Efektivní zpracování kovových obrobků vyžaduje nástroje a přípravky, které splňují charakteristiky a geometrické parametry uvedené v příslušných normách. Pro dosažení nejlepších výsledků můžete také věnovat pozornost úhlům ostření vrtáku.
OBSAH
- 10.1 Vrtací nástavce pro ostření kovových vrtáků
- 12.1.Jak vyrobit šablonu pro kontrolu ostření vrtáku?
Používání opotřebovaných vrtáků je nejen neúčinné, ale také nebezpečné. Nástroj se může kdykoli zlomit a jeho úlomky, létající do stran vysokou rychlostí, mohou způsobit vážná zranění.
V tomto článku vám řekneme, jak brousit kovový vrták vlastníma rukama.
Kdy je potřeba brousit vrtáky?
Vrtáky pro kovoobrábění se musí brousit častěji než analogy určené pro zpracování dřevěných obrobků. Je nutné sledovat stav takových vrtáků, aby se zabránilo vážnému opotřebení.
Pokud je vrták tupý, poznáte to podle následujících znaků:
- opotřebovaný nástroj vydává podivné zvuky;
- vrtačka se během provozu velmi zahřívá;
- výsledné otvory mají nerovné okraje;
- doba vrtání se zvyšuje;
- řezná hrana se zaobluje;
- Na řezných plochách se objevují třísky a otřepy.
Parametry vrtáků, které je potřeba při ostření obnovit
Správné ostření kovového vrtáku umožňuje obnovit následující provozní parametry.
Hlavní parametry, které se obnovují při ostření vrtáku
- Vrcholový úhel. Tvořené řeznými hranami při přejezdu mostu. Tento parametr by měl být 116–118°. Přesná čísla závisí na tvrdosti a viskozitě zpracovávaného materiálu a ve zvláštních případech se mohou rovnat 60 nebo 180°.
- Úhel mezi břitem a osou. Rovná se polovině vrcholového úhlu, tedy přibližně 58–59°. Musí být identická pro každou z břitů, protože s asymetrií bude fungovat pouze jedna z nich a vrták se bude opotřebovávat nerovnoměrně.
- Tvar a délka řezných hran. Délky břitů se musí shodovat, jinak může při vrtání dojít k házení a průměr otvoru překročí jmenovitý průměr uvedený na vrtáku.
- Zadní úhel řezu. Měl by být 7–17° v závislosti na zpracovávaném materiálu. Úhel hřbetu řezu je jedním z hlavních parametrů při ostření vrtáku do kovu, pokud není dodržen, může se produktivita práce několikrát snížit.
Volba úhlu ostření vrtáku v závislosti na zpracovávaném materiálu
Vrcholový úhel se volí na základě tvrdosti zpracovávaného materiálu. Čím je materiál tvrdší, tím je tato hodnota vyšší.
Pro usnadnění poskytujeme tabulku, která ukazuje úhly ostření pro vrtáky do kovu doporučené při práci s různými materiály.
Zadní úhel řezu, °
Temperovaná litina, bakelit
Žáruvzdorné oceli a jejich slitiny, nerezová ocel
Za univerzální se považuje vrcholový úhel 118–120° s úhlem hřbetu 7–12°. To je to, co mají na mysli, když mluví o spirálovém vrtáku do kovu bez ohledu na materiál zpracování. A právě tyto stupně budeme považovat za standard, když se budeme bavit o ostření vrtáků do kovu.
Metody ostření pro odstranění zadní roviny
Existuje několik typů ostřicích vrtáků do kovu, které se liší způsobem vytažení zadní roviny. Jedná se o jednorovinné, dvourovinné a kónické ostření. Poslední způsob je nejběžnější, proto se zaměříme na jeho popis.
