Dokončení fasády je jednou z posledních fází stavby budovy, která definuje její exteriér. Mezi materiály pro venkovní obklady domů se stále častěji uplatňují fasádní obklady. Tento nátěr nejen chrání stěny před vnějšími vlivy, ale také dává budově dokončený vzhled. Estetika je nejdůležitější charakteristikou fasádních materiálů, takže moderní trh nabízí různé tvary, textury a barevná řešení, která vám umožní oživit různé designové nápady.

Než si dlaždicový materiál získal širokou popularitu, byly k ozdobení fasády domu použity jiné přístupy: omítnuté, zdobené cihlou, dřevem nebo přírodním kamenem. Dnes se dlaždice stále častěji nacházejí v designových projektech. Především jde o jeho všestrannost. Fasáda pokrytá obkladovými dlaždicemi lépe odolává teplotním výkyvům, je odolnější vůči mechanickému namáhání, neabsorbuje vlhkost. Navíc tento nátěr nevyžaduje další údržbu. Naopak dlaždice se snadno čistí, a proto udržují fasádu v reprezentativní podobě.

Typy obkladových dlaždic na fasádu domu

Chcete-li získat podrobnou představu o všech vlastnostech obkladových dlaždic, podívejme se blíže na hlavní typy fasádních materiálů.

