Jak se izoluje polyuretanová pěna?

Přečtěte si článek o tom, jak izolovat stěny pomocí komponentů pro lití polyuretanové pěny, jaké zařízení je pro to vhodné a jak naplánovat práci.

Izolace stěn pomocí polyuretanové pěny

Nalévání polyuretanové pěny do mezistěnových dutin se používá k izolaci a zpevnění stěn domu ve výstavbě nebo již používané budovy. Při stavbě domů se používá zdivo z 1,5 nebo 2 cihel. Podle SNiP II-3-79 musí být tloušťka stěny alespoň 1,2 metru, aby byla zajištěna dostatečná ochrana před chladem.

Je nepraktické použít takový počet cihel kvůli zatížení základu a složitosti instalace, takže stěny jsou vyrobeny ze dvou vrstev. Vztyčují vnitřní a vnější, přičemž mezi sebou ponechávají prostor 50 centimetrů pro volnou cirkulaci vzduchu. To pomáhá udržovat teplo a zabraňuje kondenzaci. Na kompletní zateplení to ale nestačí. Je obtížné tepelně izolovat prostor mezi stěnami pomocí válcovaných nebo měkkých materiálů. Způsob vyplnění dutin polyuretanovou pěnou umožňuje rovnoměrně vyplnit všechny mezery uvnitř a mezi stěnami.

Vlastnosti použití polyuretanové pěny pro plnění

Po smíchání složek A a B je polyuretanová pěna pro lití plastická směs. Po vytvrzení se stává hustým a tuhým a má buněčnou strukturu. Materiál je lehký a tvrdý, nedeformuje se ani neláme.

Součinitel tepelné vodivosti polyuretanové pěny je jeden z nejnižších – 0,022 W/m·K. K ochraně konstrukce před chladem proto stačí i malá vrstva pár centimetrů. Polyuretanová pěna má vysokou přilnavost a je připevněna ke kovu, sklu, dřevu a betonu. Proniká do pórů a prasklin, vyplňuje je a udržuje jednotnou strukturu po dobu 30 let.

Výhody polyuretanové pěny:

• odolnost proti vlhkosti;
• odolnost vůči houbám a plísním;
• udržitelnost;
• monolitická struktura;
• zvuková izolace;
• nedostatek smrštění a schopnost deformace;
• paropropustnost, žádné studené můstky;
• životnost více než 30 let.

Licí zařízení

K vyplnění stěn polyuretanové pěny se používají licí komplexy. Takové zařízení umožňuje přesně dávkovat komponenty pro výrobu polyuretanové pěny, míchat je, dokud nejsou homogenní, a nalít je do prostoru mezi stěnami. Instalace se dodávají ve vysokém tlaku (více než 100 atmosfér) a nízkém tlaku (4–10 atmosfér).

Ve vysokotlakých zařízeních dochází k promíchání komponent v důsledku pronikání do sebe. V nízkotlakých zařízeních se materiály míchají speciálním míchadlem. Vzduch se tohoto procesu neúčastní, protože jeho bublinky vedou k tvorbě dutin uvnitř hmoty. Polyuretanová pěna se nanáší na povrch pomocí stříkací pistole.

Nízkotlaké jednotky obvykle váží až 100 kilogramů. Díky tomu je lze snadno posouvat v prostoru při nalévání polyuretanové pěny do stěn. Jsou snadno použitelné a lze je používat doma. Mezi nevýhody patří krátká délka stříkacích hadic a vyšší spotřeba materiálu ve srovnání s vysokotlakými instalacemi.

Výkon vysokotlakých jednotek umožňuje zaplnit velké prostory, používat hadice až do 120 metrů a vyhnout se tvorbě suspenze v blízkosti místa postřiku. Nevýhody zahrnují vysoké náklady na zařízení, hmotnost více než 100 kg, obtížnost použití – pro práci s instalací je vyžadován specialista.

