Polykarbonát je odolnější obdoba skla a zejména fólie. Je vysoce odolný proti srážkám. Tento materiál je široce používán na soukromých pozemcích. Nyní každý letní obyvatel dává přednost pokrytí skleníku polykarbonátem. Řekneme vám o charakteristických vlastnostech materiálu, jeho výběru, přípravě před instalací a možnostech upevnění. Přečtěte si a naučte se nuance řezání polykarbonátu a těsnění hran.
Charakteristické vlastnosti materiálu
Výrobci vyrábějí polykarbonát ve formě desek. Jedná se o plast široce používaný jako krycí materiál. Před pokrytím skleníku polykarbonátem musíte pochopit, že se jedná o flexibilní list sestávající ze 2 vrstev. Jeho standardní délka je 6 nebo 12 m a jeho obvyklá šířka je 2,1 m.
K poznámce! Čtyř- nebo dokonce třívrstvý polykarbonát se dnes pro konstrukce skleníků používá jen zřídka. Přeci jen stojí víc kvůli vyšší pevnosti.
Struktura listového průhledného materiálu se vyznačuje přítomností vnitřních přepážek. Tvoří buňky. Jedná se o vzduchové komory. Ve dvouvrstvých listech jsou uspořádány v rovnoběžných řadách. Proto se takový polykarbonát často nazývá komůrkový jednokomorový materiál.
Důležité! Je lepší se obrátit na zkušené řemeslníky, kteří dokonale vědí, jak správně nainstalovat polykarbonát na skleník. Instalaci totiž provedou efektivně, dodrží technologii a použijí vhodné spojovací prvky.
Profesionál instaluje polykarbonát do skleníku v přísném dodržování technologie Zdroj teplica-exp.ru
Přítomnost vzduchových buněk v materiálu umožňuje vynikající akumulaci tepla v konstrukci. To je důležitá nuance, která přispěje k bohaté sklizni. Jejich přítomnost však negativně ovlivňuje i stabilitu polykarbonátu. V horkém počasí se materiál roztáhne a v chladném počasí se vrátí do původního tvaru.
K poznámce! Jeden metr polykarbonátu je schopen zvětšit nebo zmenšit velikost pouze o maximálně 3 mm. Navzdory své nevýznamné hodnotě je tato vlastnost vždy zohledněna při pokládání polymeru na rám skleníku. V opačném případě se mohou plechy vlivem teplotních změn zkroutit.
Každý zkušený řemeslník dokonale ví, jak správně pokrýt skleník polykarbonátem. Specialisté instalují listy tak, aby jejich kanály byly umístěny svisle. Tato instalace umožňuje stékání kondenzátu podélně umístěnými buňkami materiálu.
Vnější povrch plechů musí být na straně ulice. Koneckonců, má ochranné vlastnosti, zabraňující pronikání ultrafialového záření do skleníku. Zvýšíte tak odolnost celé konstrukce pro pěstování zeleniny a jiné vegetace.
Polykarbonát je připevněn ke skleníku ochrannou vrstvou před ultrafialovým zářením směrem ven Zdroj polikarbonate.ru
Mezi všemi výhodami polykarbonátu jsou jeho hlavní výhody:
- vysoká pevnost, přesahující stejné vlastnosti skla;
- vynikající elasticita a pružnost;
- dobrá schopnost propouštět světlo;
- vynikající stupeň rozptylu slunečního světla;
- trvanlivost;
- cenově dostupné;
- snadnost péče;
- slušná požární bezpečnost.
Skleník můžete uzavřít polykarbonátem sami, ale stále je lepší využít pomoc specialistů. Koneckonců používají vhodný nástroj, mají zkušenosti s prováděním takové práce, jsou si dobře vědomi vlastností materiálu a všech takzvaných úskalí při jeho upevňování.
Vlastnosti výběru polykarbonátových desek
Před pokrytím skleníku polykarbonátem je vždy nejprve vybrán materiál ze stávajícího sortimentu. Neprofesionál se může mýlit například tím, že nerozumně zvolí dražší polymerové desky. Ostatně výrobci je vyrábějí v tloušťkách od 4 mm do 25 mm.
Vždy přitom volte kvalitní materiál a je lepší, když ho vyrábí zavedená firma. V opačném případě si můžete koupit padělek. Proto, aby nedošlo k omylu, se doporučuje nejprve prostudovat podklady k materiálu, které vždy poskytne prodejce kvalitního výrobku.
