Výroba PET obalů je jednou z perspektivních oblastí potravinářského průmyslu. I přes některé útoky konkurence, které se projevují v podobě snahy o zákaz tohoto typu výrobků, se plastové obaly vyrábí i nadále s neustálým nárůstem objemů.
Kdo vynalezl PET
Bývaly doby, kdy se k balení tekutých produktů používalo pouze sklo a kov. Tyto materiály jsou poměrně drahé, takže vědci neustále hledali vhodnou alternativu k nim. Plast, ze kterého se vyrábí moderní PET nádoby, byl vynalezen v roce 1941.
James Dixon a John Winfield vytvořili nový materiál, ze kterého byla vyrobena fólie na obaly. Až o téměř 30 let později se naučili vyfukovat lahve z plastové fólie pomocí speciálního stroje. Zařízení na výrobu plastových lahví vynalezl Nathaniel Wyeth, americký inženýrský nadšenec.
Výhody a nevýhody PET kontejnerů
Plastové nádoby se liší od skleněných nebo kovových nádob v mnoha fyzikálních a mechanických vlastnostech. Hlavní výhody výrobků vyrobených z polyethylentereftalátu jsou:
- Vysoká přesnost vyráběných kontejnerů.
- Inertnost vůči potravinářským výrobkům.
- Schopnost udržet tvar i za přítomnosti výrazného vnitřního tlaku.
Vzhledem k možnosti získat produkty s výraznou odolností vůči alkoholům, zásadám, tukům a slabým kyselinám lze chemicky aktivní látky, jako je ocet nebo alkohol, skladovat v nádobách. Z tohoto důvodu se PET lahve často používají pro stáčení alkoholických nápojů.
Výhodou použití PET obalů je také možnost snadné recyklace. Výrobky se snadno očistí od nečistot, nařežou na malé kousky, roztaví a pošlou zpět na výrobní linku. Výrobce tak může výrazně ušetřit recyklací recyklovatelných materiálů, ale i vadných výrobků.
Vlastnosti výroby PET lahví z granulí
Výroba PET lahví se provádí pomocí plastových granulí. Díky použití drcených surovin je možné snadno přemisťovat značné množství materiálu a také jej přesně dávkovat při nakládání.
Před zahájením výroby plastových nádob se materiál vysuší. Tato operace je nezbytná k odstranění přebytečné vlhkosti. K sušení surovin se používají speciální sušicí stroje. Důležité je nejen zajistit možnost odstranění přebytečné vody z PET surovin ve výrobě, ale také uvést obsah vlhkosti v ní na minimální možné hodnoty. Pouze v tomto případě bude zajištěna optimální kvalita hotového výrobku. Pokud nejsou granule správně vysušeny, mohou se po vyfouknutí nádoby vytvořit uvnitř stěn hotového materiálu dutiny. Pokud se vyrábí průhledné nádoby, materiál se může zakalit. V důsledku špatného sušení surovin se vytvoří velké množství vadných výrobků.
Po odstranění vlhkosti z materiálu se granule roztaví. Pokud plánujete vyrábět barevný materiál, pak se v této fázi výroby přidávají i pigmentové látky. Nejčastěji se zatmavený plast používá při stáčení alkoholických nápojů a chemicky aktivních látek. Tímto způsobem je možné chránit obsah nádoby před ultrafialovým zářením.
V počáteční fázi jsou z roztaveného materiálu vytvořeny předlisky, což jsou polotovary ve formě laboratorních zkumavek s horním řezem. Ve fázi výroby předlisku se vytvoří hrdlo láhve. Tento prvek se vyrábí v různých tvarech v závislosti na produktu, který bude nalit do nádoby. Pokud je například uvnitř nádoby pod tlakem oxid uhličitý, je uzávěr láhve vytvarován tak, aby zajistil únik přebytečného tlaku při odšroubování.
Vstřikovací stroje se používají k tavení surovin. V těchto instalacích materiál získává tekutou konzistenci. Roztavený plast se formuje do hotových výrobků vstřikováním do formy a vyfukováním stlačeným vzduchem.
Zařízení na výrobu PET obalů
Většina výrobního procesu při výrobě PET obalů nevyžaduje neustálé sledování. Automatizované systémy kontinuálně tvoří hotové nádoby z roztavených surovin.
Pro výrobu produktů se používají vstřikovací lisy s matricemi a velký výběr zařízení umožňuje organizovat výrobní proces se stanovenými ukazateli účinnosti. Pro výrobu PET nádob se používají vstřikovací lisy, které se liší v následujících vlastnostech:
- Tvar a umístění: hranatý, horizontální, vertikální.
- Typ pohonu: hydromechanický, elektromechanický, elektrický.
- Způsob plastifikace: šnek, píst, šnek-píst.
Zařízení se také může lišit v počtu plastifikačních ploch.
Kromě automatických vstřikovacích lisů se používají poloautomatické instalace. V takových zařízeních se suroviny a obrobky přesouvají z jedné části výrobní linky do druhé pomocí lidské svalové síly. Takové zařízení je mnohem levnější, ale pro organizaci výrobního procesu bude nutné najmout další personál.
V závislosti na objemu vyrobených plastových nádob by mělo být vybráno zařízení vhodného výkonu. Pokud zařízení zpracovává i recyklovatelné materiály, pak se neobejde bez instalace strojů na čištění a drcení plastových výrobků.
