Cementový potěr na podlahy svépomocí – nejekonomičtější způsob, jak vybudovat pevný základ pro podlahu. Tato práce vyžaduje pečlivou přípravu, přesnost, výpočet spotřeby, přísné dodržování technologie a posloupnosti operací.
Cementový podlahový potěr – příprava
V přípravné fázi byste měli:
Určete spotřebu materiálů pro cementový potěr.
Spočítejte si jejich cenu. V závislosti na finančních možnostech vyberte nejekonomičtější nebo nejméně pracně náročnou variantu.
Připravte si materiály a nástroje.
Pro práci potřebujeme: cement a písek nebo suchou směs, základní nátěr, tlumicí pásku, lišty pro majáky, hmoždinky, běžnou nebo laserovou hladinu, hladítko, zpravidla nádobu na přípravu malty (je to vhodné vzít kbelík dostatečného objemu), míchačku na beton nebo míchačku (můžete a ruce, ale na dlouhou dobu)), místo míchačky můžete použít vrtačku se speciální tryskou – ale pozor, spálit nástroj).
Připravte povrch pro cementový potěr.
Očistěte podlahu od nečistot a prachu, naneste základní nátěr (zvětšete „spojení“ mezi potěrem a podlahou, zvláště důležité při aplikaci cementového potěru na betonovou podlahu), zpevněte tlumicí pásku po obvodu stěn, v místnostech s vysokou vlhkostí a v prvním patře – položte hydroizolaci z polyethylenu nebo ruberoidu.
Základní nátěr podlahy před cementovým potěrem svépomocí
Sklad materiálu pro cementové podlahové potěry
Čištění povrchu podlahy před aplikací cementového potěru
Hydroizolace podlahy pod cementový potěr
Složení cementové malty pro podlahové potěry
Při použití suché směsi použijte údaje uvedené na obalu. Pokud je směs vyrobena nezávisle, složení a poměry cementu a písku se vypočítají na základě složení: 1 díl cementu (ne nižší než třída M400) a 3 díly písku.
Spotřeba podlahových cementových potěrových hmot
U cementového podlahového potěru se spotřeba roztoku vypočítá vynásobením plochy místnosti tloušťkou vrstvy (průměrná tloušťka je 5-7 cm, v závislosti na použitých materiálech a úrovni rozdílů může dosáhnout 15 cm).
Například spotřebu a náklady na cementový potěr pro podlahu vypočítáme vlastními rukama při použití řešení. Plocha místnosti – 20 m2, tloušťka základny – 5 cm.Objem roztoku – 20×0,05 = 1 m3. Složení cementové malty pro potěr je 1 díl cementu, 3 díly písku. Spotřeba cementu na potěr bude 0,333 m3, písku – 0 m667. Objem cementu vynásobíme měrnou hmotností – 3×0,333 u1200d 399 kg nebo 400:50 u8d 200 pytlů (toto je konečná spotřeba cementu pro cementový potěr). Taška stojí 700 rublů, kostka písku – 8 rublů. Náklady na materiály jsou 200×0,667 + 700×2067 uXNUMXd XNUMX rublů.
Návod – cementový potěr pro kutily
První krok: měření hladiny, instalace majáků.
Pro majáky se používají speciální pásy (kovové), obdélníkové trubky, stavební profily nebo dřevěné bloky. Lamely se instalují v následujícím pořadí:
- Po obvodu místnosti na stěnách ve vzdálenosti 1 m od podlahy jsou vodorovné čáry označeny úrovní. Oddělte od nich stejné vzdálenosti a označte čáry na úrovni horní části potěru. Mezi nimi jsou taženy šňůry.
Schematický příklad nastavení majáků
Abyste mohli vyrobit vysoce kvalitní potěr, musíte vzít v úvahu mnoho faktorů a dodržovat pořadí.
Jak vyrobit cementovo-pískový potěr.
