Kabelový oplet (můžete se také setkat s pojmem „zaoblení“) je jeho vnější izolační plášť. Jeho primárním úkolem je chránit vodiče před mechanickým poškozením a teplotními vlivy. Moderní výrobci vám nyní nabízejí nejen bezpečnost a spolehlivost, ale také styl. Výběrem doplňků pro vaše zařízení vytváříte barevnou kompozici, která vás každý den obklopuje, organizuje a systematizuje váš pracovní prostor.

V tomto článku se na příkladu domácího výrobce GCR podíváme na to, jaké materiály pro opletení vybírají přední podniky

GCR je v souladu se směrnicí RoHS, aby omezila používání látek, které nejsou škodlivé pro lidské zdraví při výrobě. Proto GCR používá pro izolaci kabelů materiály šetrné k životnímu prostředí: RoHS PVC a RoHS TPE.

Recyklovatelné materiály (karton, polyetylen a odpad z PVC) jsou ve výrobě vytříděny, vyčištěny a předány k opětovnému použití nebo k prodeji. Díky pečlivému nakládání s odpady nemá GCR žádný „nebezpečný odpad“.

Velmi častý typ materiálu pro výrobu nejen miniaturních kabelů pro počítače, audio a video zařízení a smartphony, ale také pro velké průmyslové kabely uložené v budovách a v zemi. Pokud se při popisu izolačního materiálu kabelu setkáte s názvem „vinyl“, bude to znamenat stejné PVC.

Tento typ polymeru se získává přidáním různých přísad k základní látce – polyvinylchloridu, což umožňuje získat materiály určené pro různé pracovní podmínky. PVC.

Hlavní vlastnosti PVC:

  • Odolnost proti roztržení a roztažení;
  • Materiál je odolný vůči kyselinám, zásadám a solným roztokům;
  • Odolnost vůči vysokým teplotám od -10 do +70 ° C (v chladu může materiál ztvrdnout a ztratit elasticitu);
  • Pokud se zapálí, nepodporuje spalování;
  • Voděodolnost a nepropustnost pro plyny, může být také odolný vůči záření (pokud jsou výrobcem přidány určité komponenty, jinak ultrafialové záření přispívá ke „stárnutí“ materiálu);
  • Dobrý indikátor elasticity materiálu;
  • Ekologický materiál v provozu (žádné olovo, olej, bitumen);

Patří do kategorie textilní izolace. Tento oplet bude obtížné zaměnit s jiným kvůli jeho jedinečnému vzhledu: silnému propletení nití (jako lano), díky němuž je kabel pevný a odolný. Má také jiný název: Paracord.

Hlavní vlastnosti nylonu:

  • Dobrá odolnost proti opotřebení, ale bojí se ostrých hran a předmětů;
  • Má malý dodatečný rozsah roztažení;
  • Vysoká elasticita materiálu;
  • Světlo;
  • Na trhu je prezentován v široké škále barev.
READ
Co je potřeba vědět při výběru bytu?

TPR je jedinečná třída technických materiálů, která kombinuje vzhled, odolnost a elasticitu běžného termosetového kaučuku s účinností zpracování plastů.

První termoplastický elastomer byl k dispozici v roce 1959 a od té doby se objevilo mnoho nových variant takových materiálů. TPR jsou jedním z nejrychleji rostoucích segmentů plastů:

Hlavní vlastnosti TEP:

  • Vynikající odolnost vůči zásadám, zředěným kyselinám a solným roztokům;
  • Odolnost vůči nízkým a vysokým teplotám od -30 do + 140 °C;
  • Vynikající odolnost proti ohybu, roztržení, oděru a nárazu;
  • Světlo;
  • Ekologický materiál: lze jej recyklovat a recyklovat.

Ohebné kabely v silikonové izolaci jsou pro Rusko relativně nové elektrické produkty. Ale i přes to jejich obliba velmi rychle roste. Je to dáno tím, že taková izolace je velmi praktická a nenáročná – co je potřeba pro rychlé životní tempo, kdy není čas reagovat na nepříjemnosti.

Hlavní vlastnosti silikonu:

  • Obzvláště vysoká odolnost proti opotřebení při ohýbání.
  • Vysoká odolnost vůči olejům, tukům, alkoholu, změkčovadlům a clofinům, stejně jako chemickému působení zásad, zředěných kyselin a solných roztoků.
  • Vynikající odolnost proti teplotním šokům až do + 220 °C.
  • Obzvláště vysoká elasticita materiálu
  • Na trhu je prezentován v široké škále barev.

Na trhu najdete polyamidové, jutové, kovové, pryžové a sklolaminátové copánky. Výrobce volí ve prospěch těch materiálů, které budou nejvhodnější pro potřeby a každodenní zvyklosti uživatelů kabelů.

Je zajímavé, že při vší rozmanitosti výchozího materiálu se oplet strukturně nachází pouze ve 4 typech: síťovaný, spirálový, samozavírací, zapínací.

Síťovina (tkaná). Vyrobeno ve formě síťoviny „hadí kůže“. Plní ochranné a estetické funkce.

