Jak správně nalít mramorové hranolky?

Podlahy z mramorových štěpků jsou charakteristickým znakem většiny veřejných prostor v SSSR. Stačí si vzpomenout na haly, vestibuly ve školách a univerzitách, obchody s potravinami a nákupní centra. Ne nadarmo si sovětští řemeslníci vybrali tento materiál. Nejde jen o neobvyklý vzhled, ale také o odolnost proti opotřebení a neobvyklou pevnost materiálu.

Nátěr však nevznikl v zemi Sovětů, ale ve slunné Itálii, kde řemeslníci často používali mozaiky ve výzdobě. Tato technologie práce se nazývá „benátské podlahy“ nebo „teraco“. Populární dekor zdobí architektonické památky a italské statky po staletí.

Technika výroby podlah přešla do moderního designu. Postupně byly stereotypy vymazány a řemeslníci oceňovali jedinečné vlastnosti materiálu. Může mít jakýkoli tvar, lze míchat jakékoli materiály a lze získat originální povlak s návrhy široké škály tvarů.

Terrazzo je široce používáno nejen pro zdobení fasád, podlah v průmyslových a veřejných budovách, ale je také široce používáno při navrhování podlah v kuchyních, koupelnách, sklenících a půdních podlahách.

Způsoby výroby povlaků

Podlahu z kamenných třísek můžete vyrobit několika technikami:

Prvním způsobem je vyrobit betonové desky vlastníma rukama nebo koupit hotové v obchodě.

Этот вариант часто используют те, кто собирается применять материал на улице — выкладывать тротуары, оформлять патио, веранды, парковочные места, облицовывать здания.

Výroba desek je pracný proces. K práci bude mistr potřebovat odlévací formy a správně připravenou betonovou maltu. Odborníci doporučují používat speciální zařízení – vibrační stůl. Je potřeba, aby se při práci ve velkých deskách nevytvářely dutiny, které by mohly zničit celý výrobek.

Je mnohem jednodušší koupit hotový materiál. Výrobci nabízejí různé texturované materiály pro jakýkoli typ povrchové úpravy. K dekoraci podlah můžete použít:

• betonové desky pomocí drobků, které se instalují na připravený povrch nebo lepí speciálním lepidlem;
• kamenné nebo mramorové panely;
• desky jsou velké leštěné obdélníky z kamene.

Hotové výrobky se instalují mnohem snadněji: musíte si koupit lepidlo nebo správné řešení.

Druhým způsobem, jak vyrobit podlahu z mramorových třísek, je použití samonivelační podlahy.

Další podrobnosti o technologii: řemeslníci používají pro svou práci beton, získávají směs pojivové hmoty s přídavkem mramorových nebo kamenných třísek. Připravená mozaiková malta se pokryje předem připraveným podkladem. Typicky je toto:

• cementové sítko;
• podlahová deska;
• betonová podkladová vrstva.

Aplikovaná směs se vyrovná, na povrch se vytvoří vzor a poté se brousí.

Vezměte prosím na vědomí, že vzhled hotového nátěru a jeho vlastnosti závisí na použitých materiálech. Například pro konečnou úpravu můžete použít úlomky umělého nebo přírodního kamene a také experimentovat se složkami pojivového roztoku – jako základ použijte polyesterové nebo epoxidové pryskyřice, polyuretan. Každý materiál má svá specifika a vlastnosti.

Výhody podlah z mramorových třísek

Hlavní výhodou materiálu ve srovnání s analogy je to, že hotový povlak je monolitická deska bez švů nebo spojů. Proto je odolnější než jiné materiály a prakticky nevyžaduje opravy. v případě potřeby jej však lze snadno obnovit.

Kromě toho podlahy z kamenné drtě:

• mají jedinečné dekorativní vlastnosti;
• hygienické – na povrchu se netvoří plísně a plísně;
• nezávadné, zcela šetrné k životnímu prostředí – vhodné pro použití v obytných oblastech, kde žijí děti a alergici;
• odolný vůči stresu, tření, vlhkosti, ohni, chemikáliím;
• nevyžadují zvláštní péči.

Přes veškerou všestrannost povlaku má také nevýhody. Směs betonu a kamenné drtě zůstane studená za každého počasí. Pokud jsou pozorovány jemnosti technologie, lze povlak použít spolu s vyhřívanou podlahou.

Mezi nevýhody patří také hmotnost hotového materiálu a také obtížnost instalace. Pojďme se blíže podívat na technologii vytváření podlah z mramorových třísek.

Компоненты мозаичного раствора

Для оформления поверхностей чаще всего используют три вида растворов в зависимости от связующего материала. Первый — цементный.

