Podívejme se na několik způsobů, jak ředit omítku vodou pomocí jednoduchých technik a dalších přísad.
Dříve bylo na stránkách kamsaddeco publikováno několik článků o práci se sádrou. Poslední z nich je „Jak zvýšit pevnost sádry doma“.
Dnes je pokračování tohoto tématu.
OBSAH
- Příprava sádrové malty. Jednoduché přísady pro zvýšení doby tvrdnutí sádry.
- Složení a vlastnosti zpevňujících přísad. Jak udělat omítku pevnější.
- Porovnání sádry získané různými metodami.
Několik způsobů, jak ředit omítku vodou
Pokud přesně znáte množství sádry a vody potřebné pro lití, pak pořadí míchání sádry není příliš důležité. Nejčastěji se ale používá následující postup.
1.Nalijte do nádoby studenou vodu. Pokud je voda teplá, rychlost tvrdnutí roztoku se zvýší. Jsou ale možnosti, kdy je potřeba čas zkrátit. V tomto případě ohříváme vodu.
2. Pomalu nalévejte sádru do vody po malých dávkách bez míchání. Po úplném naplnění počkejte, až se všechna omítka nasákne vodou. Pokud po tom počkáte ještě 1. 1,5 minuty, pak směs po promíchání začne tuhnout později asi o 5. 10 minut.
Míchání sádry s jednoduchými přísadami
Někdy tento čas nestačí. Například pro velké objemy odlitků nebo nutnost dlouhodobého vyztužení přímo v objemu roztoku.
Zde je několik jednoduchých a cenově dostupných přísad do sádrové malty, které mohou prodloužit dobu plasticity malty. V tomto případě musí být sádra zředěna vodou s již rozpuštěnými přísadami. Uvedená hodnota se vztahuje k hmotnosti sádry.
1. Kyselina citronová nebo vinná – 0,5 %. První je v každé domácnosti. Druhý z nich lze poměrně snadno zakoupit přes internet. Je třeba poznamenat, že první přísada snižuje pevnost hotového odlitku. Proto prodávané směsi se sádrou (sádrový tmel nebo sádra) obsahují kyselinu vinnou.
2. Plastifikátor ve formě tekutého mýdla – 0,5%. Například prací prostředek typu Fairy.
3. Nejjednodušší lepidlo na tapety, jako je CMC – 0,5. 1,0%. Využili jsme to v receptu na nejlevnější domácí modelínu bez škrobu a bez PVA lepidla.
Kromě článku je tam video. Existuje mnoho odpovědí na často kladené otázky na toto téma.
4. Borax – 6. 10%. Velmi silný retardér. Téměř každý, kdo pracuje s páječkou, ji má.
5. Hašené vápno – 1,5. 2,5%. Nebo chmýří limetka. Používá se ve všech hotových sádrových směsích, ale pro jiný účel – pro zlepšení plasticity. Pokud nepoužíváte jiné inkluze, pak ředění sádry v takovém roztoku dále posílí produkt.
6. Mléko – 1,5. 2,0 %. Toto je prastarý způsob. Ale někteří lidé to stále používají.
Kvalitu nečerstvé omítky můžete výrazně zlepšit tím, že ji necháte týden na radiátoru.
Je velmi dobré, pokud můžete poměr vody a sádry nastavit na 0,35. 0,4.
Tuto hodnotu, a ještě lepší, lze získat použitím hotových (nebo vlastních) kombinovaných přísad obsahujících hyperplastifikátory 4. generace.
V další části se podíváme na tato složení a hlavní vlastnosti „super“ přísad.
„Super“ přísady do sádry, složení a vlastnosti
Většina nabízených přísad je v podstatě směsí bílého cementu, hyperplastifikátoru, vysoce aktivního metakaolinu nebo křemičitého úletu.
Dávkování změkčovadel je od zlomků procent do dvou procent hmotnosti pojiva.
Průměrné náklady na takové kompozice jsou asi 50 rublů na kg.
Zvýšení pevnosti produktu je dosaženo přidáním bílého cementu do přísady.
