Mnoho stavebníků chápe důležitost kvalitní tepelné izolace, ale je nuceno šetřit na materiálu a montážních pracích. Z tohoto důvodu často vyvstává otázka, jak si vyrobit polyuretanovou pěnu sami a s její pomocí realizovat kvalitní izolaci domu. Před realizací této myšlenky vám doporučujeme pochopit složitost procesu výroby polyuretanové pěny.
Jak se vyrábí polyuretanová pěna: základní princip
Výroba polyuretanové pěny zahrnuje velmi složitý technologický proces. Hmota PU pěny vzniká jako výsledek reakce mezi polyolem a diisokyanátem nebo polymerním isokyanátem v přítomnosti určitých katalyzátorů a dalších přísad. Protože samotná polyuretanová pěna musí být vyrobena bezprostředně před litím nebo stříkáním, dodává výrobce dvě fáze směsi polyuretanové pěny v samostatných nádobách. Před provedením práce se fáze smíchají ve speciálních instalacích. Co se stane, když se obě fáze smíchají:
Díky rozmanitosti isokyanátů a obrovské škále polyolů lze získat polyuretany s různými vlastnostmi a aplikacemi. Může to být elastická pěna, tuhá pěna, elastomer atd. O výrobě polyuretanové pěny je nemožné zjistit vše, protože přesné složení fází výrobci tají. I když jsou k dispozici všechny potřebné komponenty, zkušený chemik bude muset dlouho vybírat potřebné proporce, aby zajistil požadované vlastnosti směsi.
Obtíže při vlastní výrobě polyuretanové pěny
Stavitelé obvykle nakupují hotové fáze pro výrobu polyuretanové pěny, protože směs polyuretanové pěny si můžete vyrobit vlastníma rukama pouze z hotových komponent. K tomu je nutné správně vypočítat průtok a podíl fází PU pěny s přihlédnutím ke všem faktorům, které to ovlivňují.
Pro správný výpočet spotřeby a dosažení maximálního efektu tepelné izolace je důležité zvolit směs polyuretanové pěny vhodné hustoty. V závislosti na tom může tepelná izolace plnit také funkce ochrany proti vlhkosti, zvukové izolace a mít dostatečnou pevnost pro různé mechanické vlivy. Všechny tyto vlastnosti do značné míry závisí na hustotě polyuretanové pěny a značku si můžete vybrat v souladu s požadovanými vlastnostmi materiálu.
Pokud se rozhodnete aplikovat vrstvu izolace sami, budete se muset naučit, jak vytvořit vlastní instalaci polyuretanové pěny. Ideálně by se mělo jednat o vysokotlaký aparát, který obě fáze polyuretanové pěny rovnoměrně smíchá do jedné hmoty a pod vysokým tlakem výslednou směs rozprašuje po povrchu ve formě jemné pěny. To vyžaduje speciální znalosti, protože je nutné provést instalaci pro míchání polyuretanové pěny v souladu se všemi technologickými požadavky. Doma si kvalitu výsledné PU pěny nelze nijak ověřit. Chemikálie se mohou míchat nerovnoměrně a nereagovat spolu úplně, což může vést k nebezpečným výparům během provozu izolace. Seznamte se s podmínkami pro dosažení úplné bezpečnosti PPU. Protože je velmi obtížné provést instalaci polyuretanové pěny sami s nastavitelným tlakem, teplotou a dalšími parametry, stavitelé nejčastěji kupují hotové generátory pěny.
Při nezávislé výrobě polyuretanové pěny z hotových komponentů existují tři hlavní problémy:
- Nesprávný výpočet podílů fází ve směsi
- Nerovnoměrné promíchání fází polyuretanové pěny, které vede ke ztrátě tepelně izolačních vlastností a zdravotnímu riziku
- Nedostatek potřebných dovedností pro nástřik vrstvy polyuretanové pěny požadované tloušťky, což ohrožuje vážné plýtvání materiálem.
Takovým rizikům se lze vyhnout pouze použitím hotového specializovaného vybavení a nezbytnými dovednostmi při práci s polyuretanovou pěnou. Profesionálové jsou vyškoleni k výrobě směsi polyuretanové pěny a jejímu použití pro tepelnou izolaci po dobu minimálně 6 měsíců. Výsledkem je, že specialista zná všechny složitosti nastavení postřikovačů, ví, jak stříkat a plnit polyuretanovou pěnu rovnoměrně, s minimální spotřebou materiálů, eliminující všechna možná zdravotní rizika. Vzhledem k tomu, že výroba a stříkání polyuretanové pěny vlastníma rukama je možné pouze s vážnými finančními a časovými náklady, mohou placené služby profesionála ve skutečnosti stát mnohem méně.
Polyuretanová pěna (PPU, pěnová pryž) je materiál, který se nachází všude. Jedná se o pěnovou plastovou konstrukci. 80 % tvoří vzduchové bubliny. Označuje typ plastu plněného plynem. Špatný vodič tepla a vlhkosti. Použitelné v:
- Nábytkářský průmysl;
- Autosalony;
- Konstrukce;
- Použití v domácnosti;
- Výroba dekorativních prvků.