Základem je portlandský cement třídy ne nižší než M400. Směs se míchá v poměru: 2 díly cementu, 1 díl drti. Drobky musí být vyčištěny a vysušeny. Voda se přidává, dokud se nedosáhne požadované konzistence. Řešení by nemělo být plastové, ale tuhé a neaktivní.

Chcete-li konečnému nátěru dodat požadovanou barvu, můžete použít bílý nebo barevný portlandský cement nebo použít barvicí pigmenty, minerální barviva o hmotnosti nejvýše 15 % hmotnosti cementu. Roztok můžete vyčeřit i minerální moukou o velikosti frakce do 0,5 mm. Doporučená tloušťka povlaku je od 50 mm, frakce plniva od 20 mm.

Po položení podlahy je povrch broušen, leštěn, ošetřen tmely a vytvrzovacími impregnacemi. Můžete nanést lak.

Jaké další typy pojiv se používají?

Polymerní cement

Pojivovým materiálem roztoku je portlandský cement s přídavkem polymerních materiálů. Mastery zahrnují přísady v různých poměrech – od 0,2% hmotnosti cementu do 20%. Polymery zlepšují vlastnosti nátěru – činí povrch odolným proti vlhkosti a mrazu, dodávají pružnost, odolnost proti tahu a ohybu.

Tloušťka potahové vrstvy je od 15 mm a plniva méně než 10 mm. Dokončení povlaku je jednodušší než při použití cementové malty: bude nutné leštění nebo nanášení polymerních impregnací.

Polymerbeton

Jako pojivo se používají epoxidové, polyuretanové, polymethylmethakrylátové, etherové pryskyřice. Polymerbetonový nátěr lze vyrobit o tloušťce 2 mm, přičemž má vysoké výkonnostní charakteristiky: trvanlivost nátěru je lepší než u všech ostatních typů betonových podlah. Velikost plniva by neměla přesáhnout 0,2 mm – lze například použít písek různých barev.

Pro různá řešení se používají různé typy plniv: typ materiálu ovlivňuje dekorativní vlastnosti povlaku a také jeho pevnost.

Jaká plniva nejčastěji používají řemeslníci?

• nerost: drť zbylá po zpracování nerostů – mramor, žula, břidlice, lapis lazuli, dolomit, křemenný písek;
• dřevěné: hobliny, řezy z různých druhů dřeva;
• keramika: speciální mozaika nebo střepy dlaždic;
• sklenka.

Velikost frakce kameniva ovlivňuje dekorativní vlastnosti. Mramorové hranolky se zpravidla dodávají ve třech velikostech:

1. velký (10-15 mm);
2. střední (5-10 mm);
3. malé (do 5 mm).

Po dokončení dokončovacích prací musí být povrch zasypán drtí minimálně ze 75 %. Mistři doporučují vybrat si velkou frakci – to dodá povrchu atraktivnější vzhled. Do roztoku by však měly být přidány drobky různých velikostí: pokud se použije pouze velké plnivo, po vysušení se v povlaku objeví praskliny.

Pokládka stěrkové podlahy

Pracovní inventář

Nejjednodušší typy nátěrů, které nevyžadují speciální nástroje, spotřební materiál nebo složitou práci, jsou hotové směsi, které napodobují mozaikový nátěr. Snadno se mísí a nanášejí a nevyžadují rozsáhlé úpravy, jako je broušení nebo leštění. Mezi takové povlaky patří například polymerbetonová malta.

Cementové a polymercementové směsi mají zcela odlišný provozní algoritmus. Zde budete potřebovat speciální vybavení pro přípravu, míchání, pokládku a konečnou úpravu povrchu.

Vzorový seznam nástrojů:

• pravidlo, úroveň;
• zednická lžíce;
• zednická lžíce;
• šňůra;
• pastelka;
• ruční pěchovadlo;
• vibrační stroj nebo vibrační potěr;
• bruska;
• brusné materiály: kameny pro hrubování, broušení, leštění.

Kromě těchto nástrojů budete potřebovat domácí čisticí prostředky a stavební oděvy. Seznam je doplňován v závislosti na typu zvoleného nátěru, ošetřovaných plochách a dalších vlastnostech.

Fáze 1. Příprava podkladu

Čím tenčí vrstva samonivelační podlahy, tím větší požadavky jsou kladeny na přípravu betonového podkladu nebo jiného podkladu. Nátěr musí být zbaven nečistot, zbaven prachu a ošetřen elektrickým kartáčem. Je nutné odstranit vady, opravit praskliny, čipy a skrýt komunikaci.

Pro aplikaci polymerbetonového základu je nutné, aby zvlnění nebylo větší než 2 mm a odchylka po celé ploše nebyla větší než 5-10 mm. Na podklad se také doporučuje aplikovat základní nátěr vhodný pro zvolený typ nátěru.