Jak je známo, obtížnost použití sádry ve směsi s cementem spočívá ve vytvoření cementového bacilu nebo ettringitu z hydroxidu vápenatého. Tento útvar se postupně zvětšuje a ničí umělý kámen.
Hlavním řešením tohoto problému je zavedení pucolánových přísad, nejčastěji metakoaolinu.
Pucolánová přísada chemicky reaguje s hydroxidem vápenatým a přeměňuje se na silnou, voděodolnou sloučeninu. Tím se řeší problém tvorby výkvětů a zvyšuje se voděodolnost výrobku. Na toto téma je podrobný článek „Jak získat přátele sádry a cementu“.
Hyperplastifikátor umožňuje zhutnění hmoty bez použití vibrací. Stejná funkce se používá u samonivelačních cementových malt na podlahy.
Nejčastěji se používá polykarboxylátový hyperplastifikátor. Jeho použití je založeno na tom, že se dobře pracuje s cementem i sádrou.
Aby byl povrch výrobku (v případě potřeby) ještě hladší, přidejte do směsi odpěňovač.
Jako příklad uveďme experiment. Uděláme dva odlitky ze staré (1 rok staré) sádry G16.
č. 1 – čistá sádra s přídavkem Pohádkové vody – 0,5 % (na hmotnost sádry). Směs je velmi hustá.
č. 2 – sádra se zakoupenou přísadou. Směs je velmi tekutá. Zahrnuje všechny výše uvedené součásti.
Oba roztoky mají poměr voda-sádra 0,35.
Doba před začátkem tuhnutí: č. 1 – 25 minut, č. 2 – 60 minut.
Doba vytvrzení: č. 1 – 60 min., č. 2 – 2 hodiny.
Tloušťka odlitků je 6,5 mm. Po dni nemůžete rukama zlomit ani první, ani druhý.
Na fotografii je jasně vidět, že první odlitek má na povrchu spoustu bublinek. Současně byla provedena primitivní vibrace. Na druhém nejsou žádné vibrace. Povrch je čistý díky plastifikátoru a odpěňovači.
Při stejné hmotnosti má vzorek č. 2 menší objem (což znamená vyšší hustotu) než vzorek č. 1 přibližně o 8,.9 %. Povrch je na rozdíl od č. 1 (matný) téměř lesklý při stejné kvalitě tvarů.
Hodně štěstí všem ve vaší práci a zase na viděnou na stránkách kamsaddeco.com.
Pro ty, kteří se chtějí dozvědět více a podpořit projekt kamsaddeco – ПОДДЕРЖКА
Zvýšená pevnost sádry a vysoká tekutost jejího řešení umožňují získat vysoce kvalitní dekorativní výrobky. Dnešní článek na kamsaddeco.com je o tom, jak na to.
OBSAH
1. Jaká je síla sádry.
2. Jak udělat omítku pevnější.
3. Sádra s vysokou pevností.
4. Zvýšení voděodolnosti sádrových výrobků.
5. Přísady, které mění vlastnosti sádry.
6. Jak ředit sádru.
7. Alabastr nebo sádra.
Jaká je síla sádry
Pevnost sádry lze zvýšit sušením. V tomto případě se rozpuštěný dihydrát sádry usadí v pórech a zpevní hmotu. Pevnost výrobků sušených při teplotách do 60°C je 2-2,5x vyšší než pevnost vlhkých výrobků po 2 hodinách tuhnutí.
Pevnost jakéhokoli typu sádry závisí také na množství vody v připraveném roztoku. Proto je možné dosáhnout zvýšení pevnosti také snížením množství vody, ve které se sádra ředí. Ale zároveň by konzistence naředěné omítky měla umožňovat dobré plnění formy. A čím je odlitek složitější, tím plastičtější a tekutější by měl být roztok.
Sádra se dodává v různých jakostech od G-2 do G-25 – čím vyšší číslo, tím vyšší pevnost hotového výrobku. Rozdíl v pevnosti v ohybu nejnižší a nejvyšší třídy je přibližně 7násobný. Ne vždy je možné najít dobrou omítku v prodeji, ale pokud je to možné, měli byste použít nejdostupnější značku.
