Technologický proces výroby uhlíkové oceli lze rozdělit do dvou etap. Nejprve se z rudy vytaví litina, která se následně zpracuje na ocel. Snížením inkluzí uhlíku a jiných nečistot v roztavené litině, které se při procesu tavení spálí nebo oddělí ve formě strusky. Jako suroviny pro výrobu oceli se používá litina, kovový šrot a železné rudy, do roztaveného kovu lze přidávat tavidla a feroslitiny. Existují tři zásadně odlišné výrobní technologie: elektrické tavení, konvertorový způsob a tavení v otevřených pecích, druhý způsob je dnes považován za nejúčinnější a nejrozšířenější a kvalita vyrobené oceli je vyšší než u konvertorového tavení.

Metoda otevřeného krbu.

Nakládací hmotnost otevřených pecí dosahuje tisíc tun, vnitřní prostor je proveden ve formě komory protažené podél vodorovné osy a vyzděné speciálními vysokoteplotními cihlami. V horní komoře jsou kanály spojující komoru se zařízeními pro výměnu tepla (regenerátory). Spodní část konstrukce má tvar vany a nazývá se dno. Pro posílení účinku se plyn zahřívá v regenerátorech. Otevřená nístějová pec taví pevné nebo tekuté surové železo s přídavkem železné rudy nebo ocelového šrotu. Uhlík hoří vlivem vysoké teploty, nečistoty zoxidované působením kyslíkového rázu se přeměňují na strusku a odstraňují se z povrchu roztaveného kovu, síra se odstraňuje pomocí tavidla s obsahem vápna. Během doby tavení, která trvá od čtyř do osmi hodin, je možné přidat další složky do kovové kompozice, aby se jako výsledek získala legovaná ocel. Při procesu tavení se odebírají vzorky kovů pro chemickou analýzu, po dosažení požadovaných parametrů se roztavená ocel vypustí do pánve, odkud se odlévá do forem. Ocel vyrobená touto metodou se používá k výrobě jednokolejných a jeřábových nosníků, mostních a dílenských vazníků, železničních kolejnic a kování.

Metoda převodníku.

Konvertorová pec sestává z tělesa hruškovitého tvaru vyloženého ocelí, které se otáčí kolem vodorovné osy. Pomocí pánve se vnitřek konvertoru vyplní roztavenou litinou, skrz otvory ve skříni se pod tlakem protlačí směs vzduchu a kyslíku, čímž se ve slitině vytvoří oxid železnatý, který interaguje s nežádoucími prvky ve slitině a přemění je na strusku nebo spalitelné oxidy. Metoda je považována za ekonomickou a má vysokou produktivitu, trvá patnáct až třicet minut, kapacita konvertorových pecí dosahuje až šest set tun, výsledný kov se používá pro výrobu ocelových plechů, nosníků, kanálů, drátu a drátu.

READ
Jak správně naplnit topný systém v soukromém domě?

Elektrické tavení.

K výrobě vysoce kvalitních ocelí se používají elektrické obloukové nebo indukční pece, do pece se za konvertorem nebo z otevřené nístějové pece vkládá ruda, šrot nebo ocelová slitina, během procesu se přidávají legující kovy. K ohřevu se používá elektrický oblouk mezi taveninou a speciálními elektrodami. Tavení touto technologií umožňuje získat ocel velmi dobré kvality, ale má vysokou cenu a nízkou produktivitu, zpravidla se používají pece do dvou set tun. V tomto ohledu se často používají různé typy pecí, nejprve se slitina připraví v konvertorové peci nebo otevřené nístěji a poté se přivede do elektrické pece, kde se přivede na vyšší kvalitativní úroveň.

Vážení partneři, klienti, zákazníci. Pro rychlé vyřízení Vaší žádosti prosím uveďte v objednávce, jak potřebujete připravit kov k expedici. Musím ho kvůli přepravě zkrátit a na jakou délku? Pokud si objednáte doručení u nás, uveďte, prosím, na jakou adresu a do kterého města, jakou přepravní společností nebo jakým individuálním způsobem dopravy potřebujete zaslat kupovaný kov.

Válcovaný kov

Výrobky získané technologií válcování za tepla nebo za studena na válcovací trati. Válcování za studena, nazývané také kalibrace, je další operace prováděná poté, co teplota kovových výrobků již poklesla po průchodu horkou dílnou. Válcování za studena se provádí s cílem zpevnit povrchovou vrstvu, snížit chyby a odchylky od původních rozměrů.

Podle tvaru průřezu se válcovaný kov dělí na dvě velké skupiny: dlouze válcovaný kov, nazývaný také sortiment, a tvarovaný válcovaný kov. Válcované výrobky mají jednoduchý tvar průřezu – kruh, čtverec, obdélník, šestiúhelník. Předpokládá se, že přímá tečna vedená jedním bodem na povrchu řezu takového výrobku jej podruhé neprotne. Sortiment zahrnuje kruhové, čtvercové a šestihranné tyče, plechy, pásy, trubky, hladké tvarovky, válcovaný drát a drát.

