Sítotisk, nebo, jak se často nazývá, sítotisk, je druh tisku, který vám umožňuje nanášet barvy široké škály tlouštěk na materiály se všemi druhy textur.

Při sítotisku existují dva způsoby nanášení obrázků: kontaktní a bezkontaktní. Mnohem častěji se používá kontaktní sítotisková metoda a o ní si povíme něco později. Pokud jde o bezkontaktní metodu sítotisku, při jejím použití se materiál nedotýká síťoviny a barva se přenáší z formy pomocí elektrostatických sil. Při kontaktní metodě je síťovina v kontaktu s potiskovaným materiálem a barva se nanáší stěrkou.

Při ručním tisku sítotiskem není potřeba pořizovat drahé tiskové stroje – jsou potřeba pouze pro velké tiskové náklady.

Zvláštností sítotiskové techniky je to, že umožňuje použití široké škály tiskových barev na různá pojiva, což umožňuje zpracovávat jakýkoli materiál: papír, plast, sklo, látku atd. Hlavní podmínkou pro barvu je nezničit materiál šablony a neschnout rychleji, než je požadováno pro běžný tiskový proces.

Tvary zdobeného materiálu jsou různé – od plochých, válcových, kuželových, komolých tvarů až po jakékoli neobvyklé tvary. Kromě plochých archů se tisk aplikuje také na pera, brýle, talíře, tapety, hodinky, přední a zadní skla automobilů, podnosy, deštníky a mnoho dalších předmětů.

Oblast použití sítotisku

  1. Maloformátový sítotisk – zahrnuje plošný tisk na různé podklady: PVC, papír a karton. Formát tisku nepřesahuje 100×140 cm, vyznačuje se zakázkovým potiskem výrobků pro různé účely s kvalitní reprodukcí designu.
  2. Velkoformátový sítotisk – Obdoba maloformátového sítotisku, avšak s plochým sítotiskem větších formátů přesahujících 100×140 cm.
  3. Tisk na drobné předměty je především ozdobou suvenýrů. Pro tisk na kulaté předměty se používají rotační poloautomaty. Obraz je odolný proti oděru.
  4. Textilní potisk (textilní tisk) – tisk na textilii pomocí strojů s rotujícími válci; je spojena s textilním průmyslem a představuje jedno z důležitých odvětví hospodářství mnoha zemí.
  5. Textilní potisk hotových výrobků je téměř nejrozšířenějším typem potisku hotových spotřebních výrobků (trička a různé drobnosti). Proces tisku se provádí pomocí strojů nazývaných “kolotočové lisy”.
  6. Sítotisk na cedulky a kov – tisk související s výrobou a zpracováním kovu, eloxování, lisování plechů, leptání, vypalování atd.
  7. Sítotisk na sklo se používá v automobilovém průmyslu a výrobě domácích elektrospotřebičů a také pro aplikaci vzorů na skleněné výrobky.
  8. Sítotisk na lahve je široce používán v kosmetice, farmacii a některých dalších průmyslových odvětvích.
  9. Desky plošných spojů zahrnují vše, co lze sítotiskem provést při zpracování elektronických obvodů.
  10. Doplňkový sítotisk – pokrývá všechny speciální aplikace sítotisku (speciální, doplňkové a specifické), nezařazené do výše uvedených skupin.

Sítotisk je zvláště ceněn, protože barvu lze na materiál nanést v jakékoli tloušťce, 10x nebo dokonce 30x více než u ofsetového nebo hlubotisku. To dává sítotiskové tiskárně příležitost vytvořit barevný reliéfní obraz. Tloušťka vrstvy barvy na materiálu závisí na úhlu a sklonu stěrky a také na síťovině. Kvalita sítotisku navíc závisí na kontaktu stěrky se síťovinou a kontaktu síťoviny s potiskovaným materiálem.

Obecné informace o sítotiskových barvách

Inkousty jsou kapalné nebo pastovité látky různého chemického složení používané pro tisk na různé materiály.

Šablonová barva je chemický produkt, který má specifické složení, které umožňuje dosáhnout přilnavosti (přilnutí) k materiálům různé povahy.

Šablonová barva musí mít především tixotropní vlastnosti.

Tixotropie je schopnost kapaliny změnit svou viskozitu při míchání nebo změně teploty a vrátit se k předchozí viskozitě v klidu (když se míchání zastaví a vrátí se na původní teplotu).

