Ne každý ví, že jakékoli typy obyčejných, dokončovacích cihel používaných při stavbě budov nejsou použitelné pro stavbu domácích kamen, průmyslových kotlů, tavících jednotek v metalurgii, protože se ničí při vysokých teplotách.

Proto se v takových případech používají různé druhy žáruvzdorných materiálů (výrobků), včetně tvarových výrobků – cihel, tvarových výrobků a také žáruvzdorných (ohnivzdorných) betonů.

Která cihla je žáruvzdorná – Odpověď na tuto otázku je dána GOST R 52918-2008 s odkazem na nekovové materiály, které mají nezničitelné žáruvzdorné vlastnosti při zahřátí na alespoň 1580 ℃.

Účelem žárovzdorných cihelných výrobků je poskytnout spolehlivou ochranu před účinky vysokoteplotního tepla, agresivního prostředí průmyslových i domácích zařízení určených pro provoz v takto náročných podmínkách.

krb ze šamotových cihel

krb ze šamotových cihel

Složení a vlastnosti

Šamotová cihla, která je nejběžnějším typem takových výrobků, se skládá z následujících složek:

  • Žáruvzdorná hlína, která má žlutou barvu, na rozdíl od červené, která se používá k výrobě stavebních typů cihel. Hlavní chemickou látkou v jeho složení je SiO2šamotové cihly jsou proto klasifikovány jako křemičité ohnivzdorné materiály.
  • Al2O3 – to je hlavní přísada, kterou žáruvzdorná směs přijímá, až 70% se skládá ze šamotové hlíny. Oxid hlinitý jak výrazně zvyšuje pevnostní charakteristiky výsledného žáruvzdorného materiálu, snižuje poréznost, a co je velmi důležité, dodává mu odolnost vůči alkalickému, kyselému prostředí.

Hotová šamotová cihla má výrazný nažloutlý odstín, hustou jemnozrnnou strukturu. Mezi jeho vlastnosti patří odolnost proti prudkému silnému ohřevu, což je důležité při jeho použití jako hlavního materiálu pro stavbu různých typů pecí; stejně jako rychlé rovnoměrné vytápění, vysoká tepelná kapacita, schopnost udržovat příjemnou teplotu v prostorách po dlouhou dobu po ukončení pece.

Jiné typy žáruvzdorných cihel se také vyrábějí převážně z hornin, jak bude probráno v další kapitole.

Vlastnosti žárovzdorných typů cihelných výrobků, které jsou důležité při jejich výběru, zejména pro designovou ochranu budov různého vybavení domácnosti a průmyslu:

  • Ohnivzdornost. Stejně jako všechny ostatní typy žáruvzdorných materiálů mohou být žáruvzdorné cihly žáruvzdorné s teplotním rozsahem provozu v rozmezí 1580-1770 ℃; vysoce žáruvzdorný – 1770-2000 ℃; s nejvyšší žáruvzdorností – 2000-3000 ℃; super žáruvzdorný – více než 3000 ℃.
  • Pevnost v tlaku, rázové zatížení.
  • Hustota a pórovitost – tyto vlastnosti jsou neoddělitelně spojeny, protože čím vyšší je pórovitost, tím nižší je pevnost žáruvzdorného cihlového výrobku. Vyrábějí jak zvláště husté – s pórovitostí až 3%, tak lehké cihly, u kterých může toto číslo přesáhnout 30%.
  • stupeň slinování. Toto číslo je vyšší u těch žáruvzdorných výrobků, které byly vyrobeny při vyšších teplotách.
  • Odolnost proti vlhkosti je tím nižší – do 25 %, čím nižší je teplota slinování; a vyšší – od 3 do 7%, s vysokým stupněm slinování.

