Lidé zabývající se profesionální konstrukcí neustále řeší různé typy vrtáků, které se časem otupí. Nekvalitní řezné prvky se po několika měsících stanou nepoužitelnými. Drahé značkové vzory sloužily svým majitelům desítky let. A právě o ty stavitelé nechtějí přijít, ale poslat je na vybroušení. V zásadě je to správné rozhodnutí, ale za obnovení stavu tupého vrtáku musíte zaplatit spoustu peněz. A abyste nevyprázdnili peněženku, můžete využít doporučení pro zbystření.
Základní pravidla
Kdo používá vrtačku jednou za rok, nevšimne si, že ztrácí ostrost. Ale s tímto přístupem v jednu chvíli prostě díru neudělá. A zde budete muset učinit nezávislé rozhodnutí – buď koupit nový vrták, nebo obnovit tupý.
Samotný proces ostření na profesionálním vybavení nevyžaduje lidské úsilí, což se nedá říci o obnovení ostrosti vlastníma rukama. Než se však začnete podrobně seznamovat s pravidly ostření a složitostí procesu, musíte znát známky toho, že se vrták brzy stane nepoužitelným:
- řezný prvek se velmi zahřeje;
- zpod okraje vylétají malé kovové hobliny;
- Hluk z pracovní vrtačky je mnohem silnější.
Zvláštní pozornost by měla být věnována poslednímu znamení. Třecí síla mezi tupou hranou spirálových vrtáků a vrtaným povrchem se zvyšuje, což způsobuje neobvykle silný hluk. V takové situaci je nutné okamžitě přestat pracovat, jinak se řezný prvek zahřeje a jeho struktura se změní, takže vrták jednoduše nebude možné obnovit.
Dále se navrhuje seznámit se s některými pravidly a pokyny od zkušených řemeslníků, kteří pravidelně brousí tupé středící hroty.
A co je pozoruhodné, je, že z nabízených informací je zřejmé, že můžete vrták obnovit sami.
Proces ostření vrtáků vyžaduje speciální vybavení. V tomto případě mluvíme o ostřicích strojích a nástavcích na vrtačky a vrtací kladiva. Ostřicí stroj je zařízení vybavené ostřícím kamenem. Nástavce na vrtačky a příklepové vrtačky mají neobvykle tvarované hroty. Soukromé domy mají často miniaturní ostřicí stroj, protože toto zařízení lze použít k ostření nejen vrtáků.
Technologie ostření závisí na typu vrtáku. Dnes jsou v prodeji kuželové, šroubové, válcové, jednorovinné a dvourovinné řezné prvky. Každý z představených typů řezných prvků vyžaduje speciální přístup k ostření, společné mají ale to, že se brousí pouze zadní hrany.
Je velmi obtížné to provést ručně, ale je to možné. Zejména pokud jde o malé exempláře. Malé a tenké vrtáky se brousí vždy ručně, díky čemuž se člověk ostří a po nějaké době může dát do pořádku i velké řezné prvky.
Jednoplošné vrtáky se liší od svých protějšků tím, že mají pouze jednu rovinu. Úhel sklonu ostrosti se dle normy pohybuje od 28-30 stupňů. Toto je část, kterou lze obnovit. Tato zkosená rovina je přivedena k neaktivnímu ostřícímu kameni. Pokud se kámen otáčí, je velká šance, že vrták získá nesprávný úhel. Dvouplošné vrtáky se brousí pomocí podobného schématu. Jediným rozdílem v procesu ostření je nutnost zpracovat dvě roviny.
Při obnově kuželových vrtáků je důležité být obzvláště opatrní. Zkosený tvar hrany nesmí být narušen. Proto je třeba vrták přivést k rotujícímu ostřícímu kameni, přitlačit na řezný prvek a kmitavými pohyby kužel brousit. Hlavní věcí je nezvedat vrták z kamene a provést celý postup jedním dotykem.