  • Keramické dlaždice (GOST 13996-93; GOST 27180-2001) vyrobené z hlíny nebo hmoty obsahující strusku lisováním nebo litím s následným vypalováním. Přední plocha materiálu je částečně nebo úplně pokryta glazurou, která může být jednobarevná nebo vícebarevná, matná nebo lesklá. Povrch keramických dlaždic může být texturovaný nebo hladký [1].
  • Porcelánové dlaždice (GOST R 57141-2016; GOST 9480-2012 a TU 5752-001-83083621-2015) vyrábí se vypalováním +1180 °C [2] a vyšší po předtvarování desek pod tlakem 400–500 kg/cm 2 [3]. Materiál se dle norem používá pro konstrukce odvětrávaných i nevětraných fasád budov, vnitřní obklady stěn, soklů, podlah v interiéru, na balkony a lodžie [4].
    Designéři to obzvláště milují: široká škála barev a textur tohoto materiálu vám umožňuje navrhovat jednotlivé projekty v různých stylech.
  • Bitumenové fasádní obklady (GOST 32806-2014 (EN 544:2011) a STO 72746455-3.5.6-2016) – inovativní řešení mezi obkladovými materiály. Jeho prototypem je však již mnohým známá flexibilní dlaždice, takže oba materiály jsou regulovány stejnou GOST a mají podobnou strukturu. Základem produktu je sklolaminát (nebo organická celulóza), pokrytý z obou stran hydroizolační polymer-bitumenovou vrstvou. Přední strana dlaždice z vylepšeného bitumenu je pokryta vrstvou minerálního (čedičového nebo břidlicového) granulátu, který plní jak ochrannou (před působením srážek a UV záření [5]), tak dekorativní funkci. Povrch materiálu dokáže zdařile imitovat vzhled přírodního kamene, jako je travertin, břidlice nebo křemenec, nebo cihla – terakota, bavorská, červená, šedobéžová. Výběr je dostatečně široký pro realizaci odvážných designových řešení. Nízká hmotnost materiálu (méně než 13 kg/m2) vám umožní aktualizovat vzhled budovy, aniž byste utráceli další peníze na zpevnění základů a rámu, a zároveň spolehlivě chrání fasádu před vlhkostí, protože po instalaci dlaždice vytvářejí parotěsný, téměř vzduchotěsný povrch. Instalace povlaku nevyžaduje speciální dovednosti. Tepelná odolnost bitumenových fasádních dlaždic podle GOST EN 1110-2011 není nižší než 110ºС [6]. Plošná hustota podkladu je 110 g/m2. S větrací mezerou je garantovaná životnost bitumenových dlaždic 20 let [7].
  • Vinylové obklady (americké normy ASTM D6864, DD3679, D7251; TU 5772-005-88742502-2003; TU 2247-001-77009495-2005 a další) vyrobeno z polyvinylchloridu (PVC-S-7058-M a PVC-S-6358 [8]) metodou koextruze: PVC prášek, uhličitan vápenatý, oxid titaničitý a další prvky se smísí, poté se směs lisuje a ztvrdne. Panely mohou být různých barev s matným, lesklým nebo strukturovaným povrchem [9]. Tloušťka fasádního nátěru se pohybuje v rozmezí 1–1,2 mm. Standardní šířka panelů je od 205 do 305 mm [10]. Profil panelů není příliš rozmanitý: obvykle jsou vyrobeny tak, aby vypadaly jako kulatina nebo lodní prkno, ale široká škála barevných možností stále přitahuje majitele domů. Siding se často používá k „oživení“ vzhledu staré budovy.
  • Kovový obklad (GOST 34180-2017) vyrobené z plechů z pozinkované oceli nebo hliníkové slitiny (tloušťka 0,35–0,65 mm) s ochranným polymerovým povlakem (tloušťka 25–200 mikronů): polyuretan, polyvinylchlorid, polyvinylfluorid, akrylát nebo polyester [11]. Polymer se nanáší na povrch válcovaného plechu během sušení za horka [12]. Povlak kovového obkladu může být hladký nebo napodobující vzor kamene nebo dřeva. Vzácné, protože jsou velmi drahé, v této skupině jsou panely vyrobené z hliníku. Tvar kovového obkladu může být obdélníkový nebo čtvercový a samotný plech může být hladký nebo profilovaný. Můžete si také vybrat typ obkladu: jednovrstvé nebo dvouvrstvé panely a dokonce i třívrstvé sendvičové krytiny s izolací.
  • Kompozitní fasádní panely: klinker-polyuretan, vláknocement, polymer-písek, dřevo-polymer (WPC) – celá skupina materiálů pro opláštění domu.
    • Klinker-polyuretanpanely jsou drahý materiál sestávající ze dvou hlavních vrstev. Klinkerové dlaždice jsou připevněny k podkladu z pěnového PSB-s-35. V průměru se tloušťka takového fasádního panelu pohybuje od 50 do 80 mm. Životnost je v průměru 30 let [13].
    • Vláknocementpanely jsou vyrobeny ze speciální cementové kompozice s přídavkem výztužných materiálů. Obsah těchto látek by neměl být vyšší než 10 %. Výztužným materiálem může být celulóza, sklolaminát a další minerální složky. Výrobní proces se provádí pod vysokým tlakem – asi 600 N/cm2. Teplota v autoklávu se pohybuje od 165 ℃ do 175 ℃. Pro vyšší odolnost vůči vnějším vlivům je přední strana panelů pokryta několika vrstvami akrylátu nebo jiného materiálu. Životnost je přibližně 20 let [14] .
    • obrázek polymerové pískové panelynejčastěji napodobuje cihlu [15]. Přidání mramorových třísek do kompozice zlepšuje dekorativní vzhled materiálu: na slunci se krásně třpytí. Materiál je netoxický. Teplotní rozsah jeho použití je od –10 do +90℃. Nátěr umožňuje fasádě dýchat.
    • WPC panelyjsou vyrobeny ze směsi drceného dřeva a polypropylenu nebo polyvinylchloridu. Obsah dřeva může dosáhnout 90 % [16] . Instalace panelů zvyšuje zvukovou izolaci o 50 % a tepelnou izolaci o 30 %. Materiál je biologicky odolný a nepodléhá hnilobě a korozi.

    Pro informaci:

    Existují mokré a suché způsoby instalace obkladů na fasádní povrchy. V prvním případě je materiál připevněn ke speciálním stavebním směsím, ve druhém se při instalaci používají další upevňovací prvky – hmoždinky, hřebíky.

