Jak zalisovat kabelové oko nebo objímku pomocí hydraulického lisu? Existují nějaká pravidla nebo předpisy, které mohou ovlivnit kvalitu krimpování? Samozřejmě jsou a koupě kvalitního lisu vám ještě nezaručí spolehlivý kontakt na konkrétní tip. Podívejme se na hlavní body kvalitních krimpovacích nebo krimpovacích silnostěnných oček.
Jaký tip zvolit
Než začnete krimpovat, musíte vybrat správnou objímku. Stojí za to připomenout, že existují různé typy hrotů – různá tloušťka objímky, jiný průměr vstupu. Navíc k tomu dochází u špiček stejné sekce, ale od různých výrobců.
Proto, ne vždy se stejnou matricí, je možné nalisovat 2 různá oka pro drát stejného průřezu. Kromě toho se může lišit také počet zvlnění rukávů.
Pokud chcete dosáhnout kvalitního připojení, které vám bude spolehlivě sloužit roky, využijte následující doporučení.
Jádro zbavené izolace musí jasně odpovídat průměru ocasu špičky.
Vůle může být přijatelná, ale měla by být minimální.
Pokud je materiál hrotu hliník, pak je zde výběr jednodušší. Seberte špičku stejné části jako část drátu. Můžete se pohybovat podle nápisů na čepeli kontaktní části.
Ale pokud je materiálem produktu měď, pak vznikají určité potíže. Ale i zde existuje několik řešení.
- ⚡Existují tabulky GOST, které lze použít k výběru požadovaného typu. To ale není úplně pohodlné, protože. musíte jasně znát a rozlišovat mezi základními třídami flexibility a nebudete mít tyto tabulky po ruce.
- ⚡změřte průměr jádra běžným posuvným měřítkem. Poté jej porovnejte s průměrem vnitřní části dříku hrotu. To lze provést stejným třmenem nebo pomocí nápisů na čepeli.
Třetí číslo ve zkratce TM-35-8-9 bude přesně požadovaný průměr. Tedy pokud by Vámi naměřený průměr jádra vyšel 8,5 mm, pak by byl nejvhodnější hrot s označením TM-35-8-9. Vezměte prosím na vědomí, že průměr jádra by měl být o něco menší, ale ne větší než průměr stopky.
Materiál pro výrobu oka a objímek musí být stejný jako materiál pro výrobu jádra drátu nebo kabelu. Připojte hliníkové vodiče pomocí hliníkových objímek a ok. Měď s mědí. Jinak se nelze vyhnout korozním procesům.
Pokud potřebujete připojit hliníkové očko na měděný kontakt (na spínači nebo nožovém spínači), použijte alu-měděné očko nebo použijte alu-měděné podložky. Pro spojování měděných a hliníkových kabelových žil jsou k dispozici speciální hliníkovo-měděné objímky.
Přípravné práce s kabelem
Odizolujte žíly kabelu na požadovanou délku. Jaká je tato délka?
Měla by se rovnat hloubce hrotu plus 5 mm okraje.
Je vyžadována rezerva, protože hrot se během krimpování natáhne a deformuje (zejména hliník).
Pokuste se oříznout izolaci rovnoměrně, přísně pod úhlem 90 stupňů k ose samotného kabelu.
Pokud jsou žíly kabelu trojúhelníkového tvaru, musí být kvůli zaoblení vypilovány. Jinak takové hustoty při krimpování nikdy nedosáhnete:
Po odstranění izolace je nutné holé jádro očistit a odmastit. K tomu použijte speciální kontaktní pasty.
Postup pro krimpování špiček a návleků
Pro krimpování silnostěnných hrotů a objímek je nejlepší použít hydraulický lis. Sada lisů zpočátku obsahuje univerzální matrice pro libovolné hroty a dráty. V žádném případě nepoužívejte nástroj, který není určen pro krimpování (kladivo, dláto atd.). Takto stlačený kontakt nevydrží dlouho, zvláště pokud je neustále vystaven velkému zatížení.