Způsoby odstranění zadní roviny při ostření vrtáku
Při kónickém ostření se úhel reliéfu postupně zvětšuje od řezné hrany a podél celé zadní plochy. V tomto případě získá zadní plocha zakřivený tvar. Úhel břitu by měl být 7–17°. Kónické ostření je obtížnější. Během provozu musí být stopka vrtáku mírně zkroucená shora dolů, v důsledku čehož zadní plocha získá vzhled kužele.
Způsoby ostření podle počtu úkosů na břitu
Liší se počtem vytvořených řezných hran. Úhel na vrcholu se mění v krocích od většího na centrálním vrcholu k menšímu na bočních vrcholech. Tento způsob ostření snižuje zahřívání nástroje při zvětšování průměru, protože řezná hrana ve středu se zahřívá méně než na břitech.
Existuje jednoduché a dvojité ostření. Vzhledem k tomu, že první z nich se používá častěji, budeme mluvit pouze o něm. Při běžném ostření zůstává geometrie řezné hrany hladká.
Druhy ostření podle počtu úhlů na hrotu
Bod skoku
Souběžně s hlavním ostřením kovového vrtáku můžete propojku ostřit doma. Toto opatření má příznivý vliv na kvalitu vrtání, protože opracovaný most neklade vrtáku odpor při pohybu hlouběji do materiálu. Propojka je podkopaná na obou stranách, ale ne úplně. Úplné broušení je nepřijatelné.
Existuje několik způsobů, jak zostřit hranu propojky:
- s drážkou pro odvod třísek;
- s rostoucími úhly čela na okraji mostu;
- se zvýšením předních úhlů na okraji můstku a oříznutím zadní části zubu;
- s obroušením části překladu;
- s odbroušením části překladu a nabroušením řezných hran;
- s řezacím překladem.
Jakým nástrojem můžete brousit vrták?
K ostření vrtáku na kov můžete použít běžný brusný kotouč, ale tato metoda bude vyžadovat hodně času a úsilí. Je mnohem pohodlnější použít k obnovení ostrosti řezných hran:
- zdrsňovací a ostřicí stroj (ostřička);
- bruska s brusným kotoučem;
- vrtačka se speciálním nástavcem pro ostření vrtáků;
- další zařízení pro ostření kovových vrtáků, vyrobené sami.
Jaké další materiály a nástroje jsou potřeba pro správné ostření?
Chcete-li naostřit řezné hrany, musíte také připravit:
- brusné kotouče různé tvrdosti;
- nádoba na chladicí kapalinu a samotná chladicí kapalina;
- zařízení, která vám umožní zachovat správné úhly při ostření vrtáku.
Schéma broušení vrtáku do kovu na brusce (ostřičce)
K ostření spirálových vrtáků do kovu se nejčastěji používají domácí brusky a brusky, jinak nazývané brousky. K práci budete potřebovat brusný kotouč s rovným profilem třídy 14A (A) nebo 25A (WA). Jsou vhodné pro broušení výrobků a nástrojů z uhlíkových, legovaných, rychlořezných a nerezových ocelí.
Stroj na ostření vrtáků do kovu s příslušenstvím
Pracovní plocha brusného kotouče musí být hladká, bez výmolů nebo prohlubní. Pokud na povrchu objevíte nějaké vady, opravte je před prací. Při orovnávání musí brusný kotouč získat požadovaný plochý tvar. K úpravě brusných kotoučů se používají diamantové a CBN tužky, diamantové orovnávací hřebeny a méně často frézy a improvizované materiály.
Na stroji musí být instalována podpěra nástroje, která je nezbytná pro kvalitní ostření kovového vrtáku. Opěrka nástroje je kovová nastavitelná plošina, která se instaluje před disk a používá se jako podpěra a vedení při práci s brusným papírem.
Opěrka nástroje je umístěna vodorovně tak, že její horní rovina je v rovině s osou otáčení brusného kotouče. Mezera mezi kružnicí a opěrou nástroje je minimální, stačí 1 mm.
Jako příklad se podívejme na jedno kuželové ostření s břitem, protože je to jedno z nejběžnějších a používá se k obnovení ostrosti vrtáků o průměru 3 mm a více.