Důležité! Polykarbonátové desky vyrobené technologií váží minimálně 10 kg o tloušťce 4 mm, šířce 2,1 m a délce 6 m.
Odborníci v této oblasti testují pevnost polykarbonátu zmáčknutím jeho okraje. Poté se na vysoce kvalitním materiálu neobjevují praskliny. Nevytvoří se, ani když je zmáčknete kleštěmi. V tomto případě lze vysoce kvalitní plech svinout do trubky. Ani po tomto se na něm neobjeví žádné zlomeniny.
Řemeslníci stále kontrolují průhlednost polykarbonátových desek. Struktura materiálu by tedy neměla obsahovat žádné inkluze. Navíc musí mít jednotnou barvu. Pokud má materiál dobrou průhlednost, pak po přitlačení dlaně na jeden povrch bude vidět na druhé straně polymeru.
Prostřednictvím polykarbonátu s dobrou průhledností můžete vidět například dlaň nebo rám skleníku Zdroj teplica-exp.ru
Odborníci doporučují vybírat listy s UF fólií. Když je materiál vyroben s takovým povlakem, informace o tom jsou vždy uvedeny v jeho pasu.
Nejčastěji se rozhodnou pokrýt skleník polykarbonátem, jehož tloušťka je 6 nebo 8 mm. Při stavbě malých skleníkových konstrukcí se obvykle používají 4 mm plechy. V tomto případě se doporučuje instalovat materiál o tloušťce 10 mm na skleníky, které se budou používat v zimě.
Polykarbonát má citlivé povrchy na jakékoli mechanické namáhání. Z tohoto důvodu jsou plechy od odpovědných výrobců pokryty ochrannou fólií. Bude vyznačeno na jednom z povrchů materiálu. Tato fólie pokrývá stranu ochrannou vrstvou před ultrafialovým zářením.
K poznámce! Snaží se neodstraňovat ochranný povlak z polykarbonátových desek, dokud nejsou nakonec připevněny k rámu skleníku. Pokud je to možné, všechny instalační práce se provádějí za přítomnosti takové fólie, včetně řezání, vrtání, utahování šroubů atd. Po dokončení instalace je však nutné ochranný nátěr odstranit. V opačném případě se fólie „přilepí“ k polykarbonátu, když na strukturu začnou dopadat přímé paprsky ze Slunce.
Řezání polykarbonátových desek před instalací
Před položením polykarbonátu na skleník připravte listy. Během tohoto procesu se z okrajů materiálu odstraní ochranná fólie. Odstraní se pouze pás o šířce 100 mm. Bez toho nebudete moci v budoucnu speciální pásku připevnit. Může být perforovaný, vyrobený z hliníku nebo může být těsnícím materiálem.
K poznámce! Na horní okraje vertikálně uspořádaných listů se používá těsnicí páska a na spodní část voštinové polymery je přilepen perforovaný materiál.
Kromě toho se před instalačními pracemi provádí přesné řezání polykarbonátu pro skleník. Tento druh práce se provádí pomalu. Na tomto procesu závisí kvalita celé konstrukce skleníku.
K poznámce! Polykarbonátové desky lze dobře řezat nůžkami nebo stavebním nožem. Proces se obvykle provádí podél dutin. Tím se snižuje pravděpodobnost selhání materiálu.
Nejprve se nařeže polykarbonát pro střechu konstrukce skleníku. Poté vyřízněte potřebné díly pro dveřní a okenní konstrukce, pokud jsou v rámu umístěny. Nakonec se na stěny konstrukce připraví plechy požadovaných velikostí.
Nejnáročnějším procesem je vyříznutí polykarbonátových dílů pro klenuté skleníkové koláče. Abyste se vyhnuli dodatečným nákladům, doporučuje se využít pomoc zkušeného odborníka. Nepoškodí materiál v důsledku nesprávných činností.
Řezání polykarbonátu do skleníku 3×4 a 3×6 m se obvykle provádí v následujícím pořadí:
- Připravte volný prostor, aby bylo možné umístit polykarbonátové desky. Současně jsou z místa odstraněny všechny nečistoty, protože i malé větve nebo kameny jistě poškodí polymer.
- Položte polykarbonát například na překližku. Umístěte jeden nebo několik listů najednou.
- Vypracují schéma, podle kterého se bude provádět například řezání polykarbonátu do konců skleníku.
