láhev
3. Kdy vykrvácet lahev
4. Výběr oleje pro čerpání zvedáku
5. Postup pro odvzdušnění zvedáku lahví

7 povinných kroků pro organizaci čerpací stanice
Krok 5 vynechá 68 % podnikatelů

Design zvedáku na láhev

Každý model hydraulických zvedáků má obrovské množství podtypů s individuálními vlastnostmi a vlastnostmi. Existují takové typy zařízení, jako jsou rolovací zvedáky, lahvové zvedáky, kosočtverečné zvedáky, hákové zvedáky a další. Přestože všechna uvedená zařízení mají různé principy fungování, základní mechanismus funguje stejně. Ve spolehlivé vysoké nádobě vzniká vysoký tlak, který způsobuje pohyb tyče, která naopak působí jako doraz a působí na zátěž.

Hydraulický zvedák je navržen takto:

• Píst. Pevná základna pro plot, aby se s ním mohl pohybovat.
• Válec. Utěsněný zásobník, do kterého se čerpá kapalina.
• Píst čerpadla. Přečerpává olej z jedné komory do druhé.
• Komora čerpadla. Mezičlánek mezi komorou pracovní tekutiny a válcem.
• Olejová nádrž. Také se nazývá komora pracovní tekutiny. Obsahuje zásobu kapaliny pro čerpání do bloku válců.
• Zpětný ventil. Řídí pohyb kapaliny čerpané čerpadlem a umožňuje pohyb pouze jedním směrem. Přes něj se olej dostane do válce, ale nemůže uniknout.
• Páka. Vyvíjí tlak na píst čerpadla. Díky promyšlenému způsobu upevnění se přítlačná síla několikanásobně zvyšuje.
• Obtokový ventil. Otevírá a zavírá kanály mezi válcem a nádrží oleje. Slouží k normalizaci tlaku a snížení tyče.

Princip činnosti kapalinového zvedáku je vytlačit píst z uzavřené komory. Plnidlem a vlastně účinnou látkou přenášející tlak je středně viskózní olej. Hlavní vlastností tohoto oleje je neschopnost stlačit, což jej odlišuje od vzduchu. Proto je píst bezpečně upevněn v požadované výšce a je schopen udržet zatížení.

Čerpadlo pumpuje olej do bloku válců a ten začne vytlačovat píst. Prostor ve válci uvolněný pístem je vyplněn nově příchozím olejem. To je základní princip fungování kapalinových zvedáků, které jsou schopny zvedat těžká břemena díky postupnému toku ropy do nádrže.

Výhody a nevýhody zvedáku na láhev

Za zmínku stojí hlavní výhoda hydraulického zvedáku – obsluhu zvládne i jedna osoba, protože zařízení není větší než 0,7 litrová láhev vína. Takový miniaturní zvedák dokáže zvednout značné náklady o velikosti SUV (síla 5 tun).

Doplňky:

• Snadné použití a nízká údržba.
• Vysoká účinnost – až 80 %.
• Nízký stupeň síly na pracovní rukojeť.
• Použití oleje umožňuje hladký chod.
• Větší přesnost při zvedání břemen do určité výšky.
• Trvání nepřetržitého provozu, protože zařízení nemá mechanismy, které se otáčejí a třou o sebe.
• Pouze O-kroužky podléhají pravidelné výměně.
• Vysoká bezpečnost pro obsluhu – i při poruše zařízení je zabráněno náhlému zhroucení zvednutého nákladu a nářadí.
• Možnost použití zvedáku na lahve pro nejrůznější potřeby nejen v autodílnách.

Nevýhody:

• Na rozdíl od teleskopických zařízení (multi-tyčové) mohou jednotyčové zvedáky zvednout břemeno do výšky ne větší, než je jeho vlastní. Do jisté míry lze tento problém vyřešit použitím prodlužovacího šroubu, který lze z tyče vyšroubovat. Omezena je i počáteční výška, do které se břemeno zvedne – 20-25 cm.
• Zařízení lze používat pouze ve svislé poloze. Pokud zvedák umístíte vodorovně nebo šikmo, systém již nebude utěsněný, bude do něj vnikat vzduch a pro obnovení funkčnosti bude nutné odvzdušnit zvedák lahví.
• Omezená rychlost. Jedním pohybem rukojeti pumpy se tyč pouze mírně vysune, a proto může zvednout náklad pouze do malé výšky. Je zde také závislost na hmotnosti – čím větší zátěž, tím menší stoupání v jednom kroku.
• Neschopnost ovládat výšku spouštění nákladu.
• Velká hmotnost zvedáku včetně oleje.
• Vysoká cena.

Při použití zařízení v nízko položených osobních vozech, kde je potřeba malá počáteční výška, je lepší pracovat s rolovacím typem výtahu. Ovládá se pomocí páky a princip činnosti je podobný běžnému zvedáku na láhve – funguje díky hydraulickému válci.

Kdy vykrvácet lahev

Bez řádné péče se jakékoli vybavení opotřebuje. Výjimkou nejsou ani tekuté zvedáky. Přestože jsou výtahy vysoce spolehlivé a snadno se udržují, vyžadují, stejně jako ostatní zařízení, pozornost. K poruchám v provozu zvedáků často dochází v důsledku poruch spojených s měřením tlaku v nádrži.

V důsledku takových poruch se ztrácí schopnost udržet náklad v dané výšce. Navíc problém může narůstat postupně – maximální výška zdvihu se postupně snižuje nebo se porucha objeví náhle v jednom okamžiku. V tomto případě je nutné odstranit přebytečný vzduch ze systému a naplnit zvedák novou pracovní kapalinou. Postup je jednoduchý, každý majitel zařízení by měl vědět, jak odvzdušnit hydraulický zvedák.

Diagnostika problému

Než začnete čerpat, měli byste najít příčiny problému. Teprve po zjištění místa úniku, provedení oprav a obnovení těsnění zvedáku můžete přistoupit k samotnému postupu.

Jak jsme již řekli, pracovní tekutinou v hydraulickém výtahu je olej, který je zodpovědný za zvedání a držení nákladu v dané výšce. Z toho vyplývá, že všechny problémy při provozu zařízení jsou spojeny s pracovní tekutinou.

Vzhled vzduchu v utěsněném systému zařízení vede k následujícím důsledkům:

• pracovní délka tyče je zkrácena;
• při nevýznamných hmotnostech zatížení se objeví tlumení nárazů pružiny;
• rychlost stoupání klesá;
• Zvedák nemůže zvedat velká břemena.

Nejčastěji se vzdušnost v systému objevuje kvůli poklesu množství oleje v nádrži. Jak je uvedeno výše, při odšroubování obtokového ventilu a naklonění zařízení může z nádržky unikat olej.

Je třeba poznamenat, že i při správném provozu kapalinového zvedáku se objem pracovní kapaliny postupně snižuje. Měli byste neustále sledovat jeho hladinu a polohu obtokového ventilu.

Dalším důvodem vzdušnosti v zásobníku může být nesprávná montáž nebo opotřebení těsnicího kroužku pístu hydraulického čerpadla. Pokud je zvedák provozován ve vodorovné, nakloněné nebo převrácené poloze, pak je plnění vzduchem postupné. Zároveň však nemusí klesnout hladina pracovní tekutiny ve druhé nádobě.