Z bezpečnostních důvodů je zakázáno pracovat s bruskou v rukavicích, protože rotující části představují riziko navinutí materiálu a vtažení částí těla.
- Zkontrolujte, zda je brusný kotouč nainstalován na ostřičce a zda je opěrka nástroje v jedné rovině s osou otáčení brusného kotouče ve vzdálenosti 1 mm od jeho povrchu.
- Proveďte všechny kroky s vypnutým strojem. Nakreslete čáru na podpěru nástroje pod úhlem 60° k rovině konce brusného kotouče. To umožní, aby vrcholový úhel byl 120°.
Nakreslete čáru na podpěru nástroje pod úhlem 60°
- Vezměte vrták oběma rukama: jednou upevněte pracovní část a druhou stopku. Poté umístěte vrták na podložku nástroje tak, aby se boční hrana při pohledu shora shodovala s ryskou na podpěře nástroje.
Vezměte vrtačku do rukou a položte ji na podložku nástroje
- Umístěte ukazováček mezi opěrku nástroje a vrták, při kónickém ostření bude fungovat jako houpačka. Když se vrták opře o váš prst, vytvoří se mezi ním a smirkovým kotoučem úhel 7–12°. Tato hodnota musí být zachována na řezné hraně.
- Procvičte si pohyby, které budete používat pro kónické ostření. Lehce přitiskněte náběžnou hranu k brusnému papíru a ujistěte se, že je hrana ve vodorovné rovině. Pomalu spouštějte stopku bez uvolnění tlaku, dokud zadní strana zadní plochy nebude v rovině kruhu. Kruh by se měl otočit.
Pohyby na ostření cvičíme s vypnutým ořezávátkem.
- Posuňte vrták zpět z kruhu, otočte jej druhým břitem dopředu a znovu jej připevněte ke kruhu v podobné poloze. Opakujte kmitavý pohyb se stopkou, aby se brusný papír znovu otočil. Procvičte si tento pohyb otáčení brusným papírem několikrát, aby se vrták do kovu automaticky naostřil.
- Zapněte ořezávátko a začněte ostřit. Postupujte podle stejného pořadí:
- vyrovnejte vrták se značkou na podpěře nástroje;
- připevněte náběžnou hranu k ostřičce a ujistěte se, že udržuje vodorovnou polohu;
- spusťte stopku, abyste zcela opracovali zadní hranu;
- zatáhněte a otočte stopku o 180° kolem osy;
- celý proces opakujte.
Jak naostřit vrták pomocí vrtačky?
Pokud není k dispozici ostřicí stroj, můžete použít vrtačku s brusným kotoučem na broušení schodového nebo jiného kovového vrtáku. Břity můžete brousit jedním ze dvou způsobů:
- držte vrtačku ve svěráku a rukou přiveďte vrtačku ke kruhu;
- Vrtačku upněte do svěráku a ručně k ní přiveďte vrtačku s ostřícím kotoučem.
Postup prací bude vypadat takto.
- Zajistěte řezný nástroj svisle ve svěráku.
- Pomocí kola namontovaného na vrtačce odstraňte zadní hranu, abyste odstranili jakékoli známky opotřebení.
- Naostřete vrták pod úhlem 120°.
Aby se zabránilo přehřátí ostří, při ostření by vrták do kovu neměl být držen u kotouče déle než dvě sekundy.
Vrtací nástavce pro ostření kovových vrtáků
Pro usnadnění ostření kovového vrtáku můžete použít speciální nástavec. Instaluje se na vrtačku, do koncového otvoru se vloží vrták a zapne se elektrické nářadí. Poté se vrták vytáhne, otočí o 180°, zasune zpět do přípravku a naostří se druhá rovina břitu.
Nástavec vrtačky pro ostření vrtáků Sparta
Na co si dát při práci pozor?
- Nástavce pro ostření kovových vrtáků lze zakoupit v každém železářství. Taková zařízení jsou však vhodná pouze pro vrtáky o průměru 4–10 mm.