Cementové podlahové potěry pomáhají vyrovnávat povrch pomocí speciálního roztoku, který se skládá z cementu, písku, vody a specializovaných přísad, které zlepšují vlastnosti a dodávají další pevnost. Cementovo-pískový potěr je spolehlivý a bude vám sloužit mnoho let. Cementový potěr se používá pro prostory jakéhokoli typu: byty, domy, sklady, sauny, obchody atd. V závislosti na účelu se volí síla potěru. Cementová malta se navíc kromě svých hlavních vyrovnávacích vlastností může stát i dokončovacím nátěrem, například ve skladech. Jeho jedinou nevýhodou je dlouhá doba schnutí.
Výhody cementového potěru:
- Hladký povrch. Pomocí podlahového potěru můžete vytvořit rovný povrch.
- Trvanlivost. Životnost takového potěru je desítky let.
- Síla. Potěr se časem nedeformuje pod tlakem těžkého nábytku.
- Maskování komunikací. Uvnitř potěru mohou být: vodovodní potrubí, kanalizační potrubí, elektrické vodiče a vyhřívaný podlahový systém.
- Vysoká zvuková izolace. Cementové potěry mají dobrou zvukovou izolaci, kterou lze ještě zlepšit speciálními zvukově izolačními materiály.
- Dodatečná tepelná izolace. Cementová vrstva dobře udržuje teplo, ale můžete použít další materiály, abyste vytvořili ochranu před chladem zvenčí a také neuvolňovali teplo z místnosti ven.
Abyste se neobtěžovali s přípravou cementové malty sami a nestudovali technologii přípravy, můžete si koupit hotový cementový samonivelační potěr GLIMS®FS Screed 1K. Co se týče hotových cementových směsí, mají významnou výhodu – různé modifikátory a výztužná vlákna, která podporují rychlé vysychání a zabraňují vzniku trhlin při smršťování.
GLIMS®FS Screed 1K -vysoce pevný cementový vyrovnávací potěr s rychlým nárůstem pevnosti při zvýšeném mechanickém zatížení. Pro vnitřní i venkovní použití. Lze použít bez vrchního laku.
- Pevnost potěru minimálně ≥ 40 MPa po 28 dnech
- Nevyžaduje mechanickou přípravu podkladu
- Vysoká míra nárůstu pevnosti podlahového potěru: 30 MPa po 3 dnech
- Pokládání jakýchkoli minerálních nátěrů na potěr je možné po 24 hodinách
- Odolný proti prasknutí
- Cementový potěr může sloužit jako vrchní nátěr
K výrobě potěru vlastníma rukama budete potřebovat:
8. Nástavec na vrták a roztok.
9. Kapacita (ne méně než 30 litrů)
Příprava povrchu:
1. Nejprve musíte povrch očistit od prachu, nečistot a starého nátěru. V ideálním případě je nejlepší použít stavební vysavač.
2. Utěsněte všechny stávající trhliny, výmoly a díry.
3. Před pokládkou potěru je třeba provést hydroizolaci. Můžete vzít buď cementový nátěr, polymer nebo položit běžný hustý polyetylen; pokud použijete druhou možnost (polyetylen), měl by polyetylen při pokládce ležet buď v jednom kuse nebo v několika, ale tak, aby se navzájem překrývaly ne méně než o 50-100 mm a spoje by měly být přelepeny plastovou páskou.
4. V místech, kde je stěna spojena s podlahou, musíte použít tlumicí pásku – to pomůže zabránit úniku směsi a také vzniku trhlin na potěru, když je připraven.
Nastavení úrovní
Úroveň vaší podlahy bude záviset na tom, jak správně nastavíte úrovně. Chcete-li to provést, musíte najít nejvyšší bod, který vám pomůže určit tloušťku a nastavit majáky. Podle toho, jak tlustý potěr uděláte, závisí na spotřebě a podle toho i na množství vynaložených peněz.
Po obvodu nakreslíme základní úroveň. Měla by to být jedna uzavřená linie.