Standardní pevnost sádry není pro některé druhy prací vždy dostatečná, v takových případech lze pevnost sádry zvýšit různými přísadami.
Jak udělat omítku pevnější
1. Přidání lepidla PVA.
Jedná se o nejjednodušší a nejdostupnější způsob, jak zvýšit pevnost sádry doma. Lepidlo (2-5% hmotnosti sádry) je třeba nalít do vody a promíchat a poté naplnit sádrou.
Jsou zde dva názory. Někteří říkají, že lepidlo PVA prodlužuje životnost řešení téměř několikrát a v budoucnu nijak neovlivňuje jeho pevnost. Jiní proti nim namítají – říkají, že film, který PVA tvoří na povrchu při sušení, může blokovat odpařování vody. Pak je pravděpodobná rekrystalizace a zvětšení krystalů hydrátu síranu sodného. A to vede ke zhoršení pevnosti produktu nebo povlaku.
2. Přidání výztužných vláken (polypropylenové vlákno).
Vlákno se běžně používá k vyztužení betonových konstrukcí, ale lze ho použít i na omítku.
Polypropylenová vlákna výrazně zvyšují odolnost sádry vůči teplotním změnám a zabraňují vzniku trhlin ve výrobku. Musíte jej přidat do vody před smícháním roztoku, přibližně 1-2 gramy na kilogram sádrového prášku. Použití výztužných vláken má drobnou nevýhodu – na některých místech mohou být vlákna vidět na přední straně při lití hotového výrobku do formy. Ale dají se snadno spálit malým plynovým hořákem.
3. Hotové výrobky lze zpevnit impregnací akrylovým základním nátěrem. Pokud lze řemeslo vyrobené dokonce ze sádry G-16 bez větších potíží poškrábat nehtem, pak po jeho pokrytí základním nátěrem je to mnohem obtížnější.
Sádra s vysokou pevností
Vysokopevnostní sádra je materiál získaný zpracováním sádrového kamene (ve formě drceného kamene) při teplotě 123 °C nasycenou párou nebo varem ve vodných roztocích určitých solí (například chloridu vápenatého) a následným sušením a mletím .
Při této úpravě dochází k rekrystalizaci dihydrosádrovce, složeného z malých lamelárních krystalů, na hrubokrystalickou polovodnou sádru, sestávající z dlouhých jehličkovitých nebo hranolovitých průhledných krystalů.
Vysokopevnostní sádra má vysokou (ale nižší než běžná stavební sádra) spotřebu vody a poměrně vysokou pevnost v tlaku.
U litých výrobků je důležité snížení potřeby vody az toho vyplývající zvýšení pevnosti sádry. Když jsou vyráběny vibrací, množství vody potřebné k získání požadované konzistence hmoty z běžné a vysokopevnostní sádry je přibližně stejné. V tomto případě mají výsledné produkty téměř stejnou pevnost.
Vysokopevnostní sádra je v porovnání s běžnou sádrou výrazně odolnější materiál proti vodě.
Zvýšení voděodolnosti sádrových výrobků
Při navlhčení sádrové výrobky výrazně snižují svou pevnost. Proto se sádrové materiály přes všechny své pozitivní vlastnosti nepoužívají v konstrukcích vystavených značné vlhkosti.
Jedním ze způsobů, jak zvýšit voděodolnost sádrových materiálů, je zavádění cementu do polovodné sádry v množství 15–30 % spolu s aktivními hydraulickými přísadami. Výsledná směsná (sádra + cement + hydraulické aditivum) pojiva (MCPV) se vyznačují rychlostí tuhnutí a počátečním tvrdnutím polovodné sádry. Mají také schopnost podstoupit hydraulické vytvrzování (jako cement) ve vlhkém prostředí.
Hydraulické přísady snižují koncentraci hydroxidu vápenatého ve vodných roztocích. To má příznivý vliv na tvorbu hydrosulfoaluminátu vápenatého a voděodolnost výrobků.