- Nástavec lze použít pouze k ostření vrtáků, které jsou mírně tupé. Pokud jsou na řezných hranách vážné zářezy, nástavec nepomůže.
- Úhel ostření při použití nástavce bude standardní, takže po práci bude potřeba nástroj upravit pilníkem nebo jehlovým pilníkem.
Dokončení vrtáním
Po nabroušení kovového vrtáku jej nezapomeňte doladit. K tomu použijte ostřící kotouč s jemnou zrnitostí. Při dokončování budou z řezné části vrtáku odstraněny všechny nerovnosti. S takovou vrtačkou je jednodušší pracovat, protože se nebude zahřívat.
Kontrola ostrosti vrtáku
Poté, co vizuální kontrola ukáže, že břity jsou hladké a ostré, zkontrolujte, zda je dodržen správný úhel ostření vrtáku do kovu a zda délka pracovních hran odpovídá normám. K vyhodnocení budete potřebovat speciální šablonu, úhloměr nebo úhloměr a posuvné měřítko.
Kontrola délky řezných hran pomocí posuvného měřítka
Jaké parametry je třeba zkontrolovat?
- Je úhel břitu nakloněn dopředu? Přítomnost takové chyby způsobuje, že řezná hrana není nejvyšším bodem zubu a tvoří kopec na zadní ploše. To způsobí, že se vrták tře o zadní povrch materiálu a nevrtá. Chyba je opravena opětovným nabroušením vrtáku.
- Jsou délky řezných hran konzistentní od středu na pásu k bočním vrcholům řezných hran? Tato vzdálenost musí být na obou stranách stejná, jinak bude průměr finálního otvoru větší než jmenovitá hodnota.
- Zkontrolujte, zda je vrcholový úhel 120°. Úhel ostření kovového vrtáku můžete určit pomocí zakoupené nebo domácí šablony. Je důležité zajistit, aby vrcholové úhly souhlasily u obou zubů, jinak bude fungovat pouze jedna strana.
Správné a nesprávné ostření vrtáku
Po kontrole základních parametrů vrtejte do jakéhokoli kovového obrobku. Pokud je ostření provedeno správně, vrták hladce vstoupí do kovu a třísky budou rovnoměrně vystupovat z drážek na obou stranách. A hotový otvor přesáhne jmenovitý průměr o ne více než 0,05–0,1 cm.
Po vyvrtání obrobku naostřete propojku, abyste snížili sílu působící během provozu a snížili opotřebení nástroje.
Jak vyrobit šablonu pro kontrolu ostrosti vrtáku?
Šablona pro kontrolu ostření kovového vrtáku může být vyrobena nezávisle na ocelovém plechu nebo cínu. Jako vodítko si můžete vzít šablonu z obchodu. Nejjednodušší šablonu lze vyrobit ze dvou nebo tří ořechů. Matice jsou pro tyto účely ideální, protože se jedná o pravidelné šestiúhelníky s vnitřními úhly 120°. Pokud jsou matice spojeny, úhel mezi jejich čely bude také 120°. Matice mohou být svařeny nebo slepeny k sobě pomocí horkého lepidla.
Jak prodloužit životnost vrtačky
Abyste zajistili menší opotřebení vrtačky, musíte dodržovat některá provozní pravidla.
- Vrtačku nepřehřívejte. K tomu pracujte v intervalech a používejte chladicí kapalinu.
- Nastavte správnou rychlost otáčení. Nastavuje se s ohledem na typ a průměr vrtáku a také na materiál.
- Odstraňte třísky. Pravidelně vytahujte vrták z otvoru a odstraňujte třísky, aby neuvízly v obrobku.
- Vyvrtejte otvory v několika přístupech. Pokud potřebujete udělat otvor o průměru větším než 6 mm, použijte vrtáky různých velikostí (od větších po menší), zaručí to vyšší přesnost.
Otázky a odpovědi
Je možné brousit vrták do kovu pomocí brusky?
