
Bezpečnost, přirozenost a poddajnost zpracování dělají ze dřeva jeden z nejoblíbenějších materiálů při stavbě domů. Dřevěné konstrukce jsou však často vystaveny ohni, a proto vyžadují speciální ochranu. Zvažte, jaká je protipožární úprava dřevěných konstrukcí, jaké impregnace se používají a jaké mají vlastnosti, z jakých fází se skládá technologie jejich aplikace a také jaké požadavky je nutné dodržovat a kdo je kontroluje.
Způsoby požární ochrany dřeva
Pro spolehlivou ochranu dřevěných konstrukcí se používá integrovaný přístup, včetně následujících sérií opatření:
Metoda zahrnuje jak dekorativní povrchovou úpravu, tak cílené nátěry částí konstrukce v místech zvýšeného nebezpečí. K tomu se používají omítka, azbestové desky, sádrokartonové desky, dlaždice, cihly a umělý kámen, minerální vlna, tkaniny.
Plusy – schopnost poskytnout povrchům užitečné vlastnosti (hluk, vlhkost, tepelná izolace, dekor).
Nevýhody – dodatečné náklady, hmotnost, snížení volného prostoru.
- Zavedení prvků do konstrukce konstrukce, které zabraňují šíření požáru.
Mezi jednotlivými sektory domu jsou vytvořeny protipožární přepážky z kamene nebo cihel.
Výhody – při správné a včasné organizaci hašení umožňuje metoda zabránit přenosu požáru do sousedních částí domu nebo z blízkého objektu.
Nevýhody – technická stavba vyžaduje velké příspěvky práce a finančních prostředků. Nezaručuje úplnou bezpečnost.
- Protipožární úprava dřevěných konstrukcí speciálními skladbami, které nepodporují hoření.
Klady – nespotřebovává další objem, provádí se snadno a rychle.
Nevýhody – použité prostředky obsahují oheň pouze po určitou dobu a zcela před ním nechrání. Vyžaduje se přísné dodržování technologie.
Dávejte pozor! Protipožární úprava dřevěných konstrukcí, jejíž četnost regulují orgány dozoru, je pouze součástí protipožárních opatření. Kompletní sada metod ochrany závisí na vlastnostech budovy, technických podmínkách a projektu. Optimálně jej určí pouze specializovaná firma.
Druhy protipožárních impregnací
Podle schopnosti odolávat procesu hoření se žáruvzdorná impregnace dřeva dělí do následujících tří skupin:
Strom ošetřený touto kompozicí neztrácí působením ohně více než 9-10% své hmoty. Odolnost přitom může vydržet až 2,5 hodiny – v závislosti na hloubce průniku kompozice a počtu jejích vrstev.
Dřevo ošetřené takovým složením, které spadlo do plamene, spotřebuje ne více než 25% látky. Výdrž je maximálně 1,5 hodiny.
Slabá ochrana – ztráta hmotnosti může dosáhnout 85%.
Podle chemických vlastností se retardéry hoření pro dřevěné konstrukce dělí do tří hlavních skupin:
Podle kompozitního složení a konzistence jsou produkty prezentovány ve formě:
- Barvy.
- Lakov.
- Zpomalovače hoření.
- Impregnace.
- Vložit
Pojďme analyzovat jejich vlastnosti podrobněji.

retardéry hoření
Protipožární ochrana dřeva této třídy je základní a je obsažena v mnoha dalších výrobcích – barvách, lacích, impregnacích atd. Na základě rozpustnosti se dělí na rozpustné ve vodě a organicky rozpustné. První jmenované se používají hlavně pro zpracování dřevěných konstrukcí, které nejsou během provozu vystaveny vlhkosti.
Ty jsou odolnější vůči vnějším faktorům – vodě, vlhkosti, změnám teploty. Navíc díky rozpouštědlům obsaženým v jejich složení snadno pronikají hluboko do struktury stromu. To poskytuje spolehlivější a trvalejší ochranu. Ve většině případů se používají v průmyslových zařízeních.