Důležitým pravidlem při broušení vrtáků je zachování tvaru ostří. Není žádným tajemstvím, že to není možné ve všech případech. Zejména pokud jde o ostření vrtáků o průměru 10 mm a méně. U tohoto typu řezného prvku je však výhodné zachovat pouze úhel hřbetu.
Pokud jde o vrtáky o průměru větším než 10 mm, odborníci na ostření doporučují ostřit nejen hrany rovin s ohledem na úhel, ale také přední roviny, což výrazně zlepšuje technické vlastnosti konstrukce. Toto ostření bude efektivnější při vrtacích pracích.
Díky správnému naostření přední roviny se úhel řezné části vrtáku zvětší, což výrazně zvyšuje odolnost kovového prvku. Kromě, Příčná délka hrany se zmenšuje, proto výrobek neprořezává otvor, ale škrábe.
Po proceduře ostření je nutné provést jemné doladění. Jednoduše řečeno, odstraňte zářezy způsobené mechanickým působením brusného kamene. Při továrním ostření je tento postup nesmírně důležitý. Tak je možné zvýšit úroveň odolnosti řezného prvku proti opotřebení. Doma není doladění vždy možné, ale pokud máte potřebné vybavení, nelze tento postup přeskočit.
Pro domácí úpravu je nutné použít kámen z karbidu křemíku nebo CBN. Lze je zakoupit na jakémkoli stavebním trhu. Kámen z karbidu křemíku má zelenou barvu. V ideálním případě byste měli použít vzorek třídy 63C se zrnitostí 6 a tvrdostí M3-SM1. Pokud volba padne na CBN kámen, musíte vzít vzorek se zrnitostí v rozmezí 6-8. Je důležité si uvědomit, že prezentované dokončovací kameny musí být vyrobeny na bakelitové vazbě.
Zvláštní pozornost by měla být věnována krokovým vrtákům. Lze je zakoupit na trhu jako jednotlivé položky nebo jako sadu. Průměr vyráběných stupňovitých vrtáků se pohybuje od 4-21 mm. Stupňovité vrtáky jsou kvalitní a odolné proti opotřebení, ale i takové vzorky řezných prvků se otupují. A bohužel obnovení špičky vrtáku je možné pouze u některých modelů.
Pokud mluvíme o vrtačce Victory, měli byste k ostření použít diamantový kotouč.
Odrůdy
Na moderním trhu najdete spirálové vrtáky, ploché a středové modely:
- spirálové prvky se podle svého názvu vyznačují spirálovitým tvarem okrajů;
- ploché výrobky jsou určeny pro vytváření hlubokých otvorů velkých průměrů;
- Středové vrtáky se používají k vystředění prvků.
Všechny typy prezentovaných vrtáků se časem otupí. Snížená ostrost řezného prvku překáží při stavebních pracích. To znamená, že produkt musí být obnoven.
K dnešnímu dni bylo vyvinuto 5 typů ostření vrtáků. Každá jednotlivá metoda odpovídá typu materiálu řezného prvku a specifikům jeho provozu.
- „N“ – tento typ ostření je univerzální. Používá se však pro restaurování vrtáků o maximálním průměru 12 mm.
- „NP“ – v tomto případě jsou naostřeny krátké příčky.
- „NPL“ – typ ostření zahrnuje prodloužení příčného okraje a šířky pásky.
- „DP“ – v profesionální sféře se tento typ ostření nazývá „dvojitý“. Kromě příčného okraje jsou vytvořeny další 4 okraje ve formě přerušovaných čar.
- “DPL” – popis je podobný 4. metodě ostření, přidává se pouze ostření pásky.
Úhel ostření
Již dříve bylo řečeno, že než začnete ostřit vrták, musíte vypočítat správný úhel pro obnovení řezného prvku. Pro snazší nalezení správného ukazatele byla vyvinuta speciální tabulka, kde 1. sloupec udává stupeň sklonu s digitální hodnotou a 2. sloupec materiál určený k vrtání.
Ocel, litina, bronz
Nesprávný úhel natočení způsobuje zahřívání vrtačky a elektrického nářadí během provozu. A kvalita vyvrtaného otvoru výrazně klesá.