Příklady nízkotlakých instalací:

• PENA20 – produktivita od 5 do 55 kg/min, asynchronní převodový motor, externí zásobníky na komponenty PPU;
• TekhMashStroy UZK – produktivita od 10 do 80 kg/min, asynchronní převodový motor, stříkací pistole, plnicí hlava, variabilita napětí pro 220 a 380 Wattů;
• Promus 16P – produktivita až 17 kg/min, pohon sběrače, dvě nádrže na komponenty po 28 litrů, automatický systém ohřevu surovin.

Příklady vysokotlakých instalací:

• Polymer complex PK-60 – kapacita až 60 l/min, samočistící plnicí hlava, asynchronní převodový motor, průmyslový ovladač s dotykovou obrazovkou;
• Graco HGR – produktivita až 20 kg/min, hydraulický pohon, regulátor plnění, automatické stanovení přesnosti poměru komponent.
  Podívejte se na video, abyste viděli, jak funguje instalace Graco na příkladu mezistěnové výplně Khimtrust SKZ-20:

Technologie plnění PPU

Existují dva přístupy pro tepelnou izolaci dutých stěn litím polyuretanové pěny. Pokud je budova ve fázi výstavby, materiál se nalévá shora mezi vnější a vnitřní stěny. Chcete-li to provést, vyberte polyuretanovou pěnu s vysokým časem spuštění – 30–45 sekund. Například „Khimtrust SKZ-30 (pomalý).“ Látka dokáže klesnout dolů a poté se začne roztahovat a vyplní všechny dutiny a praskliny.

Jak vyplnit polyuretanovou pěnou, pokud je budova již používána? Pro zateplení postaveného domu se mezi stěnu a obklad z vnější strany nalije polyuretanová pěna. Obvykle se používá materiál s nízkou dobou startu – 10–20 sekund. Například Khimtrust SKZ-20. Do vnější stěny domu jsou v hloubce zdiva vyvrtány otvory o průměru 12–14 milimetrů. Vzdálenost mezi otvory je 50–100 centimetrů. Jsou umístěny v šachovnicovém vzoru. Otvory musíte vyplnit polyuretanovou pěnou zdola nahoru. To umožní, aby byl materiál distribuován rovnoměrně, bez dutin uvnitř. Po vyplnění je nutné otvory uzavřít dřevěnými hmoždinkami, aby nedošlo k vytečení materiálu. Polyuretanová pěna vytvrdne za 1–2 minuty a vytvoří hustou vlhkotěsnou vrstvu mezi vnitřní stěnou a opláštěním budovy.

Výhody výplně stěn polyuretanovou pěnou

Způsob nalévání polyuretanové pěny mezi stěny umožňuje izolovat budovu v jakékoli fázi výstavby i během provozu, aniž by došlo k narušení vnitřní výzdoby prostor. Polyuretanová pěna se nesráží, takže se nemusíte bát o celistvost tepelně izolační vrstvy. Odolnost proti vodě vám umožní vyhnout se tvorbě studených mostů, kondenzaci a plísním. Komponenty pro odlévání polyuretanové pěny od firmy Chemtrust mají součinitel tepelné vodivosti od 0,023 W/K do 0,03 W/K. “Himtrust SKZ-30” je vhodný nejen pro tepelnou izolaci, ale také pro zvukovou izolaci mezistěnových prostor.

Podívejte se na video pro podrobnosti o lití polyuretanové pěny komponentovým systémem Khimtrust SKZ-30.

Produkty Khimtrust jsou k dispozici ve 14 skladech po celém Rusku. Při objednání komponent v internetovém obchodě od tuny platí kumulativní slevy. Dodávka po celé Ruské federaci a SNS.