Výška startovací značky musí být minimálně metr od podlahové desky.
Jakmile je počáteční čára připravena, můžete položit čáru podél celého obvodu místnosti pomocí pravítka, laserové nebo hydraulické vodováhy.
Po vytvoření základní úrovně a položení čáry metr vysoko od podlahy je třeba změřit vzdálenost od ní k podlaze a umístit body. Vzdálenost se bude v různých bodech lišit.
Za nejvyšší bod se považuje bod, kde je minimální vzdálenost od úrovně základny k podlaze.
Spojením všech bodů podlahy úsečkou získáme nulovou úroveň.
Dále musíte určit nejvyšší bod v místnosti, k tomu vy dva zatáhnete za nit na nulové úrovni a budete s ní chodit od jedné stěny ke druhé.
V místě, kde najdete nejvyšší bod, je potřeba z něj změřit novou nulovou úroveň.
Druhá nulová úroveň by měla přesahovat nejvyšší bod v místnosti o 40 mm.
Tloušťka samotného cementového potěru v celé místnosti by měla být stejná, asi 40 mm.
Instalace majáků
Instalace majáků je povinný postup, protože právě oni přispívají k vyrovnání potěru nastavením směru.
Majáky mají tvar T a jsou vyrobeny ze speciálních vodítek, přizpůsobených pro tyto typy práce. Mohou být také vyrobeny z profilu ve tvaru U
Přísně se nedoporučuje vyrábět majáky ze dřeva, protože absorbuje vodu, která následně způsobí praskliny při vysychání potěru.
Majáky musí být navzájem přísně rovnoběžné.
Nejvzdálenější majáky by měly být umístěny ve vzdálenosti 20 cm od stěn
Vzdálenost mezi majáky by měla být o 30-40 cm menší než délka pravidla.
Nejprve musíte vytvořit hromady cementu a poté položit samotná vodítka.
Umístěte vodováhu na vodítka tak, aby podlaha byla rovná ve všech směrech.
Úroveň profilů můžete nainstalovat pomocí samořezných šroubů, k tomu je třeba předvrtat otvory a vložit hmoždinky do stropu.
Vyztužíme potěr
Aby se zabránilo vzniku trhlin a aby byl potěr spolehlivější, je před nalitím směsi instalována výztužná síť. Zpravidla se k tomuto účelu používá pletivo o velikosti buněk 10 nebo 15 cm Pletivo se umisťuje na stojany ve výšce rovné přibližně středu tloušťky potěru (např. tl. je 40 mm, síť od podlahy je 20 mm.) Nejoblíbenější varianta vyztužení z kompozitních materiálů dnes materiálů (plast). Jeho nespornou výhodou je, že nereaguje s vlhkostí, takže si déle zachovává své vlastnosti, navíc není elektricky vodivý a neruší šíření Wi-Fi signálu.
Další možností technologie vyztužené sítě je vláknová vlákna, která zlepšují výkon, poskytují dodatečnou pevnost a beton lépe odolává zatížení v ohybu a tahu.
Velikost výztužné přísady může mít různé účinky na vlastnosti betonu:
6 mm – přidává se do malty pro obklady a zdění
12 mm – používá se pro potěr a různé monolitické betonové výrobky
18-20 mm – používá se pro konstrukce, které jsou provozovány v extrémních podmínkách, jako jsou přehrady.
Výhody sklolaminátového potěru oproti klasickému potěru:
– V betonu se vlákno stává výztužným prvkem, zvyšuje jeho pevnost a pružnost. Beton se stává odolným vůči zvýšenému zatížení, a to jak dynamickému (nárazy, rezonanční vibrace), tak statickému (vysoký měrný tlak na 1 m²) a zespodu (smršťování domu, vzlínání půdy mrazem)
– Na rozdíl od klasické verze je beton díky náhodnému uspořádání vláken chráněn před delaminací. Vlákno rovnoměrně rozvádí vlhkost po celé vrstvě potěru.
