Páječka na polypropylen - kritéria výběru

Chcete-li vybrat páječku pro polypropylenové trubky, budete muset vzít v úvahu různá kritéria a v každém jednotlivém případě se budou lišit, ale to není překvapující. Faktem je, že takové zařízení jednoduše ohřívá a taví PPR trubky a tvarovky, ale v jednom případě musíte neustále pracovat s malými průměry PPR, v jiném – s velkými, ve třetím – s různými. Svařovací proces navíc neprobíhá vždy na stole – zařízení je nutné držet v ruce, zavěšené a často v nepohodlné poloze. Níže se podíváme na některé modely a do jakých situací se více či méně hodí.

Požadavky na svařování polypropylenových trubek

Než budeme hovořit o výběru páječky, možná budeme muset mluvit o samotném procesu svařování na tupo PPR, abychom později mohli zvážit různé požadavky na nástroj. Bez ohledu na místo práce a účel potrubí byste měli dodržovat pravidla stanovená GOST P 52134-2003.

Všimněte si prosím níže uvedené tabulky:

Ø trubky, mm Hloubka ponoru, mm Doba trvání, sec
Teplo Svařování Chlazení
20 12-14 5 4 3
25 14-16 7 4 3
32 18-20 9 4 4
40 20-22 12 6 4
50 22-23 18 6 5
63 23-25 24 6 6
75 27-29 30 8 8
90 33-35 40 8 10
110 37-39 50 10 10

Nyní se podívejme na tato data na příkladu PPR20, jehož indikátory jsou v prvním řádku tabulky. Špička trysky by měla být ponořena do polypropylenové tvarovky (T-kus, úhelník, spojka, kohoutek) do hloubky 12 až 14 mm. Trubka by měla při zahřátí klesnout do stejné hloubky do matrice, což trvá 5 sekund od okamžiku úplného ponoření. Poté se konce, které mají být svařeny, uvolní z topného článku a spojí se dohromady na 4 sekundy. Operace připojení dalšího uzlu na tomto potrubí může začít za 3 sekundy.

Nejčastěji se používá polypropylen o průměru 20 mm, proto jsme jako příklad vzali takovou trubku. Můžete používat páječky libovolného výkonu a různých konfigurací, aniž byste zažili nějaké nepříjemnosti, ale. to platí pro práci na stole nebo na podlaze. Čím výkonnější je topné zařízení, tím větší jsou jeho rozměry a tím i hmotnost, a když musíte vařit instalatérství nebo topit v nějakém nízkém sklepě, je hmotnost páječky téměř prvořadá. Pokud tedy stojíte před volbou, kterou páječku pro polypropylenové trubky je lepší koupit, měli byste si uvědomit, že jakýkoli PPR lze svařovat zařízením jakéhokoli výkonu, s různými velikostmi a konfiguracemi a také bez zohlednění cena a značka výrobce.

Kromě hmotnosti zařízení je třeba vzít v úvahu jeho výkon – čím vyšší je tento ukazatel, tím rychleji se zahřívá. Zda to bude při výběru záležet nebo ne, je na vás, ale zde je opět potřeba vzít v úvahu faktory, jako je lokalita práce, frekvence používání páječky atp. Pokud se například zabýváte instalací instalatérství a topenářství na profesionální úrovni, pak páječka obvykle funguje celý den (vypíná se pouze o polední přestávce a i to ne vždy). Bude tedy záležet na tom, jak dlouho se ráno oteplí, 5 minut nebo 10? A když si koupíte zařízení na instalatérské práce sami doma, ale neděláte to profesionálně, zaplatíte více za jednotku, která se nahřeje o 5 minut rychleji?

Jak vidíte, v první řadě musíte věnovat pozornost ne značce výrobce a ceně produktu, ale vašim osobním potřebám a preferencím. Dokonce i profesionálové, kteří se již mnoho let zabývají instalatérstvím, nebudou schopni jmenovat nejlepší stroje pro svařování polypropylenových trubek. Prostě každý má jiné preference, i když všichni řemeslníci se shodnou na tom, že ta či ona firma vyrábí lepší nástroje, zatímco někteří vzbuzují pochybnosti kvůli životnosti nebo jednotlivých komponentech zařízení.

