Pro konečnou přípravu podkladu pro dekorativní podlahy dodávají výrobci do maloobchodních prodejen širokou škálu stavebních materiálů. Podívejme se, co je to podlahová stěrka a za jakých podmínek se používá. Pojďme se seznámit s technickými rozdíly mezi různými kompozicemi na základě typu pojivové složky a frakce plniva. Přečtěte si až do konce a dozvíte se o vlastnostech instalačních prací v závislosti na typu vyrovnávací směsi.
Obecný popis materiálů
Samonivelační typ podlahových vyrovnávačů je navržen tak, aby rychle a účinně korigoval menší výšky a prohlubně na povrchu staveniště. Povlak se nakonec stane hustým, odolným a hladkým. Chůze po nalití je obvykle povolena po 5-6 hodinách.
Většina materiálů se prodává ve formě suchých směsí. Liší se od sebe složením a účelem. Například kompozice na sádrovém základě jsou vhodné pro práci v suchých prostorách, cementové jsou zase univerzálnější díky širšímu rozsahu parametrů provozní teploty a vlhkosti. V tabulce je uveden podrobnější popis rovnaček s přihlédnutím k typu pojivové složky.
| Typ směsi | Rozlišovací vlastnosti |
| Sádra | Rychle tvrdne a schne, vysoká vlhkost je nepřijatelná pro její vlastnosti pohlcující vodu a destruktivní důsledky. |
| Cement | Používá se v místnostech s vysokou vlhkostí a zasychání trvá poměrně dlouho. Lze použít pro lití potěrů do tloušťky 20-50 mm. |
| Polyuretan | Vznikne elastický povlak, který nepraská vlivem změn teploty a vlhkosti. Povrchová úprava zvládá rázové a vibrační zatížení. Lze použít jako dokončovací zarovnávač. |
| Cement-polyuretan | Povlak se vyznačuje vysokou pevností, odolností proti opotřebení a vysokou odolností proti praskání. |
| Cement-akryl | Je možné vytvořit silnovrstvý povlak odolný proti praskání. Ukazuje se, že je mrazuvzdorný a odolný. Práce se směsí vyžaduje praktické dovednosti. |
| MMA | Metylmetakrylátové srovnávače ve formě roztoku jsou toxické, proto se v malých prostorách používají jen zřídka. Složení se vyznačuje rychlým tuhnutím, vysokou pevností a odolností proti vlhkosti. Používá se častěji u objektů s velkým zatížením a provozem. |
| Epoxid | Pracovní směs obsahuje kromě epoxidové pryskyřice tvrdidlo a změkčovadla. Konečným výsledkem je transparentní, hladký a vysoce odolný nátěr. Zpravidla se materiál používá k vytvoření podlah s 3D efektem. V tomto případě se navíc používají protiskluzové přísady. |
Zvažme, který podlahový vyrovnávač zvolit v závislosti na složitosti stavu hrubého základu:
- Začíná. Zde se přidává hrubozrnné minerální plnivo (cca 1,5 mm). To umožňuje, aby silnovrstvý povlak poskytoval vysokou pevnost. Použitý materiál je pro lití samotěsnící stěrky s drsným povrchem.
- korektivní. Frakce plniva je průměrná, takže materiál se používá pro předběžné vyrovnání podkladu pro obkladové práce.
- Dokončování. Tato kompozice tvoří hladký, odolný základ, na který můžete pokládat laminát, linoleum, koberec a další podlahové krytiny. Zde může být frakce výplňové složky menší než 0,8 mm.