– Zvyšuje se odolnost betonu proti mrazu/rozmrazování.
– Zvyšuje životnost podlahy
– Vlákno ve vlhkém potěru pomáhá předcházet smršťování.
Připravte roztok
Abyste získali vysoce kvalitní potěr bez překvapení, doporučujeme zakoupit již namíchaný potěr GLIMS®FS Screed 1K.
Místní oprava: Suchou směs nasypte do nádoby s čistou vodou v množství 0,09 l vody na 1 kg suché směsi (2,25 l na 25 kg pytel směsi) a důkladně rozmíchejte stavební míchačkou do hladka. Nechte roztok 5 minut a poté znovu promíchejte.
Průmyslové použití: Pro zvýšení rychlosti práce při pokládce GLIMS PRO FS Screed 1K lze použít míchačku na beton. Suchou směs nasypte do míchačky na beton s čistou vodou v množství 0,09 l vody na 1 kg suché směsi (2,25 l na 25 kg pytel směsi) a míchejte do hladka (5 až 10 minut v závislosti na rychlosti míchání ). Roztok je v provozním stavu alespoň 1 hodinu po smíchání.
Pokud se přesto rozhodnete vyrobit si jej vlastní, budete potřebovat jeden díl cementu a tři díly stavebního písku.
– Smíchejte písek a cement stavební míchačkou.
– Do nádoby nalijte vodu a směs postupně přidávejte do vody (v žádném případě ne naopak!)
– Míchejte nejlépe v nádobě o objemu alespoň 30 litrů pomocí vrtačky se speciálním míchacím nástavcem. Konzistence roztoku by měla připomínat hustou zakysanou smetanu. Vezměte směs do pěsti, neměla by se šířit.
– V případě potřeby můžete přidat změkčovadlo, dodá plasticitu a pružnost a sníží pravděpodobnost prasklin.
Nalijte roztok
Cementová malta by měla být položena z rohu protilehlého k východu. Nejprve se umístí mezi majáky o 50 cm pomocí klikatých pohybů pomocí lamel (pravidel) a vyrovná se podél vodítek směrem k vám.
GLIMS®FS Screed 1K nanáší se na povrch v stejnoměrné vrstvě od 15 do 80 mm v jednom průchodu a vyrovná se pomocí pravítka. Pokud je nutné nanést vrstvu větší než 80 mm, doporučuje se nanášení potěru po vrstvách, nejdříve však 24 hodin po nanesení předchozí vrstvy. Pro přesnější provedení práce doporučujeme použití majáků. Do 60 minut po nanesení stěrky zůstává hmota pohyblivá s možností vyhlazení širokou špachtlí. Chůze po potěru je přípustná nejdříve po 12 hodinách. Materiál je ekologicky bezpečný pro použití a provoz. Rozsah provozních teplot potěru je od -50 do +70 °C. Při práci dodržujte SNiP a průmyslové hygienické normy.
Pokud je podklad relativně nový a nevyžaduje silnovrstvé vyrovnání, můžete v takových případech použít samonivelační samonivelační hmotu GLIMS®CF-40 s aplikační tloušťkou od 5 do 40 mm. Zkrátíte tak na polovinu čas potřebný k dokončení práce, množství potřebného materiálu a dobu schnutí. V čem GLIMS®CF-40 nevyžaduje aplikaci tenkovrstvé samonivelační (konečné) podlahy, protože vytváří dokonale rovný povrch.
Jak dlouho bude trvat, než potěr vyschne?
Úplné vyschnutí potěru bude v průměru trvat asi 3 týdny, po vyschnutí je třeba potěr navlhčit válečkem, případně jej můžete překrýt fólií, která zabrání rychlému vysychání. Po celou dobu práce je třeba vyloučit průvan.