Výběr páječek podle technických parametrů

Jak je uvedeno výše, všechny páječky pracují na stejném principu, ale každé zařízení má své vlastní technické vlastnosti. Na co si dát pozor:

  • Indikátor napájení. V datovém listu a na těle přístroje je indikátor výkonu a pohybuje se od 600 do 2000 W. Čím vyšší jsou tato čísla, tím rychleji se páječka zahřeje, ale čas určený pro svařování se nezmění.
  • Počet matricových trysek. Čím více jich je v sadě, tím širší je rozsah průměrů trubek, se kterými můžete pracovat. Jejich kompletní seznam najdete v tabulce.
  • Počet topných těles. Pro zapnutí/vypnutí páječky můžete použít páčkový vypínač, který je umístěn v horní části rukojeti. Pokud jsou dva, pak jeden z nich lze po zahřátí vypnout, aby se jednoduše udržela teplota a šetřila se energie. Pokud je pouze jeden přepínač, pak tato funkce chybí.
  • Možnosti termostatu. Naprostá většina nástrojů má funkci regulace teploty a maximální nastavení teploty je 300 °C. Pokud není k dispozici termostat, je lepší odmítnout nákup takového zařízení.

Poznámka: Bod č. 3 hovoří o přepínačích. Mějte na paměti, že jeden zapnutý přepínač pouze udržuje teplotu, ale druhý musí být vždy zapnutý, aby fungoval.

Výběr podle konfigurace topného tělesa

Nejběžnější jsou páječky pro polypropylenové trubky s topným tělesem ve tvaru meče. Na topné části v podobě prodlouženého meče, který se někdy nazývá „železo“ nebo „železo“, jsou vytvořeny dva nebo tři otvory, kterými jsou matrice upevněny a sevřeny šroubem a maticí. Takové jednotky jsou velmi vhodné pro práci ve stacionární poloze (na stole nebo na podlaze), protože k nim lze připojit několik nástavců současně. Například při rozvodu topného okruhu pro radiátory v budovách na více podlažích se používají trubky PPR32, PPR25 a PPR20, takže můžete svařovat jakoukoli jednotku bez výměny trysky (není třeba čekat, až vychladne a znovu se zahřeje) .

READ
Co svítí jasněji: halogen nebo LED?

Většina profesionálů je upřednostňuje kvůli multitaskingové povaze těchto jednotek. Na internetu se můžete setkat s názorem, že jsou výhodné pouze pro nemocnice, ale není to pravda. Jen ti, co to říkají, nemají se svařováním žádné zkušenosti.

Topný článek páječky je vyroben ve formě trubky a na jeho konci je přišroubována matricová tryska. Takové zařízení je vhodné pro práci v omezeném prostoru složitých spojů, může to být například kolektor, který je třeba odpájet přímo ve výklenku. Skládací stojan umožňuje práci s tímto zařízením na stole nebo na podlaze.

Hlavní nevýhodou páječky je fakt, že na ni lze pro provoz připevnit pouze jednu matrici a pokud potřebujete jiný průměr páječky, budete muset počkat, až zařízení vychladne, vyměnit trysku a znovu zahřát . Na velkých místech, kde práci provádí několik svářečů současně, však bude taková páječka velmi užitečná, takže musí být součástí sady nástrojů profesionálního týmu instalatérů.

Kotoučové páječky pro polypropylenové trubky jsou ještě méně běžné než válcové a jejich topné těleso také umožňuje připojit pouze jednu matricovou trysku. Občas se můžete setkat s jednotkou se dvěma disky ve tvaru osmičky, ale jsou zde již dva otvory pro upevnění nástavců. Vzhledem k tomu, že nejsou příliš žádané, jsou vyráběny velmi zřídka.

Poznámka: hmotnost páječky pro polypropylenové trubky obvykle přímo souvisí s jejím výkonem. To znamená, že čím je zařízení výkonnější, tím větší je topné těleso, což zase zvyšuje hmotnost nástroje.

Top 5 nejoblíbenějších modelů páječek

Německá značka Sturm! TW7219 s výrobními závody v Číně je v zemích SNS znám již více než 15 let a jedná se snad o nejprodávanější model jak profesionály, tak amatéry.

  • výkon – 1900 W;
  • napájení – ≈220 V;
  • maximální teplota ohřevu – 300°C;
  • počet pákových přepínačů – 2;
  • současný ohřev trysek – 3 ks.

Model VALTEC ER-04 je na stavebním trhu prezentován jako sanitární technika turecké výroby. Pájka je dobře známá mezi profesionály i amatéry.

