Ohýbaná profilová trubka je nepostradatelným prvkem při stavbě altánů, přístřešků, skleníků, plotů, dokonce i garáží. Silnostěnný profil velkého průřezu se používá při konstrukci střech budov. Spolehlivost a atraktivní vzhled konstrukce ve výstavbě závisí na tom, jak dobře se profil ohýbá.
Vlastnosti
Na rozdíl od trubky s kulatým průřezem je ohýbání profilu se čtvercovým nebo obdélníkovým průřezem obtížnější. Vzhledem k přítomnosti ostrých rohů, ze kterých byla profilová trubka odlita, je v některých případech nutné profil částečně ohnout. Používají se následující přístupy.
- Vyvíjením tlaku na potrubí zevnitř. Může to být jakékoli sypké nebo kapalné médium. Pomůže trubce získat správný tvar při ohýbání, aniž by se zevnitř mačkala a „vrásnila“.
- Zahřátí profilu na teplotublízko tomu, při kterém ocel měkne.
Při ohýbání trubky je profil vystaven tlakové síle z vnitřní strany ohybu a tahové síle z vnější strany. Strany ztrácejí správnou polohu, která jim byla dána v továrně.
Pokud nebudou dodrženy poloměry ohybu, dojde k prasknutí profilu z vnější strany a/nebo k zasunutí z opačné strany. Vliv má také tloušťka stěn, rozměry průřezu. Poškozený výrobek nelze obnovit.
Co je potřeba?
Nejrychlejším způsobem je použití ohýbačky profilů nebo trubek. Ohýbání trubky za studena do 10 mm – čtvercového i kruhového, je podobné ohýbání výztuže. Stačí dodržet pravidlo – alespoň 15 vnějších poloměrů kulaté trubky nebo alespoň 15 hodnot větší šířky pravoúhlé trubky. Ohýbání čtvercového profilu bude vyžadovat Pokud není přístup k průmyslové ohýbačce trubek, ve které je ohýbání podél poloměru nastaveno velmi přesně, pomůže bruska a svařovací stroj. Ale “zlomené” ohýbání je extrémní opatření.
Ohýbání za studena je také možné pomocí jednoduchého přípravku vyrobeného z jiné trubky (nebo armatury) a speciální svorky s velkou uchopovací plochou, která umožňuje postupné ohýbání kruhové nebo čtvercové trubky. Tato metoda se používá, když není vyžadován dokonalý, rovnoměrný záhyb.
Domácí ohýbačka profilových trubek – v nejjednodušším případě deska s otvory, do kterých se vkládají čepy. Jsou umístěny tak, že ohýbatelná trubka mezi nimi prochází, ale jsou z obou stran předem vyložena do oblouku. Další možností je páka s oválnou šablonou, která působí jako jakýsi vzor, skládající se z planparalelních rovin. Používá se také speciální válečkové kolo, válcované podél zóny budoucího ohybu: hloubka vychýlení je regulována působící silou. Všechny způsoby domácího ohýbání vyžadují určitou zručnost a zkušenosti.
prostředky
Ohnout profil 40 × 20 nebo 20 × 20 doma nebude těžké. K tomu jsou vhodné všechny níže uvedené metody. Úzké vlnité trubky (méně než 20*20), zejména tenkostěnné, se ohýbají pomocí primitivního uchopení nebo dokonce na jakémkoli zakřiveném a hladkém povrchu.
Hlavní věcí je neohýbat výrobek podél poloměru menšího než 10-15 stran (hodnoty šířky) profesionální trubky, nedělat náhlé pohyby. Takže u velikosti 40 x 20 cm není poloměr ohybu menší než 0,3 m.
Bruska
Bruska (nebo úhlová bruska s řezným kotoučem na kov) vám umožňuje ohýbat profilovou trubku vlastními rukama pomocí řezů. Jsou-li jich více než dva, jsou od sebe vzdáleny stejně. Jeden řez vám umožní udělat pouze ostrý, obdélníkový ohyb. Čím více řezů, tím hladší ohyb. Bude mít podobu pravidelné křivky. Řezy jsou potřebné, aby přebytečný kov na vnitřní straně netvořil záhyby, které dávají trubce nevzhledný vzhled.
Úhel každého řezu je určen celkový úhel ohybu dělený počtem řezaných mezer. Aby profesionální trubka získala úhledný vzhled a dešťová voda neprotékala dovnitř, musí být řezy na vnější stěně trubky pod ostrým úhlem a ne pravoúhlé. Například oblouková trubka s úhlem ohybu 180 stupňů s 20 řezy vyžaduje úhel 9 stupňů pro každý z nich. Toho lze dosáhnout pouze na velkém profilu a při použití tenčích kotoučů – nebo provádět řezy pilkou na kov, nikoli bruskou.
