Ve slovníku rusky mluvícího truhláře znamená „rozchod“ 2 zcela odlišné nástroje. Ruční nebo označovací znamená zařízení pro značení. Kontext stroje sahá až ke složitému elektromechanismu používanému k řezání desek v tloušťce.
Co je to
Odpověď na otázku, co je tloušťkoměr a proč je potřeba, lze konfigurovat následujícími slovy: nástroj pro nanášení přesných značkovacích čar, otvorů a dalších prvků na dřevěný povrch. Tento popis se týká ručního označovacího zařízení.
K dispozici je také dřevoobráběcí tloušťkovač určený pro úpravu tloušťky a současné dokončování. Zařízení patří do kategorie hoblovacích zařízení sloužících k řezání obrobku na danou velikost podle zadané tloušťky. Výhodně se tímto způsobem zpracovávají obrobky předem ohoblované na spárovačkách.
Ruční tloušťkovač
Jak již bylo zmíněno, ruční tloušťkovač je nástroj určený k kreslení značkovací čáry rovnoběžné s vybranými základními čarami nebo k přenosu velikosti z výkresu na přířezy.
Zdravý! Ve většině případů je ruční tloušťkovač prezentován ve formě stojanu se svěrkou, ve které je rýhovač upevněn.
Tělo nástroje je vyrobeno z tvrdého dřeva a je vyrobeno ve formě bloku s obdélníkovým otvorem. V něm je upevněna kolejnice (jedna nebo dvě), upevnění se provádí zaklíněním. Například dvoukolejnicový tloušťkoměr se používá při kreslení značkovacích čar pro truhlářství s hroty.
Pokud je nutné vytvořit velké objemy značek nebo pokud není potřeba měnit velikosti, lze tloušťkoměr nahradit držákem (držákem).
Zdravý! Držák je označovací zařízení ve formě dřevěného bloku s výstupkem, který slouží jako vodítko, do kterého se zatluče požadovaný počet hřebíků.
Hoblík
Z dříve uvedených informací je zřejmé, proč je tloušťkoměr ručního typu užší. Je určen přímo pro značení. Stejnojmenný stroj slouží pro dokončovací hoblování dle daných rozměrů. Při průchodu noži získá obrobek předem stanovenou tloušťku, dokonale rovný a hladký povrch. Takové zařízení se často používá při výrobě nábytkových polotovarů z přírodního dřeva.
Důležité! Tloušťkovací stroj nevyrábí zakřivené pily. Hobluje pouze předem vyrovnané povrchy.
Jak je na tom hoblovací stroj
Zařízení tloušťkovacího stroje se skládá z následujících jednotek a prvků:
- Hřídel nože s přímými nebo šroubovitými řeznými prvky, jejichž konstrukce je provedena tak, aby v důsledku práce vycházelo minimum hluku.
- Pracovní stůl vyrobený ve formě vodorovného povrchu, díky kterému je regulována hloubka obrobku. Rozměry (délka a šířka) mohou být různé a jsou určeny příslušností k jedné nebo jiné modifikaci.
- Litinové lůžko, které slouží jako podstavec, na kterém je umístěn pracovní stůl a hřídele nožů.
- Řemenový nebo řetězový pohon, který přenáší točivý moment z ozubeného kola elektromotoru na nože.
- Šroubový přípravek určený ke kalibraci tloušťkoměru. Díky němu je nastavena tloušťka řezu.
- Hnací válečky, které usnadňují pohyb obrobku v daném směru. Instalují se v párech, před a za řezací hřídel. Pohyb se provádí v důsledku točivého momentu elektromotoru.
- Horní uzel s předním a zadním válečkem. Účelem mechanismu je zlepšit přilnavost k obrobku. Díky tomu je usnadněna kontrola nad směrem desky, paprsku.
- Spodní jednotka, která přivádí obrobek k pracovnímu stolu.
- Upínací jednotka, nezbytná k vytvoření určité síly na obrobek při jeho zpracování.
- Vodicí lišty, které slouží k usnadnění přepravy tloušťkovacího stroje.