    Jak si vybrat dlaždice?

    Fasádní nátěr bude muset odolat všem typům přírodních vlivů a dalším. Proto je důležité, aby měl vysoké pevnostní vlastnosti. Důležitou roli hraje i vzhled materiálu. Koneckonců, fasáda je „tváří“ domu. Podívejme se blíže na nejdůležitější požadavky kladené na obkladové dlaždice.

    • Odolnost proti vlhkosti (absorpce vody).Fasáda budovy může být vystavena nepříznivým vnějším vlivům, například zvýšené vzdušné vlhkosti nebo tání v zimním období. Aby byl nejen zachován původní vzhled, ale také nepřispívalo k tvorbě kolonií plísní a byla zachována nízká tepelná vodivost, obkladové dlaždice by neměly nasávat vodu.
    • Tepelná odolnost (požární odolnost).Tento bod je velmi důležitý, protože ovlivňuje i požární bezpečnost budovy nebo stavby. V ideálním případě by obkladový materiál neměl podporovat hoření. Ale tepelná odolnost také určuje tendenci materiálu tavit a expandovat.
    • Mrazuvzdornost.V našich klimatických podmínkách bychom na tuto vlastnost neměli zapomínat. Vysoce kvalitní obkladový materiál musí odolat desítkám cyklů zmrazování/rozmrazování, aniž by ztratil své výkonové vlastnosti.
    • Odolnost proti opotřebení (stárnutí)pod vlivem vnějších faktorů: biologických, chemických, fyzikálních. Málokdy bude chtít majitel provádět obkladové práce každých několik let. Proto musí být fasáda odolná vůči klima– srážky, vítr, změny teplot a UV záření – neblednou ani nemění své vlastnosti. Je důležité, aby materiál odolal přirozeným fyzikálním vlivům: nárazu kamene nebo míče hozeného dětmi, padajícím větvím ze stromu. Pod biostabilitapochopit schopnost materiálu odolávat plísním, bakteriím, hmyzu, hlodavcům.
    • Ekologická kompatibilita.Dlouhodobý pobyt osob v domě vyžaduje použití materiálů šetrných k životnímu prostředí. Obkladové dlaždice by neměly uvolňovat škodlivé látky.

    Jak se ale výše uvedené vlastnosti projevují u fasádních materiálů?

    Keramické obklady má nasákavost ne méně než 2 % a ne více než 9 %. Pokud byl obkladový materiál vyroben ze směsi obsahující uhličitany, polyminerální jíl a strusku, pak maximální procento bude 12%. Keramické dlaždice vydrží nejméně 40 cyklů zmrazování/rozmrazování a podle GOST 13996-93 mají tepelnou odolnost glazury nejméně 140℃ a její tvrdost podle MOOC je nejméně 5 [17]. Vše výše uvedené má pozitivní vliv na odolnost proti opotřebení a životnost materiálu.

    Upozorňujeme však, že:

    • keramické dlaždice vytvářejí dodatečné zatížení stěn a základů;
    • Bez zkušeností a znalostí instalační techniky, jakož i speciálních materiálů a nástrojů nebude možné pečlivě a správně obložit fasádu;
    • není možné použít technologii bezproblémové instalace;
    • fasádní keramika je velmi citlivá na přesné nárazy;
    • mnoho typů a značek keramických dlaždic má vysoké náklady – od 1000 rublů/m2 (Rusko, Polsko) do 3500 rublů/m2 (Německo, Španělsko, Itálie).

    Porcelánové kameniny Má extrémně nízký stupeň nasákavosti, který nepřesahuje 0,5 %. Porcelánové dlaždice jsou odolné vůči vysokým teplotám. Odolnost glazury proti tepelnému šoku musí být podle GOST R 57141-2016 minimálně 10. Použití tohoto materiálu je praktické pro oblasti s mírným klimatem: je dimenzován na minimálně sto cyklů zmrazování/rozmrazování, MPa – minimálně 25. Materiál je velmi tvrdý (podle MEP – 6), nicméně to je jeho hlavní nevýhoda [18]. V něm není téměř žádná plasticita, což může vést ke křehkosti a prasklinám.