Ano, broušení vrtáku na kov pomocí brusky se provádí téměř stejným způsobem jako u vrtačky. Pro tuto práci bude zapotřebí svěrák. Nejprve se brusným kotoučem odstraní část odtokové hrany, aby se zcela eliminovaly stopy opotřebení, poté se ostří naostří pod úhlem 120°.
Jak naostřit stupňovitý vrták do kovu?
Ostření krokového vrtáku na kov vlastníma rukama se provádí pomocí běžného pilníku. Pokud je matná pouze samostatná oblast, vrták se zpracuje bodově, aniž by překročil poškozenou oblast.
Je možné jádrový vrták do kovu naostřit svépomocí?
Vzhledem ke složitosti konfigurace je lepší svěřit ostření jádrových vrtáků do kovu profesionálům.
Kde brousit vrtáky do kovu?
Ostření kovových vrtáků si můžete objednat u společnosti Rincom: neexistuje žádná minimální cena za množství práce, takže můžete poslat jak velkoobchodní dávku, tak několik nástrojů k ostření. Doba obnovy řezných hran je od 5 dnů.
U nás si také můžete zakoupit nové vrtáky do kovu, brusné kotouče, měřicí přístroje a příslušenství k ručnímu nářadí. Dodávka se provádí do všech regionů Ruska, je zde možnost bezplatného vyzvednutí ze skladu v Brjansku.
Jak úhel hrotu vrtáku ovlivňuje pevnost nástroje a proces řezání?
Úhel na špičce vrtáku se nazývá úhel ostření. Úhel ostření vrtáku ovlivňuje proces řezání a pevnost nástroje.
Proces řezání: Úhel ostření vrtáku určuje schopnost nástroje řezat materiál. Například vyšší úhel úkosu, ostřejší vrták, umožňuje snadnější pronikání do materiálu, zatímco menší úhel úkosu poskytuje širší řeznou plochu a může být užitečný pro řezání tvrdých materiálů.
Síla nástroje: Úhel ostření vrtáku také ovlivňuje pevnost nástroje. Ostré vrtáky s vysokým úhlem ostření jsou náchylnější k opotřebení a praskání než vrtáky s nižším úhlem ostření. Vrtáky s menším úhlem ostření se však mohou rychleji otupit a vyžadovat častější ostření.
Ideální úhel ostření vrtáku závisí na materiálu, který řežete. Různé materiály vyžadují různé úhly ostření. Například pro řezání měkkých materiálů, jako je dřevo a plast, je vhodný úhel ostření v rozmezí 30 až 60 stupňů. Pro řezání tvrdých materiálů, jako je kov, je vhodný úhel ostření v rozsahu od 90 do 140 stupňů.
Ať se vrták po stovkách vrtacích cyklů ukáže jako jakýkoli – i vysoce kvalitní – stane se tupějším a ztratí ideální ostření dané výrobku samotnému ve výrobě. Nevyvrtá dokonalý, nepotrhaný otvor, dokud vrták neobnoví svou původní ostrost.
Kdy byste měli zbystřit?
Ostření vrtáku do kovu je nutné v následujících případech.
- Vyskočí z bodu označeného jádrem.
- Když se pokusíte vrtat bez označení budoucí díry, vrták se nezachytí na špičce hrotu ve vybraném bodě, ale „kráčí“, bez ohledu na to, jak moc se mistr snaží.
- Při vrtání se ozývá tlukot, klepání, hluk, přechází ve vysokofrekvenční cinkání. Klepání a vibrace uvolňují vrták (nebo děrovač). Na mechanice zlomené tupými vrtáky nelze vrtat s novými, právě koupenými vrtáky: z toho se často ulomí nová vrtačka.
- Přehřívání i po minutě nepřetržitého provozu. Přehřátí rychlořezné oceli povede ke ztrátě jejích pevnostních vlastností (viskozita, tvrdost) a výrobek bude vhodný pouze pro obrábění dřeva, nikoliv kovoobrábění.