K tomu není potřeba zahřívat profesionální potrubí. Řezy jsou označeny a vyrobeny podle poloměru ohybu požadovaného zákazníkem. Současně zůstává jedna ze stěn – vnější – neporušená, což umožní, aby se konstrukce nerozpadla, ale potrubí ztrácí svou pevnost. Pro získání počáteční pevnosti profesionální trubky jsou výsledné spoje svařeny svařováním.
Tato metoda se nazývá ohýbání trubky za studena. Tepelné zpracování (svařování) se provádí po ohýbání – a ne před ním, jak se děje v případech popsaných níže. Nevýhodou je žebrovaný vnější a vnitřní povrch záhybu, což vylučuje těsný kontakt se zakřivenými konstrukcemi, například při aplikaci kompozitních nebo plastových střešních desek na rám sestavený z takových trubek.
Domácí řemeslníci, kteří jsou zvyklí dělat vše vlastníma rukama, se často potýkají s úkolem ohýbat polotovary trubek pro stavbu různých konstrukcí. Nejjednodušší způsob ohýbání trubky je pomocí ohýbačky trubek, ale ne každý ji má k dispozici. V tomto případě se používají speciální techniky, které pomohou vyřešit problém pomocí improvizovaných nástrojů a domácích zařízení.
Funkce procesu
Podstatou procesu ohýbání profilové trubky nebo kovové výztuže je vytvoření úplného nebo částečného ohybu na správném místě obrobku.
Chcete-li získat požadované výsledky, budete muset vyvinout určité úsilí na profil nebo předehřát kov a teprve poté jej ohnout.
Pokud vezmeme v úvahu proces ohýbání kovového obrobku, je zřejmé, že je ovlivněn tlakovými silami, které směřují k vnitřnímu poloměru ohybu, stejně jako tahovými silami, které tahají kovové stěny podél vnějšího poloměru ohýbaného materiálu. . Obě tyto síly mají různé směry, v důsledku čehož v procesu ohýbání trubek často vznikají určité potíže:
- v procesu ohýbání budou části potrubí měnit svou konfiguraci nerovnoměrně, což povede k deformaci stěn potrubí vůči sobě navzájem;
- pokud je během natahování materiálu podél vnějšího poloměru aplikována nadměrná síla, stěna trubky může prasknout nebo se ztenčit do takové míry, že její pevnost bude velmi nízká;
- v procesu ohýbání se na vnitřním poloměru trubky vytvoří přebytečný materiál, který se shromáždí do akordeonu.
Aby nedošlo k takovým problémům a aby se ohýbání obrobku provádělo přesně a efektivně, je nutné vzít v úvahu vlastnosti materiálu, se kterým se má pracovat, tloušťku jeho stěn, velikost průřezu obrobku a množství ohýbání, které je třeba provést. Po prostudování všech výše uvedených informací bude pro mistra snazší zvolit metodu, která bude nejvhodnější pro ohýbání.
Přehled metod
Chcete-li správně a krásně ohýbat výztuž doma vlastníma rukama, vytvořit oblouk pro skleník, pro baldachýn nebo pro zahradní houpačku, pomůže vám ohýbačka trubek.
S ním můžete také sami ohýbat čtvercovou ocelovou trubku, například o průřezu 15×15 mm na 90 stupňů, nebo ji rovnoměrně zaoblit tak, abyste získali kulatý díl.
Ohýbačka trubek pracuje pomocí hnacího kola a válečků. Profesionální trubka se pohybuje ohýbačkou trubek a jedna z jejích ploch je jemně ohnuta správným směrem. Všechny ohýbačky trubek jsou rozděleny do 2 skupin.
- elektrický model. Takové zařízení se ospravedlňuje v situacích, kdy je nutné provádět velké množství ohýbací práce na obrobcích s velkým průměrem nebo průřezem. Zařízení pracuje z běžného zdroje 220V a kolo a válečky jsou poháněny elektrickým pohonem. Použití ohýbačky trubek umožňuje provádět velké množství práce s úsporou času a úsilí.
- mechanický model. Kolo pro odvalování obrobku se uvádí do pohybu ručně pomocí speciální páky. Tento přípravek je vhodný pro obrobky s malým průměrem nebo průřezem.
Aby bylo ohýbání trubky snazší, musí se obrobek předem zahřát, tím se připraví kov a bude pružnější. Povrch obrobku je nutné ohřívat rovnoměrně po celé pracovní ploše. K tomuto účelu použijte plynový hořák nebo hořák. Plocha ohřevu by se měla rovnat velikosti odpovídající průměru obrobku, vynásobené číslem 6. Po zahřátí kovu musíte okamžitě začít dávat obrobku nový tvar a zabránit ochlazení.
Měli byste si být vědomi toho, že opakované cykly zahřívání a ochlazování vedou k tomu, že kovová konstrukce zkřehne.
V případě, že je výkon ohýbacích prací jednorázový, stává se nákup tohoto zařízení ekonomicky nerentabilní. V případě, že je obrobek malých rozměrů a neexistují žádné zvýšené požadavky na přesnost poloměru ohybu, lze ohýbání provádět doma. Pro tyto účely budete muset být chytří a používat nástroje nebo zařízení, které má každý domácí kutil na farmě.