Typy a vlastnosti

Masově se vyrábí několik typů žárovzdorných cihel:

  • Primární, tak často nazývaný hlinitá šamotová cihla, neboť se jedná o nejdéle vyráběný, praxí ověřený typ kusových žáruvzdorných výrobků. Důležitým faktorem jsou náklady na jeho pořízení, které stojí zákazníky méně než jiné druhy tohoto žáruvzdorného materiálu. Šamotová cihla je hlavním pecním materiálem ve stavebnictví, komunální infrastruktuře sídel, včetně kotelen, tepelných elektráren.
  • uhlík nebo grafitvytvořené na bázi volného uhlíku. Žáruvzdornost takovýchto kusových výrobků získaných pražením směsi černouhelného dehtu s grafitem do 2000 ℃ je prostě obrovská – až 3500 ℃, takže není divu, že jsou žádané pro vyzdívky tavicích pecí v metalurgii, v energetických podnicích, včetně jaderných elektráren.
  • křemen nebo dinasprovozní až do maximální provozní teploty šamotových cihel – 1730 ℃. Používají se pro obložení průmyslových topných těles.
  • korund (odolává teplotám do 1750°C) – používá se v provozech určených k výrobě kyseliny sírové, pecích s oxidačním prostředím.
  • Magnesian, který vydrží dlouhodobé zahřívání až na 1900 ℃, má vysokou mechanickou pevnost, včetně otěru, takže je široce používán v metalurgii.
  • Dolomit získává se vypalováním směsi oxidů Ca, Mg. Má požární odolnost do 2300 ℃.
  • Chromická, vyrobený z horniny – chromitu. Je inertní vůči kyselému, alkalickému prostředí, včetně účinků strusek vznikajících při svařování kovových slitin. Limitní provozní teplota je 2180 ℃.
  • oxid zirkoničitý – vyrobeno z minerálu baddeleyit, s požární odolností do 2700℃.
READ
Co je to impregnovaná terasová deska?

Hlavní typy žáruvzdorných cihel

Hlavní typy žáruvzdorných cihel

Mezi jejich hlavní technické vlastnosti patří:

  • Tepelná odolnost / tepelná odolnost, protože tento důležitý parametr určuje rozsah použití jednoho nebo druhého typu žáruvzdorných cihel. Například pro pokládku domácí topné pece nebo stavbu ocelářské jednotky na otryskávání kyslíkem budou zapotřebí různé typy cihel.
  • Nízký koeficient tepelné vodivosti, který neumožňuje zahřátí vnějších povrchů topných zařízení na kritické teploty.
  • Odolnost proti prudkému silnému ohřevu, nízký koeficient lineární, objemové roztažnosti, který zajišťuje pevnost, celistvost žáruvzdorného zdiva.
  • Odolnost vůči agresivnímu prostředí – od kyselin po zásady, stejně jako vůči záření, což umožňuje použití cihelných žáruvzdorných materiálů nejen při stavbě pecí – od domácností po kotle tepelných elektráren, ale také při výrobě přístrojů, chemického průmyslu zařízení, reaktory jaderných elektráren.
  • Průměrná provozní teplota je důležitou charakteristikou při výběru cihly pro zařízení s dlouhým provozním cyklem.
  • Tepelná setrvačnost – schopnost rychle se zahřívat, pomalu ochlazovat.
  • Tepelná kapacita – schopnost akumulovat tepelnou energii pro následný přenos.

Pro srovnání stojí za zvážení hlavních technických vlastností, rozdílů mezi několika nejběžnějšími značkami žáruvzdorných cihel:

  • SHA – šamotová cihla o hustotě až 2,1 t/m 3 s maximální provozní teplotou 1730 ℃.
  • ShB je také šamotový výrobek, ale s nižší hustotou – do 2 t / m 3, pracovní teplotou – do 1670 ℃.
  • PV a PB jsou polokyselé šamotové výrobky s velkým množstvím oxidu křemičitého o hustotě 1 t/m 9 a poréznosti do 3 %. Taková žáruvzdorná cihla se pomalu zahřívá, dlouho se ochlazuje, proto je žádaná při stavbě grilů, grilů a komínů kamen.
  • ShL – šamotová lehká cihla s odhadovanou hustotou 0,4-1,3 t / m 3 v závislosti na úpravě.

Existuje velké množství jiných značek žárovzdorných cihelných výrobků, tvarů a velikostí, proto je pro seriózní, objemové vytápění a jiné konstrukce provozované za vysokoteplotních technologických podmínek vyžadován předběžný návrh a odborné poradenství.

Rozměry, značení, tvar

Hlavní typy výrobků podle velikosti a tvaru

Hlavní typy výrobků podle velikosti a tvaru

Klasifikace formuláře:

  • Přímo.
  • Lichoběžníkové, klínové, obloukové – používá se pro zakládání obloukových otvorů a kleneb).
  • Tvarovaný – našel uplatnění při dokončovacích pracích.
  • Závěsné – jděte také do vnitřních oblouků, ale již ve výkonných průmyslových pecích.

