fotografie 33745_2

Nejkvalitnější pórobetonové tvárnice jsou vyráběny na automatizovaném zařízení ve výrobní dílně.

Tento stavební materiál si ale můžete pořídit i domů.

Pravda, bude se vyrábět jinou technologií a s horšími výkonnostními ukazateli.

Tento článek je určen pro ty, kteří se zajímají o proces vytváření jednoho z nejoblíbenějších materiálů pro stavbu stěn – pórobetonu.

Recept na směs pro plynové bloky

Na výrobu pórobetonu neexistuje jednotný recept. Jeho výrobní technologie je podobná vaření pokrmu – existují základní ingredience, ale jejich množství a přítomnost dalších složek si každá hospodyňka reguluje podle svého vkusu. Stejné je to s pórobetonem.

Existuje několik hlavních složek, které tvoří směs, ale jejich poměr závisí na značce hustoty materiálu a technologii, která bude v dílně použita.

Přítomnost dalších složek ve složení je také na místní úrovni podle uvážení výrobce, to znamená, že buď přidává speciální změkčovadla pro zlepšení vlastností provzdušněných bloků, nebo se zastaví pouze u hlavních složek produktu.

Hlavní složky, které tvoří pórobeton:

  1. Cement (s přísadami nebo bez nich). Do směsi se nesmí přidávat pojivo odolné vůči síranům. Značka cementu se bere v závislosti na účelu bloků. Pokud se jedná o tepelně izolační prvky, pak je vhodná nejlevnější značka – M300 a pro výrobu konstrukčních výrobků budete potřebovat značku M500.
  2. Písek (bez hlíny a nečistot). Pro zajištění čistoty písku se několikrát prosévá. Čím jemnější je frakce písku, tím lepší je kvalita hotových výrobků.
  3. Voda (obyčejná, pitná).
  4. Formovače plynu. Může to být hliníkový prášek nebo pasta.
  5. Vápno (drcené, nehašené vápno).
  6. Ostatní složky, změkčovadla, přísady – pro zvýšení rychlosti tvrdnutí, tažnosti, jednotnosti struktury, pevnosti a životnosti výrobků.

fotografie 33745_3

Kompletní informace o ingrediencích pro výrobu provzdušňovaných bloků jsou zde.

Výrobní zařízení

Zařízení dopravníkového typu se používají ve výrobních dílnách. A taková dopravníková linka vypadá podobně jako ta na obrázku níže.

Standardní dopravníková linka na výrobu plynových bloků zahrnuje:

  • kontejnery nebo bunkry na suroviny;
  • pásový dopravník pro pohyblivé součásti;
  • jednotka pro míchání roztoku;
  • autoklávy – pece na zpracování materiálu;
  • přední formy pro budoucí výrobky;
  • dávkovač sypkých materiálů;
  • zásobník vody;
  • řezací jednotka – pro řezání velkého bloku na malé prvky stanovených velikostí;
  • parní generátor – pro přívod páry do autoklávu;
  • vibrační síto – pro prosévání písku;

Kromě výše uvedeného vybavení také potřebujete:

  1. drtiče;
  2. vozíky;
  3. jednotka pro automatizaci řízení procesu;
  4. vysokozdvižný vozík hotových výrobků na palety.

Celkové náklady na dopravní linku budou přes 55 milionů rublů. Pro umístění všech těchto zařízení je zapotřebí asi 4000 m2. Ale produktivita zařízení bude přibližně 300 000 m3 ročně.

Více informací o výbavě naleznete v článku na odkazu.

Технология

Pro výrobu plynových bloků existují 2 technologie:

  • autoklávováním;
  • bez použití autoklávu.
READ
Co je Lux na snímači pohybu?

Autokláv je speciální pec, který je potřebný pro dodatečné zpracování materiálu. Díky tomuto vypalování párou a vysokou teplotou se hotový výrobek stává odolnějším.

Neautoklávované položky nepodléhají tomuto ošetření. Přirozeně tvrdnou pouhým navlhčením a vysušením bloků. Obvykle se takové prvky vyrábějí jako rozpočtová možnost pro stavební materiály. Nedoporučuje se s nimi stavět nosné stěny, protože neexistuje žádná záruka, že vydrží vážné zatížení z celkové hmotnosti konstrukce.

fotografie 33745_4

Aby se nějak zlepšily vlastnosti neautoklávovaných produktů, přidávají se do jejich složení různé modifikované přísady.