Barvy
Skládají se převážně z retardérů hoření a barvicí složky. Požární ochrana dřeva ve formě barev podle mechanismu účinku je rozdělena do dvou typů:
Patří do 1. skupiny. Při tepelné expozici vrstva začne bublat, zvětší svůj objem až 30krát a vytvoří spolehlivou protipožární vrstvu.
Protipožární barvy se podle účelu dělí na barvy fasádní a barvy určené pro vnitřní zpracování.
Protipožární lak je protipožární produkt pro širokou škálu aplikací. Díky své specifičnosti umožňuje zachovat přirozenou texturu dřeva. Proto je jeho hlavním účelem dekorace + protipožární ochrana. Zpracovávají podlahy, stěny, nábytek a další konstrukce a předměty.
Impregnace, pasty
Protipožární impregnace je určena pro hloubkovou impregnaci struktury dřeva a její spolehlivější ochranu. Přes něj lze nanášet další prostředky – barvy, laky. Navíc často obsahují antiseptické složky, které zabraňují tvorbě hniloby a plísní. Impregnační kompozice tedy plní dvojí funkci.
Použití impregnačních zpomalovačů hoření výrazně zjednodušuje obnovu nátěru nebo další nanášení nátěrových hmot. Impregnační kompozice nevytvářejí na povrchu dřeva film, předchozí nátěr tedy nevyžaduje mechanické odstraňování (broušení, broušení).
Většina zpomalovačů hoření na trhu je na bázi soli. Takové impregnace se vyznačují nízkou cenou, ale mají krátkou životnost a slabý účinek zpomalující hoření.
Příkladem nesolných protipožárních impregnací jsou kompozice řady Pirilax. Pronikají hluboko, jsou fixovány ve dřevě a interagují s ním na chemické úrovni. Složky související se dřevem – lignin a celulóza, tvoří chemickou vazbu se složkami dřeva a nejsou jím odmítnuty, přičemž složky solné impregnace nakonec vystupují na povrch a tvoří tzv. “výkvěty”. Životnost nesolných protipožárních bioprotektivních impregnací Pirilax díky tomu dosahuje 16 let a ve skrytých dutinách není nijak omezena.
Významnou výhodou kompozic řady Pirilax je také vlastnost vysoce účinného antiseptika – spolehlivě chrání dřevo před plísněmi, houbami, řasami a hmyzími škůdci. Solné impregnace neposkytují takovou úroveň ochrany a v některých případech dokonce tvoří živné médium pro výše uvedené mikroorganismy.

Ohnivzdorné pasty, na rozdíl od všech výše uvedených možností ochrany, pokrývají konstrukce silnější vrstvou – asi 1,5-2 cm.Používají se však v poměrně suchých místnostech. Aby nerušily estetický efekt, aplikují se na povrchy skryté přímému pohledu – na atiky, krokve, pod opláštění apod.
Důležité informace! Ošetření dřevěných konstrukcí protipožární skladbou 1. skupiny je zpravidla nutné v místech zvýšeného požárního nebezpečí. Mohou to být například masivně navštěvované objekty lidmi.
Princip impregnace
Protipožární impregnace dřeva nebo jeho jiných analogů barev a laků jsou založeny na principu působení solí obsažených v retardérech hoření na ošetřený povrch. V tomto případě závisí mechanismus proti požáru na povaze komponent:
- anorganické soli po aplikaci se jednoduše usadí na povrchu a vytvoří ochrannou vrstvu, a tím poskytují odolnost proti ohni.
Jejich hlavní nevýhodou je roztavení solné báze a v důsledku toho uvolnění povrchu pro působení ohně. Taková ochrana je krátkodobá.
- organické soli kromě čistě mechanické ochrany vytvářejí chemickou odolnost vůči plameni. Při zahřívání se rozkládají na plyn a srážejí se. Plynné složky zpomalují proces spalování a ochlazují, zatímco těžké složky pronikají do pórů dřeva a vytvářejí také ohnivzdornou ochrannou vrstvu.