READ
Jak se staví sedlová střecha?

Podívejme se na to na příkladu. Pokud vložíte jakoukoli ofsetovou barvu alkydové rodiny do šnekového mixéru a mícháte ji po dobu pěti minut při rychlosti 1000 ot / min (měření viskozity před i po míchání), bude patrné, že se indikátory změnily jen málo. Viskozita barvy bude přibližně stejná jako na začátku. Jak míchání, tak následné zvýšení teploty nevyvolává velké změny. Sítotisk musí být „filtrován“ přes síto sítotiskové formy rychle, a tedy s nejnižší možnou viskozitou, aniž by došlo k poškození přesnosti dílů.

Sítotisková barva, když je testována stejným způsobem jako ofsetová barva, dává zcela odlišné výsledky. Především se výrazně mění viskozita, jejíž hodnota klesá v závislosti na typu pryskyřice a počtu dosažených stupňů teploty. Když je míchání dokončeno a barva se vrátí do původních teplotních podmínek, získá zpět svou původní viskozitu.

Tixotropie může ovlivnit distribuci inkoustu, protože inkoust šablony musí procházet malými čtvercovými otvory síta a musí se zarovnat na utěsněném substrátu bez prosakování.

Rozdíl v adhezní síle je způsoben použitím různých pryskyřic, které nemusí reagovat stejně, protože mají odlišné chemické vlastnosti ovlivňující tisk. Například velmi viskózní pryskyřice velmi obtížně prochází přes jemné síto, proto je v takových případech nutné použít síta s velkými otvory.

Tixotropie navíc ovlivňuje krytí barvy a také čistotu obrazu bodů. Antagonisty tixotropie jsou silikony a ředidla, která zřetelně snižují viskozitu.

Vzhledem k tomu, že základem sítotiskového mechanismu je tixotropní složka inkoustu, podívejme se na samotné složení inkoustu.

Složky šablonových barev jsou:

  • pořadač;
  • plnivo;
  • pigment;
  • rozpouštědlo;
  • přísady a katalyzátory.

Pořadač

Jedná se o základní pryskyřici, která je kompatibilní s materiálem, na který se tiskne. V praxi je srovnatelný s lepidlem, které umožňuje včasné přilnutí barvy k požadovanému podkladu. Pojivo obvykle patří do jedné z mnoha rodin pryskyřic. Například obyčejná akrylová barva patří do největší skupiny akrylových pryskyřic, která má tisíce odrůd.

Mnoho pryskyřic se používá ve vzájemné kombinaci, aby se co nejlépe vyjádřily jejich individuální reologické vlastnosti. Pro sítotiskovou tiskárnu má seznam typů pryskyřic obsažených v barvě praktický význam, protože pomáhá vybrat nejvhodnější barvu, pokud má potiskovaný substrát stejnou pryskyřici jako barva. Když znáte hlavní rodiny, můžete získat jasné informace o odolnosti barvy vůči vnějším vlivům. Například při vystavení atmosférickým podmínkám se všechny pryskyřice chovají odlišně, což následně ovlivňuje provoz utěsněných produktů.

Odolnost vůči vnějším vlivům je vždy uvažována bez jakéhokoli zásahu podkladu, který musí být inertní. Volba pryskyřice je dána nejen požadovaným typem přilnavosti k podkladu, který je třeba utěsnit, ale také kompatibilitou s použitými pigmenty a plnivy, snadností zpracování atd.

Plniva

Pryskyřice samy o sobě nemají pastovitou konzistenci barvy, kterou známe u spotřebních výrobků – mohou být buď příliš tekuté, nebo příliš tuhé. Proto je třeba je zpracovávat pomocí složitých výrobních metod.

Plniva se používají z různých důvodů, technických i ekonomických, takže jejich kvalitativní škála definuje dražší plniva a méně hodnotná plniva, levnější a používaná pouze ke snížení nákladů.

Pigmenty

Pigment je složkou plněných kompozitních materiálů, která jim dodává kryvost, barvu, antikorozní a další vlastnosti, nerozpouští se v pojivu, ale spojuje se s ním mechanickými a disperzními interakcemi. Existují přírodní minerální pigmenty (anorganické složky barev) a biologické pigmenty (biochromy – přírodní barviva v živých organismech).