Další otázka, která vyvstává od neznalého uživatele, je, kolikrát bych měl stisknout hrot lisem? Jednou, dvakrát nebo třikrát? Záleží na 2 parametrech:
V návodu k obsluze lisu, který je dodáván s nástrojem, je štítek s uvedením požadovaného počtu zvlnění.Upozorňujeme na jednu věc: tato tabulka je určena pro hroty a objímky vyrobené v souladu s GOST. Čím se liší od ostatních značek, zjistíte v článku Kabelová oka, značení a typy.
Vložte hrot do lisu tak, aby označení části matrice (35-50-70 atd.) bylo vytištěno na přední straně hrotu, nikoli na boku nebo dně.
- ⚡První zalisování špičky by mělo být provedeno blíže k čepeli (kde je zasunut šroub)
- ⚡Proveďte následující krimpování v uvedeném pořadí od čepele k ocasní části špičky
- ⚡stejná pravidla platí pro rukávy
Musíte to udělat přesně v tomto pořadí, protože při každém stisknutí má hrot tendenci se prodlužovat (někdy až deset procent!). A pokud začnete lisovat od konce (ne od čepele), při posledním krimpování je vysoká pravděpodobnost, že budete mít na konci rukávu prázdno. A nedosáhnete kontaktu, který byl nutný.
V první řadě se to týká všech hliníkových výrobků. U mědi to není tak kritické.
Při krimpování ze strany čepele bude hrot jakoby přiléhat k jádru, čím více a více utěsňuje spojení. Izolované hroty mají dokonce speciální digitální označení označující pořadí lisování.
Krimpování končí v okamžiku, kdy jsou matrice uzavřeny k sobě. Potřebujete-li vytvořit dvě nebo tři krimpování, ustupte 2-3 mm od předchozího krimpování a pokračujte v krimpování.
Během krimpování je přípustné vytvoření malého záblesku. Lze jej odstranit nebo zapilovat.
Velmi častou chybou je tvorba velkých „uší“ na špičce. Toho je dosaženo v důsledku nesprávné volby matice.
Pokud by se takové „uši“ objevily, neměli byste je stříhat až k základně rukávu. V opačném případě se může ve špičce vytvořit mezera a lisovací kontakt se uvolní.
Po nalisování objímky je žádoucí izolovat místo mezi koncem dříku a zbývající neizolovanou částí jádra. K tomu je nejlepší použít smršťovací bužírky.
5 krimpovacích pravidel
Abychom shrnuli výše uvedené, pokud chcete získat vysoce kvalitní a odolné krimpování, musíte dodržovat pět pravidel:
Pro kvalitativní zvlnění drátu je nutné dodržovat 3 hlavní pravidla:
- Nejprve zvolte správný konektor nebo očko tak, aby jeho velikost odpovídala průřezu lisovaného drátu.
- Za druhé, použijte profesionální nástroj. Jedná se o lisovací kleště vybavené ráčnovým mechanismem, který vám umožní dokončit celý cyklus krimpování.
- A za třetí, vyberte požadovanou matici. Jeho geometrie a tvar musí odpovídat krimpovací části objímky.
Krimpovací nebo krimpovací dráty s izolovanými nebo neizolovanými oky se v poslední době staly velmi cenově dostupnými. Tento proces má dokonce řadu výhod oproti pocínování drátěných jader:
Při pocínování drátu a jeho dlouhodobém používání může vlivem teplotních změn dojít k uvolnění kontaktu. Tím dochází k zahřívání pocínovaného spoje.
A jelikož je bod tavení pájky nízký, při zatížení snadno vyhoří nebo se roztaví, zeslabuje a výrazně zmenšuje kontaktní plochu. Pak dochází k jiskření se všemi současnými negativními důsledky.
Dá se to vůbec obejít bez návleků a komprese? Co je špatného na jednoduchém připojení vodičů ke strojům a jiným zařízením?
Pomocí jednoduché svorky se svazek drátu načechrá a rozdrtí do stran. Některé jednotlivé vodiče mohou být poškozeny vůbec. Takové žíly, zničené a oddělené od hlavního svazku, se již neúčastní kontaktu a průchodu proudové zátěže přes ně.
To vše vede k tomu, že zbývající jádra nestačí a spoje se zahřívají.