HCPV se tedy vyznačují kontinuálním zvyšováním pevnosti během dlouhodobého vystavení vlhkým podmínkám. Zatímco pevnost výrobků vyrobených z čisté sádry klesá a po měsíci klesá 2,5–3,0krát.
Zavedení amorfního oxidu křemičitého (bílé saze) do sádrových cementových kompozic je účinnější než použití aktivních minerálních přísad, jako je tripoli. Pro dosažení optimální struktury kamene s maximální pevností by měla být spotřeba bílých sazí 10% a pro potřebnou stabilitu této struktury – 15% hmotnosti portlandského cementu. Dá se předpokládat, že přídavek silikagelu, což je amorfní oxid křemičitý, bude mít stejný účinek na sádro-cement-pucolánové systémy jako bílý uhlík.
Sádrocementové stavební výrobky se také doporučuje před sušením krátce napařit. To poskytuje výrazné zlepšení kvality produktu: zvýšení pevnosti o více než 20 %. Optimální teplotní rozsah je 35–40 °C.
Přísady, které mění pevnost a další vlastnosti sádry
Retardéry — přísady, které zvyšují životnost maltové sádrové směsi.
Přísady zadržující vodu se přidávají do sádrových směsí za účelem zvýšení retence vody, přilnavosti k podkladu, zlepšení míchání a dodání požadované viskozity a plasticity maltové směsi. Pro tyto účely se používají různé ethery celulózy.
Р geologické přísady – Zahušťovadla, která zlepšují konzistenci maltové směsi, snižují lepivost nástroje. K tomuto účelu se používají estery škrobu.
Redispergovatelné polymerní prášky (RPP) jsou používány pro zvýšení přilnavosti k podkladu, pevnosti v ohybu a odolnosti proti vodě.
Nadouvadla nebo prostředky pro strhávání vzduchu používá se v omítkových směsích k vytvoření speciální mikropórové struktury. Minimalizuje tvorbu trhlin a zvyšuje mrazuvzdornost.
Dispergátory – přísady, které snižují tvorbu hrudek ve směsi.
В vlákna přidává se do sádrových směsí ke snížení praskání a smršťování.
Hašené vápno Ca(OH)2 se zavádí do složení sádrových směsí pro zlepšení plasticity, snížení deformací smršťováním a zpomalení tuhnutí.
Jak ředit sádru
1. Sádrový prášek se přidává do vody, ale v žádném případě ne naopak!
2. Prášek je třeba nalít postupně a důkladně promíchat, dokud není hmota homogenní. Pokud je nutné prodloužit životnost hmoty, není třeba míchat, dokud není prášek zcela navlhčen.
3. Pokud roztok začne tvrdnout a nestihli jste ho spotřebovat, jednoduše ho vyhoďte, aniž byste se ho snažili „oživit“ přidáním vody.
4. Myslete na to, že při sušení hmota mírně zvětšuje svůj objem.
5. Nejčastěji se sádra ředí vodou (bez přísad) v poměru 2:1.
6. K promíchání použijte studenou vodu.
7. Při míchání roztoku se musíte snažit o jeho homogenitu. Příliš dlouhé a důkladné míchání, zejména mixérem, však narušuje strukturu sádry. V důsledku toho ztrácí sílu.
Co je alabastr?
Jedná se o podtyp sádry. Stejně jako stavební sádra se získává z přírodního minerálního sádrového kamene, přičemž oba jsou síranem vápenatým. Pouze první z nich je dihydrous (CaSO4•2H2O) a alabastr je polovodný (CaSO4•0,5H2O).
Minerál se drtí a následně vypaluje při teplotě asi 180C.
Drcení alabastru je jemnější než mletí stavební sádry. V souladu s tím má tento materiál menší tažnost, ale větší tvrdost.
Jeho zvláštností je také doba schnutí. Alabastrová malta tuhne v průměru za 5 minut, tedy mnohem rychleji než jiné stavební směsi.
Tyto vlastnosti zužují záběr alabastru na stavební a dokončovací práce. A sádra může být použita v mnoha průmyslových odvětvích, včetně medicíny, šperků a kreativity.
