Jak se jmenuje vata, která nehoří?

Mezi obrovské množství druhů textilních materiálů používaných nejen pro šití oděvů a interiérových předmětů, ale také v různých odvětvích průmyslové výroby, ve stavebnictví, existuje skupina tkanin, které jsou klasifikovány jako nehořlavé výrobky.

Co je to

Odpovězme na otázku, co je to za látky, které nehoří? Mezi takové materiály patří především dlouho známá, nehořlavá azbestová tkanina, používaná při teplotách do 500 ℃. Vyrobeno z přírodního vrstveného minerálu azbest, neobsahuje hořlavé organické látky, proto je v plném slova smyslu nehořlavé.

Druhým typem tkaniny, ze které se vyrábí ohnivzdorné pracovní oděvy pro svářečské práce a ochranné obleky pro práci v horkých dílnách, jsou přírodní materiály vysoké hustoty vyrobené z bavlny a lnu.

Například plachtovina, dodatečná odolnost proti přímému kontaktu s otevřeným ohněm, jejíž vysokoteplotní tepelné účinky jsou dány protipožární impregnací různými typy retardérů hoření.

Tato látka je svými vlastnostmi ohnivzdorná, protože je schopna krátkodobě odolávat plamenům a vysokým teplotám, což umožňuje spolehlivě ochránit osobu nosící ochranný oděv z ní vyrobený v oblasti přímého kontaktu s negativními ovlivňující faktory.

Kromě těchto nejznámějších příkladů existuje mnoho dalších typů jak nehořlavých, tak ohnivzdorných textilních materiálů používaných v široké škále oblastí.

Typy a vlastnosti

V závislosti na komponentě, která je základem pro výrobu nehořlavých nebo ohnivzdorných tkaninových materiálů, se rozlišují následující typy tkanin:

Silica

Také se nazývá křemičitan, křemen. Jsou vyrobeny z SiO₂ – oxid křemičitý (oxid křemičitý), křemen, ostatní silikáty. Takové materiály fungují stabilně až do teplot 1250℃, rozkládají se pouze nad 1700℃. Mají nízký koeficient tepelné vodivosti, vysoké elektroizolační vlastnosti a jsou šetrné k životnímu prostředí.

Laminát

Jedná se o materiály, které vydrží krátkodobé zahřátí až na 700℃, náhlé ochlazení na -200℃ a trvale provozované při teplotách až 550℃. Charakteristické vlastnosti – nízká hmotnost, vysoká pevnost v tahu, nízký koeficient lineární roztažnosti, dielektrické vlastnosti; odolnost vůči ultrafialovému záření, vlhkosti, mikroorganismům.

Čedič

Vyrobeno z čedičových vláken tavením. Odolává teplotám až 700 ℃. Vyrábí také netkaný protipožární čedičový materiál používaný pro konstrukční protipožární ochranu kovových konstrukcí a výplňových otvorů v protipožárních přepážkách.

Azbest

Získáváno na bázi vláknitého materiálu – azbestu, v kombinaci s různými anorganickými přísadami za účelem skrytí a navázání nebezpečných karcinogenních účinků tohoto přírodního materiálu při vdechování jeho prachu.

Uhlík

Vyrábějí se tkaním z nití vyrobených z čistých uhlíkových vláken. Jsou lehké, odolné proti roztažení, odolávají teplotám až 370℃, ale stále jsou schopné lineární expanze.

Aramid

Jedná se o nejinovativnější tkaniny vyrobené z polymerů – aromatických polyamidů. Jsou extrémně odolné, dokonce jdou tak daleko, že z nich jsou neprůstřelné vesty; odolný vůči ohni, intenzivnímu žáru až do teploty 400℃.

Polyester

Vyrobeno z polyesterových nití s ​​vysokým obsahem sloučenin fosforu. Když jsou vystaveny otevřenému ohni, nevznítí se, netaví se, zuhelnatí a zmenšují se.

Stejně jako různé typy šití a dokončovací látkové materiály podrobené úpravě zpomalující hoření máčením a stříkáním retardérů hoření. Po takové impregnaci je obtížné je zapálit nízkokalorickými zdroji ohně, nehoří, ale spálí se.

Požadavky

V době psaní tohoto článku neexistují žádné národní normy definující výrobu nehořlavých, ohnivzdorných tkanin, které špatně hoří. Společnosti, které tuto skupinu textilních materiálů vyrábějí, si proto samy vyvíjejí technické specifikace, které regulují celý výrobní proces.