Pro zateplení budov, inženýrských sítí a vozidel najdete na stavebním trhu širokou škálu materiálů. Podívejme se na výhody a nevýhody izolace z polyuretanové pěny. Pojďme se seznámit s vlastnostmi izolátoru a pravidly pro provádění instalačních prací. Po přečtení článku se pochybnosti o inovativním typu izolace prakticky rozplynou a na řemeslníky a poradce nezbudou téměř žádné otázky.

Technický popis PPU

Polymerní materiál patří do skupiny plynem plněných polyuretanů. Zde obsah vzduchu dosahuje 90 % z celkového objemu porézních vzorků. Pro tepelnou izolaci se používá pracovní kompozice, která má po vytvrzení vysokou tuhost. PU pěna se prodává v tekutém nebo vytvrzeném stavu:

Pro vyplnění dutin nebo aplikaci nástřikem se častěji používá dvousložková izolace z polyuretanové pěny. Zpravidla se jedná o polyoly a polyisokyanáty, které se ve speciálních instalacích mísí s malým množstvím vody. Chemický proces je doprovázen aktivním uvolňováním oxidu uhličitého, který podporuje pěnění pracovní hmoty.

Výstup takové kompozice je porézní s izolovanými buňkami. Plyn obsažený uvnitř má tepelnou vodivost asi 0,016 W/m*℃ (to je o 0,010 jednotek méně než vzduch). Tento bod je považován za jednu z hlavních výhod polyuretanové pěny ve srovnání s vláknitou a styrenovou izolací.

Tekutá polyuretanová pěna se vyrábí také jako jednosložková kompozice pro použití v domácnosti. Prodává se v pistolových lahvích nebo s jednorázovým uvolňovacím systémem. Dalším názvem materiálu je polyuretanová pěna. Zde jsou komponenty již smíchány a jsou v nádrži pod tlakem. Proces tuhnutí hmoty vyžaduje přímý kontakt s kyslíkem a vodou. Technologie proto často zmiňuje smáčení izolovaného povrchu. Výsledkem je porézní vrstva s otevřenými buňkami.

Tento typ izolace je horší než dvousložková izolace v následujících ohledech:

• uvnitř obsahuje obyčejný vzduch (vyšší tepelná vodivost);
• nízká mechanická pevnost;
• slabá odolnost vůči přírodním jevům.

Nejlepší jsou zde ale akustické vlastnosti. Navíc to platí jak pro izolaci, tak pro absorpci. Tabulka poskytuje srovnávací analýzu základních charakteristik obou materiálů.

Parametr	Dvousložková polyuretanová pěna	Polyuretanová polyuretanová pěna
Tepelná vodivost (W/m*℃)	0,019-0,035	0,025-0,045
Hustota (kg/mXNUMX)	20-200	8-18
Paropropustnost (mg/m*h*Pa)	0,02-0,05	0,07-0,15
Absorpce vody (%/den)	1-3	10-60
Pohlcování zvuku	Dobře	vysoký
Hydroizolace	Přijatelné	Nemožné
Stupeň roztažení (na základě objemu pracovní hmoty)	40krát	70-90krát
Počet uzavřených pórů	Více 90	Alespoň 50

Z tabulkových údajů je zřejmé, že stříkaná polyuretanová pěna může mít velmi odlišné technické vlastnosti v závislosti na vyráběné formě. A také podle určitých ukazatelů je možné použít materiály nejen pro jejich zamýšlený účel: konstrukce vodní bariéry a zvukové izolace.

Obecná analýza technických ukazatelů polyuretanové pěny

Chcete-li si vybrat polyuretanovou pěnu pro izolaci, musíte zjistit výhody a nevýhody materiálu. Je vhodnější provést analýzu na základě všech technických charakteristik, které jsou důležité pro tepelnou izolaci domu. V tabulce jsou uvedeny deklarované údaje o polyuretanové pěně s uzavřenými buňkami (až 90 %).