Doporučení! Protipožární úprava dřevěných konstrukcí půdního prostoru soukromého domu je nejlépe zajištěna pomocí komplexní ochrany. Než se desky stanou součástí systému krokví, jsou ošetřeny impregnací. Když je rám připraven, je vymalován. Aby toho nebylo málo – pokud se plánuje zateplení střechy – používá se čedičová vata nebo role fólie.
Požadavky, dokumentace, ověřování
Četnost zpracování dřevěných konstrukcí s protipožární skladbou je dána především životností skladby a podmínkami jejich provozu. Trvanlivost nátěru se proto pohybuje od několika měsíců až po desítky let. Kontrolu provádějí požární orgány nejméně jednou ročně, za sezónu nebo jiné období stanovené výrobcem nebo zhotovitelem.
Navíc, pokud bylo při kontrole zjištěno poškození, povrch je okamžitě aktualizován. Složení impregnačních prostředků pro opravy by mělo být podobné těm, které byly původně aplikovány. Veškeré práce musí být zahrnuty do zvláštního požárního zákona a certifikovány zástupci kontrolních orgánů.
Důležité! Požární impregnaci dřevěných konstrukcí musí provádět specializovaná organizace, která má zvláštní povolení Ministerstva pro mimořádné situace. Bez této podmínky nebude moci požární dozor podepsat akt kontroly ukončené požární ochrany. Je třeba vzít v úvahu frekvenci ošetření retardéry hoření. Mnoho výrobců tvrdí, že tři roky, zatímco “Pirilax” například – 1krát za 5 let.

Viz také:
Jak vybrat a nainstalovat ohnivzdorné materiály k ochraně vašeho domova
Kritéria výběru impregnace
Impregnace zpomalující hoření na dřevo by měla být vybrána na základě následujících kritérií:
- Obranná skupina. Informace jsou v technické dokumentaci od výrobce produktu.
- Stupeň pevnosti. Pasty, stejně jako různé obkladové nehořlavé materiály, mají maximální hodnotu.
- Odolnost vůči vnějším faktorům. Záleží na místě a provozních podmínkách impregnace – venku nebo uvnitř, teplotě, vlhkosti.
- Dekorativní vlastnosti. Laky mají maximální účinek, pasty minimum.
- Datum vypršení platnosti.
- Doporučení pro opětovné podání žádosti. Je třeba vzít v úvahu umístění a provozní podmínky. V místech s vysokou vlhkostí, rizikových oblastech a místech vystavených oděru a přímému působení vody výrobci doporučují podle potřeby přetírat.
Je dobré vědět! Požární úprava dřeva nemá za cíl vytvořit ohnivzdorné konstrukce. Pouze zpomaluje proces hoření, lokalizuje požár a snižuje riziko rychlého rozšíření jeho plochy. V praxi vám ohnivzdorná impregnace umožňuje získat čas na bezpečnou evakuaci lidí z hořící budovy a hasiče společně s časem dorazit před globálním rozšířením požáru.
Popis videa
Podívejte se na toto video testující oblíbené impregnace zpomalující hoření na dřevo:
Popis videa
A v tomto videu se podívejte na hořící domy ošetřené retardérem hoření:
Aplikační technologie
Impregnace dřeva z ohně pomocí speciálních směsí se provádí v následujících třech fázích:
- Aplikace kompozic na povrch konstrukcí v souladu s vybraným projektem.
- Kontrola kvality nanášené vrstvy, její rovnoměrnosti a úplnosti rozložení.
- Vypracování protokolu o kontrole.
Je dobré vědět! Způsob aplikace protipožárních kompozic je do značné míry dán konzistencí produktu a pohodlností jeho aplikace. V závislosti na podmínkách to může být – štětce, válečky, špachtle, stříkací pistole. Pro důkladnější hloubkové zpracování se používá také metoda máčení, a to i v horkém prostředí.
Popis videa
Podívejte se v tomto videu, jak správně aplikovat impregnaci zpomalující hoření na dřevo:

Nejdůležitější znaky
Ohnivzdorná impregnace na dřevo je navržena tak, aby zamezila šíření ohně a liší se v následujících variantách:
- Barvy.