V tabulce jsou uvedeny obecné technické charakteristiky pro skupinu stavebních materiálů „samonivelační stěrky“.
| Parametr | Hodnota |
| Doporučená tloušťka jednovrstvého nátěru | Obecně od 2 do 10, častěji od 5 do 7 mm. |
| Období otužování před povolenou chůzí | Od 30 do 80 minut. |
| Čas pro úplné zaschnutí před další úpravou | Od 1-2 týdnů do 27-35 dnů. |
| Mrazuvzdornost při zachování kvality | Do 50 cyklů zmrazování/rozmrazování. |
| Teplota vzduchu pro instalační práce | Od +5 do +25 stupňů Celsia. |
| Spotřeba suché směsi na potěr tloušťky 1 mm | 15-17 kg/mXNUMX. |
Chcete-li určit, který samonivelační podlahový vyrovnávač bude v konkrétním případě nejlepší, musíte vzít v úvahu 4 hlavní parametry: přípustnou tloušťku povlaku, výkonnostní charakteristiky, typ povrchu v závislosti na následné práci. Dalším důležitým ukazatelem je datum spotřeby. U mnoha materiálů ke konci deklarovaného období začínají základní ukazatele klesat. To nemusí mít vždy silný dopad na konečný výsledek, ale je lepší použít co nejčerstvější materiály.
Vlastnosti instalačních prací
Požadavky na stav hrubého základu se liší. Existuje ale řada pravidel, která je třeba při její přípravě dodržet. Vypadají takto:
Odstraní se starý dekorativní nátěr, poškozená dřevěná podlaha na trámech nebo potěr. Po těchto krocích bude možné analyzovat podklad na rovinnost, celistvost, přítomnost a nepřítomnost holého železa, plísňových útvarů a dalších bodů, které mohou vyvolat destrukci vyrovnávací hmoty.
Stávající trhliny se rozšíří na pevné hranice, po základním nátěru se překryjí opravnou hmotou a zajistí se armovacími zařízeními. Nerovnosti s hloubkou větší než je přípustná vrstva vybraného podlahového stěrku se předem vyplní cementovou maltou.
Povrch musí být čistý, suchý a zdravý. To znamená, že mastné skvrny jsou odmaštěny, holý kov je potažen antikorozní směsí a místa s odstraněnou houbou jsou ošetřena antiseptickými prostředky.
Pokud je vrstva následného nátěru větší než 20 mm, je po obvodu upevněna tlumicí páska. Po úplném vyčištění místnosti je celá pracovní plocha ošetřena zpevňujícím základním nátěrem.
Dalším krokem je značení. To je důležité při vytváření potěru s vrstvou nad 10 mm. Srovnávačka je samonivelační, ale roztok se po omezenou dobu samovolně roztírá a cestou tvrdne. To znamená, že je nejprve nutné vytvořit směrnice a v souladu s nimi nasměrovat srovnávač.
Na stěnách jsou aplikovány značky. Nejprve se po celém obvodu odrazí vodorovná značka nejvyššího bodu s přihlédnutím k minimální přípustné tloušťce stěrky. Pokud nanesete menší vrstvu, nátěr nebude odolný. Je lepší zvýraznit nejnižší body na podlaze. V těchto místech je třeba ponechat více řešení. Pokud plánujete vyplnit hrubý potěr, je podle pokynů instalován profil majáku.
Popis videa
V tomto videu mistr podrobně hovoří o tom, jak provést kompetentní označení pro několik místností současně, aby všechny podlahy byly na stejné úrovni:
Práce s nivelačními řešeními
Základní nátěr potřebuje alespoň 6 hodin na zaschnutí, poté můžete začít nanášet stěrku na podlahu. K přípravě roztoku se doporučuje použít čistou vodu pokojové teploty (v průměru +22 stupňů Celsia). Obvykle pytel o hmotnosti 25 kg obsahuje 6 litrů tekutiny. Je nutné uvést kompozici do homogenního stavu pomocí elektrického nářadí s mixérem. Nejprve se postup provádí po dobu 6-8 minut, poté další 4 minuty. po přestávce 5 minut. Objem jedné dávky se volí s ohledem na pracovní dobu roztoku v rozmezí 35-50 minut.