Produkty, které vstupují do autoklávu, jsou zpracovávány při teplotách od 190°C do 200°C a tlaku páry od 10 do 12 barů. Cena autoklávových produktů je přibližně o 10 % vyšší než u neautoklávových produktů, protože jejich výroba vyžaduje více energie.

Jak autoklávování funguje? Bloky, které již byly nařezány řezací jednotkou na požadované velikosti, jsou transportovány dopravníkem do autoklávu. Zůstanou tam 12 hodin, poté jsou produkty připraveny k použití, protože dosáhly své deklarované značky.

Neautoklávové prvky jsou připraveny k použití pouze měsíc po výrobě.

Charakterizace Analýza produktů vyrobených autoklávováním a bez autoklávování
Vztah mezi hustotou a tepelnou vodivostí Autoklávované produkty mají mnohem lepší výkon než neautoklávované materiály.
Mrazuvzdornost Podle GOST jsou požadavky na mrazuvzdornost pro autoklávované výrobky mnohem vyšší než pro neautoklávované.
Životnost O tom samém.
Geometrické tvary a vzhled výrobků Autokláv má ideální geometrické tvary, díky kterým jsou produkty získávány v ideálních velikostech. Odchylky mohou být až 1 mm. Vlastní bloky nejsou geometricky přesné.
Křehkost materiálu U neautoklávovaných produktů je mnohem vyšší než u autoklávovaných produktů.
Smrštění po vysušení U neautoklávových prvků je větší.
Složitost výroby Technologický postup je stejný, ale k vytvoření autoklávových materiálů potřebujete autokláv, a to jsou dodatečné náklady na materiál.

Požadavky na dílny pro tvorbu pórobetonových tvárnic

Sila se používají ke skladování cementu a vápna a hliníkový prášek by měl být skladován ve 200 litrových kovových sudech. Hotové výrobky se skladují v uzavřených, dobře větraných prostorách, aby vlhkost a vlhkost výrobky nezničila.

Výrobní dílna je navržena podle následujících norem:

V nich pravidla jsou napsaná:

  • mikroklima;
  • větrání;
  • topení;
  • kondicionování;
  • sanitární;
  • požární sbor;
  • explozivní;
  • ekologická bezpečnost.

Neoprávněné osoby by se neměly zdržovat ve výrobním prostorua všichni pracovníci jsou povinni nosit přilby, aby nedošlo k poranění hlavy. Pracovat smí pouze osoby, které složily zkoušku z bezpečnosti práce a znalostí výroby.

Pokud se proces provádí uvnitř s použitím vody, pak by podlaha měla být nekluzká nebo by na ni měla být položena dřevěná podlaha. Nátěr musí být takový, aby se z něj daly snadno vyčistit rozlité nebo rozlité látky, průmyslový odpad a nečistoty.

Veškeré operace související s nakládáním a přepravou materiálů musí být automatizovány. Ovládací panely musí být umístěny v samostatně izolovaných kabinách. Prvky zařízení, které se pohybují a otáčejí, musí být chráněny.

Jak na to?

K výrobě pórobetonu doma potřebujete:

READ
Kam umístit barový pult v kuchyni?

Můžete například vzít 100 kg cementu, 180 kg písku, 60 litrů vody a poté do smíchané směsi přidat 0,5 kg síranu sodného a 1,5 kg louhu. Na poslední chvíli se do směsi nasype 0,4 kg hliníkového prášku (po troškách).

Informace o všech spletitostech nezávislé produkce naleznete zde.

Certifikace výrobků

Podle legislativy Ruské federace U plynových bloků není vyžadována povinná certifikace souladu s GOST. Aby však potvrdili kvalitu svých výrobků, mnoho výrobců poskytuje dobrovolnou certifikaci, která stojí asi 6000 1 rublů. na 7000 rok nebo 3 XNUMX rublů. – po dobu XNUMX let.

K získání dobrovolného certifikátu potřebujete:

  • identifikační číslo majitele společnosti – originál a kopie ověřená pečetí a podpisem;
  • doklad potvrzující registraci organizace, případně evidenční list – originály a kopie;
  • technické specifikace (pokud existují);
  • detaily společnosti;
  • nájemní smlouvy na výrobní dílny – originály a kopie;
  • žádost o dobrovolnou certifikaci.

Kromě certifikátu kvality výrobku můžete získat dobrovolný certifikát požární bezpečnosti a také Odborný posudek potvrzující, že výrobek splňuje hygienické, ekologické a hygienické normy.

Můžete také vydat dopis o odmítnutí. Toto je oficiální dokument certifikační organizace, který uvádí, že tento produkt nevyžaduje certifikaci ani prohlášení. Cena za takovou službu je od 4000 rublů.