Všechny existující typy šamotových cihel ve tvaru a velikosti lze nalézt v GOST 8691-73.

Účel šamotových cihel je určen jejich označením:

  • ША, ШБ, ШКА – univerzální materiál používaný nejčastěji pro pokládku topenišť pro krby a kamna. Výrobky tohoto typu se vyznačují optimálním poměrem ceny a kvality.
  • ShKU – cihla koshevy, používaná pro obložení litinových pánví. Nejznámější značky jsou ShKU-32, 37, 39.
  • ShUS, ShV – má nejvyšší tepelnou kapacitu, díky čemuž se používá především pro obložení stěn konvekčních šachet a plynovodů parogenerátorů.
  • ShAV – účel: obložení kupole.
  • Širokopásmový přístup – nutný pro pokládku vysokých pecí, topenišť.
  • ShK – používá se především při výrobě koksu.
  • ShL je lehký materiál pro vyzdívky pecí pracujících při teplotách nepřesahujících 1300 °C.
  • ШЦУ – oboustranné koncové produkty určené pro pokládku rotačních pecí.
  • PV a PB – jsou určeny zejména pro stavbu komínů, grilů a grilů.

Hodnoty za písmenem jsou nutné k oddělení produktů podle velikosti. Například rovný výrobek Sh-5 má rozměry 230 x 114 x 65, konec Sh-22 – 230 x 114 x 55, žebrovaný Sh-45 – 220 x 114 x 45 mm.

Označit

Velikost mm

Existují i ​​jiné typy žáruvzdorných materiálů, ale ty jsou více žádané v metalurgickém a chemickém průmyslu.

READ
Jak se jmenuje skříňka se zrcadlem v ložnici?

Výroba

Surovinou pro výrobu žáruvzdorných typů cihlářských výrobků jsou především horniny s požární odolností minimálně 1580 ℃, dále jemně mleté ​​vadné výrobky vrácené do technologického procesu, netvarované materiály a odpady.

Chcete-li získat obecnou představu o technologickém procesu výroby žáruvzdorných cihel, stojí za to uvést hlavní fáze jeho výroby:

  • Drcení, mletí, třídění surovin.
  • V případě potřeby předehřejte.
  • Příprava vsázkové hmoty.
  • Lisování kusových výrobků pomocí průmyslového lití do hotových forem, lisování, vytlačování s konečným lisováním.
  • Pražení / kalení surových cihlářských výrobků v plynových, tunelových pecích.
  • Skladování, balení hotových výrobků.

Jedná se o nejběžnější technologický výrobní algoritmus, kterým se vyrábí velká část takových cihlářských výrobků, ale některé kusové výrobky jsou výsledkem řezání, broušení velkých bloků žáruvzdorných materiálů nebo hornin s vysokou žáruvzdorností.

To je způsobeno jak vynikajícími technickými vlastnostmi výsledných žáruvzdorných výrobků, tak estetickými hledisky, například při pokládce vnějšího povrchu krbů.

Stylingové funkce

Pokládka šamotových cihel

Pokládka šamotových cihel

Pokud v průmyslové výstavbě, například při stavbě tavicích jednotek pro výrobu neželezných, železných kovů, není tento problém zvláště důležitý, protože pokládku žáruvzdorných výrobků vždy provádějí vysoce kvalifikovaní odborníci; pak pro ty, kteří se rozhodnou položit tento materiál na vlastní pěst, postavit stacionární gril, gril, sporák, krb v obytné budově nebo koupelně – to je nesmírně důležité.

Poté, co si zákazník vybral místo pro stavbu pece – dům, lázeňský dům; byl zakoupen žáruvzdorný materiál pece, nejčastěji na základě nákladů, příjemná žlutá barva, jemnozrnná struktura – jedná se o šamotovou cihlu, je nutné:

  • Studovat hotová řešení / příklady standardních kamen na základě jejich vzhledu a rozměrů, které přímo závisí na ploše vytápěných prostor.
  • Vyberte si, propojte umístění stacionárního grilu, grilování – ve vztahu k sousedním budovám, s ohledem na přítomnost protipožárních přestávek; topení kamna, krb – v blízkosti hořlavých konstrukcí stěn, stropu staveniště s přihlédnutím k nutnosti vytvoření protipožárních přestávek a ústupů.
  • První etapou práce je příprava cihel, sestávající z odmítnutí, rozložení, řezání, které se provádí karborundovými kotouči. Při pokládce je správné umístit cihly tesanou stranou dovnitř trouby, grilu a venku – s nepoškozeným povrchem.