- Impregnace.
- Šťastný.
- Pasty.
- Zpomalovače hoření.
Všechny mohou patřit do různých ochranných skupin – od 1. do 3. skupiny. Prostředky 1. skupiny mají maximální odolnost – strom vyhoří maximálně o 10 % do 2,5 hodiny. Složení by mělo být aplikováno odborníky, jinak nebude kontrolní zpráva podepsána dozorovými orgány. Při výběru ochrany je nutné vycházet z jejího stupně odolnosti proti ohni a vnějším faktorům, skupiny ochrany, estetických vlastností, doby použitelnosti a doporučení pro opětovnou aplikaci.
Převážná většina návrhů venkovských domů, budov na územích zahradnických partnerství, příměstských vesnic a dále po celém Rusku, rozvoj regionálních center, vesnic, vesnic, farem, zemědělských podniků, farem; turistické, sportovní, lovecké, rybářské základny, zaimok – je to celé ze dřeva ve formě kulatiny, běžných a lepených trámů, desek různých šířek / tlouštěk, tyčí, latí, desek; vše, co se člověk za staletí naučil vyrobit z kulatého jehličnatého / listnatého lesa.

Dopad ohně na dřevěnou konstrukci
Stojí za to shrnout tuto zkušenost ještě jednou, abychom pochopili, jak, čím, jak rychle a jak často se to dělá, abychom se nebáli zapálit zeď venkovského domu od požáru trávy poblíž, střechy činžovní dům z žertů s požárními výrostky, kteří vstoupili na půdu.
Metody požární ochrany
Konstruktivní
Jedná se především o překrytí dřevěných sloupů, sloupů, hrázděných systémů, vnitřních příček vyrobených ze stavebních materiálů ze dřeva, cihel, přírodního kamene; obklad s keramickými dlaždicemi, ohnivzdorná sádrokartonová deska pomocí kovového pletivového rámu; obalování konstrukcí, včetně nosných, tepelně izolačními rolemi na minerální bázi, např. protipožární čedičový materiál.
Další variantou typu konstrukční protipožární ochrany je nátěr, nátěr dřevěných konstrukčních prvků mokrou stavbou, protipožární omítky, pasty.
Podstatou všech typů konstrukční požární ochrany je vytvoření suché tepelně-izolační vrstvy z materiálů, která je odolná přímému působení plamene z požáru šířícího se objektem; výrazně zvyšující požární odolnost stavebních prvků budov, konstrukcí ze dřeva.
Více podrobností v samostatném článku: Stavební požární ochrana
Ošetření impregnací
Druhým směrem je použití protipožární úpravy dřeva různých druhů: impregnace sloučeninami obsahujícími směsi retardérů hoření a antiseptik, obojí jej převádí do 1., 2. skupiny pomalu hořlavých materiálů z hlediska stupně ochrany proti požární expozice a její ochrana před biologickou destrukcí způsobenou působením různých druhů plísní, hub, jiných mikroorganismů řezivo, hotové truhlářské výrobky, prvky interiérové dekorace.
Protipožární impregnace různými vodními složeními, převážně směsí solí, účinných látek, syntetických barviv, dřevěných konstrukcí používaných při stavbě nosné kostry budov, prvků půdních prostor, nátěrů, střech objektů.
Takové zpracování vede k tomu, že je obtížné zapálit dřevo s takovými zdroji ohně, jako jsou zápalky, zapalovač. Ani tenká tříska odštípnutá ze stavební konstrukce pokryté retardéry hoření, po zapálení zuhelnatělá, nepodporuje další spalování.
Nejčastěji používaná povrchová protipožární impregnace, kterou lze provádět jak v provozovnách dřevozpracujících podniků, truhlářství, výroby nábytku, tak přímo na stavbách včetně hotových ploch montovaných stavebních prvků, jako jsou krovy, latě, štíty střech objektů různého funkčního určení.