READ
Co je stoupání závitu?

Organické pigmenty jsou uhlíkaté sloučeniny a jejich použití je bezpečnější než některé anorganické pigmenty.

Anorganické pigmenty jsou látky různého původu, vyznačující se zvýšenou krycí schopností, výrazným leskem a vysokou odolností vůči vnějším vlivům, UV záření a stárnutí. Anorganické mají ve srovnání s odpovídajícími organickými pigmenty bоvětší krycí schopnost, některé z nich jsou však podle evropské legislativy – zákon EN 71/III – vyloučeny z povolení k výrobě dětských hraček a dalších výrobků pro děti.

V technologii barev a laků jsou pigmenty vysoce disperzní anorganické nebo organické látky, nerozpustné v disperzních médiích, schopné vytvářet ochranné, dekorativní nebo dekorativní ochranné povlaky s filmotvornými látkami.

Procento pigmentu ve vztahu k šablonové barvě je minimální, v průměru se hodnoty pohybují do 5 %. V tomto ohledu nelze pojem krytí spojovat pouze s pigmentem, ale spíše s vyvážením všech složek směsi. Pigment používaný v sítotisku se skládá z barvicích produktů, které jsou rozemlety tak jemně, že jsou suspendovány v pojivu.

Rozpouštědla

Ředidla a rozpouštědla jsou kapalné, pevné nebo plynné látky schopné rozpouštět jiné pevné, kapalné nebo plynné látky v určitém objemu a při dané teplotě. Obvykle se jedná o uhlovodíky získané z ropy. Všechny z nich jsou organické sloučeniny a slouží k rozpouštění pojivové pryskyřice za účelem snížení viskozity, narušení plasticity nátěrového filmu, zvýšení nebo snížení rychlosti schnutí směsi a zvýšení nebo snížení přilnavosti nátěru k danému substrátu.

Obvykle jsou rozpouštědlo a rozpuštěná látka stejné povahy (jako se rozpouští jako), to znamená, že polární rozpouštědlo odpovídá polární látce. Různá rozpouštědla rozpouštějí pryskyřici různě. Například akrylová pryskyřice je vysoce zředěna cyklohexanonem. Protože má poměrně nízký bod odpařování, rychle se odpařuje, čímž se zvyšuje viskozita barvy. Pro regulaci přesné doby odpařování rozpouštědla se do ní přidávají další rozpouštědla jako aromáty, glykoly nebo ftaláty, což ovlivňuje dobu schnutí barvy jak při pokojové teplotě, tak v peci.

Směs, která se přidává do barvy, je vyváženou dávkou různých rozpouštědel, díky jejichž charakteristickým vlastnostem je možné zajistit vysoce kvalitní tisky v různých podmínkách. Je třeba vzít v úvahu, že některá rozpouštědla mají větší schopnost mísit se s vodou. Některá z nejběžnějších rozpouštědel, jako je butylglykol a cyklohexanon, mají schopnost slučovat se s vodní párou ve vzduchu a vytvářet směs s barvou s velkou rozpouštěcí silou ve srovnání s fotocitlivou emulzí šablony. V tomto ohledu bude v přítomnosti takových rozpouštědel a vysoké vlhkosti v atmosféře cirkulační odpor formy síta menší.

Zvlhčovače a katalyzátory

Zvlhčovače Aby mohla být sítotisková barva použita pro tisk, potřebuje kromě pryskyřice, plniva, pigmentu a rozpouštědla také přísady. Pokud by sítotisková barva byla pouze směsí uvedených produktů, došlo by při tisku k nežádoucímu efektu: vrstva barvy by byla děravá a nerovnoměrná. Vlákno tvořící síto nevyhnutelně odděluje inkoust během tisku, a proto, pokud nedojde k zarovnání, nejsou nanesené „kostky“ příliš pravidelné a nerovnoměrné.

Když barva stlačená stěrkou projde sítem, získá nepravidelný, heterogenní tvar, ale díky působení přísad, což jsou téměř všechny deriváty silikonů a vosků, se okamžitě vyrovná. V tomto okamžiku nivelační prostředek způsobí, že barva klouže směrem k prázdným otvorům a vyplní mezery na podkladech. Proto je přítomnost těchto přísad povinná.