Požadavky na nástroje
V průmyslových podmínkách se ostření provádí pomocí specializovaných zařízení při dodržení bezpečnostních předpisů. Pro domácí účely však bylo vynalezeno a vyvinuto několik dalších zařízení:
- mechanismus vybavený brusným kamenem;
- stroj připojený k elektrické síti;
- bruska a vrtačka (používají se však pouze v případě, že neexistují žádné přísné požadavky na úhel ostření);
- ostřící hroty pro vrtáky.
Každé jednotlivé zařízení se vyznačuje vysokou úrovní výkonu, přesností nastavení úhlu a snadnou obsluhou. Mají velmi pohodlný systém ovládání, který zvládne i amatér. Další další výhodou prezentovaných možností pro domácí zařízení je jejich nízká cena a miniaturní velikost.
V ideálním případě by se vrtáky měly brousit pomocí ostřicího stroje. Pokud však toto vybavení není k dispozici, lze použít pouze disk z něj. Hlavní je, že zrnitost brusného kotouče splňuje požadavky. Kulatý smirek by měl být upevněn na vrtačce nebo brusce. Úhlovou brusku se doporučuje používat pouze jako poslední možnost.
Je důležité si uvědomit, že proces ostření řezných prvků je provázen mnoha zdravotními riziky. Před zahájením práce byste si proto měli chránit oči speciálními brýlemi. Vedle ostřeného vrtáku musíte umístit misku se studenou vodou, ve které se ochladí řezný prvek.
Jak brousit různé vrtáky?
Podle odborníků byste měli začít s vlastní praxí ostření vrtáků s řeznými produkty o průměru větším než 10 mm. Úhel ostření pro takové prvky je 120 stupňů. Po zákroku by přední část vrtáku měla být symetrická. Pokud se při ostření vyskytne chyba, lze ji okamžitě opravit.
V určité vzdálenosti od řezné hrany je takzvaná zadní plocha. Měl by být umístěn v rozmezí 1-1,5 mm vzhledem k řezné hraně ve směru dolů.
Dále se navrhuje seznámit se podrobněji s teoretickou stránkou procesu ostření „udělej si sám“. V první řadě je potřeba udělat nějakou přípravu. Na plochu ostřícího kamene nakreslete černým fixem čáru rovnoběžnou s rotací osy.
Dále musíte správně umístit vrták. Musí být držen jasně vodorovně. V tomto případě budou značky provedené fixem umístěny mírně nad osou otáčení. Podélná část nástroje, umístěná vodorovně, bude tedy otočena doleva přibližně o 30 stupňů, což zajistí požadovaný úhel ostření.
Nyní můžete přejít od teorie k praxi. Vezměte vrták s tupou špičkou. Dále musíte najít správnou polohu nástroje. Zpočátku se brousí jedna strana a poté druhá. V žádném případě nespěchejte. Práce musí být prováděny s maximální pečlivostí. Pokud se nabroušená hrana náhle zahřeje a zčervená, musíte vrták ponořit do nádoby s vodou. Po ochlazení řezacího prvku můžete pokračovat v práci.
Po dokončení ostření sraženého vrtáku je třeba zkontrolovat výsledek. Chcete-li to provést, vezměte vrtačku a vložte nabroušený nástroj do sklíčidla. Poté můžete zkusit vyvrtat ocelový povrch, jehož tloušťka je 8 mm. Pokud jsou otvory vyvrtány bez potíží, byl proces ostření dokončen správně.
Ve skutečnosti existuje mnoho způsobů, jak ostřit řezné prvky. A každá jednotlivá metoda zahrnuje zpracování vrtáků pro různé materiály. Pro hliník, měď a dokonce i nerezovou ocel se používají spirálové vrtáky, které se brousí univerzální a dvojitou „metodou“. Ostření vrtáku pro bodové svařování se provádí bruskou. Malé vrtáky o průměru menším než 4 mm lze brousit výhradně ručně. Mimochodem, v případě potřeby si můžete sami naostřit starý vrták pro frézu.