- Kovové částice se trhají, spirálové třísky mizí.
Pokud najdete jeden nebo více znaků, okamžitě přestaňte vrtat a zkontrolujte ostrost hrotu a šroubovicových hran.
Požadované nástroje
Jakýkoli z vybraných nástrojů, včetně těch vybavených elektromotorem, by měl brousit ocelové výrobky (nože, vrtáky, nůžky atd.). Druhým požadavkem je udržovat vrták během procesu naostřený. Jak rychle a efektivně je vrták naostřen, závisí na nastavení požadovaného úhlu odbroušení přebytečné vrstvy oceli od hran hrotu a rychlosti vyhazování produktu směrem k brusnému kotouči. Mechanizované ostřící nástroje vám umožní uvést vrták o průměru 3-19 mm do pracovní formy během několika minut. Spirálové vrtáky se brousí na speciálních nebo konvenčních strojích s elektromotorem a jednoduchým systémem posuvu. Takový stroj lze sestavit samostatně v garážových podmínkách – není třeba kupovat profesionální stroje; poměrně často se rovnání vrtacího hrotu rovná pilníkem, brusným kamenem nebo kruhem.
Bulharština
Mistr bude potřebovat kromě samotného elektrického pohonu i svěrák, do kterého se obrobek upne.
Zrnitost brusného kotouče je volena tak, že pouhým okem nelze vidět mikrodrážky, které zanechávají zrnka skleněné drtě, která brousí kov.
Chcete-li brousit vrták bruskou, postupujte takto:
- upněte vrták svisle do svěráku;
- obruste zadní hranu, abyste odstranili známky opotřebení;
- brousit pracovní hranu pod úhlem 120°.
Nenechávejte vrták naostřený nepřetržitě déle než dvě sekundy. Krátké sezení spočívá v odstranění tenkých, mnohem méně než 1 mm, slitinových vrstev z pracovní plochy. Vrtačka je opět připravena k práci.
Zaostřeno
Bruska se vyznačuje rychlostí použití, pohyblivostí, ale za soustružení s její pomocí mistr platí s rizikem zranění. I nasazení ochranného krytu na brusku je šance, že kruh praskne, nástroj povede s krátkým zaseknutím rychlostí tisíců otáček za vteřinu. Brousek snižuje riziko zranění v důsledku tuhé fixace samotného stroje. Není-li možné určit úhel ostření, je užitečná plastová šablona, která se před zahájením broušení nanese na soustružený povrch. Aby držák nešel do strany, je připevněn šroubem. Chcete-li brousit vrták na brousku, postupujte následovně.
- Upevněte vrtačku do držáku a zapněte stroj.
- Přiložte řezné hrany k brusnému kotouči pod úhlem 120°.
- Pokud jsou na vrtáku zářezy a výmoly, odbruste je ze všech stran. Narušují vyrovnání produktu a vrtáku, což způsobuje nadměrné vibrace vrtáku.
Při soustružení vrtáků velkého průměru dochází vlivem zvýšené celkové tepelné kapacity k přehřívání oceli, otáčení z vysokorychlostních na běžné, nevhodné pro vrtání jakýchkoli jiných ocelí.
Vrtací nástavec
Tryska na vrtačce umožňuje brousit vrtáky do kovu. Schéma akcí je zde následující.
- Nainstalujte adaptér adaptéru pro běžné vrtačky na vrtačku. Na jednoduché elektrické vrtačce to pravděpodobně nebude vyžadováno.
- Do otvoru nainstalujte vrták požadovaného průměru.
- Spusťte vrtačku a vrták na jedné straně brouste.
- Pro otočení druhého břitu otočte vrták druhou stranou ze stejného konce.
Vrtací nástavec naostří pouze mírně tupý vrták.
Výrobek, na kterém jsou na řezné hraně výmoly a zářezy, nelze vrtákem naostřit.