Katalyzátory. Říká se jim také tužidla. Používají se k vytváření polymerů, kopolymerů nebo prostorových sítí, které zvyšují odolnost barvy vůči vlivům prostředí i rozpouštědlům. Po polymeraci se proces stává nevratným. Z tohoto důvodu se životnost barvy po smíchání s vlastním katalyzátorem zkracuje na několik hodin nebo maximálně na několik dní.

READ
Jak se konstruují dřevěné podlahy?

Klasifikace sítových barev

Rozpouštědlové sítové barvy (rozpouštědlo)

Barvy, které obsahují rozpouštědla (líh, voda atd.) schnou odpařováním. Rozpouštědlo se odpaří a vznikne pryskyřice, která váže inkoust k potištěnému materiálu. Odpařování rozpouštědla lze urychlit ohřevem pomocí infračerveného záření nebo ventilací vzduchu. To je funkce tunelových sušáren.

Rozpouštědlové inkousty se používají pro tisk na PVC fólie, tvrdé PVC, polystyren, akrylové sklo, polykarbonát, papír, karton, dřevo a řadu dalších materiálů.

Speciální řady těchto inkoustů jsou navíc určeny pro přímý tisk na syntetické tkaniny a hotové výrobky (bundy, větrovky, vlajky, tašky atd.).

Barvy na vodní bázi

Na rozdíl od šablonových inkoustů na bázi rozpouštědla schnou inkousty na vodní bázi mírně odlišně. Důvodem je, že v těchto barvách je rozpouštědlo nahrazeno vodou a voda nemůže rozpouštět povrch podkladu jako rozpouštědla.

Důležitou výhodou vodou ředitelných barev je jejich vyšší krycí schopnost. Toho je dosaženo díky menší velikosti částic pigmentu. Kvalita nátěru není v žádném případě horší než barvy na bázi rozpouštědel. Barvy na vodní bázi mají dobrou přilnavost a lze je tedy aplikovat na různé povrchy, včetně starých nátěrů.

Mezi nevýhody vodouředitelných barev patří delší doba schnutí vzhledem k tomu, že se voda odpařuje pomaleji než organické rozpouštědlo.

Pro finální polymeraci barvy je zapotřebí buď teplota nebo chemické působení (použití speciálních katalyzátorových přísad před tiskem). Relativně nedávno se objevily textilní vodou ředitelné barvy, které mají schopnost samopolymerace a nevyžadují další zpracování.

Nyní se na trhu objevují výrobky, které mají dobrou lepicí schopnost a odolnost vůči vnějšímu prostředí. Jejich samorozpustnost, lesk a krycí vlastnosti jsou však nižší než u odpovídajících rozpouštědlových barev. Musíme vzít v úvahu, že nemluvíme o vodových barvách, ale o barvách obsahujících nejen vodu, ale emulze rozpouštědla a vody.

Plastisolové barvy

Plastisolové inkousty se používají při potisku textilu. Snadno se tisknou, nevysychají v síťovině, mají vysokou krycí schopnost a dobrou přilnavost k většině textilií.

Skládají se ze dvou hlavních složek: PVC a změkčovadla. Tyto barvy mají jednu důležitou vlastnost: nezasychají při pokojové teplotě – musí se zahřát na 140-160 °C.

Plastisol, na rozdíl od jiných barev, neproniká do vláken produktu, ale obaluje je a vytváří mechanické spojení. Barva se proto „nelepí“ na neporézní materiály (sklo, kov nebo plast). Vzhledem k tomu, že se vyrábí na bázi polymerů, je přesnější říci místo fráze „úplné sušení“ „dosáhne úplné polymerace“.

Plastisol neobsahuje těkavé složky, takže plastisolové barvy jsou zdravotně nezávadné.

Vysoká krycí schopnost a migrační odolnost umožňují použití pro tisk na tmavě zbarvené látky, ale přesto se pro dosažení správného podání barev na barevných látkách doporučuje vyrobit bílý podklad, než barvu „vytahovat“ kvůli tloušťka aplikace.

Při nanášení další barvy plastisolové barvy je nutné předchozí vrstvu zahřát na teplotu 140-160 °C po dobu 6s.

