Na první pohled jsou elektricky svařované trubky (ES, GOST 10705-80 a GOST 10704-91) a vodovodní a plynové potrubí (VGP, GOST 3262-75) téměř stejné, ale jejich technické vlastnosti a oblasti použití jsou odlišné. Není těžké rozlišit jeden typ od druhého: označení šarže označuje regulační dokument, podle kterého byly trubky vyrobeny – z těchto údajů je určen účel produktu.
Navzdory skutečnosti, že oba typy trubek jsou svařované a mají spojovací šev, v některých ohledech se liší. Pojďme se na ně podívat blíže.
Podobnosti a rozdíly
Elektricky svařované trubky jsou obvykle levnější než trubky VGP, zvláště pokud jsou galvanizované.
Rozsah aplikace
Trubky vyrobené elektrickým svařováním nacházejí široké uplatnění v různých průmyslových odvětvích – stavebnictví, strojírenství, zemědělství a mnoha dalších oblastech.
Naproti tomu trubky VGP jsou navrženy pro specifické účely, jako je pokládka hlavních potrubí, kterými je dodávána pitná voda a plyn. Používají se především v oblasti bydlení a komunálních služeb.
Suroviny
Pro výrobu trubek VGP se používá konstrukční ocel běžné kvality. Trubky ES jsou zároveň vyrobeny z tvrdé oceli, která je odolná proti deformaci a roztažení.
Požadavky na velikost
Ačkoli vnější průměry těchto trubek mohou být stejné, průměr otvoru a tloušťka stěny se liší. Trubky VGP mají tloušťku stěny od 2 do 5,5 mm, vnější průměr od 10 do 165 mm. ES trubky mohou mít větší rozměry; tloušťka stěny od 1 do 32 mm, vnější průměr – až 1420 mm.
V tomto případě jsou výrobky VGP označeny podle jmenovitého průměru a elektricky svařované trubky – podle hodnoty vnějšího závitu.
Chyba v tloušťce stěny elektricky svařovaných výrobků by neměla překročit 10%, u VGP – až 15%.
Maximální tlak:
| Průměr sekce | ES trubky |
| až 102 XNUMX mm | ne více než 3 MPa |
| více než 102 mm | ne více než 6 MPa |
Potrubí VGP vydrží tlak nejvýše 2,4 MPa (vyztužené trubky – do 3 MPa).
Technologický výrobní proces
Z hlediska technologie výroby mají trubky VGP a ES mnoho společného. Oba typy trubek jsou vyrobeny z plechu a jejich okraje jsou z vnější i vnitřní strany svařeny. Vodovodní a plynové potrubí se vyznačuje zesíleným svarovým švem. Trubky VGP a ES s rovným švem se vyznačují vysokou mírou bezpečnosti, ale nejsou schopny odolat deformaci.
Výhody ES trubek
Elektricky svařované trubky jsou levnější, protože jejich výroba nevyžaduje značné náklady na energii.
Trubky tohoto typu mají vysoký stupeň spolehlivosti: jsou schopny odolat mechanickému namáhání a teplotním výkyvům. Při dodržení provozních podmínek mohou elektricky svařované trubky vydržet poměrně dlouho a nevyžadují stálou údržbu.
Můžete rychle vybrat požadovaný průměr potrubí pro domácí použití, stejně jako pro výstavbu inženýrských sítí a dálnic určených pro přepravu plynů a kapalin.
Výhody trubek VGP
Jednou z hlavních výhod je jejich těsnost, která umožňuje jejich použití pro přepravu plynných a těkavých látek, ale i kyselin a dalších chemických složek.
Potrubí VGP má vysokou tepelnou vodivost a dokáže dlouhodobě udržet teplotu přepravovaných látek na dané úrovni.
Mají také vysokou mechanickou pevnost, což umožňuje jejich použití při stavbě komunikací s velkým proudem vozidel. Navíc jsou odolné vůči zvýšeným teplotám a pod takovým vlivem se nedeformují, což snižuje riziko prasknutí potrubí.
Trubky VGP mají poměrně dlouhou životnost, cca 20 let.
Co si vybrat?
Odpověď na otázku, co je lepší – trubky VGP nebo elektricky svařované, není jednoznačná. Při rozhodování zvažte, jak budou trubky používány a jaké vlastnosti a rozměry potřebujete. Do určité míry jsou zaměnitelné, ale pro organizaci zásobování vodou by ideální volbou byly pozinkované vodovodní a plynové potrubí, které zajistí vysokou kvalitu pitné vody; Jsou odolné vůči vnějšímu prostředí a vydrží dlouho a spolehlivě. Jejich cena je však výrazně vyšší než u ES potrubí.
Pro výstavbu nebo organizaci „suchých“ komunikací se často vybírají levnější elektricky svařované trubky.
Elektricky svařované a vodovodní potrubí (WGP) druhy ocelových trubek se aktivně používají v mnoha průmyslových odvětvích, zejména při výstavbě průmyslových a komerčních zařízení, jakož i v oblasti bydlení a komunálních služeb a bytové výstavbě. Stává se, že místo jednoho typu trubek se používá jiný, což může být v řadě případů opodstatněné.