Popis videa
V tomto videu mistr podrobně s komentáři ukazuje proces odstraňování chyb po 4 letech dříve nesprávně připravené základny pro vyhřívanou podlahu:
Počáteční srovnávač je distribuován pomocí pravidla. Pokud je nutné znovu nanést roztok pro získání potěru požadované tloušťky, postup se provádí po 24 hodinách. To je odůvodněno skutečností, že řešení může správně získat sílu pouze tehdy, je-li aplikováno v rámci parametrů doporučených výrobcem. Překročení limitů najednou naruší tento proces, což znamená, že bude ohrožena kvalita potěru. Totéž platí pro práci s opravnou kompozicí.
Finální podlahová stěrka se nalije na rovný podklad, takže není třeba předem instalovat majákový profil. Stále jsou však zapotřebí pokyny pro sledování rovnoměrnosti nového nátěru. Zde je vhodné použít tzv. referenční majáky. Toto zařízení má 3-4 nohy se špičatými konci, uprostřed mezi nimi je instalována nastavitelná závitová tyč s malou plošinou na konci. Ten se používá ke kontrole výšky nivelačky.
Konzistence roztoku by měla být tekutá, proto se doporučuje provést opatření, aby se zabránilo zatékání do podkladových konstrukcí. K tomu můžete použít hydroizolaci, alespoň 2 vrstvy základního nátěru a tlumicí pásku. Ten nemusí být nutný, pokud je vrstva vyrovnávací hmoty v oblasti přilehlých stěn tenká. Poté bude voda z kompozice odstraněna v malých množstvích, což nezpůsobí netěsnosti.
Tekutý srovnávač má tekutost, takže k rozložení pracovní hmoty lze použít zubatou stěrku. Ale mnoho řemeslníků dává přednost pouze jehlovému válečku. S jeho pomocí je vzduch vytlačen z roztoku pro zamýšlený účel. V praxi však urychluje hmotu v požadovaném směru a vyhlazuje prohýbání mezi nalitými porcemi.
Popis videa
V tomto videu mistr sdílí své zkušenosti s vyrovnáváním podlahy pomocí tekutého dokončovacího vyrovnávače pomocí technologie „mokré do mokrého“ vyvinuté v praxi:
Nakonec odborníci doporučují použít pravidlo k odříznutí vyčnívajících oblastí rovnačky, která zcela nevytvrdla. To druhotně identifikuje deprese, které jsou nepřijatelné kvůli rozdílům. Po odstranění nečistot a základního nátěru je lze včas odstranit pomocí dokončovací vyrovnávací směsi.
Nejdůležitější znaky
Vyrovnávač podlah je stavební materiál určený pro konečnou přípravu hrubého podkladu před dekorativní úpravou.
Podle frakce minerálního plniva se materiály dělí do tří skupin: hrubá hrubá stěrka na obkladové dlaždice, opravná stěrka pro vyrovnání podkladu s drobnými vadami a výškovými rozdíly, dokončovací stěrka s hladkým povrchem na laminát, opravná stěrka na vyrovnání podkladu s drobnými vadami a výškovými rozdíly, koberce a jiné krytiny.
V závislosti na pojivové složce je sortiment podlahových stěrů širší: s cementem, sádrou, epoxidovou pryskyřicí nebo s přídavkem polymerních složek.
Před nalitím podlahy musíte nejprve připravit základnu: odstraňte starý dekorativní nátěr, odstraňte vady, v případě potřeby proveďte opravy a ošetřete vyčištěný povrch základním nátěrem na podlahu.
Pro distribuci roztoku podle pravidla se doporučuje nainstalovat majáky pod startovací nivelační zařízení a po obvodu zajistit tlumicí pásku.
Opravný a dokončovací nivelační prostředek má tekutou konzistenci, takže pro zamezení netěsností se vyplatí snížit propustnost vody podkladu a obvodu podlahy.