Vlastnosti plastisolové barvy:

  • úplné vytvrzení barvy při teplotě 150-180 °C po dobu 30 s, v závislosti na tloušťce nanášené vrstvy barvy. Při normálním zaschnutí vytváří plastisolová barva lesklý elastický film, který je odolný vůči praní při teplotách do 60 °C. Želatinované (zaschlé) plastisolové povlaky lze čistit roztoky saponátů, alkoholů, lakového benzínu, nedoporučuje se však žehlit horkou žehličkou a používat vysoce polární rozpouštědla (aceton, toluen, ethylacetát);
  • Plastisolové barvy jsou vhodné pro většinu syntetických a přírodních tkanin. Plastisolové inkousty se používají k tisku na bavlnu, plyš, žerzejové tkaniny, těžké tkaniny, jako jsou džíny, rohožky, směsové tkaniny ze syntetických vláken, semiš, technické tkaniny atd.;
  • po vytištění a polymeraci plastisolovými barvami má vytištěný vzor matný povrch a leskne se pouze tehdy, když je plastisolový inkoust nanesen v silné vrstvě a následně tepelně zpracován v peci při velmi vysoké teplotě (nad 160 °C);
  • Před tiskem se vždy doporučuje otestovat.
READ
Jak vybrat domeček pro panenky?

Plastisolové inkousty nezasychají na vzduchu, jsou určeny pro tisk na rotačních strojích s mezischnutím (IClamp), při dobrém provedení i pro tisk mokrý do mokrého.

Sítotisk doma: aplikace obrázků na látku

Sítotisk nebo sítotisk doma je metoda nanášení designu na různé povrchy lisováním barvy přes speciální síťovinu. Technologie zahrnuje přenos obrázků na látky, psací potřeby, nádobí, plastové sáčky atd. Nejsou potřeba žádné vysoce složité manipulace ani drahé vybavení.

Dělat sítotisk doma je výhodné, protože:

  • ruční práce (vždy relevantní a hodnotná);
  • neexistují žádná omezení na typy obrázků;
  • jas a barevnost obrazu;
  • široký výběr materiálů – papír, plast, látka;
  • nízké náklady;
  • jednoduchost technologie;
  • kompaktnost – není potřeba samostatná místnost a objemné vybavení.

Mimochodem, doma můžete dělat nejen obrázky na tkaninách, ale také vizitky. Přečtěte si o tom více zde.

Sítotisková zařízení

Sítotisková zařízení zabírají minimální prostor

Sítotisková síťovina

Kvalita sítotisku závisí na tiskové formě, konkrétně na jejím podkladu (síti). Stalo se to:

  • Polyester. Používá se při tisku vodou ředitelnými, plastisolovými, solventními inkousty. Liší se také typ tkaní: plátno (1:1 – jedna nit k druhé) a kepr (2:1 nebo 2:2). Ty první se používají častěji.
  • Ocel. Používá se pouze při práci s termoplastickými barvami.

Sítě jsou dostupné v bílé a žluté barvě. Ty poskytují maximální čistotu obrazu s detailními detaily.

sítotiskové sítě

Bílé a žluté sítotiskové mřížky

Dávejte pozor na lineaturu. Je přítomen v označení. Například označení na mřížce „č. 120-34“ znamená, že velikost lineatury je 120 řádků na centimetr a 34 je průměr závitu. Čím vyšší je první parametr, tím jemnější síť.

Síťovaná tkanina je rozdělena do kategorií v závislosti na tloušťce nití. Každá kategorie je označena vlastním písmenem (stojí vedle čísla: S, M, T, HD – od lehké po nejtěžší). Látka se silnou nití je pevnější, stahuje se s větší námahou. Tloušťka nitě ovlivňuje, kolik barvy projde sítem.

Při práci s tlustým plátnem ztrácejí okraje designu svou jasnost. Mohou se objevit zubaté okraje. Pro malé obrázky zvolte tenké mřížky.

Sítotiskový rám

Šablonové rámy se používají nejen v tiskárnách, ale také doma. Podléhají těmto požadavkům:

  • znovupoužitelnost – za účelem snížení nákladů na tisk;
  • chemická odolnost – při mytí a nanášení fotocitlivé vrstvy a barvy je kontakt s rámem nevyhnutelný;
  • tuhost – rámy jsou vyrobeny z tuhého materiálu, který je odolný vůči krutu a deformaci v ohybu;
  • nízká hmotnost – rám by měl být lehký a mobilní.