Výroba polyuretanové pěny zahrnuje smíchání dvou látek, lze ji rychle získat na místě. PU pěny jsou nealergenní, netoxické a bezpečné.
Technologie výroby polyuretanové pěny
Pro výrobu polyuretanové pěny je nutné proporcionálně smíchat látky – isokyanát a polyol. Vstupují do chemické reakce, směs pění, roste na objemu a tvrdne. Aby byla interakce komponent úspěšná, musí být splněny následující podmínky:
- Povrch ne nižší než +15 C;
- Důkladně promíchejte;
- Poměr dílů.
Při nízkých teplotách se výrazně spotřebovávají suroviny a zvyšuje se množství nekvalitního produktu. Vylepšené míchání zajišťuje homogenitu a nepřítomnost prázdných dutin. Není možné vyrobit výrobek z polyuretanové pěny vlastníma rukama doma, je vhodnější pozvat odborníky se speciálním vybavením.
Akce před zahájením práce:
- Důkladně si připravte pracovní plochu. Opravte švy, praskliny a praskliny. Pokud je tam olejová vrstva, je dobré pro lepší přilnavost odmastit;
- Zakryjte blízké předměty fólií na ochranu před pěnou;
- Zvažte proces likvidace odpadu.
Výroba polyuretanové pěny nástřikem
Před zahájením je důležité zvolit způsob výroby – stříkání nebo lití.
Tepelná izolace nástřikem je nejběžnější způsob. K tomu potřebujete speciální zařízení pro stříkání polyuretanové pěny. Směs je přiváděna hadicemi pod tlakem stlačeného vzduchu. Na připravené místo se nanese vrstva pěny, která okamžitě ztvrdne. Tato metoda nevyžaduje žádné další kroky. Má dobrou přilnavost. Tepelně izolační vlastnosti polyuretanové pěny jsou vhodné pro izolaci potrubí a budov. Tato metoda vytváří bezešvou vrstvu pěny, která poskytuje spolehlivou ochranu proti vlhkosti. Práce se obvykle provádějí v několika vrstvách na požadovanou tloušťku.
Nástřik polyuretanové pěny
Výroba polyuretanové pěny metodou lití
Pro tuto metodu je důležité mít potřebné vybavení a dostupnost komponentů pro výrobu polyuretanové pěny. Stejně jako u metody stříkání zajišťuje mechanismus nepřetržitý přísun a intenzivní míchání směsi. Jedinou zvláštností je, že reakční hmota se nepřivádí pod tlakem, ale lije se do forem nebo dutin. Pro získání dobrého produktu se používají směsi s pomalou dobou pěnění. Nejčastěji se plnění prvků provádí v několika fázích, po částech. Protože není vždy možné přesně vypočítat objem plnění.
Výplň polyuretanovou pěnou
Zařízení na výrobu polyuretanové pěny
Pro výběr zařízení na výrobu pěnové pryže je důležité mít představu o tom, jaký typ materiálu je pro tuto práci zapotřebí. Polyuretanová pěna je:
- Tvrdý. Materiál se skrytou porézní strukturou. Neabsorbuje vlhkost, vhodné pro hydroizolaci. Používá se jako izolace ve stavebnictví
- Měkké, elastické. Má otevřenou porézní strukturu, díky čemuž se nejčastěji používá při výrobě houbiček, žínek, plničů nábytku atd.
Zařízení pro výrobu musí být vysoce kvalitní a odolné proti opotřebení. Typické vybavení zařízení na výrobu polyuretanové pěny zahrnuje následující hardwarové komponenty:
- Stroj na výrobu pěny;
- Sekáček a zařízení pro míchání surovin;
- Dávkovač;
- Jednotka pro vytváření produktu;
- Automatický stroj na výrobu pěny, který zajišťuje řezání hotového materiálu na kusy;
- Balicí stroj;
- Zařízení na zpracování odpadu pro opětovné použití ve výrobě.
Výroba receptur s pokročilými funkcemi vyžaduje další možnosti zařízení – regulaci poměru porcí surovin. Provoz zařízení vyžaduje stlačený vzduch, protože se provádí pod tlakem. Tento bod je důležité vzít v úvahu při výběru. V závislosti na plánovaném výstupním objemu existují nízkotlaké a vysokotlaké instalace. Čím vyšší tlak, tím větší výkon.
Nízkotlaký plnicí komplex
Opatření při výrobě polyuretanové pěny
Polyuretanové pěny jsou nezávadné a netoxické, ale je důležité vědět, že při jejich hoření se uvolňuje kyanovodík, který může způsobit udušení a otravu. Nezáleží na tom, zda se polyuretanová pěna vyrábí litím nebo stříkáním, je nutné vyloučit přítomnost zdrojů otevřeného ohně.
Povinná bezpečnostní opatření:
- Pracovníci musí mít speciální oděv a brýle, které budou chránit před potřísněním otevřených oblastí těla a očí;
- Ochrana dýchacích cest respirátorem nebo maskou přilby s přívodem vzduchu;
- Stříkání polyuretanové pěny je zakázáno v přítomnosti cizích osob;
- Nezačínejte pracovat na vadném zařízení;
- Všichni zaměstnanci musí absolvovat bezpečnostní školení;
- Rozlité látky zakryjte vlhkými pilinami.