  • výkon – 1500 W;
  • napájení – ≈220 V;
  • maximální teplota prvku – 300°C;
  • počet pákových přepínačů – 2;
  • současný ohřev trysek – 3 ks.
READ
Jak se udržet v teple ve skleníku, když mrzne?

Značková páječka Denzel DWP-2000 je vyrobena v Německu a je více žádaná profesionálními instalatéry. Na evropském trhu elektrického nářadí je známá již více než 10 let.

Ukazatele podle technického pasu:

  • výkon – 1500 W;
  • napájení – ≈220 V;
  • maximální teplota prvku – 300°C;
  • počet trysek v ceně – 6 ks.
  • simultánní ohřev matric – 3 ks.

Pájka Wester DWM 1500LE pro polypropylenové trubky se vyrábí v Číně, ale i přes určitou nedůvěru k produktům „made in China“ se tento model mezi instalatéry osvědčil jako vynikající. Jedná se o poloprofesionální zařízení, které je mezi odborníky velmi oblíbené.

  • výkon – 1500 W;
  • napájení – ≈220 V;
  • maximální teplota ohřevu – 300°C;
  • počet matricových trysek – 6 ks;
  • současný ohřev trysek – 3 ks.

Další poměrně oblíbenou jednotkou z Číny je Forte WP6320 a nejčastěji si ji pořizují profesionální řemeslníci, kteří ji používají každý den.

  • výkon – 2000 W;
  • napájení – ≈220 V;
  • maximální teplota ohřevu – 300°C;
  • počet matricových trysek – 6 ks;
  • páčkové spínače – 2 ks;
  • současný ohřev trysek – 3 ks.

Závěr

Nyní shrňme: co to je – nejlepší páječka pro polypropylenové trubky? Jak jste již pochopili, takové věci neexistují – co je dobré pro domácího řemeslníka, nebude vyhovovat profesionálnímu instalatérovi. Vy však víte, na jaké parametry se můžete při výběru spolehnout a článek přináší i seznam nejoblíbenějších modelů na stavebním trhu.

Technologie pájení polypropylenových trubek: příprava a proces

Svařování polypropylenových potrubí se provádí při uspořádání topných systémů, kanalizací, vodovodů, jakož i při opravě nebo modernizaci stávajícího potrubí. Při spojování prvků je zajištěno pevné spojení, těsnost a bezpečný provoz potrubí po dlouhou dobu. Pájení polypropylenových trubek se provádí pomocí páječky. Nástroj se také nazývá svařování nebo železo pro polypropylenové trubky.

Technologie pájení

Polypropylen při zahřívání změkne a svou konzistencí připomíná plastelínu. Částice kapalného materiálu vzájemně pronikají do sousední části. Po vychladnutí ztvrdne, stane se odolným proti roztržení. Chlazený šev není z hlediska technických parametrů horší než základní materiál. Pro zajištění kvalitního připojení se doporučuje dodržet následující podmínky:

  • polypropylen se zahřívá zařízením do stavu viskózní tekutosti podle pokynů v návodu k zařízení;
  • pájejte výrobky ze stejného materiálu, nespojujte díly vyrobené z polypropylenu s různými značkami, pevnost spojení bude narušena;
  • spojení konců a tvarovek se provádí těsně, aby se zabránilo mezerám, deformacím, těsné uložení je zajištěno broušením řezané hrany trubek brusným papírem;
  • polypropylen rychle tvrdne, vyrovnání je možné během několika sekund, po vytvrzení nebude možné vadu opravit.

Díky termoplastickým vlastnostem polypropylenu je zajištěno spolehlivé spojení prvků. Silný šev se získá pouze při dodržení technologie svařování a výběru vysoce kvalitních materiálů. Zvažte níže, jak pájet polypropylenové trubky. Na zařízeních, která podporují instalaci několika trysek, lze objímku nainstalovat ve vhodné poloze. Umístění topné patrony nemá vliv na kvalitu ohřevu.

Obtížnost svařování

Zkušební instalaci a připojení prvního článku systému lze provést na stole nebo na podlaze na vhodném místě. Další svařování na místě se provádí za různých technických podmínek. Přístup k některým částem systému pomocí žehličky je obtížný.

READ
Jak kombinovat litinu a plast?

Před pájením trubek na těžko přístupných místech se doporučuje najít pohodlnou polohu. Nevhodné umístění způsobuje zpoždění v práci, výskyt různých vad, například:

  • přehřívání dílů tavením polypropylenu a jeho roztírání;
  • spojení je hlubší nebo menší, než požaduje norma;
  • instalace s inflexí nebo rotací prvku.