Existují způsoby, jak ohýbat profilovou trubku bez ohýbačky trubek a bez soustruhu.
Pomocí mlýnku
Na profilové trubce je vyznačen ohyb, na obou stranách je vytvořeno několik zářezů ve stejné vzdálenosti od sebe (každý 1–2 cm). Dále bruska odřízne jednu stěnu profilové trubky – tu, která bude vnitřním poloměrem při ohýbání. Čím větší je poloměr, tím více zářezů musíte udělat. Po takové perforaci lze trubku ohnout ručně a získat požadovanou část. Zářezy po ohnutí bude nutné svařit svářečkou. Po svaření je třeba švy pečlivě obrousit, aby byly hladké. Po broušení může být díl natřen, aby byl kov chráněn před korozí – hotový výrobek bude mít čistý a krásný vzhled. Měli byste si však být vědomi toho, že tímto způsobem není možné dosáhnout ideálního zaoblení, protože se bude skládat z několika krátkých rovných částí trubky, spojených navzájem pod určitým úhlem.
S pomocí písku
Pro práci budete potřebovat obyčejný říční písek a 2 klíny, řezané ze dřeva. Nejprve se do jednoho konce profesionální trubky vrazí dřevěný klín. Poté se do dutiny trubky nalije písek – musí být suchý a prosátý. Po naplnění můžete zarazit druhý klín do opačného konce trubky.
Nyní musíte upevnit jeden konec trubky do svěráku, poté se druhý konec použije jako páka a při použití síly se trubka ohne.
Pro zjednodušení postupu ohýbání se kovová trubka zahřívá. Po dokončení ohybu se dřevěné klíny odstraní a písek se vysype z trubky. Tato metoda poskytuje čistý a rovnoměrný ohyb i na tenkostěnných obrobcích.
S vodou
Pro proces ohýbání profilové trubky musíte zásobit dřevěný klín. Klín je zaražen do konce trubky ve formě zátky. Poté se do potrubí nalije voda a nechá se zmrznout při teplotách pod nulou. Po zamrznutí vody lze trubku ohnout na správném místě. Dále by se voda měla roztavit a spolu s klínem je odstraněna z potrubí. Záhyb je rovný a krásný. Tato metoda je vhodná pouze pro ty materiály, které se nebojí koroze.
Jarní metoda
Tento přípravek se používá uvnitř obrobku. Průměr pružiny musí být zvolen o 2 mm menší, než je průměr obrobku. Pružina se používá k tomu, aby přenesla část silového zatížení, které vzniká při ohýbání, na sebe během procesu ohýbání a tím chránila trubku před prasknutím.
Pružina se vloží do trubky a ručně se ohne na požadovaný průměr. Po práci se pružina odstraní.
Pro usnadnění tohoto procesu je na konce pružiny předem přivázán silný oplet nebo lano, které lze při odstranění vytáhnout. Tato metoda je vhodná pro ohýbání plastových kovových profilů.
Uvedené metody se používají pro různé materiály. Například, vlnitou trubku z nerezové oceli lze ohýbat pískovou nebo vodní metodou a metoda ohřevu je pro tento materiál kontraindikována. Pokud jde o profilovou trubku se čtvercovým, obdélníkovým nebo oválným průřezem, není možné je ohýbat bez deformace vnitřního poloměru. V tomto případě můžete použít metodu vytváření zářezů pomocí brusky. Měděné trubky se nejlépe ohýbají pomocí techniky ohřevu kovu. Hliníkové polotovary se ohýbají stejným způsobem. Odborníci se domnívají, že pro práci s horkou metodou je nejlepší brát obrobky s malým průřezem nebo průměrem.
Doporučení
V procesu ohýbání trubky sami (bez použití ohýbačky trubek) mohou být užitečná určitá zařízení.
- Šablona s požadovaným poloměrem ohybu a k ní připojenou páku pro aplikaci ohýbací síly.
- Základna, ve které jsou vytvořeny otvory a jsou instalovány zarážky z kovu o průměru, který potřebujete. Tento horizontální přípravek se používá pro ohýbání měkkých kovových trubek. V tomto případě je nereálné dosáhnout vysoké přesnosti ohýbání, navíc bude pro ohýbání potřeba určité úsilí.
- válečkový mechanismus. Pokud je konec trubky upevněn ve svěráku a válec je umístěn v oblasti zamýšleného ohybu, pak je možné při použití fyzické síly ohýbat materiál s poloměrem rovným poloměr válce.
Před ohýbáním obrobku z trubky se doporučuje provést zkušební pokusy na malém kousku materiálu. Ručně můžete pracovat s tenkostěnnými obrobky malého průměru nebo měkkými slitinami neželezných kovů a ohýbačka trubek se používá k ohýbání obrobků s tlustými stěnami nebo velkými průměry.
Jak ohýbat trubku bez ohýbačky trubek, viz níže.