Komponenty pro výrobu polyuretanové pěny
K výrobě polyuretanové pěny jsou zapotřebí dvě složky, které vstoupí do prudké chemické interakce za vzniku pěny. V závislosti na účelu se komponenty mohou lišit. Pro pružnou a tuhou pěnovou pryž se používá polyol (složka A) a isokyanát (složka B).
Fyzikálně-chemické vlastnosti složky A:
- Patří do třídy alkoholů s vysokou molekulovou hmotností;
- Skladováno při teplotě nepřesahující 26 C;
- Barva světle nebo tmavě žlutá;
- Obsahuje katalyzátory, stabilizátory;
- Netoxický, nevýbušný;
- Podléhá sedimentaci (delaminaci).
Fyzikálně-chemické vlastnosti složky B:
- Aromatický diisokyanát existuje ve třech izomerech;
- Barva se pohybuje od žluté po hnědou, je cítit vlhký zápach;
- Je to alergen a může způsobit astmatický záchvat;
- Lze skladovat po dlouhou dobu při nízkých teplotách.
Pro výrobu pěnové pryže s integrální strukturou je nutné kombinovat až 8 složek ve vypočítaných poměrech. Jedná se o nejnáročnější způsob přípravy PU pěny.
Polyol a isokyanát
Druhy a oblasti použití materiálu
Polyuretanová pěna je oblíbený materiál, který se osvědčil v různých oblastech výroby a stavebnictví. Dobře udržuje teplo a má seznam výhod:
- Nízká hmotnost;
- Nízká tepelná vodivost;
- Nevyžaduje upevňovací prvky;
- Izoluje zvuk a teplo;
- Nevede vlhkost;
- Chrání kovové konstrukce před korozí;
- Inertní, zabraňuje rozvoji plísní a bakterií;
Negativní vlastnosti polyuretanové pěny:
- Vyžaduje ventilaci vzduchu, aby se zabránilo kondenzaci.
- Špatně reaguje na ultrafialové záření a ztrácí své vlastnosti. Vyžaduje další kryt.
Typy polyuretanové pěny, zatížení a hustota:
| Zobrazit jméno | Zatížení kg/cm2 | Hustota kg/m3 |
| standard | 60-100 | – |
| Těžké | 80-120 | 30-80 |
| Мяккий | 60-120 | 5-30 |
| Zvýšená tuhost | 60-100 | Více 80 |
| vysoce elastické | 100-120 | – |
Polyuretanová pěna s uzavřenými buňkami je tuhá houba s izolovanými póry naplněnými plynem. Nepropouští vzduch a vlhkost, dobře udržuje teplo.
S otevřenou buňkou – mají nízkou hustotu 8-20 kg/m3, propouštějí vodu a vzduch, pěna je plastická a měkká.
Formy uvolňování pěny:
- Plech ve tvaru obdélníku, tloušťka výrobku se pohybuje od 5,0 do 1000 mm. Dva typy: tvrdé nebo měkké. Individuální řezání hotového výrobku je možné.
- Ve formě rolí nebo kotoučů. Různé šířky, tloušťka se pohybuje od 2,0 do 30 mm. Může mít syntetickou nebo látkovou podšívku.
- Blok – vyrábí se v obdélníkovém nebo krychlovém tvaru, tvrdý, je zde kůra, která se odstraňuje při zpracování materiálu.
- Akustické – reliéfní obklady různých barev, tvarů a velikostí. S vysokou zvukovou izolační schopností.
- Obrys – části zakřiveného tvaru, vyříznuté podle výkresu. Určeno pro výplň sedadel, opěradel atd.
- Tekutá polyuretanová pěna – umožňuje utěsnit praskliny a duté prostory.
Oblasti použití polyuretanové pěny jsou rozsáhlé a mnohostranné. Aktivně se používá při výrobě nábytku, automobilů, lůžkovin (polštáře, matrace, přikrývky), houby, žínky. Pro své blahodárné vlastnosti přináší velké výhody v oblasti stavebnictví. Oblasti, ve kterých se používá pěnová pryž:
- Výroba domácího zboží a domácích spotřebičů;
- Textilní, obuvnický, nábytkářský průmysl;
- Při izolaci potrubí;
- Akustická izolace;
- Lék;
- Kosmický průmysl;
- Opláštění stěn, lodžií, stavebních konstrukcí.
Používá se jako obal pro křehké, snadno rozbitné předměty pro zajištění hladké přepravy. Polyuretanová pěna se používá k výrobě elegantních interiérových dekorací, ventilačních filtrů, vložek do bot a podrážek. Životnost přesahuje 40 let, nemá žádná omezení, je odolná v nepříznivém prostředí a odolává širokému spektru teplotních změn. Chemicky odolný. Malá spotřeba směsi v důsledku zvýšení objemu umožňuje ušetřit peníze bez kompromisů v kvalitě. Slibný, bezpečný materiál, široce používaný v mnoha oblastech.