Hloubková impregnace vyžaduje jak výraznější materiálové náklady – nákup autoklávového zařízení, vany pro ponoření řeziva, hotové truhlářství v horkých roztocích retardérů hoření, tak čas na celý technologický cyklus práce. Proto se dnes ve výrobě, ve stavebnictví, tento způsob protipožární ochrany dřeva používá extrémně zřídka.
Zpracování barev a laků
Třetím, nejinovativnějším způsobem požární ochrany dřeva a materiálů na něm vyráběných průmyslově, včetně desek z dřevotřísky, dřevotřísky, překližky různých jakostí, je nátěr protipožárními barvami a laky.
Novinka metody spočívá v tom, že i opakované natírání takovými kompozicemi po zaschnutí vytváří ochrannou vrstvu malé tloušťky, často průhlednou, která nemění ani přirozenou strukturu, ani jedinečnou texturu stromu; ale při vystavení ohni okamžitě nabobtná na koks, podobný sopečné pemzové hmotě, která má vynikající tepelně izolační vlastnosti, které ji spolehlivě chrání před pyrolýzou, zapálením a hořením.
prostředky
Algoritmus pro sestavení seznamu je jednoduchý – od nejstaršího, ale osvědčeného až po moderní, někdy inovativní.
Mokrá omítka:
K tomuto tématu ▼
Tmely zpomalující hoření
Typy a rozsah

- Je pokryta silnou vrstvou dřevěných konstrukcí. Sloupy, sloupy, krokve a další nosné konstrukce včetně stěn / příček, stropů jsou po vysušení v hustém nehořlavém obalu z anorganických látek, který zabraňuje nejen vznícení od přímého zdroje plamene, např. od třísky / pochodeň, ale i dlouhodobé působení vysoké teploty z hořícího ohniště, kamen.
- Spolehlivá, osvědčená metoda, ale bolestně archaická, pracná a estetický vzhled zaschlého, odlupovaného „strupu“ omítky nepřidává obdivovatele / příznivce pro použití jako dekorativní povrchová úprava interiéru. Ve starých budovách postavených v Ruské říši a na úsvitu sovětské moci se však stále nachází, nejčastěji na půdách, v suchých suterénech používaných / používaných jako sklady. Tam je zastřešena střešními konstrukcemi, příčkami, stropy, regály pro skladování zboží.
- V SSSR se poměrně dlouhou dobu takto při hromadné výstavbě opracovávaly vnitřní příčky z prken a čalouněné dřevěným šindelem. Jak se říká, levné, veselé – ale bezpečné. Jakýsi ostřílený sádrokarton z minulosti, který se na rozdíl od současného „papíru“ nedá prorazit.
Protipožární nátěry, pasty, nátěry, tmely:
K tomuto tématu ▼
nátěry zpomalující hoření
Typy, vlastnosti, výhody, pravidla použití
- Celkově se jedná o modernější interpretace / variace mokré omítky. Jednoduše, místo tradičního dokončovacího materiálu – vápna, se používají nehořlavá pojiva, stejně jako voda, s různými plnivy – jíl, vermikulit, různé minerální soli / hnojiva, například silikáty, superfosfát.
- Jak způsob nanášení těchto materiálů, husté konzistence, na povrch dřevěných konstrukcí – stěrkou / špachtlí, hrubým kartáčem, tak „nádherným“ vzhledem hotového protipožárního nátěru, který pravděpodobně nepotěší lidi s uměleckými chuti, jsou podobné jako při použití vlhké omítky. Rozsahem tohoto způsobu požární ochrany jsou zpravidla průmyslové, skladové objekty průmyslových, zemědělských podniků od kůln až po dílny, kde se hojně vyskytují dřevěné konstrukce, jako jsou krokve, střešní latě.
- V Sovětském svazu bylo vyvinuto mnoho výrobních metod a receptur pro takové viskózní retardéry hoření. Například intumescentní nátěry VPD, VPM-2, superfosfát, jíl-solný nátěr s vápnem, OPC, OPV-1 na bázi vermikulitu. Pro informaci je jejich použití oprávněné, zákonné i dnes.