Vyrovnání podlah pomocí cementového potěru je časově velmi náročná práce, zejména pokud potřebujete získat dokonale hladký a rovný povrch pro pokládku konečného nátěru. Tento úkol je mnohem jednodušší vyřešit pomocí samonivelačních směsí a získat lepší výsledek. Ti, kteří se rozhodnou pro tuto možnost, budou potřebovat podrobné pokyny, jak krok za krokem vyrobit samonivelační podlahu vlastníma rukama. Přesné dodržování doporučení vám umožní vytvořit pevný základ pro jakýkoli typ povrchové úpravy podlah, stejně jako nezávislý dokončovací nátěr.
Druhy a účel samonivelačních směsí
Hromadné podlahy se nazývají všechny typy stavebních směsí s vysokou plasticitou a rozprostírající se po povrchu s vytvořením vodorovné roviny. Mezi nimi jsou kompozice pro hrubé a dokončovací vyrovnání, stejně jako dekorativní směsi pro dokončovací podlahy.
Nivelační hmoty
Pro vytvoření rovnoměrného podkladu pro pokládku podlah se používají směsi na bázi cementových a sádrových pojiv. Skladby s hrubozrnnými složkami jsou určeny pro hrubé vyrovnání a lze je pokládat ve vrstvě o tloušťce až 10 cm.Potěry z nich získané mohou sloužit jako základ pro pokládku dlaždic, včetně systému podlahového vytápění.
Jemnozrnné směsi se nanášejí v tenké vrstvě a používají se pro konečnou úpravu pod linoleum, koberce, parkety, laminát a další jemné podlahové krytiny.
Než si uděláte samonivelační podlahu vlastníma rukama, musíte zvolit vhodnou kompozici.
Díky své všestrannosti, odolnosti proti vlhkosti, trvanlivosti a nízké ceně jsou nejoblíbenější na trhu. Kromě kvalitního cementu obsahují rafinovaný písek, změkčovadla a různé přísady, které regulují kyselost, zadržují vlhkost, zvyšují odolnost vůči nízkým teplotám atd.
To je důležité! K namíchání roztoku ze suché směsi lze použít pouze čistou vodu s neutrálním pH, která neobsahuje cizí nečistoty.
Cementová samonivelační podlaha se nejčastěji používá jako výchozí sanační vrstva pro vyrovnání povrchů se znatelnými vadami a výškovými rozdíly, aby se zlevnily dražší dokončovací směsi a připravil podklad pro jejich lití.
Sádrové směsi jsou dražší než cementové směsi, ale lze je pokládat najednou v silnější vrstvě. Suší mnohem rychleji a získávají pevnost, hotový nátěr má dobré tepelně izolační vlastnosti. Jejich složení se liší pouze typem pojiva.
Hlavní nevýhodou je špatná odolnost proti vysoké vlhkosti a mechanickému namáhání. Proto je sádrová samonivelační podlaha uspořádána pouze v obytných prostorách s nízkým zatížením základny a stabilním suchým mikroklimatem.
Existují také kombinované směsi – cement-sádra a polymercement. Ty patří do kategorie průmyslového použití, odolávají vážnému zatížení, vysoké vlhkosti a prudkým teplotním výkyvům. Lze je použít na podlahy v garážích a sklepech.
Dekorativní povrchové úpravy
Pokud je otázkou, jak vyrobit samonivelační podlahu s povrchovou úpravou, používají se polymerní směsi. Jsou mnohem dražší než minerální, ale také je předčí ve svých vlastnostech – pevnost, odolnost proti vlhkosti, odolnost proti opotřebení, trvanlivost. Jsou tónovatelné, což umožňuje vytvářet povrchové nátěry v barvě, kterou poskytuje designový projekt.
Polymerové samonivelační podlahy jsou několika typů, které se mezi sebou liší typem elastomeru obsaženého v jejich složení.