Závěr

Výroba provzdušňovaných bloků je nákladný proces, takže jejich vlastní výroba není vždy zisková. Je lepší trochu přeplatit, ale koupit kvalitní produkt, který bude mít vysokou životnost.

fotografie 34594_6

Buňkový beton se stále více používá při výstavbě bytových a užitkových budov. Jsou prezentovány v betonových pórobetonových blocích, jsou snadno zpracovatelné, šetrné k životnímu prostředí a ohnivzdorné.

Pórobetonové bloky jsou považovány za lehké, ale odolné a cenově dostupné odrůdy umělého kamene.

Používají se nejen na stavbu stěn, ale také jako izolace.

Posledně jmenovaná kvalita je považována za žádanou zejména u kombinovaného způsobu výstavby, kde je použit monolit pro přední nosné stěny a plynové bloky pro vnitřní druhou izolační vrstvu.

Pórobetonový blok – co to je?

Pórobetonový blok je ve stavební literatuře zastoupen různými synonymy – pórobeton, betonový pórobetonový blok.

Navenek on má obecně obdélníkový tvar, ale liší se v:

    ;
  1. jmenování;
  2. geometrické vlastnosti:
    • zářezy;
    • drážky;
    • dutost.

Například níže uvedená fotografie ukazuje standardní pohled na plynový blok podle rozsahu velikostí:

fotografie 34594_1

Pórobeton je jedním z hlavních typů pórobetonu, který vzniká procesem speciální chemické technologie.

Spočívá ve vytvoření porézních buněk vzniklých smícháním složek obsažených v betonové kompozici a následném vytvrzení bloku ve formě pomocí autoklávu nebo neautoklávu.

V uměle vytvořeném kameni jsou rovnoměrně rozmístěny kulovité póry o průměru 1 až 3 mm. Díky složkám a vytvořeným dutinám je materiál buněčný, ale zároveň pevný a tvrdý.

Pórobetonové tvárnice mají:

  1. jednotná struktura;
  2. šedobílý odstín;
  3. plochý povrch;
  4. nevyžadují dodatečné broušení.
READ
Jak se jmenuje stropní kruh pod lustrem?

Mohou být ošetřeny pouze speciálními zpevňujícími sloučeninami, antifungálními prostředky, základními složkami a tmely, pro konečnou úpravu nebo při aranžování dekorativního povrchu.

Plynový blok má vlastní značku hustoty (D), kterou musí výrobce uvést na obalu hotového výrobku.

Podle vlastností značky a účelu se dělí na:

  • typ tepelné izolace (D300—D500);
  • konstrukční a tepelně izolační typ (D500-D900);
  • konstrukční typ (D1000–D1200).

Obdélníkové bloky jsou univerzální a speciální. Rozličný formy, ve kterých se vyrábí pórobeton, se dělí na:

  • ve tvaru T (podlahové desky);
  • Obloukový tvar (klenuté vchody); (dveřní, okenní otvory).

Velké obdélníkové pórobetonové bloky jsou k dispozici v různých rozměrech (mm):

  • 400 x 400 (300) x 300;
  • 600 x 300 x 200 (300);
  • 600 x 400 x 300.

Další normy pro rozměry plynových bloků jsou uvedeny jako příklad na fotografii níže:

fotografie 34594_2

Pórobetonové tvárnice mají různé typy, rozměry, tvary a značení, ale přesto složení, ze kterého jsou vyrobeny, je běžné (cement, křemičitý písek, plynotvorné látky), pouze s nepatrnými rozdíly v důsledku vstupujících přísad (popel, sádra, vápno), které zvyšují pevnostní vlastnosti materiálu.

Regulační požadavky na materiál

Výrobci pórobetonových tvárnic jsou povinni dodržovat technologie stanovené platnou legislativou.

Stavební normy pro výrobu plynové bloky jsou založeny na následujícím právním rámci:

    . Popisuje všechny technické vlastnosti, které musí mít pórobeton. . Stanovuje technické podmínky, zejména s ohledem na pevnostní třídu B1,5. . Upozorňuje na betony vyrobené pomocí autoklávu. . Upravuje technické podmínky pro výrobky z lehčeného nevyztuženého betonu. . Popis složení suché betonové směsi, ze které bude provzdušněný blok vyroben. . Veškeré technické podmínky pro pórobetonové tvárnice. a GOST 12852.6-77. Požadavky na vlhkost provzdušněných bloků včetně sorpce. . Pravidla řízení hustoty. . Jsou uvedeny pokyny pro technologii výroby pórobetonu.