Kromě toho zůstává holá měď, ze které jsou vyrobeny prameny drátu, přístupná vlhkosti a kyslíku. A to vede k jeho ztmavnutí a oxidaci.
Jakmile zalisujete vodič špičkou nebo objímkou, ušetříte si v budoucnu všechny tyto problémy.
Nejprve musíte zjistit, jakou část drátu budete krimpovat. To lze provést podle nápisů na izolaci jádra nebo použít posuvné měřítko.
Dále se při výběru jednoho nebo druhého koncového rukávu můžete orientovat podle barevného označení jejich zateplené sukně. Každá barva musí odpovídat konkrétní sekci a velikosti návleku na špičku.
Je pravda, že existují výrobci, kteří se s tím neobtěžují a vyrábějí monochromatické výrobky různých sekcí.
Po výběru nezapomeňte fyzicky zkontrolovat, jak pevně drát zapadá do objímky nebo oka.
Špička u vchodu má speciální sukni, která ji pomůže nasadit i na mírně načechraný drát. Kromě toho tato sukně funguje jako držák izolace. Můžete porovnat, kolik zalomení v různých směrech vydrží drát se sukní a bez ní. Jak víte, výsledek nebude ve prospěch druhé možnosti.
Další důležitý bod k zapamatování: mnoho drátů není vyrobeno podle GOST, ale podle jejich vlastních specifikací.
A proto jejich skutečný průřez může být menší, než je deklarováno v nomenklatuře. V důsledku toho se v lisované části hrotu tvoří prověšení, ačkoli se vám zdálo, že jste vše vybrali podle tabulek a zdálo se, že jste nikde neudělali chybu.
Často se stává, že drát 1,5mm2 snadno vletí do hrotu o průřezu 2,5mm2. Volba podle tabulek je tedy samozřejmě dobrá, ale bez praktického osazení objímkové části a drátu se člověk neobejde.
Mnozí často kladou otázku, je možné krimpovat pevné dráty? Ano, samozřejmě to není zakázáno, jen k tomu musíte použít příslušný nástroj.
Běžné krimpovací lisy zde již nejsou vhodné, protože jsou navrženy pro menší námahu, která je nutná při lisování monojádra. K tomu budete muset zakoupit speciálně navržené lisovací kleště PK-16u nebo PK-35u.
Jedná se o univerzální nástroj a lze jej použít také pro krimpování a lanka.
Aby byla komprese na monojádru kvalitní a uvnitř návleku nebyla žádná vůle, platí zde základní pravidlo – zvolte objímku nebo očko o jednu velikost menší, než je průřez drátu, který má být lisován.
Těmito kleštěmi je také vhodné lisovat více vodičů v jedné objímce současně. Dělá se to například přípojkami v rozvodných skříních.
Dráty uvnitř objímky jsou krimpovány pod velmi vysokým tlakem, takže jsou dokonce schopny změnit svůj původní kruhový tvar, pokud leží paralelně k sobě.
Z kruhu se promění v šestiúhelník, což zvyšuje plochu jejich vzájemného kontaktu. A když je zkroutíte, pak během krimpování, v těch místech, kde se žíly protínají, mohou být přeneseny na sebe.
Dalším důležitým bodem při výběru hrotu je materiál výroby. Při nákupu se ujistěte, že prodáváte měděné nebo pocínované hroty. K tomu stačí nejprve zakoupit jeden hrot a zapilovat jej něčím jiným.
S měděným materiálem výroby, zejména pokud je použita vysoce kvalitní měď, bude řez mít načervenalý odstín. Pokud se použijí běžné slitiny mědi, se kterými se nejčastěji setkáváme, pak bude mít řez světle nažloutlou barvu.
Při interakci se vzduchem může měď ztmavnout a ztratit kvalitu kontaktu. Měděné pocínování je dobře známá metoda, která umožňuje, aby byl kontakt odolný a spolehlivý.
Výhody krimpovacích drátů s dutinkami
- zvlněný konec drátu je považován za vzduchotěsný
Technické parametry
Hlavní typy a značky tenkostěnných izolovaných oček a svorek široce zastoupené na našem trhu jsou následující:
Tipy prstenů NKI – všechny jejich údaje a technické parametry jsou uvedeny na začátku článku výše.