Pokud podklad není vhodný pro zahájení práce, musíte nejprve nanést běžný potěr a počkat, až roztok ztuhne, ale úplně nevytvrdne.

Etapa 2. Instalace separačních konstrukcí

Chcete-li vytvořit monochromatický povlak, budete muset umístit stavební majáky ve vzdálenosti 1-1,5 m od sebe.

Pokud mluvíme o přenesení designu nebo položení vícebarevného povlaku, nejprve označte ornament na povrchu křídou. Poté jsou na hranici barevné separace instalovány dočasné dřevěné lamely, které jsou odstraněny po částečném vytvrzení mozaikového roztoku.

Druhým způsobem je instalace trvalých těsnění a oddělovacích žil, které mohou být vyrobeny z odpadních materiálů – pásů skla, kovu, plastu. Doporučená tloušťka materiálu je 3-5 cm.Na povrchu se zpevňují cementem nebo se lehce vtlačují do vlhkého podkladu. Horní okraj žíly je nutné vyrovnat paličkou do úrovně budoucí podlahy.

Nátěr můžete pokládat bez použití separátorů, ale pak budete muset počkat, dokud oblast sousedící s aplikovanou oblastí neztuhne. Žíly vytvářejí tuhý tvar pro plnění roztokem.

V místech s velkými davy lidí, kde jsou kladeny zvýšené nároky na odolnost podlahy proti opotřebení, je nutné konstrukci dále zpevnit. To lze provést dvěma způsoby – přidat do roztoku změkčovadla nebo provést vyztužení. Chcete-li to provést, musíte nainstalovat kovovou síť, ustoupit od podlahy a okrajů ve vzdálenosti čtvrtiny tloušťky povlaku. Konstrukce je upevněna drátem.

Fáze 3. Pokládání povlaku

Mozaiková směs se aplikuje v souladu s aplikovaným značením. Poté se vyrovná pomocí pravítka a hladítek a následně se zhutní speciálním vibračním strojem, vibračním potěrem nebo ručním pěchovačem na úroveň separátorů, dokud se na povrchu neobjeví výkvět. Kapalina může být odstraněna pomocí kartáče nebo gumové škrabky.

Poté mohou být separátory odstraněny a vzniklé švy mohou být utěsněny maltou a povrch vyrovnán. Na křižovatkách podlahy a stěn můžete vytvořit sokl pomocí speciální šablony.

Tajemstvím dokonalého krytí je vytvoření příznivých podmínek pro sušení. Teplota v místnosti musí být udržována alespoň na 15 stupňů. Aby roztok vytvrdil rovnoměrně, musí být povrch navlhčen jednou za dva dny: tento postup lze provést pomocí běžného kartáče nebo vlhkých pilin, které je třeba pravidelně vyměňovat. Povrch je pokryt filmem.

Jak dlouho bude proces sušení trvat, závisí na typu roztoku. V průměru je to 5-6 dní.

Fáze 4. Broušení a leštění

Předběžnou přípravu nátěru můžete začít po vytvrdnutí povrchu – přibližně sedmý den. Je třeba pečlivě vybrat okamžik pro broušení. Pokud začnete pracovat příliš brzy, drobky nebudou v roztoku pevně fixovány a vyletí a zanechají prohlubně.

Práce se provádějí ve třech etapách:

1. Trhání

Navlhčený povrch, předem posypaný pískem, se ošetří hrubozrnným nástrojem. Tím se odřízne asi třetina vnější vrstvy vytvrzené malty, aby se obnažilo plnivo.

2. Broušení nástroji se střední nebo jemnou zrnitostí

To je nezbytné pro konečné vyrovnání povrchu a vyhlazení defektů. Spojení podlahy a stěn je ošetřeno úhlovým strojem, který mění zrnitost.

3. Leštění

Podlaha je navíc ošetřena malými kamínky M-28 a leštěna plstěnými kotouči pomocí leštících směsí. Jedná se o složitý a časově náročný proces, který lze provést v několika fázích.

Jak pečovat o mozaikové podlahy?

Vzhledem k tomu, že beton je porézní materiál, vyžaduje povrchovou úpravu, která ochrání povrch před pronikáním vlhkosti a nečistot. Práce musí být také provedena, pokud chcete zdůraznit texturu materiálu a dát mu lesk nebo mat.

Povrch je ošetřen tekutými směsmi na beton, které zahrnují tmely a vytvrzovací impregnace.

Laky se často používají jako tmely. Povrch nejen nepromoknou, ale také ho učiní pevnějším a odolnějším. Materiál vytváří na povrchu vzduchotěsný film, vyplňuje trhliny a dodatečně vyrovnává teraco. Pomocí laku můžete dosáhnout dekorativního efektu mokrých nebo lesklých podlah.