Spirála. Konstrukce umožňuje kombinovat kabely libovolného průměru do svazků. Kabel může být vyveden kdekoli uvnitř spirálového opletu. Instalace je velmi rychlá a spirálový oplet lze opakovaně použít, kolikrát je potřeba.

Samozavírání. Jinak se jim říká samosvinovací nebo obalovací. Vhodné pro již instalované vodiče, kde není možné znovu zasunout kabel.

Připevněno. Stejné jako samozavírací, pouze může mít navíc lepicí šev, suchý zip nebo zapínání.

;)

Chceme říci, že nemusíte volit mezi kvalitou a krásou. Stačí si vybrat GCR

Opletení drátů a kabelů plní různé funkce v závislosti na materiálech použitých při výrobě opletu, typu tkaní a hustotě opletení. Může to být ochrana kabelu před elektromagnetickým zářením, ochrana před mechanickým nárazem na kabel, aby se zabránilo poškození ochranného pláště nebo izolace kabelu, pro dekorativní účely – všichni známe tzv. „retro kabel“. Kromě toho izolace kabelů určených pro provoz při ultra vysokých teplotách se provádí pouze metodou opletení.

READ
Jak rozumět laminátu nebo linoleu?

Pletený kabelKabelový oplet

Esence a vlastnosti

Termín „opletení kabelu“ se zpravidla týká hotového výrobku, který je vyroben z různých polymerových nití nebo měděného drátu a poté nasazen na kabel, ale ve skutečnosti je opletení kabelu technologický proces.

K opletení kabelu lze použít různé nitě: jak monofilní (hadí kůže), tak multifilamentové (retro kabel). Materiálem může být také cokoliv: od bavlněných nití, které vypadají dobře z hlediska designu, až po polypropylenové, polyethylentereftalátové nebo polyamidové nitě, které mají vysoké mechanické vlastnosti. Používají se také aramidové nitě a jejich deriváty – kevlar.

Pokud potřebujete získat drát, který bude fungovat při teplotách 1000 stupňů a vyšších, jádro je opleteno křemičitými nitěmi.

Pokud je nutné zvýšit pevnost kabelu a chránit jej před vnějšími mechanickými vlivy, je kabel opleten nerezovým nebo pozinkovaným ocelovým drátem. Tento proces se nazývá „rezervace“.

Kabelový opletNavíjecí pletený kabel

Pokud potřebujete chránit drát před vnějšími vlivy elektromagnetického záření, pak se pro opletení používá měděný drát, pocínovaný i nepocínovaný. Tento proces se nazývá stínění kabelu nebo drátu.

Některé z výše uvedených typů copu lze zakoupit již hotové, například „hadí kůže“ nebo pocínovaný měděný cop PML. Pletenou látku PML vyrábíme v rozměrech: 2×4, 3×6, 4×5, 6×10, 10×16, 16×24, 24×30, 30×40 40×50.

Můžete si všimnout, že velikost opletu se skládá ze dvou čísel, které udávají minimální a maximální průměr kalibru, na který je oplet při výrobě umístěn, přičemž hustota síta musí být minimálně 75%. Tento parametr je regulován u opletení, protože koeficient stínění závisí na hustotě stínění.

Tyto copánky se u nás dají koupit hotové, ale práce s nimi na dlouhé délky je krajně nepohodlná.

Pokud tedy potřebujete dlouhý stíněný kabel, je lepší okamžitě zakoupit hotový stíněný kabel.

Opletení a opletení se také používají pro stínění a ochranu tzv. prefabrikovaných kabelů nebo svazků. A pokud se bavíme o délkách nad 5 metrů, pak je lepší dát to pod strojní stínění.

Proces strojního opletení kabelu se skládá z několika fází:

  1. Reeding je proces, v jehož důsledku je několik drátů nebo nití sestaveno v řadě;
  2. Samotný oplet, který se vyrábí na speciálních splétacích strojích.
READ
Mám nejprve nalepit tapetu nebo nainstalovat dveře?

Během procesu tkaní se volí úhel, který určuje hustotu aplikovaného opletu, pružnost hotového výrobku a některé další parametry. V každém případě je lepší zvolit nejoptimálnější design, s přihlédnutím ke všem nuancím, v úzkém kontaktu mezi zákazníkem a dodavatelem, jak funguje Diada LLC.

Konstrukce copu

Braid je plášť tvořený dvěma skupinami pramenů, které se při výrobě kabelů nazývají provazce, které mají různé směry a vzájemně se proplétají v určitém pořadí. Přadeno se může skládat buď z jednoho nebo z několika paralelně položených drátů nebo nití.

přadeno skládající se z 5 drátů

Rýže. 1 – přadeno skládající se z 5 drátů

V závislosti na typu stroje a způsobu navlékání můžete získat různé vazby přaden, ale nejběžnější je provedení 2-2, kdy dráty jednoho přadena překrývající dvě přadena v opačném směru procházejí pod dalším. dvě přadena (obr. 2).