Specifikace jsou navíc povinným dokumentem poskytovaným výrobcem pro certifikační požární zkoušky sériových výrobků, nutné pro získání certifikátu požární bezpečnosti.

Testování nehořlavé látky na hořlavost

Požadavky a zkušební metody týkající se hlavní charakteristiky – hořlavosti tkanin – jsou stanoveny v následujících normách požární bezpečnosti:

, která klasifikuje dekorační textilní materiály na základě zkušební metody hořlavosti. . Tento dokument upravuje zkušební metody hořlavosti, doutnání, trvalého plamene a zbytkového hoření textilních materiálů – záclon, závěsů, lůžkovin, čalounění.

Takové testy zahrnují vystavení vybraných vzorků tkáně plameni laboratorního plynového hořáku nebo doutnající cigarety; a získané výsledky objektivně ukazují, jak dobře bylo provedeno jejich protipožární ošetření roztoky zpomalujícími hoření.

Jmenování

Látkové materiály na bázi azbestu se pro své karcinogenní vlastnosti již prakticky nepoužívají při výrobě protipožárních prvků kombinéz pro hasiče a hutníky, ale jsou široce používány jako azbestově technické, ohnivzdorné tepelně izolační výrobky vč. v agresivním chemickém prostředí.

Polyester, stejně jako některé druhy aramidových ohnivzdorných tkanin, slouží jako výchozí materiál pro záclony používané pro jeviště divadel a klubů; pro restaurace, hotely. Všude tam, kde je neustále nebo pravidelně hodně lidí, existuje možnost, že se závěsy, závěsy, záclony dostanou do kontaktu se zdroji vznícení.

Výrobci nábytku používají tyto druhy ohnivzdorných látek i jako čalounění nábytku, které nelze zapálit spadlou doutnající cigaretou.

Pro palčáky obsažené v sadách speciálních oděvů pro hasiče, pracovníky v horkých provozech hutní a energetické výroby se používají uhlíkové, křemičité, čedičové ohnivzdorné materiály a také sklolaminát, který je povrchovou vrstvou jak prostředků na ochranu rukou, tak i pracovní oděvy obecně.

Speciální oděvy a obleky s protipožární úpravou se vyrábí také z lněných a bavlněných tkanin vysoké hustoty a tloušťky materiálu.

Používají je svářeči plynu a elektro, kováři, pracovníci kotelen, pracovníci tepláren jiných průmyslových odvětví.

Aplikace

Vyrobeno ze skleněných vláken a azbestových tkanin ohnivzdorné tkaniny/rohože, které jsou účinným prostředkem k hašení maloplošných požárů v požárně nebezpečných odvětvích při práci za tepla.

Používají se oxid křemičitý, čedičová tkanina, netkané materiály:

• Pro tepelnou izolaci jednotek na výrobu tepla, potrubí, včetně těch, která dopravují hořlavé kapaliny. Například pro potrubí pro přívod topného oleje do kotle v tepelné elektrárně.
• Pro průtokovou filtraci, jako náplň do protipožárních pojistek při přepravě hořlavých kapalin.
• Jako ohnivzdorné tepelné štíty v metalurgických provozech a provozech plyno-elektrického svařování.
• Při výrobě rohlíků požární závěsy, paravány, závěsy.
• Ve stavebnictví jako nehořlavé prodyšné membrány, podlahové izolační nátěry; ochrana proti větru, parozábrana střech, fasády budov.

Aramidové, uhlovodíkové tkaniny, které jsou méně odolné vůči ohni, dražší ve srovnání s křemičitými, čedičovými sklovláknitými materiály, jsou méně běžné, ale používají se také jako vložky, prvky při výrobě pracovních oděvů a pro účely technické výroby.