Nejdůležitější složkou pro kompetentní pokládku žáruvzdorných cihel je zdicí malta. Fatální chybou může být volba běžných stavebních směsí s obsahem cementu, které neodolají účinkům vysokých teplot, jak se říká, srážejí se do molekul. Přirozeně, pecní jednotka vytvořená s jejich použitím nebude stát dlouho nečinná, určitě se objeví praskliny a zničení.

Pro stavbu topných těles se používá speciální zdicí malta, což je žáruvzdorný netvarovaný materiál, který se mísí s vodou. Říká se tomu smrtelník.

Obsahuje žáruvzdornou hlínu, jemně mletý šamot, řadu dalších složek, které výrobci většinou kupujícím neprozrazují. Dodávka se provádí jak v suché formě, tak ve dvousložkovém stavu – tekutá směs na bázi jílu a suchého prášku.

Můžete si koupit hotovou maltu a po důkladném promíchání začít pokládat žáruvzdorné cihly nebo si ji zkusit vyrobit sami, k čemuž budete potřebovat:

  • Žáruvzdorný jíl, který bude muset být namočený ve vodě po dobu 1-2 dnů.
  • Poté se musí důkladně promíchat, protřít kovovým sítem.
  • Do roztoku přidejte jemně mletý šamotový písek v poměru 1: 2 (jíl / písek).
  • Poté se za intenzivního rovnoměrného míchání přidává voda, dokud žáruvzdorný roztok nezíská krémový stav.

Na žáruvzdornou cihlu se špachtlí nanese vlastnoručně vyrobená malta, nejprve základní nátěr a poté tenká vrstva – do 3 mm, odstranění šmouh, pečlivé vyšívání švů.

Třída cihel, její značka, tloušťka stěn a šev jsou určeny podle technické dokumentace a v případě její nepřítomnosti – na základě univerzálních tabulek: “Poměr tloušťky stěny a požadovaného množství materiálů”:

Šamotová cihla: vlastnosti, odrůdy a jemnosti použití

Při stavbě kamen nebo krbu v domě vystupuje do popředí nutnost použití ohnivzdorných materiálů. Proto většina kupujících volí šamotové cihly. Tento stavební materiál odolává extrémně vysokým teplotám a přímému, dlouhodobému působení plamenů. Je pozoruhodné, že šamot se ani při dlouhodobém zahřívání nedeformuje a nedrolí.

READ
Co je silikonová omítka?

Co je to?

Šamotová cihla se vyznačuje velmi jednoduchým složením, je založena na drceném sušeném šamotovém prášku, jehož koncentrace je 65-70%. Tato hmota je vyrobena z jednoduchého bílého jílu, který se dlouhodobě čistí a vypaluje, díky čemuž vykazuje výrazné ohnivzdorné vlastnosti. Kromě toho se do surovin přidávají koksová a grafitová plniva a hrubá křemenná zrna. Počáteční komponenty jsou důkladně promíchány, poté tvarovány a odeslány k vypalování a krimpování.

Právě vlastnosti výpalu určují základní provozní parametry materiálu. Velmi důležitá je doba pečení materiálu. Pokud je tedy surovina uchovávána v tepelné peci, objeví se na jejím povrchu sklovitý film. Je poměrně odolný a dává materiálu zvláštní odolnost proti mechanickému poškození, ale zároveň klesá jeho požární odolnost.

Pokud je naopak vypalování nedostatečné, bude takový materiál dokonale absorbovat a zadržovat vlhkost v sobě, a proto bude jeho pevnost velmi pochybná. Nejlepší cihly pro kamna a krby lze získat pouze tehdy, budete-li dodržovat „zlatý průměr“.

Výroba šamotových cihel je regulována současnými normami a její rozměry a hmotnost se často mohou výrazně lišit: od 2.5 do 6 kg a parametry jsou 230x111x65 mm, stejně jako 300x150x65 a 250x123x65 mm. Kromě toho se produkty liší hustotou a porézností své struktury.