Při zahřívání a připojování je třeba dodržovat synchronizované akce: obě části se zahřívají a vyjímají z trysky současně. Před montáží horkých dílů se to bez prodlevy neobejde. K pauze dochází kvůli nutnosti umístit zařízení na místo. Doba technických prostojů přímo závisí na zkušenostech mistra a jeho rychlosti práce. Chyby v práci vedou k výskytu prověšení, míchání švu, praskání a poškození spoje.

Jak provádět difúzní pájení

Dokování konců se provádí přímo pájením zásuvek nebo pomocí spojek. Spojka je tvarovka, která se používá jako spojovací článek. Je vhodný pro trubky o průměru do 63 mm. Místo spojky je vhodné řezání trubek o větším průměru, než je svařovaná plocha. Část trubky a spojky na křižovatce je roztavena, což poskytuje spolehlivé upevnění.

Hrdlové spojení vyžaduje přesné spojení potrubních prvků. Hrany musí být dokonale chráněny. Nerovnosti a otřepy po oříznutí nejsou povoleny. Po roztavení konců přístrojem dojde k jejich difúznímu spojení. Pokud se při ořezávání vyskytnou chyby, při přívodu vody se vytvoří netěsnost nebo mezera ve spoji.

Příprava na svařování

Před instalací nového potrubí se doporučuje nakreslit na stěnu schéma potrubí. Zjednodušený diagram je čára nakreslená v souladu s umístěním budoucí dálnice. Označení na stěně umožňuje ovládat orientaci potrubí.

Aby nedošlo k přizpůsobení trubek při pájení, měla by se předem změřit přesná délka každé trubky. Pokud se připojení provádí pomocí spojek, měla by být zajištěna rezerva pro jejich instalaci. Při montáži end-to-end se berou v úvahu deformační změny. Při roztavení se trubka zmenší o 1-2 mm.

Příprava zařízení

Aby nedošlo k přizpůsobení trubek při pájení, měla by se předem změřit přesná délka každé trubky. Pokud se připojení provádí pomocí spojek, měla by být zajištěna rezerva pro jejich instalaci. Při montáži end-to-end se berou v úvahu deformační změny. Při roztavení se trubka zmenší o 1-2 mm.

Pro pohodlí svařování trubek o průměru větším než 40 mm je vyžadována žehlička s centrováním. Mohou jej používat řemeslníci, kteří vědí, jak pájet polypropylen. Nástroj je dodáván s několika různými teflonovými tryskami o velikosti 14-63 mm, které jsou topným tělesem. Existují trysky ve formě objímky a trnu. První typ topného prvku je určen k roztavení vnější části potrubí, druhý – zevnitř.

Teflonové hroty musí být čisté. Nenechávejte na nich částice roztaveného materiálu. Horké tělo se ihned po pájení otře hrubým hadrem, který je odolný vůči vysokým teplotám, např. plachtou. Nedoporučuje se čistit chlazené prvky, jinak dojde k poškození teflonové vrstvy, což v budoucnu povede k přilnutí roztaveného polypropylenu.

Popis videa

Ne všechny modely jsou dodávány se stojanem. Pájka se instaluje na rovnou plochu na snadno dostupné místo, aby se z nedbalosti nepřevrátila. Trysky požadovaného průměru jsou umístěny vedle sebe. Některé typy žehliček umožňují současné použití výměnných součástí různých průměrů.

Příprava potrubí pro svařování

Teflonové hroty musí být čisté. Nenechávejte na nich částice roztaveného materiálu. Horké tělo se ihned po pájení otře hrubým hadrem, který je odolný vůči vysokým teplotám, např. plachtou. Nedoporučuje se čistit chlazené prvky, jinak dojde k poškození teflonové vrstvy, což v budoucnu povede k přilnutí roztaveného polypropylenu.

Důležité! Pro odmašťování je zakázáno používat jakákoli rozpouštědla, benzín, vodku, aceton. Agresivní kapaliny korodují povrch polypropylenu.

Topné těleso se ohřívá po celé délce rovnoměrně na předem stanovenou teplotu. Stupeň ohřevu je přednastaven na panelu. U polypropylenu je teplota pájení polypropylenových trubek na stupnici nastavena na 260⁰. Zahřívání zařízení trvá 10-15 minut. Chladná místnost se zahřeje déle než vytápěná místnost. Při teplotách pod 0⁰ je svařování zakázáno.