Textura ohnivzdorných látek na záclony

Ochranné známky

Na trhu je mnoho druhů a značek jak zcela nehořlavých, tak ohnivzdorných látek:

• Stavební tkanina Tend – jedná se o nehořlavý materiál odpovídající skupině NG, třída nebezpečnosti KM0. Používá se jako paro-, větro- a tepelně izolační materiál pro odvětrávané fasády, střechy a podlahy budov. Materiál je odolný vůči vlhkosti, agresivnímu prostředí, náhlým změnám teploty a vystavení ultrafialovým paprskům.
• Tepelně odolný křemičitá tkanina KT-11. Obsah SiO₂ – až 99 %. Hlavní vlastnosti jsou požární odolnost až do 1200℃ (dlouhodobě), pevnost, dielektrika, ekologické vlastnosti, což z něj dělá multifunkční materiál.
• Čedičová tkanina TBK-100 potažené kovovou fólií. Rozsah provozních teplot je od – 200 do + 650 ℃, taje při 1100 ℃. Používá se při výrobě válcovaných střešních materiálů jako tepelná izolace.
• Tkanina Isoltex vyrobeno ze sklolaminátu. Provozní teplota – až 560℃, maximální krátkodobá – 700℃. Má výborné tepelně izolační vlastnosti, je chemicky inertní vůči silným organickým a minerálním kyselinám, koncentrovaným roztokům zásad. Vynikající náhrada za azbestové tkaniny, používané ve stavebnictví a různých průmyslových odvětvích.
• Kevlar, Arcelon, Terlon, Kermel, Nomex – to jsou různé značky, názvy typů aramidových tkanin, tepelně odolné v rozmezí od 250 do 400℃.

Pro protipožární úpravu přírodních tkanin se používají impregnace: „Negorin-tkanina“, „OGNEZA-PO“, „Nortex“, „ANTAL TM“, které nemění svůj vzhled, nesnižují pevnost a nemají nepříjemný zápach.

Je důležité, aby se: Pro každou šarži takových výrobků, bez ohledu na objem šarže, má zákazník (kupující) právo požadovat certifikát shody požární bezpečnosti, který specifikuje všechny potřebné vlastnosti.

Nehořlavá izolace je velmi oblíbená pro své široké možnosti použití. Jaké druhy nehořlavé izolace existují? Jaký materiál použít pro konkrétní stavební úkol? O tom bude řeč v našem článku.

Vlastnosti

Nehořlavý materiál pro tepelnou izolaci musí splňovat následující vlastnosti:

• spalování s viditelným plamenem je možné, ale jeho trvání nepřesáhne 10 sekund (to znamená, že izolace se může vznítit, ale požár v přítomnosti otevřeného plamene netrvá déle než stanovenou dobu);
• v okamžiku hoření teplota izolačního materiálu nestoupne nad 50°C;
• Během spalování izolace nemůže ztratit více než 50 % své hmotnosti a objemu.

Typy a vlastnosti

Izolace může mít jiný základ a technologii výroby, která určuje její vzhled a technické vlastnosti. Zvažme hlavní typy nehořlavého tepelně izolačního materiálu.

Hromadně

Jsou to kameny a útvary různých frakcí, které se sypou do prostoru stavební konstrukce. Zpravidla se pro větší tepelnou účinnost doporučuje používat objemové izolace různých velikostí: větší zajišťují tepelnou izolaci, menší vyplňují prostor mezi nimi.

Hromadné typy nehořlavé izolace zahrnují následující materiály.

• Expandovaná hlína. Ekologický materiál na bázi hlíny. Vhodné pro tepelnou izolaci těžko přístupných míst. Kromě vysokých tepelně izolačních vlastností má odolnost proti vlhkosti. Expandovaná hlína se ideálně hodí pro izolování požárně nebezpečných předmětů, dlouho se používá při organizaci průmyslových pecí.

• Expandovaný vermikulit. Výrobek je založen na hydromis, které jsou vystaveny vysokoteplotnímu výpalu. Typicky se tento materiál používá pro tepelnou izolaci nízkopodlažních budov, ale i půdních prostor a vnější tepelné izolace. Je šetrný k životnímu prostředí a má zlepšenou biologickou stabilitu, k jeho nevýhodám však patří neschopnost odolávat vlhkosti. Vyrovnat jej dokáže pouze kvalitní a správně nainstalovaná hydroizolace.
• Perlit. Základem materiálu je vulkanické sklo, které zajišťuje nízkou tepelnou vodivost a nízkou hmotnost. Pouhých 30 mm perlitu může z hlediska tepelné účinnosti nahradit 150 mm vrstvu zdiva. Mezi nevýhody patří nízká odolnost proti vlhkosti.

Buněčný

Navenek takové izolační materiály vypadají jako zmrzlá mýdlová pěna. Nejběžnějším ohnivzdorným komůrkovým tepelně izolačním materiálem je pěnové sklo. Vyrábí se slinováním skleněných třísek s uhlím nebo jiným plynotvorným prostředkem. Vyznačuje se odolností (životnost dosahuje 100 let), mechanickou pevností a nízkou tepelnou vodivostí.