Vlastnosti

Šamotové stavební materiály vyrobené pomocí stávající technologie mají Existuje několik provozních funkcí:

  • barva výrobku by měla být světle žlutá, spíše slámová, s příměsí hnědých inkluzí;
  • cihlová struktura je pouze zrnitá;
  • když narazíte na cihlu, ozve se zvonění kovového typu;
  • materiál se vyznačuje zvýšeným stupněm pevnosti, proto i při drobném poškození zůstává struktura šamotu nezměněna.

Profesionální stavitelé a dokončovací práce zdůrazňují výhody i nevýhody takových cihel.

Mezi výhody patří následující parametry.

  • Přísná geometrie dílů, to je mimořádně důležité při použití materiálů s klínovitým úkosem.
  • Odolnost vůči teplu. Vnitřní struktura cihly není nijak ovlivněna dlouhodobým vystavením zvýšeným teplotám, takový materiál vydrží zahřátí až na 1500 stupňů i více. Je třeba poznamenat, že v zásadě pouze šamotové cihly snesou ohřev na více než 1000 stupňů ze všech typů cihel.
  • Nízká tepelná vodivost. Tato vlastnost, stejně jako nízká hustota určitých typů materiálu, činí takové cihly nejlepší možností pro instalaci komínů a různých potrubí.
  • Pevnost. Šamotové materiály mají schopnost odolat i dosti silnému mechanickému namáhání.
  • Chemická odolnost. Výrobky vyrobené ze šamotu dokonale odolávají účinkům různých acidobazických roztoků a odolávají mnoha dalším chemickým činidlům.

Nic ideálního však ještě nebylo vynalezeno a výjimkou není ani šamotová cihla. S jeho používáním jsou spojeny i negativní aspekty.

  • Pokud není správně dodržena technologie výpalu, pak se výrazně mění rozměry výrobků a úroveň jejich kvality.
  • Šamotové materiály nejsou v žádném případě levné, takže je nelze považovat za dostupné pro většinu našich krajanů.
  • Ne všechna řešení jsou vhodná pro zdění. Obvykle se používá speciální kompozice nazývaná „malta“ a musí být aplikována velmi opatrně, aby se vrstva ukázala jako velmi tenká.
  • Zvýšená pevnost výrazně omezuje řezné schopnosti materiálu. Lze jej řezat pouze pomocí speciálního diamantového kotouče na kámen.

Je třeba poznamenat, že stávající negativní aspekty nijak nesnižují oblíbenost materiálu a neomezují jeho použití při uspořádání krbů a domácích kamen.

Aplikace

Šamotové cihly jsou široce používány v průmyslu a často se také používají pro stavbu palivových komor různých typů a technologických kotlů. Právě v nich se spaluje uhlí.

Materiál je běžný i v běžném životě, zde našel uplatnění při stavbě krbových vložek, kuchyňských topenišť a kamen na dřevo. Pro komíny odborníci doporučují použít i ohnivzdorné šamotové tvárnice, odolají nejen horkému vzduchu, ale i nepříznivým druhům atmosférických vlivů.

O vlastnostech materiálu koluje mnoho pověstí a mýtů. Existuje názor, že při zahřívání začíná uvolňovat škodlivé složky a dokonce i záření. Odborníci všechny tyto teorie zcela vyvracejí. Navíc, pokud je posledně uvedené tvrzení v zásadě teoreticky možné (pokud je cihla vyrobena z hlíny těžené v oblasti vystavené radiační kontaminaci), pak nelze věřit tomu prvnímu. S největší pravděpodobností je důvod výskytu takových fám následující: některé typy ohnivzdorných materiálů ve skutečnosti začnou uvolňovat toxické látky, když jsou vystaveny horkému vzduchu. Se šamotovou tvárnicí to však nemá nic společného, ​​protože původně vznikla jako materiál pro domácí použití.

READ
Jak připravit byt na instalaci podhledů?

Šamotové cihly se liší v mnoha ohledech:

  • lisováním;
  • podle typu hotového výrobku;
  • podle pórovitosti.

V závislosti na typu tvorby surovin existuje několik typů šamotových cihel:

  • lisované polosuchou metodou;
  • roztavený;
  • extrudovaný termoplast;
  • obsazení;
  • lisované za tepla.