- Přeneste značení z výkresu na polykarbonátovou desku. Pokud je nutné se pohybovat přímo po povrchu polymeru, pak se na něj nejprve položí široká deska. Nedovolí poškození povlaku pro strukturu skleníku.
- Umístěte podpěry pod polykarbonátovou desku. Jejich výška je obvykle alespoň 40 mm. Podpěry jsou umístěny vlevo a vpravo od linie řezu a po celé její délce.
- Proveďte řez na plechu. Řemeslníci často používají brusku, když potřebují řezat materiál v přímce. Skládačka se používá, pokud se vyrábí díl se zaoblenou hranou.
- Odstraňte drobné nepřesnosti řezání a přesně přizpůsobte rozměry řezaného prvku místu instalace.
K poznámce! Pokud je potřeba vyrobit velké množství stejných polykarbonátových dílů, pak můžete polymerové pláty naskládat a řezat např. 10 plátů najednou. Jejich počet závisí na tloušťce materiálu a snadnosti provedení práce.
Popis videa
Možnost řezání polykarbonátové desky bez předem připraveného výkresu lze vidět v následujícím videu:
Možnosti upevnění polykarbonátových desek
Při rozhodování, jak správně položit polykarbonát na skleník, nejprve určí, jak jej upevnit na rám. Existuje několik běžných možností. Všechny umožňují spolehlivé spojení částí skleníku. Polykarbonátové desky jsou obvykle upevněny:
- Rozebíratelné spojovací profily s vysokou upínací kapacitou. Takové prvky se používají při spojování podélných stojin. Tyto spojovací profily jsou podobné kabelovým kanálům. Zahrnují základnu, která je připevněna k rámu. Součástí designu je i víko. Uzavře vytvořené spojení.
- Samořezné šrouby s tepelnými podložkami. Tento způsob montáže se často volí při rozhodování, jak správně nainstalovat polykarbonát na skleník. Tato možnost je bodová fixace plošného krycího materiálu. Pro upevnění polykarbonátu na kovový rám a základnu z polymerových trubek existují speciální samořezné šrouby. Pro druhou možnost se často používá dřevěné kování.
- Jednodílné spojovací profily. Tyto prvky se také používají, když potřebujete vytvořit lineární spojení. Jsou to dlouhé ohebné profily s průřezem ve tvaru H. Jednodílné profilové prvky se pro upevnění polykarbonátových desek na rámu skleníku často nepoužívají. Důvodem je nízká pevnost spoje. Tento profil se nejčastěji používá při instalaci lehkých skleníků.
- Hliníkové spojovací profily. Jsou to pevné odnímatelné prvky, které si dokonale zachovávají svůj původní tvar. Používají se dokonce jako samostatné podpěry a oblouky v malých sklenících.
Popis videa
Typy lisovacích podložek, které se používají společně se střešními šrouby a jejich správné použití, jsou popsány v následujícím videu:
Základní pravidla pro pokrytí rámu skleníku polykarbonátem
Každý mistr před pokrytím skleníku uhličitanem studuje konstrukční prvky. Navzdory různým možnostem výstavby takových struktur se vždy dodržují specifická pravidla:
- Před upevněním polykarbonátových desek zkontrolujte pevnost konstrukce skleníku.
K poznámce! Profil na střeše konstrukce musí být umístěn v krocích maximálně 600 mm. Pouze taková konstrukce odolá zatížení sněhem.
- Svahy se přidávají, pokud má skleník nestabilní koncové stěny.
- Polykarbonát je řezán s ohledem na umístění spojů mezi listy na rámu skleníku.
- Polykarbonátové desky jsou upevněny tak, že prázdné kanály v materiálu jsou umístěny svisle, aby přirozeně odváděly vlhkost.
- Nastavitelný rohový profil se používá ke spojení svislých stěn a šikmých ploch střechy skleníku, pokud konstrukce nepočítá s přesahy alespoň 500 mm.
Popis videa
Rohový profil pro polykarbonátové desky je popsán ve videu:
- Horní konce polykarbonátových desek hermeticky uzavřete a zespodu je zakryjte ukončovacím profilem. Tento prvek se používá také na hřeben, vnější rohy a podélné spoje.
- Samořezné šrouby s pryžovým těsněním se používají k upevnění malých polykarbonátových dílů, jejichž rozměry nepřesahují 500 mm. Objemné prvky jsou zajištěny spojovacími profily.