Popis videa
Vizuálně o práci a zařízení tloušťkovacího stroje – v tomto videu:
Typy hoblovacích strojů
Tloušťkovací stroje jsou klasifikovány podle několika kritérií: počtu řezných hran a konstrukčních prvků. Podle prvního kritéria existují 3 typy zařízení:
- Jednostranný. Většinou mají malé rozměry, určené pro domácí použití. Mají řezací nůž pouze na jedné straně, což umožňuje opracovat jednu stranu obrobku.
- Bilaterální. Patří do kategorie profesionálního vybavení. Určeno pro opracování horní a spodní hrany desek, řeziva. Vybaveny výkonnějšími elektromotory poskytují lepší výrobní kapacitu.
- Mnohostranný. Tento typ tloušťkovacích strojů je také označován jako profesionální zařízení. Balení obsahuje 3 nebo více řezných nožů navržených tak, aby daly obrobku určitý tvar. Takové zařízení se vyznačuje vysokým výkonem pohonné jednotky a vysokým výkonem.
Konstrukční vlastnosti tloušťkovačů rozdělují zařízení do 2 skupin. Na tomto základě existuje rozdělení na profesionální a domácí typy:
- Mobilní skupina. Zahrnuje přenosné domácí tloušťkovače, jejichž zařízení umožňuje volný pohyb z jedné dílny do druhé. Mají nízký výkon kvůli snadné přepravě.
- Stacionární skupina. Profesionální velkorozměrové vybavení používané ve výrobních dílnách. Charakteristickým znakem takových tloušťkovaček je jejich velikost, která se odráží v obtížích rychlé přepravy. Díky vysokému výkonu a (hlavně) přítomnosti dvou a více nožů má vysokou produktivitu.
Zdravý! Také klasifikace hoblovacích strojů může nastat podle výrobce, výkonu elektromotoru, rychlosti otáčení nožových hřídelí a dalších technických charakteristik.
Princip činnosti
Před prací na tloušťkovacím stroji byste se měli seznámit nejen se zařízením jednotky, ale také s vlastnostmi jejího použití. Princip jeho činnosti je založen na plochém hoblování obrobku. Obsluha jej dodává na pracovní stůl, odkud je pod vlivem samohybných válců tažen výrobek k rotujícím nožům, které provádějí řezání. Hloubka řezu a rozměry obrobku se nastavují před zapnutím stroje, ve fázi předběžné přípravy.
Důležité! Na přiloženém plošném měřidle je zakázáno provádět jakékoli seřizovací a opravárenské práce. Stroj musí být nejprve odpojen od zdroje napájení.
Vlastnosti práce na povrchovém měřáku
Tloušťkovač je komplexní zařízení, jehož provoz vyžaduje znalost určitých pravidel a přísné dodržování bezpečnostních předpisů. Nejvýznamnější z nich jsou:
- Obrobek vstupuje do pracovní oblasti stroje pod určitou upínací silou. V tomto okamžiku by měl být operátor maximálně pozorný. Pokud je paže vtažena dovnitř (například zachycení za široký rukáv oděvu), může to způsobit zranění.
- Při zpracování krátkých obrobků mohou „vylétnout“ zpod nožů a způsobit zranění nebo poškození majetku v místnosti. Průběh procesu můžete zajistit tím, že nosné tyče budou mít větší délku a tloušťku, rovnající se těm, které je třeba hoblovat.
- Při současném “běhu” několika polotovarů byste měli vybrat pouze ty, které jsou vhodné na výšku. Desku nebo trám s vyčnívajícím okrajem lze ze svazku vytrhnout a „vyhodit“ podle principu popsaného o něco dříve.
Jaký je rozdíl mezi hoblíkem a spárovačkou
Spárovací a hoblovací stroje jsou určeny k vyrovnávání nerovností povrchu desky, řeziva. Hoblování je vynikající při odstraňování hlubokých řezů a zakřivení, které bylo způsobeno deformací v důsledku vysychání dřeva. Po zpracování na takových strojích se obrobek stává vhodným pro následnou práci. Získává dokonale plochou rovinu stran s rovnoběžnými plochami.