    Mezi další nevýhody fasádních porcelánových dlaždic patří:

    • faktor zvýšeného zatížení nosných konstrukcí;
    • použití drahých zesílených lepidel pro mokrou instalaci;
    • složité a nákladné upevnění kotevní kleštiny během suché instalace;
    • ekonomické, ale schopné zkazit vzhled fasády, upevnění svorkami s viditelnou fixací.

    Náklady na metr čtvereční obkladových porcelánových dlaždic jsou srovnatelné s náklady na keramické dlaždice, v průměru – 2000 2 rublů / m XNUMX.

    Bitumenové fasádní obklady – ekologický materiál pro opláštění, renovaci, ochranu a dekoraci nízkopodlažních budov, jednotlivých prvků fasády (například štít nebo vstupní skupina), stejně jako oplocení nebo komerční stavby – nákupní pavilony a pouliční kavárny [19 ] [20]. Na slunci prakticky nebledne a snadno odolává dalším vlivům prostředí – změnám teplot, mrazům, vydatným dešťům a dokonce i krupobití. Díky materiálům obsaženým ve složení nepodléhají bitumenové fasádní dlaždice korozi a vyznačují se zvýšenou těsností.

    Přestože instalace vyžaduje pevné opláštění (OSB desky nebo překližka o tloušťce minimálně 9 mm), proces instalace je extrémně jednoduchý a vyžaduje základní sadu nářadí:

    • Svinovací metr, stavební krajka a fix;
    • střešní nůž a kovové nůžky;
    • kladivo (pro pozinkované hřebíky se širokou hlavou);
    • šroubovák (pro pozinkované šrouby);
    • špachtle (pro nanášení tenkých vrstev lepidla);
    • Stavební vysoušeč vlasů;
    • bezpečnostní zařízení (pro instalaci v blízkosti okapu).

    Instalace bitumenových fasádních dlaždic zahrnuje několik typických kroků:

    • zpracování, vyrovnání a aplikace značkovacích čar na povrch základny;
    • instalace odkapnice v suterénu (pokud je k dispozici);
    • položení první a následujících řad fasádních dlaždic (z rohu budovy, odsazené o polovinu „okvětního lístku“);
    • pokrytí vnějších rohů domu kovovými rohy (shora dolů a překrývajícími se);
    • uspořádání vnitřních rohů budovy;
    • pokládka bitumenových dlaždic kolem okenních a dveřních otvorů (s řezáním materiálu střešním nožem a následnou instalací lišt a lemování);
    • pokládka fasádních obkladů pod okapový přesah (pokud je, zajištěn přítlačnou lištou) nebo pod okapnici.

    Jednoduchá a ekonomická vlastní pokládka, přirozenost, odolnost proti vyblednutí a teplotním změnám a těsnost nátěru nejsou jedinými výhodami flexibilních bitumenových dlaždic – lze je snadno použít k pokrytí budov s nestandardní architekturou. Díky bitumenové složce materiálu lze bez větších potíží obložit zvlněné a půlkruhové fasády. V případě potřeby můžete nahradit i malou část fasádní krytiny vyříznutím úlomků požadované velikosti a tvaru z dlaždic střešním nožem. Průměrné náklady jsou 1000–1150 rublů/m2 [21].

    Při nákupu obkladového materiálu pro fasádu budovy nebo konstrukce nezapomeňte na pravidla přepravy a skladování v souladu s pokyny výrobce. Například bitumenové fasádní dlaždice lze za určitých podmínek skladovat ne déle než jeden a půl roku, aniž by došlo k poškození materiálu: v suché, uzavřené místnosti, která zajišťuje bezpečnost obalu, bez přímého slunečního záření. Skladování materiálů ve více než jedné vrstvě je zakázáno.