Tkací kabelový oplet 2-2 (přadeno se 4 nitěmi)

obr. 2 – tkaní 2-2 (přadeno ze 4 nití)

Design copánků však není regulován žádnými regulačními dokumenty. Jak bylo uvedeno výše, reguluje se pouze hustota opletu na určitých průměrech. proč tomu tak je? Velmi jednoduché. Existuje velké množství návrhů splétacích strojů. S různým počtem cívek. A dva stejné výrobky vyrobené na splétacím stroji s 16 a 24 cívkami budou vypadat odlišně, ačkoli ve funkčnosti budou stejné.

Proces opletení kabelů v dílně

Například pro dosažení určité hustoty při požadovaném průměru na stroji s 16 cívkami je třeba sestavit přadeno z několika drátů a velmi malý úhel tkaní a vytvořit stejný oplet na stroji s 24 nebo dokonce navíc, 36 cívek, můžete radikálně snížit počet drátů v přadenu nebo od něj obecně upustit a vystačit si s jednodrátkovým tkaním. Kromě toho se úhel opletení velmi liší.

Úhel copu

Úhel copu α je úhel mezi kolmicí k ose tkaní a splétaným přadenem (obr. 3).

úhel opletení kabelu

Rýže. 3 – úhel opletení kabelu

Čím menší je úhel opletu α, tím je oplet mechanicky stabilnější, s rostoucím úhlem opletu je oplet náchylný k divergenci při ohýbání drátu.

Typicky leží úhel opletení v rozsahu od 35° do 70°, přičemž si oplet zachovává mechanickou stabilitu.

Schopnost stínění opletení závisí také na úhlu opletení. Aniž bychom zacházeli do detailů, můžeme poukázat na to, že s rostoucím úhlem opletu se zvyšuje účinek stínění, ale nesmíme zapomínat, že s rostoucím úhlem opletu se ztrácí mechanická pevnost.

READ
Jaký je nejlepší způsob uspořádání zásuvek?

Měkkost copánků

Měkkost opletu závisí na materiálu a průměru drátů nebo nití použitých v procesu tkaní. Zde platí obecné pravidlo, čím tenčí drát nebo nit, tím měkčí cop.

Specifikace regulují průměry drátu nebo nití používaných v procesu splétání a jsou obvykle poměrně silné. Čím je drát nebo nit tlustší, tím se s ním lépe pracuje, ale výrobky z takových drátů jsou hrubší, i když to může být opodstatněné z hlediska ochrany před mechanickým namáháním.

Kromě toho je třeba poznamenat, že zmenšení průměru opletených drátů vede ke snížení stínící schopnosti opletení, například nahrazením měděného drátu o průměru 0,12 mm v stínění 0,10 mm při zachování stejné hustota, úhel a design stínítka je ekvivalentní snížení hustoty opletení o 10%. Z čehož vyplývá, že při zmenšování průměrů drátů v stínítku by se měla zvýšit hustota tkaní, aby se neztratila stínící schopnost.

Přesto existuje možnost opletení, kdy se jako dráty používá kroucený pramen. Tento oplet vykazuje vysoké stínící schopnosti, vysokou pevnost v kombinaci s měkkostí.

Copánky vyrobené z polymerových materiálů.

Copánky tohoto druhu se lidově nazývají „hadí kůže“. Vyrábějí se úplně stejnou technologií jako stínící oplety. Hlavním účelem je ochrana postrojů před mechanickým poškozením a oděrem.

Používají se hlavně dva materiály:

  • Polypropylen, který má vynikající mechanické vlastnosti, odolnost vůči olejům a bod tání 170-190°.
  • Polyamid 6 – má neméně výborné mechanické vlastnosti, je také vysoce odolný vůči různým chemiím, má však vyšší bod tání 220-240°.

Síla takových copánků přímo závisí na tloušťce monofilu použitého při výrobě. Zpravidla se používá závit o průměru 0,2 mm. Pokud ale potřebujete měkčí cop, pak byste měli hledat cop vyrobený z monofilu o průměru 0,1 mm.

Barva a různé vzory na povrchu jsou čistě marketingovým trikem a nijak neovlivňují skutečné vlastnosti takových copů. Továrny vyrábějí monofil v různých barvách, to znamená, že monofil pochází z továrny již obarvený. A vlastnosti se nijak nemění v závislosti na barvě nitě obarvené. To znamená, že barva, ve které je cop nalakován, nijak nereguluje jeho vlastnosti. Jinými slovy, všechny copánky jsou stejné bez ohledu na barvu, zbytek je marketing. Vlastnosti ovlivňuje pouze materiál, ze kterého je oplet vyroben, a tloušťka monofilu.

READ
Jak namazat smyčky injekční stříkačkou?

Pokud jde o vzor, ​​v závislosti na kombinaci přaden různých barev navlečených do splétacího stroje lze získat libovolnou kombinaci barev polymerového opletu.

Úhel tkaní polymerových prýmků se obvykle pohybuje v rozmezí 50°-60°.

Teplem smrštitelný polymerový oplet je vyroben z PET monofilu. Polyethylentereftalát má téměř všechny výše popsané výhody, ale má také schopnost se při zahřátí smršťovat.