Existuje také řada dokumentů, na základě kterých je regulováno a sledováno dodržování technických podmínek pro materiály. Ale uvedené regulační požadavky jsou základní.

Aplikace stavebních stěnových bloků

fotografie 34594_10

pórobetonový blok lze použít pro stavbu stěn i pro jejich izolaci.

Přítomnost odrůd podle třídy, určená hustotou D, umožňuje instalovat konstrukce s nebo bez výztuže v závislosti na účelu stěny.

Například po instalaci konstrukčních bloků první řady budovy je druhá řada vyrobena pomocí tepelně izolačních plynových bloků.

Pórobeton je široce používán pro výstavbu obytných, administrativních, komerčních a průmyslových budov, a to i v drsných klimatických podmínkách.

Snadno se s nimi pracuje, jsou rychlé a vhodné pro různé účely., zejména v kombinaci s monolitickou konstrukcí. Plynové bloky však nejsou vhodné pro budovy s velkým počtem podlaží. Maximální přípustný počet není větší než 3 podlaží.

Stěny s provzdušněnými bloky jsou spolehlivé, protože materiál lze použít jak pro stavbu vnější stěny, tak i vnitřní. Konstrukce bude pevná, stabilní, s dobrými zvukotěsnými a tepelně izolačními vlastnostmi.

READ
Jak dlouho delphinium vydrží?

Pórobeton se také používá jako sanační materiál na stěny dlouhodobých budov a také jako dokončovací materiál. Provzdušněné bloky lze použít k vybavení schodišť, podlahových desek a překladů.

Konstrukční pórobeton je vhodný pro výstavbu suterénů a některých typů základů a ke zjištění spolehlivosti a pevnostních vlastností materiálu je nutná odborná prohlídka.

Odrůdy

Podle obecné klasifikace se výrobky z pórobetonu kromě účelu (konstrukční, tepelně izolační a stavebně tepelně izolační bloky) rozlišují také podle následujících vlastností:

  1. Podle technologie kalení:
      (připraveno v autoklávech);
    • neautoklávované (suché v přírodním prostředí);
  2. Podle přítomnosti složených adstringentů s hlavní složkou více než 50 %:
    • vápenatý;
    • Portlandský cement;
    • struska;
    • smíšené (vápno, struska, portlandský cement);
    • oxid křemičitý (přírodní i umělý).

Pórobeton Liší se také stupněm hustoty D. Standardy stavebního trhu představuje 14 variant středněhustotního pórobetonu od D200 do D1200. Nejoblíbenější značky jsou D500-D700.

Existují také primární pórobetonové tvárnice (vyrobené z původně tvarované kompozice) a sekundární produkty (zpracovaný produkt).

Podrobné informace o typech plynového bloku jsou v tomto článku.

Parametry a charakteristiky

Základní příklady rozměrů jsou uvedeny v popisu a jako příklady na prezentovaných fotografiích (viz výše). Existuje obrovské množství různých příkladů bloků v závislosti na jejich účelu.

Je jasné, že pokud se pro dekorativní povrchovou úpravu použije plynový blok, bude mnohem menší než běžný blok pro stavbu rámu budovy. Níže uvedené fotografie ukazují obecné příklady standardních velikostí:

fotografie 34594_3

Pórobetonové bloky jsou zpracovány dobře, mohou být:

    vykružovačka;
  • vrtat;
  • plán se speciálními stavebními nástroji.

Materiál snadno přijímá zatlučené hřebíky a šrouby. Není hořlavý a jeho složení je zastoupeno minerálními složkami.

Odolnost materiálu je dána zvoleným složením vstupních minerálních složek. Pórobeton má dobrou propustnost vzduchu a páry a dobře udržuje teplo.

Mezi vlastnosti výrobků patří také hustota (kg/m³), která pro autoklávové bloky je D300-D700 a pro neautoklávové bloky – D500-D900. Pevnost výrobků v tlaku odpovídá B 1,5. Podle stupně mrazuvzdornosti má pórobeton index F15-F100.

Zda se pórobetonový blok smrští, závisí zcela na technologii použité k jeho výrobě. Pro husté autoklávové třídy není smrštění větší než 0,5 mm/m, pro neautoklávové třídy – 3 mm/m.

Další informace o technických vlastnostech plynového bloku naleznete v článku na odkazu.