Doba zrání potěru je ovlivněna několika parametry:
1. Pokojová teplota
3. Tloušťka potěru
Potěr pro konečnou úpravu
V případě, že na potěr plánujete pokládat krytiny (koberec, linoleum apod.), budete potřebovat cementovou samonivelační samonivelační podlahu GLIMS®CF-10 pro průmyslové a domácí použití, protože Potěr bude vyžadovat pouze finální tenkovrstvé (dokončovací) vyrovnání.
Příprava povrchu
Aplikujte na beton, cementově pískové potěry a na staré cementové podlahy. Povrch musí být suchý, odolný, zbavený prachu, nečistot, barev a olejových skvrn. Odstraňte uvolněná místa a slabou vrchní vrstvu betonu broušením nebo frézováním. Doporučuje se utěsnit všechny průchozí trhliny a otvory na povrchu základny. Ošetřený povrch ošetřete základním nátěrem GLIMS®PrimeSoil pomocí štětce nebo válečku. Pokud se nivelace provádí v několika vrstvách, měl by se před každou nivelační vrstvou provést základní nátěr; v tomto případě musí být předchozí vrstva zcela suchá, aby byla zajištěna normální absorpce základního nátěru do podkladu. Pokud je vlhkost možná v kuchyních a koupelnách, na balkonech, terasách a verandách, před zahájením práce se doporučuje provést další hydroizolační materiály GLIMS® WaterStop nebo GLIMS®GreenResin . Plnicí GLIMS®CF-10 by mělo být provedeno 3 dny po aplikaci hydroizolace. Během aplikace a vytvrzování GLIMS®CF-10 teplota podkladu a okolí by neměla být nižší než +5°C.
Příprava roztoku
Suchou směs nasypte do nádoby s čistou vodou v množství 0,22-0,24 litrů na 1 kg směsi (4,4-4,8 litrů vody na 20 kg pytel) a důkladně promíchejte stavební míchačkou do hladka. Nechte roztok 5-7 minut a poté znovu promíchejte. Samonivelační podlaha po opakovaném míchání získává všechny vlastnosti plasticity a roztíratelnosti. Roztok je v provozním stavu po dobu 25-30 minut.
Technologie výroby práce
Po obvodu místnosti zpevněte tlumicí pásku o tloušťce 3-5 mm. Roztok nalijte na připravený podklad, dokud nedosáhnete zadané úrovně a dále jej rozetřete rozdělovačem roztoku – jehlovým válečkem a/nebo zubatým hladítkem. Doporučuje se vyplnit podlahu v pásech o šířce 30-40 cm, počínaje od rohu místnosti směrem k východu. Je nutné zajistit kontinuitu procesu lití podlahy alespoň v rámci jedné místnosti. Při nalévání můžete roztokem procházet v peelingech nebo gumových botách po dobu 20 minut od okamžiku přípravy směsi. V ostatních případech se plocha rozdělí na více sekcí, ustaví se bednění, nalije se připravená sekce, malta ztuhne (minimálně 2 hodiny), bednění se přeskládá a nalije se další sekce. Pokud jsou velké rozdíly v základně podlahy v rámci jedné místnosti (oblévaná plocha), měla by být práce provedena ve fázi II:
I – vyplňování hlubokých nerovností (do tloušťky 10 mm) a technologické sušení;
II – souvislé vyplnění plochy (ne více než 10 mm tloušťky).
Do 2 dnů od zahájení prací je nutné se vyvarovat průvanu a náhlým změnám teploty vzduchu. Další práce lze provádět až po úplném vyschnutí podlahy. V místnostech o ploše menší než 6*6 m² není nutné řezat dilatační spáry, ve velkých plochách se dilatační spáry řežou kartami do 6*6 m². Samonivelační podlaha GLIMS®CF-10 doporučeno pro použití v systému „Teplá podlaha“ jako finální vrstva (příprava podkladu, příprava roztoku, technologie práce se nemění). Při práci je nutné dodržovat SNiP a průmyslové hygienické normy.