Je však třeba chápat, že tyto typy výrobků z válcovaných trubek mají řadu významných rozdílů, které mohou omezovat jejich oblasti použití a je třeba je vzít v úvahu při výběru. Navzdory své vnější podobnosti se takové trubky liší jak v určitých technologických výrobních vlastnostech, tak v technických vlastnostech.
Různé typy trubek mohou mít svařovaný šev nebo být vyrobeny bezešvou technologií. Zdroj unsplash.com
Oblasti použití VGP a elektrosvařovaných trubek
Vodoplynové potrubí (WGP) se používá ve veřejných službách při pokládání vnitřních plynovodů a veřejných vodovodů. Tento typ potrubí se také používá ve výrobních odvětvích, kde je vyžadována spolehlivost – vysoká pevnost stěn těchto trubek jim umožňuje odolat tlaku nezbytnému pro mnoho technologických procesů.
U elektricky svařovaných trubek je tento typ trubkového výrobku žádaný především při výstavbě vodovodních a plynových potrubí pro vnější použití. Používají se k pokládání hlavních potrubí a také k distribuci vody a plynu do vesnic a regionů. Spojení potrubí obou typů se provádí pomocí potrubních a uzavíracích armatur.
Normy pro výrobu VGP a elektrosvařovaných trubek
Výrobní procesy a parametry obou typů trubek jsou přísně standardizovány a požadavky na výrobky jsou uvedeny v předpisech platných v oboru. Pro výrobu každé odrůdy existují státní normy:
- Vodovodní a plynové potrubí se vyrábí v souladu s GOST 3262-75.
- Elektricky svařované trubky – při výrobě tohoto typu válcovaných trubek se svědomití výrobci řídí normami GOST 10705-80 a 10704-91.
Ustanovení těchto dokumentů předepisují požadavky na technologii a podmínky výroby, na suroviny, jakož i rozměry, tolerance a označování výrobků.
Použité materiály a technologie výroby
Jedním z nejvýraznějších rozdílů mezi elektricky svařovaným a vodoplynovým potrubím je výběr surovin pro výrobu těchto typů výrobků. Při výrobě elektricky svařovaných trubek se tedy používají jakosti oceli se zvýšenou pevností a odolností proti deformaci nebo tahovému zatížení. Výroba trubek VGP se provádí z uhlíkových ocelí, jejichž označení obsahuje dodatky „sp“ (klidný), „kp“ (vroucí) nebo „ps“ (polotichý).
Co se týče technologie výroby, je to dost podobné. Oba typy výrobků jsou vyrobeny z plechu. Plech je na speciálních strojích vytvarován do tvaru válce, následuje svaření švu z vnější i vnitřní strany. Pro vodovodní a plynové potrubí se používá zesílený svar.
Existují také bezešvé trubky VGP, které mají jednodílnou strukturu bez švu a vyznačují se proto zvýšenou pevností. Vyrábějí se válcováním a používají se v nejkritičtějších oblastech, kde je vyžadována maximální spolehlivost.
V případě potřeby posílení antikorozních vlastností lze oba typy trubek pozinkovat, nicméně vzhledem ke specifické aplikaci je tento postup nejvíce žádaný u trubek VGP.
Rozdíly ve specifikacích
Pro zvýšení antikorozní ochrany jsou trubky galvanizovány. Zdroj unsplash.com
Hlavní technické vlastnosti potrubních výrobků jsou tloušťka stěny, vůle a návrhový tlak. Všechny tyto parametry, stejně jako jejich maximální tolerance, jsou jasně regulovány aktuálními normami a každý typ výrobku má své normy.
Vodovodní a plynové potrubí
U tohoto typu potrubních výrobků se tloušťka stěny specifikovaná GOST pohybuje od 2 do 5,5 mm a vnější průměr se může pohybovat od 10,2 do 165 mm. Pokud jde o přípustný provozní tlak, existují dva typy takových potrubí:
- konvenční, navržený pro tlak 2,4 MPa;
- vyztužené, schopné vydržet zatížení do 3,1 MPa.
Elektrofúzní trubky
U tohoto typu potrubních výrobků jsou rozsahy parametrů stanovené GOST podstatně širší. Při tloušťce stěny 1 až 32 mm se tak může vnější průměr elektricky svařované trubky měnit od 10 do 1420 mm. Pracovní tlak je různý pro potrubí různých průměrů: potrubí do průměru 102 mm je dimenzováno na tlak do 6 MPa, pro potrubí většího průměru je zajištěno maximální zatížení 3 MPa.
Současné normy GOST také upravují toleranční hodnotu tloušťky stěny. U elektricky svařovaných trubek by tedy odchylka tloušťky stěny neměla přesáhnout 10 %, u trubek VGP může být odchylka až 15 %.
Vlastnosti značení výrobků
Označení produktu je malá poznámka obsahující základní informace o produktu. Znalý člověk již při pohledu na označení v katalogu nebo faktuře chápe, o jakém typu produktu mluvíme.
Klíčový rozdíl mezi značením vodo-plynových a elektricky svařovaných trubek je v tom, že v prvním případě je vnitřní průměr uveden v označení a ve druhém – vnější průměr. Kromě označení na štítku, které musí být přítomno na každém balení zboží, je uveden název výrobků, které jsou v něm obsaženy, hlavní charakteristiky, třída oceli a soulad s GOST.
