Formulace polystyrénového betonu pro výrobu bloků používaných při pokládce stěn budov, konstrukcí, přístavků, jakož i zařízení pro míchání, odlévání a přepravu jsou poměrně jednoduché a nevyžadují velké investice a mzdové náklady.
Téměř každý, kdo má pozemek nebo budovu s napojenými inženýrskými sítěmi – elektřina a voda, je schopen takovou výrobu polystyrénových tvárnic ve vlastním zájmu v krátké době nasadit.
Z čeho je vyroben polystyrenbetonový výrobek?
Pro výrobu polystyrenových betonových tvárnic používat standardní sadu komponent, mezi které patří:
- Značka portlandského cementu ne nižší než M400-500.
- Vypraný říční křemenný písek, těžený z blízkosti řek, moří, jezer a dalších přírodních nádrží. Lomový písek by měl být používán s opatrností, protože často obsahuje četné inkluze jílu, bahna a minerálů, které mají špatný vliv na tuhnutí cementu a také zhoršení provozních vlastností výsledných stavebních materiálů.
- Polystyrenové granule nebo hrubé třísky získané z drceného obalového odpadu, ale i jiných druhů pěn, např. extrudované.
- Kromě hlavních složek se do kapalné směsi přidávají přísady, které:
- Zlepšují mrazuvzdornost (počet zmrazovacích a rozmrazovacích cyklů), plasticitu a zpracovatelnost (pro snížení poměru voda-cement, jakož i výplně forem a bednění bez tvorby dutin a nevyvinutých ploch), hydrofobizující látky.
- Snížit propustnost vody a nasákavost při provozu tvárnic pro zděné stěny.
- Kromě sady jednotlivých přísad v polystyrenbetonu se často používá komplexní univerzální – SDO (zmýdelněná dřevní pryskyřice), získávaná z odpadů dřevozpracujícího průmyslu. Je to tmavě hnědá kapalina distribuovaná v plastových kanystrech.
Tato provzdušňovací přísada kromě zlepšení vlastností směsi pro odlévání polystyrenbetonových stěnových tvárnic zvyšuje počet uzavřených pórů v samotném pojivu, tedy v cementovém kameni, který váže polystyrenové granule.
Poměr přísad na 1 m3
Jednou z užitečných vlastností polystyrénového betonu je, že se hodí pro snadný výpočet z hlediska návrhu betonové směsi s různými specifikovanými vlastnostmi. Ve skutečnosti se materiál skládá ze stejných výchozích složeka jeho fyzikální vlastnosti se značně liší od jejich podílu.
Pro různé účely použití, jeho objemová hmotnost (hustota, která umožňuje výpočet koeficientu pórovitosti a vlastní hmotnosti výrobku libovolné velikosti a konfigurace) a pevnost v tlaku (třída), parametr, který umožňuje pracovat s tímto typem betonu, stejně jako u všech ostatních materiálů mají prvořadý význam.
Není těžké vypočítat počet složek obsažených v 1 m 3 polystyrenbetonu dané pevnosti a hustoty.
To lze provést jak pomocí mnoha online kalkulaček, tak ručně podle speciálních tabulek dostupných v referenčních knihách nebo na internetu.
U značky cementu M400 se do roztoku obvykle nepřidává písek. V tomto případě u produktů s různou hustotou (objemovou hmotností), obvykle označovanou písmenem D, jsou poměry v poměru “Cement: PS-granule: SDO (zmýdelněná dřevěná pryskyřice) : Voda” bude vypadat takto:
- D200 – 160 kg:1 m³:0.80 l:100 l.
- D300 – 240 kg:1 m³:0.65 l:120 l.
- D400 – 330 kg:1 m³:0.60 l:150 l.
- D500 – 410 kg:1 m³:0.45 l :170 l.
Nebo v kbelících (pro míchačku na beton):
- D200 – 10.7:100:0.080:10.
- D300 — 16.0:100:0.065:12.
- D400 — 22.0:100:0.060:15.
- D500 — 27.3:100:0.045:17.
Pro výrobu polystyrenového betonu na cementu M500 se poměr cementu a písku obvykle bere jako 1:2 nebo 1:3.
S chybami ve výpočtech je možné získat materiál s vlastnostmi nevhodnými pro konkrétní účel, neschopný vyrovnat se se zatížením, které na něj působí, a provokující celou konstrukci nebo její části k nouzové destrukci.
Krok za krokem
Pro správné promíchání výchozí směsi a pořadí plnění složek postupujte podle pokynů pro míchačku betonu:
- Tradičně se první hnětení provádí „na sucho“, do mixéru se nalije cement, písek, granule pěnového polystyrenu a (nebo) pěnové třísky. Míchají se do stavu stejnoměrné homogenity po dobu 10-15 minut, stanoveno “okem”.
- Poté se přidá požadované množství vody, odpovídající receptuře, v závislosti na zvoleném:
- poměr voda-cement;
- síla (třída nebo značka);
- hustota (objemová hmotnost).
- V konečné fázi se do směsi přidávají přísady.
- Mrazuvzdornost (počet cyklů zmrazování a rozmrazování).
- Plasticita (zpracovatelnost), aby se zabránilo vzniku dutin a nevyplněných dutin v bednění (formě) při lití.
- Vodopropustnost, která ovlivňuje výkon a komfort v interiéru budovy. Obvykle se jedná o univerzální aditivum – LMS.
Proč je důležité vybrat ty správné ingredience?
Správný výběr složek polystyrenbetonové směsi zaručuje výrobu stěnových bloků z tohoto materiálu, které splňují regulační dokumenty vyvinuté pro jejich výrobu.
Z toho vyplývá, že vyráběné výrobky musí ve všech svých parametrech a vlastnostech odpovídat stavebnímu materiálu pro pokládku stěn budov a konstrukcí a jejich následné bezúrazové použití.
Závěr
Polystyrenové bloky lze velmi snadno vyrobit ručně v blízkosti staveniště. Tento přístup umožňuje ušetřit vlastní prostředky na stavbu a zároveň získat soukromou chatu nebo venkovský zahradní domek vhodný k dlouhodobému užívání více generací jedné rodiny.