READ
Jak pečovat o koberce?

Zahřívání polypropylenu

Důležité! Pro odmašťování je zakázáno používat jakákoli rozpouštědla, benzín, vodku, aceton. Agresivní kapaliny korodují povrch polypropylenu.

Okraj trubky je řezán speciálními nůžkami v pravém úhlu. Místo řezu se brousí a odmastí etylalkoholem nebo mýdlovou vodou. Povrch je důkladně vysušen. Výrobky označené PN 10-20 jsou okamžitě svařeny a u PN 25 jsou navíc očištěny strojkem, přičemž se odstraní část polypropylenu a hliníku do hloubky pájení. Orientuje se podle velikosti trysky k omezovači.

Důležité! Pro odmašťování je zakázáno používat jakákoli rozpouštědla, benzín, vodku, aceton. Agresivní kapaliny korodují povrch polypropylenu.

Funkce pájení

U hrdlového připojení je důležité dodržet hloubku odizolování a šířku zkosení. Stupeň odizolování musí odpovídat montážní hloubce prvků.

Instalace polypropylenových trubek zahrnuje dvě fáze: ohřev spojovaných sekcí a připojení. Díl se nasadí na trysku příslušného průměru. Trubka se instaluje do objímky až po omezovač po celé odizolované délce a fitinkový prvek na trnu až na doraz. Je nutné kontrolovat hloubku ohřevu, trubka musí být umístěna v objímce bez zkreslení, dokud se nezastaví o omezovač. Udržujte požadovaný čas pro zahřátí. Doba expozice a teplota pájení polypropylenových trubek závisí na parametrech výrobku, tabulka zobrazuje všechny důležité parametry svařování při pokojové teplotě +20⁰.

Doba ohřevu nesmí být překročena, jinak dojde k deformaci povrchu, což povede ke zkreslení geometrie a nemožnosti spojovat díly bez mezer. Při spojování roztavených úseků uvnitř potrubí vznikají polypropylenové edémy, které tuhnou ve velkých válcích. Vyčnívající materiál snižuje propustnost vlasce.

Popis videa

Důležité! Měření teploty na železném zrcadle se provádí tepelnou sondou.

Chlazení a testování těsnosti

Svařování plastových trubek není možné bez technické pauzy několika sekund po zahřátí, která je nutná k odstranění dílů z topného tělesa. V chladné místnosti v tomto období mají vytápěná místa čas vychladnout, což zhoršuje kvalitu dokování. Aby byl šev pevný, doporučuje se prodloužit dobu ohřevu o několik sekund, aby se materiál silněji roztavil. Optimální doba navíc se počítá výběrem, přičemž se bere v úvahu:

  • teplota okolí;
  • jmenovitý úsek potrubí;
  • doba zahřívání.

Teplota je nastavena v rozmezí 255-265⁰. Pokud překročí 270⁰, šev se ukáže být tenký, neschopný udržet tlak vody. To je způsobeno rychlým zahřátím vnější vrstvy před roztavením. Zároveň se materiál nestihne zahřát do hloubky, takže nedochází k difúznímu pronikání polypropylenu do sousedních částí dílů.

Chyby při pájení

Nejčastěji se chyby vyskytují mezi řemeslníky, kteří nemají praktické zkušenosti s pájením, i když vědí, jak svařovat polypropylenové trubky. Mnoho lidí zanedbává fázi měření délky trubek, provádí instalaci podle oka s ořezáváním nebo měří bez zohlednění tolerancí. Pokud je délka potrubí nesprávně vypočtena, je velmi obtížné nainstalovat žehličku pro spojování prvků.

Mnoho řemeslníků se snaží ohýbat trubku na místě, aby zvětšila vzdálenost mezi částmi. To vede ke zvýšení statického napětí v síťových spojích a snížení těsnosti. Takové chyby zhoršují vzhled dálnice. Při venkovní pokládce komunikací je věnována pozornost estetice systému.

Sekvenční ohřev je chyba, která vede k rychlému ochlazení spojovaných sekcí a nemožnosti spojení. Zatímco se druhý prvek zahřívá, první má čas vychladnout. Částečná difúze vede k prasknutí spoje se zvyšujícím se tlakem a vodním rázem. To je hrubé porušení technologie. Provozovat takovou dálnici je absolutně nemožné.

READ
Jak uspořádat stoly v malé kanceláři?