Nejjednodušší šablonové rámy pro sítotisk jsou vyrobeny vlastníma rukama z rovného dřeva. Jsou lehké, levné, ale citlivé na vlhkost.

Alternativou je hliník. Je levný, lehký a umožňuje vám dosáhnout požadovaného napětí. Hliníkový rám není citlivý na chemické účinky činidel používaných při sítotisku, je vhodný pro opakované použití a zachovává si svou geometrii.

READ
Jak vybrat správný ventilátor na toaletu?

dřevěné rámy

Dřevěné rámy připravené k použití

Šablona bez expozice a emulze

Dalším způsobem výroby šablon pro sítotisk je použití tepelného lisu. Vyvinuli ho Američané. Budete potřebovat laserovou tiskárnu. Začněte vytištěním požadovaného obrázku na běžný xeroxový nebo ofsetový papír. Tisknout černobíle.

Nyní položte výtisk lícem dolů na připravený přenosový papír a odešlete jej do tepelného lisu. Bude to trvat 20 sekund. při teplotě 110 ०С – obrázek z výtisku bude přenesen na přenosový papír.

Měl by být položen lícem dolů na rám a vložen zpět do tepelného lisu. Tato fáze trvá půl minuty. Provozní teplota – 180 ०С. Šablona je připravena.

tepelný lis

Takto vypadá tepelný lis

Kreslení na látku

Budete potřebovat pletivo, rám a barvu. Pokud máte výtvarný talent, kresba se vytvoří pomocí štětce, pokud ne, je vytvořena na počítači. Pro začátečníky v sítotisku doporučujeme začít s velkými celistvými obrázky, tedy bez malých detailů a složité geometrie.

Krok 1. Výběr obrázku. Design pro sítotisk doma může být cokoli: logo, obrázek, nápis. Je nakreslený nebo nalezený na internetu a poté vytištěn na tiskárně.

Krok 2. Můžete si vzít hotový rám se sítí nebo jej natáhnout sami a zajistit okraje pomocí stavební sešívačky. Musíte je dodatečně přilepit papírovou páskou nebo elektrickou páskou – barva se nerozšíří.

Krok 3. Rám je potažen fotoemulzí. Jedná se o směs citlivou na světlo a bude vyžadovat tmavou místnost. Nanáší se odshora dolů a pečlivě se zpracovává každou oblastí. Rám se nechá schnout ve vodorovné poloze – přibližně 1-3 hodiny (doba závisí na tloušťce vrstvy).

Krok 4. Vysušené pletivo je potaženo kusem tmavé látky. Jedná se o ochranu proti světlu. Rám s pletivem je umístěn na stojanu, přední stranou ke zdroji světla.

Krok 5. Další fází sítotisku doma je příprava vzorku pro tisk. Vezměte obrázek tak, jak ho chcete přenést do produktu, otočte jej a položte na rám.

Krok 6. Nyní budete potřebovat průhledné sklo – s jeho pomocí je kresba přitlačena k síti. Můžete rozsvítit světlo. U mřížky 60×60 cm to bude trvat průměrně 35 minut se 150 W lampou umístěnou 45 cm od obrázku. Poté se na šabloně objeví sotva znatelný otisk.

Krok 7. Vzor šablony musí být světlotěsný. Chcete-li to ověřit, podívejte se na něj namířením na světelný zdroj. Pokud paprsky proniknou do obrazu, bude kvalita špatná. Budete muset vytisknout další kopii a překrýt ji přes tu první. Další možností je obarvit vzorek fixem.

Krok 8. Nyní je třeba rám opláchnout teplou vodou. S vymýváním fotografické emulze bude tisk stále výraznější – šablona je hotová.

Krok 9. Připravená šablona se umístí na výrobek. Vnější strana rámu s pletivem by měla být v kontaktu s pracovní plochou. Pokud je to látka, pro pohodlí dejte pod dno něco tvrdého a plochého.

Umístěte barvu na šablonu a rovnoměrně ji rozetřete pomocí gumové škrabky. Čím silněji na škrabku zatlačíte, tím jasnější bude vzor. Je třeba počítat s tím, že když barva zaschne, získá tmavší odstín.

Krok 10. Hotový výrobek se suší. Pro fixaci obrázku se látka vyžehlí.

Barva by neměla zničit materiál šablony. Vyberte takovou, která schne rychleji než proces tisku.