Takové směsi jsou nejoblíbenější pro dokončení obytných prostor, protože jsou nejhygieničtější, mají dostatečnou odolnost proti nárazovému zatížení a elasticitu. Jsou tónované a průhledné. Transparentní slouží k vytvoření tzv. 3D podlahy s tištěným vzorem nebo trojrozměrnou kompozicí. Jak správně vyplnit hromadnou samonivelační podlahu s takovým dekorativním efektem, bude popsáno níže.
Epoxidové pryskyřice patří mezi nejtrvanlivější a nejodolnější proti opotřebení. V soukromé výstavbě se používají pro podlahy v místnostech s vysokým mechanickým namáháním – garáže a parkoviště. V případě potřeby lze původní šedý odstín epoxidové sloučeniny změnit přidáním pigmentů. Dekorativnost dodají minerální inkluze z křemenného písku a kamenné drtě.
Tyto vysoce pevné směsi se prakticky nepoužívají v obytných budovách a technických místnostech, protože jejich schopnost odolat obrovskému mechanickému a vibračnímu zatížení výrazně přesahuje maximální možný domácí dopad na podlahu. Vyrábí nátěry pro průmyslové použití.
Účel methylmethakrylátových sloučenin – podlahy ve skladech a průmyslových prostorách
Pokyny krok za krokem pro lití vyrovnávacích hmot
Kompozice pro hrubý tah a jemné dokončovací kompozice mají různou konzistenci a liší se technologií aplikace. Vyrovnávací hmoty se pokládají na stávající podklad, který může mít výrazný sklon, výškové rozdíly, výtluky, drolí se a jiné vady. Proto je třeba před nalitím samonivelační samonivelační podlahy připravit podklad.
Krok 1 – čištění základny
Hlavním požadavkem na betonový podklad, na který bude vyrovnávací nátěr položen, je jeho vyzrálost:
- betonový potěr musí být vytvrzen po dobu 3 měsíců od data výroby;
- cementovo-pískové zrání vyžaduje minimálně 4 týdny.
Dávejte pozor! V době zahájení prací by vlhkost podkladu neměla překročit 1,8 % u potěru s teplou podlahou nebo 2 % u běžného potěru. Tento parametr je určen speciálními zařízeními.
Příprava povrchu spočívá v odstranění slabých míst, cementového mléka, skvrn od barev, bitumenu a dalších nečistot. Čištění se provádí ručně kovovými škrabkami nebo bruskou se speciálními tryskami. V případě potřeby použijte rozpouštědla.
Velké výtluky, praskliny a spáry se vyspravují vyplněním rychleschnoucími cementovými maltami, epoxidovým tmelem a po zaschnutí se leští.
Poslední fází čištění je důkladné odstranění vzniklých nečistot a prachu, což se nejpohodlněji provádí vysavačem.
Popis videa
Video řekne o přípravě povrchu před zhotovením samonivelační podlahy:
Krok 2 – základní nátěr
Pro zpevnění povrchu a zajištění kvalitní přilnavosti k samonivelační podlaze je nutný základní nátěr. K tomuto účelu se používají vysoce kvalitní hloubkové penetrační základní nátěry nebo směsi, které tvoří drsnou povrchovou vrstvu jako Betonokontakt.
Počet nátěrů závisí na pevnosti a savosti podkladu. Mezi vrstvami a před nalitím vyrovnávací směsi se provede technologická přestávka pro úplné zaschnutí základního nátěru.
Je velmi důležité zabránit usazování prachu na napenetrovaném povrchu, takže po nanesení poslední výztužné vrstvy by nemělo uplynout více než jeden den.
Krok 3 – Určení hladiny náplně
Tento krok lze přeskočit pouze tehdy, když je aplikován tenkovrstvý nátěr, jehož tloušťka nepřesahuje několik milimetrů. V ostatních případech se úroveň nastavuje pomocí bodových referenčních majáků, nastavovaných uvnitř v pravidelných intervalech v krocích po 50-80 cm.