Podle typu cihel se rozlišují tvarové, tvarové, klínové, obloukové a lichoběžníkové. Nejpopulárnější je považován za šamot ve tvaru obdélníku, ale při instalaci obloukových konstrukcí je lepší použít klínový materiál. V závislosti na úrovni pórovitosti existují:

  • cihla s vysokou hustotou – s velikostí zrna nepřesahující 3%;
  • vysoká hustota – v tomto případě se velikost zrna rozlišuje od 3 do 10%;
  • hustý – s parametrem pórovitosti od 10 do 16 %;
  • ohnivzdorné zhutněné – s parametrem pórovitosti přibližně 16-20%;
  • středně hustá – vyznačuje se zrnitostí 20-30 %;
  • vysoce porézní – v tomto případě velikost zrna odpovídá 30-45%;
  • lehký – se zvýšenými parametry zrnitosti 45-85%;
  • ultralehký – v tomto případě velikost zrna přesahuje 85%.

Samostatně se musíte zabývat touto verzí šamotových cihel, což jsou poměrně oblíbené lehké výrobky. Tyto cihly se obvykle používají místo izolace. Skládají se ze speciální mastné hlíny, dále rašeliny, hoblin nebo pilin a některých dalších organických složek. Při tepelném zpracování zcela vyhoří a zanechají po sobě různě velké póry. Výsledkem této technologie je porézní materiál s vysokou energetickou účinností.

Lehké cihly jsou vyrobeny výhradně z organických látek, proto jsou považovány za šetrné k životnímu prostředí, nevypouštějí škodlivé a toxické látky, a proto jsou vhodné pro použití v obytných prostorách. Mimochodem, speciální struktura nijak neovlivňuje tepelnou odolnost materiálu: lehká cihla odolá i extrémně vysokým nárazům až do 1800°C.

Pokud jde o tvar, takové cihly jsou klínovité nebo obdélníkové. Aby si materiál plně zachoval všechny své původní provozní vlastnosti, musí se vyznačovat přísnou geometrií s rovnými rohy a hranami.

Lehká cihla se obvykle používá k vytvoření vrstvy tepelné izolace při vybavení elektrických pecí, stejně jako odpařovacích zařízení a ohřívačů. Poměrně často se kupuje pro obložení teplosměnných kotlů a parovodů. Zároveň může taková ochrana výrazně snížit tepelné ztráty (o 25-75%) a tím zmenšit rozměry topných zařízení. Odborníci poznamenávají, že pokud použijete šamotové materiály pro vyzdívky pecí, doba ohřevu a ochlazování se zkrátí 5krát, přičemž veškeré náklady na vytápění se sníží o 10–15 % u trvale pracujících pecí a o 45 % u pecí, které jsou v provozu od čas .

Značky

Všechny šamotové výrobky v Rusku podléhají povinnému značení, které se aplikuje na jednu stranu cihly. Výrobci jej obvykle skládají z několika písmen a číslic, přičemž celkový počet znaků se pohybuje od 5 do 47. Znaky v označení udávají chemické a fyzikální vlastnosti materiálu. Obvykle uvidíte následující zápis.

  • ША/ШБ/ШАК – toto označení se týká cihel pro všeobecné použití, které mají mimořádně vysoké pevnostní parametry a snesou ohřev až do 1700°C. Takové značky jsou mezi vývojáři velmi oblíbené, protože mají optimální poměr cena/kvalita.
  • ШВ/ШУС – označení označující šamot pro průmyslové použití. Vyznačuje se vysokou tepelnou kapacitou, proto je optimální pro uspořádání plynových potrubí generátorů tepla a také pro obložení oplocení konvekčních šachet.
  • ShK – takové materiály se používají při stavbě průmyslových technologických zařízení na výrobu koksu.
  • ShL je cihla, která se vyznačuje vysokým stupněm pórovitosti. Nejčastěji se používá pro vyzdívky průmyslových pecí a dokáže si udržet své výkonové vlastnosti i při dlouhodobém vystavení vysokým teplotám (až 1300°C).
  • ШЦУ – představuje koncové ohnivzdorné bloky, které jsou široce používány pro výrobu rotačních částí průmyslových pecí.
  • PB – představuje obyčejný šamot, který je široce používán v každodenním životě.
  • PV – zahrnuje produkty, které našly své uplatnění při montáži komínů a vnitřku domácích krbů.
READ
Jak škrob ovlivňuje pokožku?