Na opravu polohy jsou dány 2-4 sekundy. Během této doby se prvky nesmí otáčet, ohýbat nebo odpojovat. Pokud šev nevyjde, oblast se odřízne a postup se opakuje znovu. Je třeba si uvědomit, že takové chyby vedou ke snížení délky potrubí, přetečení materiálu. Při absenci zkušeností, neznalosti teorie, jak správně pájet polypropylenové trubky, je lepší svěřit svařování profesionálovi.

Nejčastěji se chyby vyskytují mezi řemeslníky, kteří nemají praktické zkušenosti s pájením, i když vědí, jak svařovat polypropylenové trubky. Mnoho lidí zanedbává fázi měření délky trubek, provádí instalaci podle oka s ořezáváním nebo měří bez zohlednění tolerancí. Pokud je délka potrubí nesprávně vypočtena, je velmi obtížné nainstalovat žehličku pro spojování prvků.

Jak snížit pravděpodobnost sňatku?

Aby se předešlo hrubým chybám, doporučuje se dodržovat pravidla:

  • chyba mezi částmi při držení prstu by měla být minimalizována;
  • nedostatečné zahřívání dílů vede k nedostatečné viskozitě, nedostatku vysoce kvalitní difúzní penetrace;
  • přehřátí způsobuje nadměrné natavení okraje, ohýbání a mačkání spojovaných úseků a zmenšení vnitřního průměru;
  • vzdálenost mezi místem instalace žehličky a místem instalace je až 1,5 m;
  • pájení polypropylenových trubek v nevytápěné budově není žádoucí, stejně jako při teplotách pod nulou;
  • při nastavování stupně ohřevu zrcadla by měl být parametr upraven s ohledem na teplotu na objektu a průměr potrubí;
  • teplota spojovaných prvků musí být stejná, rozdíl je nepřijatelný.

Když šev ztuhne, díly jsou drženy v požadované poloze. Posouvání, deformace a jiné deformace nejsou povoleny. Není možné opravit chyby opětovným ohřevem pájecí zóny. Nekvalitní šev podléhá ořezávání, broušení a následnému svařování. Svařování polypropylenových trubek je považováno za technicky pracný proces kvůli složitosti kontroly kvality švů. V různých částech potrubí by měly být spoje přibližně stejné.

Mnoho řemeslníků se snaží ohýbat trubku na místě, aby zvětšila vzdálenost mezi částmi. To vede ke zvýšení statického napětí v síťových spojích a snížení těsnosti. Takové chyby zhoršují vzhled dálnice. Při venkovní pokládce komunikací je věnována pozornost estetice systému.

Sekvenční ohřev je chyba, která vede k rychlému ochlazení spojovaných sekcí a nemožnosti spojení. Zatímco se druhý prvek zahřívá, první má čas vychladnout. Částečná difúze vede k prasknutí spoje se zvyšujícím se tlakem a vodním rázem. To je hrubé porušení technologie. Provozovat takovou dálnici je absolutně nemožné.

Popis videa

Šev nemůže být nucen vychladnout. V důsledku kolísání teploty je možné praskání a deformace v zóně tavení. Potrubí musí mít čas na přirozené ochlazení. Teplotu můžete ovládat dotykem. Chlazený prostor je předem zkontrolován na těsnost profouknutím. Na konci pájení prochází potrubím voda, postupně se zvyšuje tlak, kontroluje se těsnost a průchodnost švů.

Závěr

Nejčastěji se chyby vyskytují mezi řemeslníky, kteří nemají praktické zkušenosti s pájením, i když vědí, jak svařovat polypropylenové trubky. Mnoho lidí zanedbává fázi měření délky trubek, provádí instalaci podle oka s ořezáváním nebo měří bez zohlednění tolerancí. Pokud je délka potrubí nesprávně vypočtena, je velmi obtížné nainstalovat žehličku pro spojování prvků.

Mnoho řemeslníků se snaží ohýbat trubku na místě, aby zvětšila vzdálenost mezi částmi. To vede ke zvýšení statického napětí v síťových spojích a snížení těsnosti. Takové chyby zhoršují vzhled dálnice. Při venkovní pokládce komunikací je věnována pozornost estetice systému.

Sekvenční ohřev je chyba, která vede k rychlému ochlazení spojovaných sekcí a nemožnosti spojení. Zatímco se druhý prvek zahřívá, první má čas vychladnout. Částečná difúze vede k prasknutí spoje se zvyšujícím se tlakem a vodním rázem. To je hrubé porušení technologie. Provozovat takovou dálnici je absolutně nemožné.