Na jedné straně je konstrukce hoblovacích a tloušťkovacích strojů téměř totožná. Jsou určeny pro řezání (hoblování) hrany obrobku za účelem vyrovnání a vytvoření hladkého povrchu. Poslední jmenovaný se však liší tím, že má horní upínací hranu (nebo nože), která umožňuje získat linii řezu rovnoběžnou s protilehlou.
Na základě konstrukčních vlastností zařízení lze tedy komparativní charakteristiky strojů doplnit následovně. Hoblík je určen k hoblování, lze s ním také urovnávat jednotlivé sekce. Například s jeho pomocí je snadné získat desku s různými koncovými tloušťkami.
Tloušťkovací stroj zpracovává pouze předem připravené desky nebo řezivo. Je možné na něm řezat, jako je to možné na konvenční frézce, ale k tomu budete muset zvednout horní přítlačný štít (pokud je to možné na základě konstrukčních vlastností konkrétního stroje). Ve skutečnosti je jeho účelem zpracování paralelních stran. Pokud je tedy deska zakřivená, pak se po zpracování ukáže být stejná, pouze se stejnou vzdáleností po celé délce.
Závěr
Přišli jsme na to, jak funguje tloušťkovač, rozebrali jeho zařízení, porovnali, jak se tloušťkovač liší od spárovky. Zařízení tohoto druhu je méně žádané pro domácí použití ve srovnání se soustružením, frézováním nebo vrtáním. Je vhodný spíše pro lidi zabývající se zpracováním dřeva na profesionální úrovni. Před nákupem se proto doporučuje znovu zvážit pro a proti a teprve poté provést nákup.
Mezi dřevoobráběcími stroji jsou takové, jejichž účel je na první pohled stejný. A pro neprofesionála může být obtížné pochopit všechny nuance, v důsledku čehož bude zakoupeno nesprávné zařízení. Takové stroje s podobnými funkcemi lze nazvat spárovačkami a plošnými hoblíky. Obě tato zařízení jsou určena k vyrovnávání dřevěných povrchů. Stále však existují rozdíly. A pokud nevíte, co potřebujete – spárovačku nebo hoblík, pak je tento článek právě pro vás.
Co je spárovka a spárovka
Když nyní, ve věku technologií, zadáte do vyhledávání slovo „spojovač“, uvidíte všechny druhy spárovacích strojů. Původně však spárovka byla ruční nářadí určené k vyrovnávání dřevěných povrchů. Jedná se o podlouhlou rovinu s dvojitou čepelí. Při zpracování dřevěného výrobku tímto nástrojem byste měli sledovat třísky. Když se stane nepřetržitým, můžete pochopit, že práce na vyrovnání se blíží ke konci.
Takový nástroj lze zakoupit i dnes. Pokud máte málo práce a hodně času, bude vám stačit obyčejná ruční spárovačka.
Spárovací stroj je nejčastěji dosti velké zařízení se spodní nožovou hřídelí, ke které jsou připevněny dva nebo čtyři nože. Jinými slovy, povrch, který má být vyrovnán, by měl být umístěn níže. Když se hřídel otáčí, nepravidelnosti jsou pečlivě odříznuty noži.
K čemu se spárovka používá?
Desky a dřevo, které pocházejí z pil, lze nazvat hrubým řezivem. Zůstaly na nich nerovnosti, uzlíky a pryskyřičné kapsy. Během jejich skladování se mění teplota a vlhkost, proto může deska trochu „vést“. Pokud stavíte kůlnu nebo dočasnou strukturu, není to tak děsivé. Jiná věc je, zda se bude řezivo používat na výrobu parket, k výzdobě interiéru domu, na nábytek nebo na stavbu trvalé stavby. Například altán nebo letní kuchyně. V těchto případech musí být vše čisté a krásné, proto musí být desky a trámy před zahájením práce vyrovnány.
Výhody spárovky
- Popsaný stroj dokáže zpracovat obrobky libovolné velikosti – velké i malé.
- Na konci získáte rovný a hladký povrch.
- Můžete zkosit a plánovat zakřivené díly.
- Podle výkonu a počtu nástavců si můžete vybrat stroj střední i vyšší cenové kategorie.