Bohužel, ne každý je schopen nabrousit tupou vrtačku vlastníma rukama napoprvé. Ale s trochou trpělivosti se vám podaří dosáhnout pozitivního výsledku.
Beton
U vrtáků do betonu se brousí pouze zadní plocha. Pro obnovu by měla být použita dvourovinná nebo kuželová metoda.
Nejprve se musíte seznámit s metodou kónického ostření. Řezný prvek musí být vložen do hranolu brusného aparátu, který se pohybuje kolem své osy. Dále nakonfigurujte parametry. Osa kužele by měla mít vůči ose vrtáku úhel 45 stupňů. Zbývá pouze aktivovat zařízení a počkat, až bude práce dokončena. Kónická metoda se používá k vytvoření prudkého nárůstu úhlu hřbetu řezného prvku.
Pro automatizaci procesu se doporučuje použít šroubovou metodu. Vyznačuje se translačními pohyby koordinovanými s otáčením brusného kotouče. Pozoruhodné je, že tato metoda umožňuje současně ostřit přední a zadní rohy řezného prvku.
práce se dřevem
Nejprve je třeba si uvědomit, že tento pracovní proces je velmi složitý. Nikdo nedokáže správně naostřit vrták do dřeva napoprvé. Chcete-li zahájit vlastní obnovu takového řezného prvku, měli byste cvičit na opotřebovaném nástroji.
Hlavní obtíží práce je, že i jeden chybný pohyb může vést k poškození vrtačky. Proto je nutné přísně dodržovat předepsané pokyny:
- Vedle pracoviště by měla být umístěna nádoba s vodou;
- je důležité získat úhel 45 stupňů;
- vrtáky musí být drženy na krajní části disku;
- Aby proces ostření probíhal hladce, musíte řezací prvek umístit do podložky;
- okraje je třeba mírně zastrčit o několik milimetrů a zajistit jejich rovnoměrnost;
- když se proces ostření blíží svému logickému závěru, je nutné snížit rychlost stroje;
- Na konci práce musíte řezací prvek ochladit a zkontrolovat jeho funkčnost.
Na kov
Princip broušení vrtáku do kovu není nijak zvlášť složitý, ale přesto vyžaduje trpělivost. Levou rukou musíte vzít nástroj a držet jej vedle pracovní základny. Pravou rukou musíte uchopit ocas vrtačky a začít otáčet diskem. Zadní část hrany je přivedena k rotační části. Lehkým tlakem musíte vrtačku otočit. Po celou dobu přitom udržujte vhodný sklon. Je velmi důležité, aby řezné hrany měly stejnou délku a stejné úhly.
Zbývá jen zkontrolovat nabroušený vrták.
Jednoduchý způsob, jak naostřit vrták ve videu níže.
Ať se vrták po stovkách vrtacích cyklů ukáže jako jakýkoli – i vysoce kvalitní – stane se tupějším a ztratí ideální ostření dané výrobku samotnému ve výrobě. Nevyvrtá dokonalý, nepotrhaný otvor, dokud vrták neobnoví svou původní ostrost.
Kdy byste měli zbystřit?
Ostření vrtáku do kovu je nutné v následujících případech.
- Vyskočí z bodu označeného jádrem.
- Když se pokusíte vrtat bez označení budoucí díry, vrták se nezachytí na špičce hrotu ve vybraném bodě, ale „kráčí“, bez ohledu na to, jak moc se mistr snaží.
- Při vrtání se ozývá tlukot, klepání, hluk, přechází ve vysokofrekvenční cinkání. Klepání a vibrace uvolňují vrták (nebo děrovač). Na mechanice zlomené tupými vrtáky nelze vrtat s novými, právě koupenými vrtáky: z toho se často ulomí nová vrtačka.