Pěnové sklo nehoří ani při rekordně vysokých teplotách, pouze materiál se může roztavit, aniž by se uvolňovaly nebezpečné toxiny. Materiál je odolný proti vlhkosti, ale poměrně těžký a objemný, takže optimálním místem pro jeho použití jsou sklepy.

Vláknité

Navenek se materiál podobá vatě, protože se skládá z chaoticky umístěných jemných vláken bílého nebo mléčného odstínu. Taková izolace se nazývá „vata“. Forma uvolnění: role nebo podložky.

Minerální vlna se dodává také ve formě listů. Plechové výrobky mají menší tuhost ve srovnání s jejich rohožovými protějšky. Pokud mluvíme o ohnivzdorné izolaci vláken, pak zahrnují několik typů.

• Skleněná vlna. Odolává zahřátí až do 500°C, zachovává si své technické vlastnosti. Patří mezi ně tepelná účinnost, odolnost a nízká hmotnost. Materiál je však náchylný ke smrštění a během provozu vyžaduje zvláštní ochranu, protože tenká vlákna píchají, zarývají se do pokožky a nejmenší částice dráždí sliznice horních cest dýchacích.

• Čedičová vlna. Základem čedičové vlny jsou vlákna z hornin, která jsou předehřátá nad 1300°C. To určuje schopnost vaty odolávat vysokým teplotám, až 1000°C. Kamenná vlna je dnes jedním z nejlepších tepelně izolačních materiálů: má nízký koeficient absorpce vlhkosti, je paropropustná, nesráží se, je šetrná k životnímu prostředí a bioodolná.
• Ecowool. 80 % tvoří recyklovaná celulóza, která prošla speciální úpravou zpomalující hoření. Materiál je šetrný k životnímu prostředí, má nízkou hmotnost a nízký izolační koeficient, ale nízkou odolnost proti vlhkosti.

Kapalina

Surovina se nastříká pomocí speciálního zařízení a po vytvrzení vytvoří hmotu, která na pohled i omak připomíná pěnový polystyren. Nejznámějším typem tekuté ohnivzdorné izolace je tekutý polyuretan.

Vyznačuje se ekologickou nezávadností a díky způsobu aplikace a zlepšeným adhezivním vlastnostem se rovnoměrně rozprostírá po povrchu, vyplňuje trhliny a spáry. To za prvé zajišťuje trvanlivost tepelné izolace a za druhé zaručuje její kvalitu a absenci „studených mostů“.

Kritéria výběru

• Dosáhněte vysoké tepelné účinnosti možné volbou izolace s nízkým součinitelem tepelné vodivosti. Kromě toho nesmíme zapomínat, že při zateplování místnosti dochází pouze k 20-25 % tepelných ztrát na stěnách. V tomto ohledu je třeba k problematice zateplení přistupovat komplexně, maximálního efektu lze dosáhnout pouze vytvořením absolutně vzduchotěsné konstrukce.
• Důležitým kritériem je cena produktu. Je třeba si uvědomit, že kvalitní izolace nemůže být levná. Neoprávněné snížení ceny znamená porušení technologie výroby izolace, které přímo ovlivňuje její technické vlastnosti.

• Při nákupu moderní izolace z minerální vlny věnujte pozornost umístění vláken. Přednost by měla být dána produktům s chaotickým uspořádáním. Na rozdíl od analogů s horizontálně nebo vertikálně orientovanými vlákny se vyznačují vyšší tepelnou a zvukovou izolací.
• Ohnivzdorný fasádní materiál, kromě nízké tepelné vodivosti, musí vykazovat dobrou pevnost za mokra a biostabilitu. Pro dokončení vnitřku domu jsou důležité charakteristiky bezpečnosti pro životní prostředí a nepřítomnost toxických látek v jeho složení.

• Pokud izolace z minerální vlny není zatížena (například je položena na rámu nebo mezi nosné konstrukce), můžete zvolit variantu s nižší hustotou (do 90 kg/mXNUMX). Je to levnější. Pokud je na materiál aplikován tlak, pak jsou důležité ukazatele pevnosti a pevnosti v tahu a tlaku.

Tyto kvality demonstrují hustší (polotuhé a tvrdé) analogy, které jsou dražší.