Pravidla výběru

Při výběru provzdušněných bloků pro stavbu určitě věnujte pozornost:

  • budoucí zatížení stěn (proto se provádějí předběžné výpočty);
  • rozměry výrobků (v závislosti na typu klasifikace);
  • účel (na překlady, tepelnou izolaci, nosný rám);
  • značka (všechny typy indikátorů uváděné výrobcem, zejména však indikátor hustoty D);
  • balení (musí být nepoškozené, v celofánovém obalu, s návodem k použití a průvodním dokladem kvality).

Pórobetonové bloky výrazně zjednodušit jakýkoli stavební procesa mají nízké náklady na všechny své odrůdy.

Při správné technologii instalace mohou pórobetonové materiály zajistit proporcionalitu a pevnost zdiva.

Nejlepší výrobci bloků a další tipy pro výběr materiálů jsou zde.

READ
Co znamenají čísla na kulovém ventilu?

Výrobní technologie

Výrobek má následující složení:

fotografie 34594_11

  • cement různých značek (obvykle M300 a M500);
  • tekoucí voda;
  • křemenný písek;
  • formovače plynu (jemný hliník ve formě pasty, suspenze);
  • přísady (sádra, popel nebo struska).

V důsledku chemické reakce smíchaných složek, pod vlivem plynotvorných činidel, kompozice napění, díky bublinám vytvořeným při uvolňování vodíku, získá daný tvar a nechá se ztuhnout.

Jeho lze sušit v autoklávu (odtud název jeho odrůdy) nebo na vzduchu (neautoklávový typ). Poté se vyjme z formy a nařeže na určené rozměry nebo se ponechá v původní podobě. Pro zvýšení pevnosti lze bloky ošetřit horkou párou.

Neautoklávový plynový blok je levnější než autoklávový. Zároveň neztrácí své pevnostní vlastnosti.

Více o technologii výroby provzdušněných bloků čtěte zde.

Výhody a nevýhody

Mezi výhody pórobetonu patří:

  • nízká hmotnost a pohodlná přeprava, navzdory objemným rozměrům;
  • trvanlivost, dobrá hustota a pevnost;
  • vysoké tepelně izolační vlastnosti;
  • nízké záření pozadí a složení šetrné k životnímu prostředí;
  • dobrá zvuková a hluková izolace;
  • vysoké vodoodpudivé vlastnosti a mrazuvzdornost;
  • vynikající požární bezpečnost (nepodporují oheň);
  • vhodné pro drsné podnebí;
  • rychlá instalace (vysokorychlostní);
  • zřídka tvoří praskliny na stěnách;
  • nachází se v různých označeních;
  • velký výběr bloků díky velikosti;
  • podporuje vytváření přirozené cirkulace vzduchu;
  • univerzálnost použití;
  • v souladu s normami GOST;
  • odolnost vůči houbám a plísním;
  • nízké náklady;
  • Jakoukoli strukturu můžete postavit vlastníma rukama, aniž byste zapojovali profesionály.

Považováno za nevýhody:

  • materiál není vhodný pro výstavbu budov více než 3 podlaží;
  • výskyt trhlin v důsledku chyb v základu;
  • potřebuje speciální hloubkovou impregnaci při stavbě sklepů nebo koupelí;
  • vyžaduje nákup speciálních spojovacích prvků pro instalaci.

materiál z pórobetonu má více kladů než záporů – to vysvětluje její požadavek. Kvalitní vlastnosti zobrazené na fotografii níže jsou velmi ceněny:

fotografie 34594_4

V recenzích z tohoto článku se můžete dozvědět o výhodách a nevýhodách, stejně jako o tom, co spotřebitelé a odborníci říkají o plynových blocích.

Jak vypadají různé typy plynových bloků, můžete vidět na fotografii:

fotografie 34594_7 fotografie 34594_8 fotografie 34594_9

Závěr

Z provzdušněných bloků lze postavit spolehlivé a odolné obytné a průmyslové budovy. Pórobetonový materiál vhodné i pro zajištění tepelné izolace domu nebo jeho venkovní výzdoby.

Existují různé druhy pórobetonu, které se dělí podle způsobu výroby, rozměrů a účelu.

Provzdušněné tvárnice mají mnoho výhod a univerzální vlastnosti, materiály se při montáži snadno spojují pomocí speciálního stavebního lepidla, pískocementové malty a armatury.

S buněčným materiálem se snadno pracuje – řezání, vytváření otvorů v něm pro pokládání komunikací. Pórobetonové bloky vyžadují ideální základ (nejlépe monolitický) – to ochrání stěny před prasklinami.

Pro obnovu betonového bloku a odstranění trhlin se za ideální materiál považuje kompozice se sádrovým základem. Při dodržení všech potřebných výrobních a instalačních technologií vydrží pórobeton více než 50 let.