- Přehřívání i po minutě nepřetržitého provozu. Přehřátí rychlořezné oceli povede ke ztrátě jejích pevnostních vlastností (viskozita, tvrdost) a výrobek bude vhodný pouze pro obrábění dřeva, nikoliv kovoobrábění.
- Kovové částice se trhají, spirálové třísky mizí.
Pokud najdete jeden nebo více znaků, okamžitě přestaňte vrtat a zkontrolujte ostrost hrotu a šroubovicových hran.
Požadované nástroje
Jakýkoli z vybraných nástrojů, včetně těch vybavených elektromotorem, by měl brousit ocelové výrobky (nože, vrtáky, nůžky atd.). Druhým požadavkem je udržovat vrták během procesu naostřený. Jak rychle a efektivně je vrták naostřen, závisí na nastavení požadovaného úhlu odbroušení přebytečné vrstvy oceli od hran hrotu a rychlosti vyhazování produktu směrem k brusnému kotouči. Mechanizované ostřící nástroje vám umožní uvést vrták o průměru 3-19 mm do pracovní formy během několika minut. Spirálové vrtáky se brousí na speciálních nebo konvenčních strojích s elektromotorem a jednoduchým systémem posuvu. Takový stroj lze sestavit samostatně v garážových podmínkách – není třeba kupovat profesionální stroje; poměrně často se rovnání vrtacího hrotu rovná pilníkem, brusným kamenem nebo kruhem.
Bulharština
Mistr bude potřebovat kromě samotného elektrického pohonu i svěrák, do kterého se obrobek upne.
Zrnitost brusného kotouče je volena tak, že pouhým okem nelze vidět mikrodrážky, které zanechávají zrnka skleněné drtě, která brousí kov.
Chcete-li brousit vrták bruskou, postupujte takto:
- upněte vrták svisle do svěráku;
- obruste zadní hranu, abyste odstranili známky opotřebení;
- brousit pracovní hranu pod úhlem 120°.
Nenechávejte vrták naostřený nepřetržitě déle než dvě sekundy. Krátké sezení spočívá v odstranění tenkých, mnohem méně než 1 mm, slitinových vrstev z pracovní plochy. Vrtačka je opět připravena k práci.
Zaostřeno
Bruska se vyznačuje rychlostí použití, pohyblivostí, ale za soustružení s její pomocí mistr platí s rizikem zranění. I nasazení ochranného krytu na brusku je šance, že kruh praskne, nástroj povede s krátkým zaseknutím rychlostí tisíců otáček za vteřinu. Brousek snižuje riziko zranění v důsledku tuhé fixace samotného stroje. Není-li možné určit úhel ostření, je užitečná plastová šablona, která se před zahájením broušení nanese na soustružený povrch. Aby držák nešel do strany, je připevněn šroubem. Chcete-li brousit vrták na brousku, postupujte následovně.
- Upevněte vrtačku do držáku a zapněte stroj.
- Přiložte řezné hrany k brusnému kotouči pod úhlem 120°.
- Pokud jsou na vrtáku zářezy a výmoly, odbruste je ze všech stran. Narušují vyrovnání produktu a vrtáku, což způsobuje nadměrné vibrace vrtáku.
Při soustružení vrtáků velkého průměru dochází vlivem zvýšené celkové tepelné kapacity k přehřívání oceli, otáčení z vysokorychlostních na běžné, nevhodné pro vrtání jakýchkoli jiných ocelí.
Vrtací nástavec
Tryska na vrtačce umožňuje brousit vrtáky do kovu. Schéma akcí je zde následující.
- Nainstalujte adaptér adaptéru pro běžné vrtačky na vrtačku. Na jednoduché elektrické vrtačce to pravděpodobně nebude vyžadováno.
- Do otvoru nainstalujte vrták požadovaného průměru.
- Spusťte vrtačku a vrták na jedné straně brouste.
- Pro otočení druhého břitu otočte vrták druhou stranou ze stejného konce.
Vrtací nástavec naostří pouze mírně tupý vrták.
Výrobek, na kterém jsou na řezné hraně výmoly a zářezy, nelze vrtákem naostřit.