Rozsah aplikace

Přestože veškerá izolace slouží k udržení stanovených teplotních parametrů uvnitř místnosti nebo zařízení, její různé typy mají různé účely.

Nejpoužívanější je čedičová vlna. Aktivněji se používá pro vnější izolaci fasád než jiné nehořlavé materiály. Je pozoruhodné, že vata je stejně účinná pro použití jak pod omítku, tak v systému předstěn. Umožňuje uspořádat velmi kvalitní odvětrávané fasády.

Při provádění těchto prací se také používá minerální vlna, ale mnohem méně často. To je způsobeno horšími ukazateli vlhkosti a paropropustnosti minerální vlny, stejně jako její sklon ke smršťování.

S větší elasticitou je však minerální vlna optimální pro dokončovací konstrukce složitých tvarů a výrobních celků.

K zateplení nevyužívaného podkrovía také jako vrstvu podlah v prvních patrech budov je nejlepší použít sypké materiály, například keramzit. Pro místnosti s vysokou vlhkostí (vany, sauny, domy v blízkosti vodních ploch) je důležité vybrat izolaci odolnou proti vlhkosti a parotěsné zábrany. Tyto požadavky splňuje především kamenná vlna.

Pro izolaci obytných prostor (podlahy, stěny, stropy, příčky) se používá především čedičová vata. K izolaci vodorovných ploch, především podlah, je vhodnější použít válcované materiály, například minerální vlnu. Stejný materiál se hojně používá pro tepelnou izolaci dřevostaveb. Desky z minerální vlny se pokládají na vnitřní stranu budovy mezi nosné krokve.

Pro vyplnění dutin ve zděných stěnách Obvykle se používají sypké materiály. Je třeba si uvědomit, že při zahřívání expandovaná hlína začíná uvolňovat toxické látky, takže její volba není nejlepší volbou pro koupel. Ekologicky šetrnější objemová plniva jsou expandovaný vermikulit a perlit. První je však extrémně náchylný na vlhkost. Perlit je ideální pro vyplňování dutin tohoto druhu, stejně jako pro pokládku šikmých střech.

Vermikulit má však nižší tepelnou vodivost ve srovnání s jinými sypkými materiály a dokonce i minerální vlnou. To vám umožní vyplnit jej tenkou vrstvou, čímž se zabrání nadměrnému zatížení nosných prvků konstrukce.

Sypké izolační materiály se také používají pro míchání do malt pro organizaci podlahových potěrů a nalévání na zem.

Instalace nehořlavé izolace je povinnou etapou práce při organizaci střechy s komínem. V místě, kde potrubí a jeho prvky procházejí stěnami a střechou, je nutné mít ohnivzdornou izolaci, která zabrání šíření vysokých teplot po povrchu.

Pro tyto účely se zpravidla používá čedič (pro nerezové trubky) nebo minerální vlna (pro cihlové komíny) ve formě desek. Takové izolace mají vyšší tepelnou kapacitu, jsou houževnatější a odolnější. Kromě zvukové a tepelné izolace slouží materiál jako protipožární izolace. Další izolací pro komín je pěnové sklo.

U vodovodních systémů a vzduchovodů se také používá izolace z čedičových desek, která chrání potrubí před zamrznutím při teplotách pod nulou.

Tipy a triky

• I přes dlouhou životnost pěnového skla by mělo být chráněno před mechanickým poškozením. Perlit také vyžaduje pečlivé zacházení, protože i při menším zatížení rychle podléhá zkáze, což vede ke ztrátě jeho technických vlastností.
• Pokud potřebujete zvýšit tepelnou účinnost izolace z minerální vlny, ale neexistuje způsob, jak ji položit v silné vrstvě, vynikajícím řešením by bylo koupit čedičovou vatu nebo skelnou vatu s fóliovou vrstvou.
• Standardní role a archy jsou na jedné straně opatřeny vrstvou fólie, která pomáhá odrážet tepelné paprsky. Tento materiál se kromě zvýšených tepelně izolačních vlastností vyznačuje lepší voděodolností a vyššími zvukově izolačními vlastnostmi.
• Pro vytvoření souvislé tepelně odolné bariéry jsou fóliové materiály při instalaci navíc lepeny metalizovanou páskou.
• Sypké materiály se nalijí přes parotěsnou fólii a nahoře pokrývají vodotěsnou fólií.

Zkoušku požární bezpečnosti různých izolačních materiálů naleznete v následujícím videu.