Čísla udávají rozměry cihly v přísném souladu s platnými předpisy a normami. Například pod označením ShB-8 leží cihla o rozměrech 250x124x65 mm a ShA-5 je výrobek s parametry 230x114x65 mm.

Jak si vybrat?

Šamotové cihly jsou poměrně drahé, proto je třeba jejich nákup brát velmi vážně. Pokud si koupíte nekvalitní materiál, riskujete, že jednoduše přijdete o všechny své peníze. Pokud se ocitnete v železářství s dobrou pověstí, vůbec to nezaručuje, že vám bude nabídnut ideální produkt bez vnějších vad, Při výběru proto dbejte na všechny důležité detaily.

  • Základním ukazatelem kvality produktu je jeho barva, určitě musí být slámově žlutá. Vidíte-li před sebou světlejší, téměř bílé kvádry, nejspíš před sebou vidíte v peci nevypálenou cihlu, která dobře saje vlhkost a je náchylná k destrukci zevnitř. A teplo se v něm mnohem hůře akumuluje, takže o funkčnosti půjde.
  • Cihla by měla mít poměrně rovnoměrný povlak a ideální tvar. Mnoho lidí se domnívá, že tyto požadavky jsou diktovány estetickou složkou projektu, ale zdaleka tomu tak není. Faktem je, že při zařizování krbu nebo kamen musí být vnitřní povrch hladký, jakákoli úleva vyplývající ze zachování zbytků malty nebo bobtnání cihel vede k vytvoření překážek proudění ohřátého plynu. Pokud se závada neodstraní, začne nerovnoměrné rozložení tepla, v důsledku toho bude úroveň tahu nedostatečná a přenos tepla výrazně klesne.
  • Pecní zdivo se vyznačuje velmi pevným spojením šamotových cihel, malým počtem spár a hustotou těsnění. Pokud má použitý materiál praskliny, třísky a jiné vady, pak není možné zajistit spolehlivou přilnavost. V tomto ohledu při nákupu cihel určitě vybírejte ze stejné šarže. V opačném případě riskujete získání zcela heterogenního materiálu, který může mít škodlivý vliv na provozní vlastnosti vašeho budoucího tepelného prvku.

Jak to uvést na pravou míru?

Technologie pro stavbu kamen a krbů ze šamotových cihel doma se skládá ze 2 fází:

  • přípravné práce;
  • přímo zednické.

Ve fázi přípravy na práci jsou označeny všechny budoucí rohy a stěny, stejně jako výroba potřebné lepicí malty a předběžné suché pokládání. Pro trvalé zdění se používá speciální skladba, kterou lze koupit hotovou v obchodě nebo si ji můžete sami připravit. Budete potřebovat žáruvzdornou práškovou hlínu, kvalitní šamotový písek a průmyslovou vodu.

Nejprve je třeba rozdrtit hlínu, poté prosít všechen písek a za stálého míchání přidat vodu do výsledné směsi jílu a písku. Hotová kompozice se nechá dva až tři dny, čas od času se míchá. Hlína a písek se odebírají v poměru 1: 2, někteří stavitelé doporučují přidat sůl nebo 3% tekuté sklo do kompozice v poměru 100 g na 10 litrů vody.

Ohnivzdorné cihly jsou nejprve řezány a poté upevněny tak, aby každá následující řada zcela překrývala švy mezi všemi bloky předchozí řady. Tato technologie zajišťuje pevnost celé konstrukce a také podporuje normální přerozdělení zatížení.

Při instalaci vlastníma rukama věnujte zvláštní pozornost švům. Pokud se to provede nesprávně, to znamená, že šev je příliš hluboký nebo není zcela utěsněn, začnou se dovnitř dostávat kapky deště a sněhu (to platí pro uliční stavby) a když nastane chladné počasí, zdivo praskne. Krb, který je prasklý ve švech, nemůže plnit všechny své funkce v plném rozsahu a jeho tepelná kapacita je výrazně snížena.

Chcete-li se dozvědět, jak správně pokládat šamotové cihly vlastníma rukama, podívejte se na následující video.