    Vinylové vlečky oblíbené také pro předměstskou výstavbu a veřejné budovy. Materiál patří do kategorie G1 (nízko hořlavý) a podle GOST 30244-94 je jeho teplota vznícení 300 ℃ nebo více [22]. Index šíření plamene pro vinylové obklady podle normy ASTM E84-01 (USA) by neměl překročit 25, avšak na domácím trhu ne všechny značky PVC panelů splňují tuto normu. Nejlepší ukazatele (15) jsou vzorky vinylových obkladů od Holzplast (Německo/Rusko), Kaycan a Royal (Kanada), Napco (USA), Slovinyl (Slovensko). Vinylové obklady mají třetí třídu nebezpečnosti podle GOST 12.1.005-88. SSBT. Všeobecné hygienické a hygienické požadavky na ovzduší v pracovním prostoru jsou v souladu s TU 5772-005-88742502-2003. Obkladové panely, upevňovací a spojovací prvky z polyvinylchloridu pro vnější dekoraci stěn.

    Nejviditelnější výhody vinylových obkladů:

    • nízké náklady – metr čtvereční povlaku lze zakoupit za 200–750 rublů;
    • biologická stabilita;
    • snadnost instalace.

    Hlavní nevýhody vinylových panelů:

    • sklon k vyblednutí při vystavení přímému slunečnímu záření;
    • při nízkých teplotách se PVC panely stávají křehkými a mohou se poškodit i při mírném mechanickém nárazu;
    • pokud je poškozena i malá plocha povlaku, bude nutné vyměnit nebo znovu položit celou stěnu;
    • materiál je nehygroskopický, což neumožňuje stěnám „dýchat“ bez řádně organizované větrané fasády;
    • údržba vyžaduje pravidelné čištění;
    • Při roztavení uvolňuje toxické látky.

    Kovový obklad Je bez některých nevýhod, které jsou vlastní vinylu: je absolutně nehořlavý (třída NG) a šetrný k životnímu prostředí, trvanlivější a odolnější vůči ultrafialovému záření. Životnost vysoce kvalitního materiálu je 20–30 let.

    Kovový obklad má však:

    • špatná odolnost proti zatížení větrem;
    • nízká tepelná a zvuková izolace;
    • vysoká citlivost na změny teploty;
    • sklon k deformaci při vysokých teplotách;
    • průměrná odolnost vůči mechanickému namáhání (tvorba promáčklin při nárazu);
    • špatná ochrana proti poškrábání (což vede ke vzniku a šíření koroze).

    Pokud byla instalace provedena v souladu s technickými normami, vytvoří kovový obklad vzduchotěsný povlak, který spolehlivě ochrání před vlhkostí. Čerstvé škrábance mohou být natřeny speciální polymerní kompozicí, ale o takové případy by se mělo předem postarat zakoupením barvy požadované barvy.

    Náklady na metr čtvereční kovových panelů na trhu jsou 350–950 rublů/m2 [23].

    Je to důležité,

    Obkladové dlaždice nebo jiný materiál pro ochranu, renovaci a dekoraci fasády musí mít osvědčení o shodě se zavedenými GOST a technickými specifikacemi – to je první věc, kterou byste měli zkontrolovat před nákupem fasádní krytiny.

    Rozmanitost obkladových nátěrů na trhu je působivá – popsat všechny typy v jednom článku je nemožné. Abychom však po dlouhou dobu obdivovali výsledek aktualizované nebo nově vybavené fasády, je důležité před nákupem materiálů pečlivě prostudovat a porovnat všechny jejich technické a provozní vlastnosti, vypočítat rozpočet a konzultovat se zkušenými řemeslníky.

    READ
    Jak rozlišit smršťovací lepidlo od běžného?