Tvarové kovové výrobky mají složitější tvar průřezu, jedná se o T- a I-nosníky, úhelníky, kanály a vlnité výztuže. Pokud ve strojírenství převládá použití sortimentu – soustruží se kulaté a šestihranné tyče a z pásů se lisují díly pro zařízení, stroje, mechanismy, pak se tvarové kovové výrobky skládají převážně z konstrukčních profilů.

Největší poptávka je zaslouženě po stavebních profilech z černé uhlíkové oceli – I-nosníky, vlnité výztuže, úhelníky a žlaby. Vzhledem k pevnosti samotné oceli a vlastnostem profilu, který získává dodatečnou tuhost díky průřezu rohů přítomných v konstrukci, se válcovaný konstrukční kov používá k výrobě kovových konstrukcí a stavěných budov. na jejich základě jsou z něj vyrobeny rámy hangárů, železničních vozů a trupů lodí, válcovaná ocel se používá na různé typy plotů a modulových staveb, nadjezdy, stožáry, chladicí věže, vyhlídkové plošiny a mostní přejezdy.

READ
Jak zajistit vrták ve vrtačce bez klíče?

Popularita černé uhlíkové oceli je způsobena třemi rozhodujícími faktory – pevností, nízkou cenou kovu a snadnou montáží. Při spojování jednotlivých fragmentů ocelových konstrukcí se nejčastěji používá svařování plynem nebo elektro, sestavy a díly lze spojovat i šroubovými spoji, dříve byla běžná technologie nýtování. Přes všechny výhody použití černé uhlíkové oceli existuje významný problém – koroze kovů, ke které jsou výrobky z litiny a oceli do značné míry náchylné.

Dokud tento problém existuje, odborníci tak dlouho hledali způsoby, jak jej překonat – kov je natřen, potažen základními nátěry a tmelem; jeden z nejúčinnějších způsobů, jak chránit konstrukce vyrobené ze železných kovů před předčasným zničením a selháním je zaslouženě uznána jako metoda pokrytí kovu vrstvou jiného kovu. Jsou známy způsoby pokovování kadmiem a poměděním, jedním z nejúčinnějších je technologie pokovování ocelových povrchů tenkou vrstvou zinku.

Pozinkovaný kov

Některé typy válcované oceli jsou galvanizovány ve výrobních závodech. Organizace obchodující s výrobky z válcovaného kovu dostávají od výrobců pozinkované ocelové plechy, trubky a dráty. Pozinkované tyče, pásy nebo jiné druhy válcovaného kovu jsou na zakázku potaženy žárovým zinkem ve specializovaných podnicích zabývajících se žárovým zinkováním válcovaného kovu, kovových konstrukcí a jiných kovových dílů. Předpokládá se, že konstrukce vyrobená z pozinkovaného kovu za stejných provozních podmínek vydrží mnohem déle než podobný výrobek vyrobený z nechráněné černé oceli.

Nerezová ocel

Další, velmi hodnotnou, i když ne levnou možností, jak snížit negativní vliv agresivního prostředí, je použití válcované nerezové oceli pro výrobu dílů, komponentů a konstrukcí. Dnes je docela možné zakoupit trubky, plechy, kruhy, šestiúhelníky, úhelníky a dráty z nerezové oceli. Nerezové oceli mají energeticky náročnější a dlouhý výrobní cyklus a také významný podíl drahých legujících komponentů, což výrazně ovlivňuje jejich cenu. Ale trvanlivost a spolehlivost konstrukcí a dílů vyrobených z tohoto materiálu často ospravedlňuje značné náklady v době nákupu.

Výrobky z neželezných kovů

Samostatnou skupinou je válcovaný kov z neželezných kovů: hliník, titan, bronz, měď a mosaz. Pokud se firma zabývá železnými i neželeznými kovy, je skladování těchto typů výrobků organizováno v samostatných skladech, aby nedocházelo ke zvýšené aktivitě korozivních procesů. Na samém počátku se hutnictví dělilo na hutnictví železa, které taví litinu a ocel, a hutnictví neželezných kovů, které je zodpovědné za výrobu všech ostatních kovů.

READ
Jak rychle umýt nádobí bez myčky?

Cena výrobků z neželezných kovů výrazně převyšuje cenu výrobků ze železných kovů, ale jedinečné vlastnosti kovů a slitin činí jejich použití v průmyslu a ekonomice oprávněným a často jednoduše nenahraditelným. Měď má dobrou elektrickou a tepelnou vodivost, mosaz má odolnost proti korozi a opotřebení, bronz má vynikající vlastnosti proti tření a odlévání, hliník a titan jsou lehké kovy a používají se v letadlech a pevnostní charakteristiky titanu také převyšují pevnostní vlastnosti ocelových slitin .

Vážení partneři, klienti, zákazníci. Pro rychlé vyřízení Vaší žádosti prosím uveďte v objednávce, jak potřebujete připravit kov k expedici. Musím ho kvůli přepravě zkrátit a na jakou délku? Pokud si objednáte doručení u nás, uveďte, prosím, na jakou adresu a do kterého města, jakou přepravní společností nebo jakým individuálním způsobem dopravy potřebujete zaslat kupovaný kov.