Vytvrzovací impregnace lze použít pro nové i staré nátěry.

Keramické dlaždice jsou poměrně oblíbeným střešním materiálem. Ona.

Návrh vodovodního a kanalizačního potrubí je velmi důležitou etapou.

Podlahy z mramorových štěpků. Vlastnosti, technologie plnění

Dnes jsou mramorové podlahy, stejně jako před mnoha staletími, velmi oblíbené. Jsou instalovány v různých veřejných budovách, vestibulech, halách, chodbách, nádražích, lékařských, vzdělávacích, obchodních institucích, ale i na schodištích a dalších. Co jsou?

Это так называемый бетонно-мозаичный наливной пол, который состоит из двух слоев: нижнего — цементно-песчаного толщиною примерно 20 мм и верхнего — мозаичный раствор толщиной 20-25 мм. Последний слой состоит из мраморного щебня или мраморной крошки различного размера, полученной путем дробления мрамора, например, бракованных плит.

Výhody podlah z mramorových třísek

Tento typ podlahy má mnoho výhod, mezi které můžeme především vyzdvihnout:

• vodotěsnost;
• hygiena;
• vysoká odolnost proti opotřebení;
• привлекательный внешний вид благодаря разнообразию оттенков и цветов природного мрамора.

Proces lití podlah z mramorových třísek

Další výhodou samonivelačních podlah z mramorových třísek je jednoduchost jejich uspořádání. Tento proces se skládá z následujících kroků:

• příprava půdy;
• instalace dělicích žil;
• příprava roztoku;
• výplň podlahy;
• broušení hotové podlahové krytiny.

Подготовка основания для пола из мраморной крошки

Než začnete vylévat podlahu z mramorových třísek, je důležité pro ni důkladně připravit podklad, který musí být odolný. Jeho rolí mohou být železobetonové desky, beton nebo cemento-pískový potěr.

• Za tímto účelem je základna očištěna od případných nečistot, jsou odstraněny vážné vady a nerovnosti jejího povrchu a otvory v blízkosti potrubí jsou utěsněny.
• Nakonec se celý povrch podlahy ošetří elektrickým kartáčem na zdrsnění, načež se odstraní veškerý prach.
• Před aplikací směsi je základna navlhčena vodou.
• Kromě toho, než začnete podlahu pokládat, je také důležité určit její úroveň a aplikovat vhodné značky po celém obvodu místnosti.

Instalace dělicích žil

Pokud plánujete instalovat jednobarevnou podlahu z mramorových třísek, pak se na její základnu každých 1-1,5 m položí speciální majáky nebo lamely. Při výběru vícebarevného povlaku je nutné označit budoucí vzor.

Příprava mozaikové malty

K přípravě řešení pro mozaikovou podlahu potřebujete takové základní komponenty, jako je kamenná moučka, cement M400, mramorové třísky různých velikostí (velké, střední, malé) a voda. Někdy lze do této kompozice přidat také speciální pigmenty, například okr, oxid chromitý, ultramarín atd.

• Před zahájením přípravy roztoku se mramorové třísky dobře promyjí vodou, aby se dosáhlo nejlepší přilnavosti k roztoku.

• K přípravě roztoku tedy nejprve vezměte suché přísady: 1 díl kamenné moučky, 1 díl cementu, 1 díl malých mramorových třísek, 1 díl středních mramorových třísek, 1 díl velkých mramorových třísek.
• Po důkladném promíchání suchých složek postupně přidávejte vodu pomocí konve, dokud nezískáte tvrdý roztok s nízkou pohyblivostí.

Lití podlahy z mramorových třísek

K tomu použijte tvrdou maltu nebo méně kvalitní beton, který se umístí do karet a poté se opatrně vyrovná pomocí hladítek.

• Když spodní vrstva ztuhne, aniž byste měli čas na úplné vytvrzení, pokračujte v pokládání mozaikové malty.
• Zhutňuje se také pomocí hladítek nebo vibračních lišt.

• Pokud se na povrchu nahromadí výkvět, odstraní se gumovými škrabkami.
• Poté, co je roztok dobře zhutněn, je jeho povrch pečlivě vyrovnán a vyhlazen.
• Poté můžete odstranit lamely majáku a vyplnit zbývající drážky roztokem.
• Během následujících 5-7 dnů podlaha zcela vytvrdne. V tomto období je nutné ji alespoň jednou denně neustále zvlhčovat vodou, aby byla zachována optimální vlhkost.
• Nahoře zakryjte podlahu filmem nebo pilinami.

Broušení hotové podlahy

Po již zmíněných 5-7 dnech, kdy roztok získal dostatečnou pevnost, přistupují k poslední fázi práce – broušení.