Ale kvůli relativní levnosti – ve srovnání s jinými nástroji – je otáčení vrtáků na trysce levné.
Soubor nebo soubor
Pilník není vhodný pro zpracování rychlořezné oceli, která se vyznačuje zvýšenou tvrdostí ve srovnání s jinými třídami a třídami ocelí. Při použití hrubých kamenů nebo kamenů s diamantovým povlakem je obtížné ručně udržet požadovaný úhel ostření. Používejte motorová ořezávátka.
Технология
Aby bylo možné vrták kvalitně naostřit, jsou zapotřebí určitá zařízení. Jestli to bude malá nebo velká vrtačka, na tom nezáleží. – technologie je stejná: hlavní práci provádějí řezné hrany na konci a boční spirálové hrany vyrovnávají vyvrtaný otvor a odvádějí třísky do spirálových kanálů.
Nejjednodušším způsobem ostření vrtáku je pouzdro, jehož vnitřní průměr se rovná průměru průřezu samotného vrtáku. Objímka je pevně upevněna v požadovaném úhlu. Vybírá se následovně – vrták by měl jasně a silně vstoupit do šablony, aniž by se odchýlil o jediný stupeň. Pokud se vrták vychýlí, řezné hrany se nebudou přesně zotavovat a v důsledku toho budou při práci „chodit“. Průchodku lze doplnit trubkami z neželezných kovů, jejichž vnitřní průměr je roven průměrům nejběžnějších výrobků.
Obzvláště zkušení řemeslníci vybavují toto zařízení tyčí ze dřeva vrtanou vrtáky různých průměrů.
Součástí šablony je šikovný nástroj, který usnadňuje přívod vrtáku k brusnému kotouči pro ostření a nedovolí, aby se výrobek pohyboval v opačném směru. Čím tvrdší je druh dřeva, z něhož je lišta vyrobena, tím přesněji je úhel nastaven: například mistr používá k podávání vrtáku dubovou lištu, přičemž je vyloučeno kývání vrtáku v ní při ostření. Stroj – například stejný brusný kámen – může být vyroben doma: hlavní věc je, že brusný kámen není vycentrovaný, během provozu nevibruje.
Správný úhel
Hodnota úhlu je určena jakostí oceli nebo jiného kovu (nebo slitiny), do kterého jsou otvory vyvrtány. Čím nižší je tvrdost kovu nebo slitiny, tím větší je úhel ostření. Takže pro ocel, litinu a bronz, obrobky, ze kterých je třeba vrtat, úhel ostření dosahuje 120 °, pro plasty a měkké alkalické kovy, jako je hořčík – 85 °.
Ale u skleněné a porcelánové kameniny je úhel ještě hloupější – 135 °, totéž je vyžadováno pro měkký bronz a hliníkové slitiny.
Dřevo jakéhokoli druhu vyžaduje 130°. U nerezové oceli stačí 115°. Snadno poddajný kov totiž tvoří v krátké době více třísek, dochází k nadměrnému tření, hrot vrtáku se více a rychleji zahřívá. A nadměrné teplo ho otupuje – při zahřátí se uvolňuje i tvrzená ocel, ze které je vrták vyroben. Ocel výrobku ztrácí svou tvrdost a začíná se rychleji otupovat.
doladění
Domů si můžete přinést zpětný vrták na speciálních brusných kotoučích, které kombinují hrubé broušení rychlořezné oceli s jemnozrnným. Tato kola obsahují relativně měkkou výplň, která eliminuje hrubé škrábance, zářezy a rýhy, které se tvoří během provozu. Jsou eliminovány beze změny tvaru řezných hran. Tyto kotouče se nasadí na brusku nebo vrtačku a vrták se upne na samostatnou svěrku nebo do svěráku. Pokud se zpracování pomocí kruhů ukázalo jako hrubé, samotný výrobek se vyleští pomocí rotačního smirkového kotouče.