Takže v době psaní tohoto článku se na VPD vztahuje sovětský GOST 25130-82.
Obklad:
- Taková konstruktivní ochrana je velmi účinná. Provádí se přírodním kamenem, dekorativními cihlami, keramickými dlaždicemi, dnes vyráběnými ohnivzdornými deskovými materiály. Například GVL, GKL s příslušným certifikátem PB.
- Mezi výhody patří výrazné zvýšení požární odolnosti celkového „koláče“ dřeva + vrstva konstrukční protipožární ochrany; vynikající vzhled, docela vhodný pro zdobení místností téměř jakéhokoli designu.
- Nevýhodou je velká celková hmotnost, nemožnost takto chránit geometricky složité prvky nosných konstrukcí budov, např. systém krovů; zmenšení prostoru.
Laky, barvy, emaily:
K tomuto tématu ▼
Impregnace zpomalující hoření
Druhy, složení, požadavky, postup zpracování materiálů

- Jedna z poměrně nových metod, která se objevila s vynálezem / vytvořením moderních materiálů schopných vytvořit účinnou ochranu proti ohni, vysoké teplotě, povrchovému šíření doutnání / zapálení tenkou vrstvou filmu / povlaku; při zachování vzhledu/struktury dřevěného podkladu nebo s celkem přijatelnými dekorativními vlastnostmi pro použití při výzdobě veřejných míst, až po historické památky architektury – palácové komplexy, muzea.
- Kromě toho mohou mít antiseptické vlastnosti, chránit před škodlivými účinky vlhkosti na strom.
- Ale i zde jsou určité nevýhody. Distribuce takových materiálů je omezena relativně vysokou cenou.
Impregnace, aplikace retardérů hoření:
K tomuto tématu ▼
Prostředky a metody požární ochrany dřevěných konstrukcí
- Nejběžnější metoda dnes, používaná v hromadné výstavbě, výroba různých materiálů / výrobků z různých druhů dřeva – z lepených trámů pro výstavbu obytných budov, přístavků; deskové materiály jako dřevotříska, MDF až po dětský nábytek, prvky interiérové dekorace.
- Impregnační zpomalovač hoření na dřevo je vodný roztok solí, pro své vlastnosti nazývaný zpomalovače hoření, s různými modifikujícími přísadami zlepšujícími přilnavost, průnik do vrstev přírodního materiálu; barviva pro kontrolu ošetřovaného / nedotčeného povrchu během práce.
- Existují dva typy této metody – povrchová a hloubková impregnace. První je nejběžnější, používá se ve stavebnictví nanášením štětců, válečků, nástřikem roztoku retardéru hoření pod tlakem na již nainstalované / smontované nebo připravené dřevěné prvky budov.
- Druhý je složitější, vyžaduje impregnační lázně, autoklávy s velkým pracovním objemem pro nakládání připraveného dřeva, dlouhodobé zpracování pod vlivem cyklických teplotních podmínek (ohřev-chlazení), tlak; což vede k výraznému zdražení této metody oproti povrchové aplikaci.
Je pravda, že protipožární vlastnosti takového hotového materiálu jsou mnohem lepší. Ale o tom později.
Fondy
Především se jedná o desetiletí osvědčené použití v SSSR / RF, ale stále úspěšně používané, a to i jednoduše pod jinými názvy:
- Nehořlavá kompozice pro povrchovou impregnaci – “MS”, pro hloubkovou – “MS 1:1”.
- Pro povrch – “PP”, stejně jako “VIM-1”, “VANN 1”.
- Obecné složení všech je přibližně stejné – různé soli, většinou “dvojího použití”, jelikož podle “hlavní práce” jsou to minerální hnojiva + různé průmyslové tenzidy používané pro lepší tuhnutí / pronikání do dřevěného masivu, stejně jako barviva.
O něco později, během perestrojky a po ní, se objevilo obrovské množství nových skladeb. Nejen průmyslové podniky, které tradičně vyráběly produkty barev a laků, ale i společnosti, které si daly za cíl stát se lídry na novém trhu protipožárních materiálů, se začaly věnovat vědeckému vývoji, realizaci s živou reklamou.