Ale kvůli relativní levnosti – ve srovnání s jinými nástroji – je otáčení vrtáků na trysce levné.
Soubor nebo soubor
Pilník není vhodný pro zpracování rychlořezné oceli, která se vyznačuje zvýšenou tvrdostí ve srovnání s jinými třídami a třídami ocelí. Při použití hrubých kamenů nebo kamenů s diamantovým povlakem je obtížné ručně udržet požadovaný úhel ostření. Používejte motorová ořezávátka.
Технология
Aby bylo možné vrták kvalitně naostřit, jsou zapotřebí určitá zařízení. Jestli to bude malá nebo velká vrtačka, na tom nezáleží. – technologie je stejná: hlavní práci provádějí řezné hrany na konci a boční spirálové hrany vyrovnávají vyvrtaný otvor a odvádějí třísky do spirálových kanálů.
Nejjednodušším způsobem ostření vrtáku je pouzdro, jehož vnitřní průměr se rovná průměru průřezu samotného vrtáku. Objímka je pevně upevněna v požadovaném úhlu. Vybírá se následovně – vrták by měl jasně a silně vstoupit do šablony, aniž by se odchýlil o jediný stupeň. Pokud se vrták vychýlí, řezné hrany se nebudou přesně zotavovat a v důsledku toho budou při práci „chodit“. Průchodku lze doplnit trubkami z neželezných kovů, jejichž vnitřní průměr je roven průměrům nejběžnějších výrobků.
Obzvláště zkušení řemeslníci vybavují toto zařízení tyčí ze dřeva vrtanou vrtáky různých průměrů.
Součástí šablony je šikovný nástroj, který usnadňuje přívod vrtáku k brusnému kotouči pro ostření a nedovolí, aby se výrobek pohyboval v opačném směru. Čím tvrdší je druh dřeva, z něhož je lišta vyrobena, tím přesněji je úhel nastaven: například mistr používá k podávání vrtáku dubovou lištu, přičemž je vyloučeno kývání vrtáku v ní při ostření. Stroj – například stejný brusný kámen – může být vyroben doma: hlavní věc je, že brusný kámen není vycentrovaný, během provozu nevibruje.
Správný úhel
Hodnota úhlu je určena jakostí oceli nebo jiného kovu (nebo slitiny), do kterého jsou otvory vyvrtány. Čím nižší je tvrdost kovu nebo slitiny, tím větší je úhel ostření. Takže pro ocel, litinu a bronz, obrobky, ze kterých je třeba vrtat, úhel ostření dosahuje 120 °, pro plasty a měkké alkalické kovy, jako je hořčík – 85 °.
Ale u skleněné a porcelánové kameniny je úhel ještě hloupější – 135 °, totéž je vyžadováno pro měkký bronz a hliníkové slitiny.
Dřevo jakéhokoli druhu vyžaduje 130°. U nerezové oceli stačí 115°. Snadno poddajný kov totiž tvoří v krátké době více třísek, dochází k nadměrnému tření, hrot vrtáku se více a rychleji zahřívá. A nadměrné teplo ho otupuje – při zahřátí se uvolňuje i tvrzená ocel, ze které je vrták vyroben. Ocel výrobku ztrácí svou tvrdost a začíná se rychleji otupovat.
doladění
Domů si můžete přinést zpětný vrták na speciálních brusných kotoučích, které kombinují hrubé broušení rychlořezné oceli s jemnozrnným. Tato kola obsahují relativně měkkou výplň, která eliminuje hrubé škrábance, zářezy a rýhy, které se tvoří během provozu. Jsou eliminovány beze změny tvaru řezných hran. Tyto kotouče se nasadí na brusku nebo vrtačku a vrták se upne na samostatnou svěrku nebo do svěráku. Pokud se zpracování pomocí kruhů ukázalo jako hrubé, samotný výrobek se vyleští pomocí rotačního smirkového kotouče.
Проверка
Rychlá kontrola správného naostření je dosažena pomocí speciální šablony, která měří délku řezných hran, umístění hrotu, úhel úkosu výstupních kanálů na vrtáku a úhel podélné hrany.