kritérium	Hodnota
Tepelná vodivost	0,017-0,035 W/m*℃
Hustota	40-120 kg / metr krychlový
Pevnost v tlaku	0,18 N/mXNUMX
Pevnost v ohybu	0,59 N/mXNUMX
Absorpce vody	Až 3 %/den
Propustnost vodních par	0,05-0,07 mg/m*h*Pa
Hořlavost	G2
Přilnavost	Vysoká na většinu základen
Provozní teplota	-150 až +220 ℃
Pracovní doba (obrat)	25 75-sekund
Životnost	30-50 let

Podívejme se, co potřebujete vědět o dvousložkové polyuretanové izolaci:

Minimálního výkonu lze dosáhnout pouze při použití vysoce kvalitních materiálů s freonovým pěnicím činidlem (r141b). Poslední jmenovaný je zakázán téměř všude v Evropě. Hustota by zde neměla být vyšší než 30 kg/metr krychlový, což je zpočátku prakticky nedosažitelné. Proto lze za minimální skutečný indikátor považovat 0,03-0,04 W/m*℃.

Zde je důležité věnovat pozornost údajům na obalu. Mnoho výrobců nepoužívá přísady zpomalující hoření, což snižuje třídu hořlavosti na G4. Tato kompozice hoří a je obtížné ji uhasit. Běžnější je G3 – zapaluje se z otevřeného plamene, při jeho eliminaci se hoření polyuretanové pěny zastaví, nedochází k tekutosti ani tání. Pěny G1 a G2 mají horší tepelnou vodivost a jsou znatelně dražší.

K odlupování pěny dochází téměř okamžitě, pokud se jako základ použije polyethylen, vápno, stará omítka, mokrý nebo špinavý povrch s mastnými skvrnami. Zvlhčování je nutné pouze u polyuretanové pěny (otevřená buňka). Směsi s vodným pěnotvorným prostředkem nejsou vhodné pro zinkování.

Jednou z hlavních podmínek je nepřítomnost ultrafialového záření. Na otevřeném slunci je minimální ztráta 1 mm tloušťky za rok. Druhým důvodem snížení životnosti je porušení proporcí při míchání jednotlivých složek.

Kromě toho mají řemeslníci pochybnosti o následujících bodech:

Tvrzení o absolutní bezpečnosti platí pro vysoce kvalitní produkt, který byl nastříkán na podklad pomocí profesionálního vybavení a zkušeného operátora. Jakákoli odchylka mění ukazatele environmentální výkonnosti, protože jednotlivé složky jsou toxické. Při míchání nekvalitních surovin se také uvolňuje štiplavý zápach.

Polyuretanová pěna je přijatelná pro malování a vyrovnávání s jakýmikoli stavebními materiály. Co se týče plísní a bakterií, složení není nutriční mikroflórou. Když se však v oblasti izolace objeví vlhkost a teplo, mohou se objevit léze. Pokud jde o hlodavce, neživí se polymerem, ale mohou se přes něj snadno pohybovat. Pravda, nedělají hnízda, ale pouze v polyuretanové pěně s uzavřenými buňkami.

Při nástřiku dvousložkové polyuretanové pěny na vnější stranu domu nejsou potřeba další membrány a ochrana proti větru. Zde však bude nutné buď vytvořit překážku pro únik páry zevnitř, nebo zajistit ventilaci uvnitř konstrukce stěny. Je také nutné zvolit polyuretanovou pěnu s paropropustností vyšší než má podklad. Zvažují se i možnosti úpravy fasády. Pokud je prodyšnost horší, zvyšuje se riziko kondenzace.

Posledním kontroverzním bodem je, že izolace domu polyuretanovou pěnou je „jednoduchá a rychlá“. Proces stříkání je rychlejší než pokládání desek nebo plechů. Ale jednoduchost se zde týká pouze způsobu aplikace. Vznikne tak bezešvý povlak s rovnoměrnou vrstvou. Jinak je práce složitá, což je hlavní nevýhoda dvousložkové polyuretanové pěny. Kromě toho je pro nezávislou izolaci zde vyžadováno drahé speciální vybavení.