Takže tam byla jména známá téměř každému, kdo se zabýval prací na požární ochraně. Alespoň doma / na chatě pro zpracování, například koupele, které byly svého času módní; a mnoho ochranných prostředků k tomu, úspěšně zkombinovaných, alespoň na úrovni reklamy hotových výrobků, nejen boj proti ohni, ale také proti plísním, hnilobě, stárnutí / tmavnutí, škůdcům dřeva; vylepšené, tónované, lakované v barvách, které jsou příjemné pro unavený pohled kupujícího / majitele. Zde jsou některé z nich:
- “KSD”;
- “Podkroví”;
- “Pirilaks”;
- “Starý jilm”;
- “OZK-45D”;
- “Claude-01”;
- “Pyrex”, “Ograx” a desítky dalších značek zpomalovačů hoření, včetně laků, barev, nátěrů, emailů, není možné vyjmenovat vše, protože jakmile je výrobci nepojmenovali, často s receptem, který nebyl moc odlišné od starých dobrých “MS” a “PP”.
Zajímavý detail: kompozice pod značkou „made in SSSR“ vyvinuté pro rozlehlou zemi s jejími vzdálenostmi se vyráběly suché v pytlích, před reklamním sloganem „stačí přidat vodu“ o desítky let, ale hlavně se objevily nové již ve formě vodných roztoků v plastové nádobě od 1 l. Proč se tak stalo – není potřeba žádné vysvětlení.
Svého času se dokonce na ruský trh hrnuly protipožární barvy a laky ze zahraničí od slavných koncernů našich zapřisáhlých přátel. Jejich štěstí však bylo krátkodobé, protože deklarovaná „báječná“ kvalita se ve skutečnosti příliš nelišila od domácího produktu a náklady byly příliš vysoké pro masovou spotřebu, například ve stavebnictví. Dnes je jejich podíl na trhu zcela zanedbatelný.
Je třeba poznamenat, že antiseptika na dřevo, protipožární ochranu, zpravidla k tomu nepřidávají. S výjimkou receptur/směsí látek speciálně vyvinutých chemickými vědci, nazývaných nehořlavé směsi/nátěry, které musí být uvedeny jak v technických údajích komerčních produktů, tak v propagačních materiálech o nich.
Skupina
Celkem podle regulačních dokumentů – GOST 16363-98, NPB 251-98, GOST R 53292-2009, které určují, jaké jsou materiály zpomalující hoření pro dřevo, materiály na něm založené, zkušební metody; Existují 3 skupiny účinnosti zpomalující hoření (OE), ale protože druhá zahrnuje prostředky, které ji nemohou poskytnout, což je určeno ztrátou hmotnosti zpracovávaného vzorku větší než 30 %, jsou zajímavé pouze první dvě:
- Skupina I je dřevo obtížně spalitelné, během testů neztrácí více než 9 % celkové hmotnosti. Získáváno metodou hloubkové impregnace nebo opakovaně použitelnou povrchovou úpravou povrchu vysoce kvalitními kompozicemi, které mají certifikát shody s PB pro tuto skupinu OE.
- Skupina II – dřevovina zpomalující hoření nebo materiály na ní založené, například překližka. Zde se ztráta hmoty pohybuje v rozmezí 9–30 %.
Je snadné pochopit, že je lepší používat materiály / kompozice skupiny OE I, protože to mimo jiné výrazně zpožďuje období opětovného ošetření. Vše však závisí na situaci, jaké podmínky jsou stanoveny v projektových odhadech, rozpočtu na práce požární ochrany.
Povinným dokumentem, který musí zůstat v rukou zákazníka (majitel objektu, ředitel organizace) je certifikát požární ochrany dřeva , podepsaný vedením podniku, který takovou práci prováděl na základě licence ruského ministerstva pro mimořádné události, a zástupcem GPN.
Vzor zákona o požární ochraně dřeva je k dispozici za článkem po kliknutí na tlačítko STÁHNOUT .
