Проверка
Rychlá kontrola správného naostření je dosažena pomocí speciální šablony, která měří délku řezných hran, umístění hrotu, úhel úkosu výstupních kanálů na vrtáku a úhel podélné hrany.
Podříznutí
Pokud má master tupý vrták 10 mm, je produkt podkopáván ze strany náběžné hrany. Úkolem je zvětšit úhel řezné hrany a snížit zkosení předního hrotu, zúžení příčné hrany.
Ten umožní kovu nebo slitině na obrobku aktivněji se škrábat ve středu otvoru.
Tím se zabrání urychlenému sešrotování nejmenších zrn oceli z hrotu, což znamená, že se prodlouží životnost vrtáku, umožní se vrtat rychleji a více. Výrobek je navíc broušen pod malým zadním úhlem, což snižuje třecí sílu ve vyříznutých otvorech.
Doporučení
Obyčejné vrtáky se brousí vlastníma rukama na jednoduché ostřičce, pile s velkým brusným kotoučem, brusce nebo vrtačce s tryskou. Ale pro korunované může být vyžadován speciální stroj. Faktem je, že korunka má osu – hlavní vrták, který je běžným výrobkem. A pokud se to naostří jednoduchým způsobem, pak bude zubatý pilovitý okraj korunky vyžadovat strojní podmínky. Totéž platí pro kuželové vrtáky.
Neostřte vrtáky bez ochranného krytu a síta – rozptyl ocelového prachu je nebezpečný pro oči. Mnohonásobné poškození oka, jeho ucpání čipy je spojeno s obtížemi při jejich extrakci.
V horším případě o ni vlivem intoxikace ocelí rezavějící ve slaném prostředí oka o ni člověk snadno přijde. Pozor, nevrtejte do stropu bez helmy – Padající třísky se také dostávají do nechráněných očí.
Zvolte správný úhel podříznutí. Příliš „šikmý“ vrták nebude vrtat ocel, příliš „strmý“ – dřevo, hliník, bronz, hořčík, plast. Špatný úhel buď způsobí, že se vrták zachvěje a otvor se posune, nebo se zasekne a zlomí.
Běžnou rychlořeznou ocelí nevrtejte sklo, porcelánovou kameninu, žulu, keramiku, vysokopevnostní hlínu. U těchto materiálů je tzv. výhra. Slitina Pobedite výrazně předčí rychlořeznou ocel z hlediska pevnosti. Nepokoušejte se vrtat do tvrzeného skla, protože se okamžitě rozbije.
Neostřte vrtáky Pobedite jednoduchými smirkovými a kamennými kamennými kruhy. – pro tyto výrobky existuje diamant, jako ty kruhy, které řežou kámen, cihly a tvrzenou ocel. Vrtáky pobedite brouste při nízkých otáčkách.
Při otáčení vrtačku nepřehřívejte – přehřátá ocel se popouští a znatelně se zhorší. Už to nebude ani rozžhavené, ani vysokorychlostní (instrumentální).
Rozžhavenou dlátovou vrtačku neochlazujte ve vodě ani v jiných studených kapalinách – z náhlého ochlazení je proražena mikrotrhlinami. Při prvním pokusu o vrtání obrobku se výrobek okamžitě zlomí.
Při otáčení nevychylujte vrták. Sebemenší péče – alespoň stupeň – povede k nerovnoměrnému otáčení, dojde k vibracím, zlomení samotné vrtačky a uvolnění převodovky a motoru vrtačky.
Délky řezných hran jsou od sebe různé až do hodnoty 0,3 mm. Toto omezení je pozorováno při soustružení vrtáků malých průměrů.
Délka pracovní části by neměla být menší než centimetr. Pokud je vrták zlomený napůl a část řezné plochy je odhozena, pak nebruste vrtáky, jejichž pracovní část je nyní menší než centimetr.
Pájené bity z tvrdé slitiny (například s pobeditovým hrotem, potažené diamantem) se brousí stejnými prostředky jako masivní vrtáky vyrobené ze stejných materiálů.
Jak snadno nabrousit vrták, viz níže.