Popis videa
Toto video podrobně popisuje proces porážení vodorovné roviny pomocí okrajových majáků na samolepicí základně:
Krok 4 – příprava roztoku
Jak se samonivelační podlaha vyrábí, zjistíte z návodu na obalu vybrané směsi. Nejdůležitější v této fázi je přesně dodržet pokyny týkající se množství vody na míchání malty. Pokud to nestačí, směs nebude mít tekutost, která je nezbytná pro plné roztírání a vytvoření rovného a rovného povrchu. A jeho přebytek povede k delaminaci roztoku a vzniku trhlin na vytvrzeném povlaku.
Měli byste také dodržet pořadí akcí: nejprve nalijte vodu do mixovací nádoby a poté do ní nasypte suché přísady.
Krok 5 – nalití podlahy
Konečná fáze je nejjednodušší a nejméně náročná na práci, pokud jsou všechny předběžné práce provedeny ve vysoké kvalitě. Spočívá v tom, že se připravený roztok nalije na podklad, rozetře stěrkou a uválcuje hrotovým válečkem pro finální rovnoměrné rozložení, zhutnění směsi a odstranění vzduchových bublin z ní.
Současně je nutné zajistit, aby směs pokrývala vrcholy majáků a přidala ji na požadovanou úroveň, ale nedovolila překročení značek.
K poznámce! Než roztok zaschne, musí být místnost izolována od průvanu zavřením všech oken a dveří.
Finální nátěr je možné pokládat po uplynutí doby stanovené výrobcem směsi.
Návod na vytvoření dekorativního nátěru
Tento úkol je sám o sobě jednodušší, protože je možné nalít samonivelační podlahu z polymerních směsí pouze na již vyrovnaný podklad. V opačném případě budete muset vytvořit silnou vrstvu, což povede k nepřiměřeně vysokým nákladům. Jinými slovy, dekorativní hromadný povlak se vytvoří po dokončení všech výše popsaných kroků.
Pokud potřebujete pevnou barevnou podlahu, pak se vybraná a tónovaná směs jednoduše nalije na napenetrovaný povrch a naválcuje jehlovým válečkem. Protože je položen v tenké vrstvě a má dobrou tekutost, lze se obejít bez majáků. Aby roztok pronikl do rohů a těžko dostupných míst, můžete ihned po nalití použít špachtli nebo stěrku k prvotní distribuci směsi.
Chcete-li vytvořit podlahu se vzorem nebo trojrozměrným efektem, budete muset vynaložit více času a úsilí. Můžete použít jeden z následujících způsobů: transparentní polyuretanovou hmotu nalijte na transparentní tkaninu se vzorem nalepeným na podlaze nebo na kompozici dekorativních prvků, kamenů, mušlí, kamenných třísek, mincí atd.
Popis videa
Výrobu 3D podlahy s podkladem ze syntetické bannerové tkaniny se vzorem ukazuje video:
Druhá možnost, jak vyrobit samonivelační podlahu vlastníma rukama, je složitější: vyžaduje vícevrstvé nalévání se sušením každé vrstvy po dobu několika dní. Pokud okamžitě vytvoříte vrstvu požadované tloušťky, abyste zcela zakryli dekorativní kompozici, vyschne ještě déle.
Samonivelační podlahu lze použít nejdříve 7-10 dní po nalití.
Nejdůležitější znaky
Směsi, které mají schopnost samovolného roztírání po povrchu a vytvářejí rovnoměrný povlak, se vyrábějí na bázi různých pojiv.
Cement a sádra se používají k hrubému vyrovnání a vytvoření rovného podkladu pro pokládku podlah. A polymerní – pro zařízení jemného dokončovacího nátěru.
Vědět, jak si vybrat samonivelační podlahové směsi, jak je naplnit vlastními rukama, nestačí: nejprve musíte připravit základnu pro lití: očistit ji od křehkých oblastí a nečistot, opravit ji, zbavit prachu a napenetrovat .
Kvalita nátěru do značné míry závisí na správné přípravě roztoku a technologii jeho aplikace.