Po vytvarování ve vstřikovacím lisu a kontrole předlisku jsou polotovary odeslány do pece, kde se zahřejí na požadovanou teplotu. Pro zajištění vysoké úrovně kontroly kvality jsou instalace vybaveny elektronickým systémem.
Po zahřátí v peci je obrobek odeslán do formy. Hotový produkt je vyfukován pomocí výkonné kompresorové jednotky.
Zařízení na výrobu PET lahví mohou být 2 typů:
- automatické;
- poloautomatický.
Automatické zařízení se skládá z moderních automatizovaných instalací, které se používají k přesunu obrobků mezi různými procesy pomocí manipulátorů a dopravníků. Poloautomatické zařízení není vybaveno mechanizovanými systémy.
Označování PET obalů
Použité PET nádoby lze využít nejen k výrobě různých řemesel. Tento materiál lze snadno recyklovat a výsledkem jsou vysoce kvalitní suroviny pro opětovné použití. Možnost dalšího použití polymerních obalů může být určena značením, které je na materiál aplikováno během výroby. Rozlišují se následující typy plastů:
- PP – žáruvzdorný polypropylen. Je relativně bezpečný, takže výrobky vyrobené z tohoto materiálu lze použít pro stáčení tekutých potravinářských výrobků. Polypropylen s označením „PP“ lze použít při prodeji teplých nápojů. K tomuto účelu se používají otevřené průsvitné nádoby (kelímky).
- PS – nádoby vyrobené z tohoto polymeru se používají především v průmyslu rychlého občerstvení. Nedoporučuje se nalévat horké potraviny do sklenic označených „PS“. Při silném zahřátí může materiál uvolňovat zdraví škodlivé látky.
- PC je polymer používaný k výrobě nádob na vodu. Použití plastu pro skladování potravin se nedoporučuje z důvodu uvolňování nebezpečných látek.
- PET je polymer používaný při výrobě jednorázových nádob na stáčení vody.
- HDP je materiál používaný k výrobě různých nádob, včetně skladování potravin. Je to nejbezpečnější typ plastu.
- PVC není absolutně bezpečný materiál, ale lze jej použít při výrobě nádob na skladování rostlinných olejů.
- LDPE – nádoby vyrobené z tohoto materiálu lze použít pouze pro skladování vody.
Při výrobě polymerních nádob je důležité nejen vybrat správný materiál, ale také skladovat hotový výrobek ve správných podmínkách. Vliv negativních faktorů může být aktivován zahřátím nebo vystavením materiálu chemikáliím. Z tohoto důvodu se nedoporučuje při zavařování zeleniny používat PET nádoby, ani v nich skladovat silné kyseliny.
Možnost recyklace plastů může výrazně snížit negativní dopad na životní prostředí. Organizace výrobního zařízení pro zpracování tohoto materiálu a vyfukování lahví z recyklovaných materiálů také pomáhá snížit náklady na balení. Díky schopnosti recyklovat plasty lze hotové výrobky balené do lahví prodávat za nižší cenu.
Výhody produktů Kuban-StekloTara
Firma Kuban-StekloTara vyrábí a prodává PET obaly různých velikostí a účelů. Výhody produktů vyrobených z polymerních surovin jsou:
- Nízké náklady. PET nádoby jsou mnohem levnější než skleněné a kovové výrobky.
- Lehká váha. Polymerní materiál má minimální možné hodnoty hmotnosti. Například jeden a půl litrová láhev váží 28 g. To znamená, že při objednávce 10 000 kusů bude celková hmotnost nákupu pouze 280 kg. Skleněné obaly se stejnými objemy nákupů by měly hmotnost minimálně 3,5 tuny.
- Dobře zachovalé. Při správné přepravě se PET nádoby prakticky nedeformují.
- Možnost použití při výrazných změnách teploty vzduchu (od -60°C do +130°C).
- Různé tvary a objemy nádob. Firma KubanStekloTara vyrábí PET obaly všech velikostí a tvarů. Pořídit si můžete i nádoby zcela propouštějící světlo a výrobky v různých barevných odstínech.
- Naše společnost prodává bezpečné výrobky, které lze použít pro stáčení potravinářských výrobků. Materiál není toxický pro živé organismy a nereaguje s chemikáliemi.
- Všechny produkty prodávané na našich webových stránkách lze recyklovat.
Firma KubanStekloTara má vlastní výrobu PET obalů, takže námi vyráběné výrobky mohou mít nestandardní tvary. Na individuální zakázky jsme schopni vyrobit nádoby o objemech od 0,05 do 5 litrů. Všechny vzorky nabízené k prodeji jsou dodávány s víčky.
Zákazníkům nacházejícím se v jižním federálním okruhu nabízíme jedinečnou příležitost doručit u nás zakoupené produkty naší vlastní přepravní společností. Spolupracujeme se všemi ruskými dopravními společnostmi a pokud má klient vlastní dopravu, je možný odběr z našeho skladu.
Na našich stránkách si můžete vybrat a objednat plastové lahve na vodu, pivo nebo mléko. Internetový obchod prodává produkty za velkoobchodní ceny. Pokud máte nějaké dotazy, můžete kontaktovat naše manažery na telefonním čísle uvedeném v záhlaví stránek nebo objednáním zpětného volání.