- Mezi profesionálními stroji existují multifunkční možnosti. Například hoblík-pila, nebo hoblík-tloušťkovač.
Jak provozovat spárovačku
Většina moderních dřevoobráběcích nástrojů se velmi snadno používá. A spárovačka není výjimkou. Hlavní věcí je pochopit princip fungování, dodržovat provozní technologii a samozřejmě dodržovat bezpečnostní opatření.
- Pracovní stůl spárovacího stroje se skládá ze dvou částí. Zadní strana tohoto stolu zůstává vždy v rovině s noži, jinými slovy je nehybná. Před zahájením práce by měla být přední část instalována o něco níže než zadní část.
- Díl musí být na nože přiváděn zepředu směrem k rotujícím nožům. Nože odstraní tenkou vrstvu dřeva, odstraní všechny nerovnosti na povrchu.
- Pokud je vše provedeno správně, tloušťka odstraněné vrstvy se bude rovnat rozdílu mezi úrovněmi přední a zadní strany pracovní plochy.
Co je to tloušťkovací stroj
Aby bylo možné vyrobit polotovary stejné tloušťky s maximální přesností, používají se tloušťkovací stroje. Nožová hřídel v tomto zařízení není umístěna dole, ale nahoře. Obrobek je po pracovním stole posouván buď ručně, nebo na nože pomocí speciálních válečků.
Popsaný stroj vyrovnává horní část desky, takže je rovnoběžná se spodní částí. Z toho vyplývá, že aby byly obrobky rovné a stejné tloušťky, musí se nejprve ze spodní strany srovnat na spárovačce. Poté jej můžete z horní strany vyrovnat pomocí hoblíku.
Existují jak malé, nízkopříkonové modely vhodné do domácí dílny, tak i složité, multifunkční a výkonné průmyslové stroje. Ty jsou často multifunkční. Existují například hoblovací a tloušťkovací stroje, na kterých můžete řezivo z obou stran srovnat a všechny díly upravit na požadovanou tloušťku.
K čemu slouží hoblík na tloušťku?
Jak již bylo zmíněno dříve, tloušťkový hoblík je určen pro vysoce přesnou kalibraci dřevěných výrobků podle tloušťky. Mluvíme nejen o řezivu, ale i o dalších přířezech. Například o pracovních deskách, dveřích, dveřích skříněk, parketových deskách a tak dále. A aby byla práce co nejpohodlnější a nejpohodlnější, poskytují výrobci svým zařízením řadu výhod.
- Různé modely mají různé maximální rozměry obrobku. Vybírat můžete podle šířky a výšky obrobku, ale i hloubky hoblování.
- Aby byla práce s dlouhými deskami pohodlná, může mít pracovní stůl skládací díly, které jej prodlužují.
- Pro větší bezpečnost a rychlost práce je přísun obrobků k nožům automatický. Samozřejmě existuje i více rozpočtových modelů s ručním posuvem.
- Třísky odstraňuje speciální vestavěná turbína.
Hoblík nebo tloušťkovač
Rozdíly mezi těmito dvěma stroji jsou popsány výše. Nyní se pokusme pochopit, který z nich bude pro různé množství práce potřebnější.
Pro každodenní práci kolem domu samozřejmě nemusíte kupovat drahé stroje. Pokud na dači vyrábíte něco jako hobby čistě pro sebe a své blízké, může vám stačit ruční spárovačka. Nebo sada skládající se z ruční frézky a malého hoblíku na tloušťku s nízkým výkonem.
Pokud se zabýváte dřevostavbou nebo vyrábíte nábytek a další výrobky na prodej, budete potřebovat větší přesnost při své práci. V závislosti na dostupnosti místa v dílně a finančních možnostech si můžete pořídit oba stroje, nebo takový, který plní obě funkce.
Pro víceméně kontinuální výrobu nejsou stroje s nízkým výkonem vhodné – nezvládnou objem práce. V tomto případě se vyplatí podívat se blíže na výkonná multifunkční zařízení s vysokým výkonem. Nejsou levné, ale umožňují vám urychlit výrobní proces, a tedy zaplatit za jejich náklady.