Podříznutí
Pokud má master tupý vrták 10 mm, je produkt podkopáván ze strany náběžné hrany. Úkolem je zvětšit úhel řezné hrany a snížit zkosení předního hrotu, zúžení příčné hrany.
Ten umožní kovu nebo slitině na obrobku aktivněji se škrábat ve středu otvoru.
Tím se zabrání urychlenému sešrotování nejmenších zrn oceli z hrotu, což znamená, že se prodlouží životnost vrtáku, umožní se vrtat rychleji a více. Výrobek je navíc broušen pod malým zadním úhlem, což snižuje třecí sílu ve vyříznutých otvorech.
Doporučení
Obyčejné vrtáky se brousí vlastníma rukama na jednoduché ostřičce, pile s velkým brusným kotoučem, brusce nebo vrtačce s tryskou. Ale pro korunované může být vyžadován speciální stroj. Faktem je, že korunka má osu – hlavní vrták, který je běžným výrobkem. A pokud se to naostří jednoduchým způsobem, pak bude zubatý pilovitý okraj korunky vyžadovat strojní podmínky. Totéž platí pro kuželové vrtáky.
Neostřte vrtáky bez ochranného krytu a síta – rozptyl ocelového prachu je nebezpečný pro oči. Mnohonásobné poškození oka, jeho ucpání čipy je spojeno s obtížemi při jejich extrakci.
V horším případě o ni vlivem intoxikace ocelí rezavějící ve slaném prostředí oka o ni člověk snadno přijde. Pozor, nevrtejte do stropu bez helmy – Padající třísky se také dostávají do nechráněných očí.
Zvolte správný úhel podříznutí. Příliš „šikmý“ vrták nebude vrtat ocel, příliš „strmý“ – dřevo, hliník, bronz, hořčík, plast. Špatný úhel buď způsobí, že se vrták zachvěje a otvor se posune, nebo se zasekne a zlomí.
Běžnou rychlořeznou ocelí nevrtejte sklo, porcelánovou kameninu, žulu, keramiku, vysokopevnostní hlínu. U těchto materiálů je tzv. výhra. Slitina Pobedite výrazně předčí rychlořeznou ocel z hlediska pevnosti. Nepokoušejte se vrtat do tvrzeného skla, protože se okamžitě rozbije.
Neostřte vrtáky Pobedite jednoduchými smirkovými a kamennými kamennými kruhy. – pro tyto výrobky existuje diamant, jako ty kruhy, které řežou kámen, cihly a tvrzenou ocel. Vrtáky pobedite brouste při nízkých otáčkách.
Při otáčení vrtačku nepřehřívejte – přehřátá ocel se popouští a znatelně se zhorší. Už to nebude ani rozžhavené, ani vysokorychlostní (instrumentální).
Rozžhavenou dlátovou vrtačku neochlazujte ve vodě ani v jiných studených kapalinách – z náhlého ochlazení je proražena mikrotrhlinami. Při prvním pokusu o vrtání obrobku se výrobek okamžitě zlomí.
Při otáčení nevychylujte vrták. Sebemenší péče – alespoň stupeň – povede k nerovnoměrnému otáčení, dojde k vibracím, zlomení samotné vrtačky a uvolnění převodovky a motoru vrtačky.
Délky řezných hran jsou od sebe různé až do hodnoty 0,3 mm. Toto omezení je pozorováno při soustružení vrtáků malých průměrů.
Délka pracovní části by neměla být menší než centimetr. Pokud je vrták zlomený napůl a část řezné plochy je odhozena, pak nebruste vrtáky, jejichž pracovní část je nyní menší než centimetr.
Pájené bity z tvrdé slitiny (například s pobeditovým hrotem, potažené diamantem) se brousí stejnými prostředky jako masivní vrtáky vyrobené ze stejných materiálů.
Jak snadno nabrousit vrták, viz níže.