K poznámce! Polykarbonát má tendenci expandovat, když je vystaven vysokým teplotám. Materiál se zahřívá pod sluncem. Poté se plátna začnou rozšiřovat. Pro kompenzaci tohoto efektu nejsou plechy zasunuty do profilu úplně. Doporučuje se ponechat volný prostor přibližně 4 mm.
Popis videa
Specialista hovoří o důležitých vlastnostech instalace polykarbonátových desek ve videu:
- Vyvrtejte otvory do polykarbonátových desek pro samořezné šrouby s tepelnými podložkami. Jsou vyrobeny ve středu plástve. V tomto případě musí být průměr otvoru větší než stejná velikost závitového ramene upevňovacího prvku.
- Rozteč mezi speciálními šrouby by měla být od 400 do 500 mm, když je skleník opláštěn polykarbonátem o tloušťce 4 mm. Vzdálenost mezi hardwarem je 600-700 mm, pokud jsou instalovány 6 mm plechy.
- Instalace polykarbonátových desek začíná od střechy. Teprve poté se připevní na stěny, koncové části skleníku. Nakonec se vyříznuté díly upevní na dveře a okna.
Polykarbonát se nejprve instaluje na šikmé střešní plochy a teprve poté na další skleníkové konstrukce Zdroj grownorth.ca
Vlastnosti okrajového těsnění
Konce řezaných polykarbonátových dílů jsou vždy uzavřeny, aby se do vnitřního prostoru materiálu nedostala vlhkost, nečistoty a dokonce i hmyz. Voda v pláství plátna může časem kvést a začnou se množit různé mikroorganismy. To povede ke zhoršení průhlednosti polykarbonátových panelů.
K poznámce! Otevřené jsou pouze části, které jsou chráněny před vnikáním vody, hmyzu a prachu jinými prvky konstrukce skleníku.
Výrobci vyrábějí profily nejen s průřezem ve tvaru H. Vyrábí se také prvky ve tvaru písmene „P“ a „G“. Nezapomeňte dodatečně použít samolepicí pásku s profily.
Na horní a nádržkové části skleníku jsou použity masivní profilové prvky. Ve spodní části je použit perforovaný profil. Pokud v něm nejsou žádné otvory, jsou vyrobeny pomocí vrtáku a vrtáku. Perforované prvky jsou použity i na okrajích polykarbonátu, který se montuje na obloukovou střechu.
Algoritmus pro upevnění polykarbonátových desek s profilovými prvky
Pokládání polykarbonátu na skleník pomocí speciálních profilů se nyní tak často nepoužívá. I když při kontaktu se specializovanou firmou, která instaluje konstrukce výhradně pomocí moderních technologií, bude nabídnut přesně tento způsob upevnění panelů.
Při použití profilu skládajícího se z horního krytu a spodní základny proveďte následující kroky:
- V prvcích rámu skleníku jsou vyvrtány otvory – krokve, oblouky, sloupky.
- Profilová základna je připojena k rámu skleníku pomocí šroubů.
- Polykarbonátové desky jsou vloženy do základny profilového prvku na obou stranách.
- Základna profilu je pokryta víkem. Po správném utažení se ozve cvaknutí.
Popis videa
Specialista hovoří o vlastnostech skládacího profilového prvku pro polykarbonátové desky v tomto videu:
Nejdůležitější znaky
Pro konstrukce skleníků se používají především dvouvrstvé polykarbonátové desky. Tento materiál se skládá z tzv. voštin, což jsou prázdné podélné kanály. Standardní délka polykarbonátu je 6 nebo 12 mm a jeho šířka je 2,1 m.
Plošný materiál je vyroben s ochranným povlakem proti ultrafialovému záření. Pro skleník se používají odolná plátna o tloušťce 6 nebo 8 mm s rovnoměrnou průhledností. Řezání povlaku se provádí po přípravě výkresu. Ochranná fólie-obal je zcela odstraněn z materiálu až po instalaci. Pokud je nutné se pohybovat na polykarbonátu, položí se na polymer široké desky.
Plechy se k rámu skleníku připevňují samořeznými šrouby s termopodložkami, odnímatelnými a trvalými spojovacími profilovými prvky z plastu nebo hliníku. Dodatečně se k nim používá samolepicí páska, plná nebo perforovaná, podle místa aplikace.