Pracovní proces

Izolaci stěn polyuretanovou pěnou lze provádět při teplotách nad +10 stupňů Celsia. Dvousložková kompozice v provozním stavu je homogenní hmota, která je v instalaci pod vysokým tlakem, zahřátá na +45 stupňů Celsia.

Každá ze dvou složek vstupuje do mixéru ve stejných poměrech. V opačném případě:

• Překročení dávky polyisokyanátu vede k destrukci pěny a ztrátě tepelné odolnosti;
• pokud je více polyolu, suchý zbytek křehne a zvyšuje se tepelná vodivost.

Nástřik polyuretanové pěny lze provádět pouze pomocí vysokotlaké jednotky. Pokud je tlak nízký, povlak bude nerovnoměrný. Toto provedení má horší tepelně izolační vlastnosti, než se očekávalo.

přihláška

Izolace z polyuretanové pěny s otevřenými buňkami má podobnou energetickou účinnost a chování jako minerální vlna. Hlavní nevýhodou materiálů je hygroskopičnost. To znamená, že během instalace je nutné instalovat ochranné bariéry před vlhkostí a párou, aby bylo zajištěno přirozené nebo nucené větrání konstrukce stěny.

Pro fasádní práce se takový izolátor používá zřídka, protože existují analogy s menšími požadavky a za nižší cenu. Hlavní oblastí použití jsou stěny a stropy uvnitř vytápěných místností. Navíc je vytvořeno dobré prostředí z hlediska akustiky.

Izolace domů Polyuretanová pěna s vysokým obsahem uzavřených pórů se často stříká na fasádní a střešní konstrukce. Existují tři skupiny materiálů:

1. Nízká hustota (28-32 kg/mXNUMX). Paropropustnost takové izolace se blíží propustnosti masivního dřeva – 0,05 mg/m*h*Pa. Vhodné pro stěny, stropy a neobytné střechy.
2. Střední hustota (32-40 kg/mXNUMX). Na rozdíl od prvního vzorku zde proces rozpínání pracovní hmoty probíhá pomaleji.
3. Vysoká hustota (40-80 kg/mXNUMX). Tento typ polyuretanové pěny lépe zvládá mechanické zatížení. Prodyšnost se nemění a tepelná vodivost je vyšší – 0,03-0,04 W/m*℃. Je povolena izolace podlah a stávajících střech.

Podle technických charakteristik stačí nanést kompozici ve vrstvě 2-3 cm. Ale v praxi se řemeslníci drží 5 cm. To je odůvodněno posunem rosného bodu směrem k izolaci. S rostoucí tloušťkou se riziko kondenzace mezi polyuretanovou pěnou a podkladem snižuje na minimum, protože páry snadno unikají přes porézní polymerní vrstvu.

Popis videa

Ve videu odborník hovoří o izolaci podlahy v rámovém domě polyuretanovou pěnou:

Popis videa

Toto video představuje rozhovor se zástupcem výrobce polyuretanové pěny na téma „je možné izolovat dřevěný dům“:

Nejdůležitější znaky

Polyuretanová pěna je porézní polymerní materiál s nízkou tepelnou vodivostí.

K izolaci domu se používá kompozice, která se prodává v kapalné formě: hotová ve válcích nebo dvou samostatných komponentech pro práci pomocí speciálních instalací.

Dvousložková polyuretanová pěna s vysokým obsahem uzavřených buněk (až 90 %) je považována za univerzální pro použití. Za nejlepší v této skupině je považována kompozice naplněná oxidem uhličitým.

Polyuretanová pěna se používá lokálně, má strukturu s malým počtem uzavřených pórů, proto se bojí vlhkosti a lépe propouští teplo.

Čím vyšší je hustota polyuretanové pěny, tím nižší je tepelná vodivost, ale takový materiál je přijatelný pro izolaci stávajících střech a stropů.