Jak vybrat vrtačku do betonu?

Příklepová vrtačka je zařízení používané k vytváření otvorů ve struktuře hutných materiálů (kámen, beton, cihla, železobeton). Použitelnost a kvalita závisí na typu produktu, materiálu a konstrukčních prvcích, o kterých budeme dále diskutovat.

Zařízení

Bez ohledu na výše uvedený typ, materiál a konstrukční vlastnosti jsou vrtačky pro vrtací kladiva do betonu konstruovány podle standardního principu. Ve skutečnosti se skládají ze dvou částí: stopky a pracovní části.

Ta se zase skládá ze 4 dalších zón:

• Spirály – spirálovité závity, které pomáhají odstraňovat prach vznikající při procesu vrtání.
• Jádro je hlavní tyč, na které jsou uspořádány spirálovité závity a dutiny, které odstraňují prach.
• Kanály pro odstranění prachu – zvláštní dutiny získané díky žebrům spirály.
• Tvrdokovová řezná hrana je špička vrtáku, která nese hlavní zatížení při vrtání. Efektivita práce a životnost zařízení závisí na jeho kvalitativních charakteristikách.

Důležité! Při výběru dobrého vrtáku do betonu věnujte pozornost umístění řezné desky. Měl by „sedět“ pevně v sedle a být umístěn přesně ve středu.

Značení a klasifikace

Hlavní značení vrtáků probíhá s ohledem na velikost zařízení. Indikátor je určen jeho účelem: získat průchozí otvor, vybrání pro kotvu nebo tenký hřebík. Na základě specifik požadavků se provádí obecně uznávané značení.

• Celková délka.
• Průměr
• Typ stopky.

Zdravý! Příklad značení vrtáku se stopkou SDS-plus 210 mm dlouhá, 10 mm v průměru: 10×210, SDS-plus. Podle tohoto principu je veškeré vybavení „čteno“ nejen pro vrtací kladiva, ale také pro vrtačky.

Typ stopky

Stopky na vrtácích jsou klasifikovány podle vnějších charakteristik. Na rozdíl od vrtáků nejsou jejich rozměry ovlivněny průměrem a délkou zařízení, což umožňuje jejich použití s ​​libovolnými příklepovými vrtačkami s vhodným typem sklíčidla.

Budeme zvažovat pouze ty, se kterými se lze setkat v každodenním životě, to znamená, že jsou použitelné pro moderní vrtací kladiva. Nesou obecný název SDS, který se dále dělí do několika kategorií.

SDS je prvním modelem, který sloužil jako prototyp pro všechna moderní zařízení pro tento účel. Má průměr 10 mm a 2 kanály, zajišťující spolehlivý kontakt s kroutícím momentem sklíčidla. Zapadne jen do hloubky 4 cm.

SDS-plus je nejoblíbenější skupinou. S průměrem pouhých 10 mm se prohlubuje do nábojnice o 4 cm.Výhoda a rozdíl od zakladatele skupiny, stopky SDS, spočívá v dvojnásobné převaze v počtu prohlubní. K dispozici jsou 2 uzavřené a 2 otevřené kanály. Ty druhé zde fungují jako vodítka, zatímco uzavřené plní roli dorazu a jsou určeny k zajištění ložisek. Plocha v kontaktu s klíny je pouze 75 mm2.

Hlavním segmentem, se kterým se takové zařízení používá, jsou domácí a profesionální malé příklepové vrtačky (lehké). Průměr vrtáků se pohybuje od 4 do 26 mm a délka od 110 do 1 000 mm.

Zdravý! Stopky SDS a SDS-plus jsou zcela zaměnitelné

SDS-max je stejně oblíbená stopka vrtáku. Patří do kategorie zařízení pro velké nástroje. Prvek má průměr sedla 18 mm a plocha kontaktních klínů je 389 mm2. Má 5 drážek, z toho 3 otevřené, 3 uzavřené. Jak již bylo zmíněno, velikost nástroje, se kterým se takové vrtačky používají, se zásadně liší od vybavení domácnosti a používá se v průmyslu a ve velkém stavebnictví. Pouze ve sklíčidle se tento typ stopky vejde 9 cm.

SDS-top – nelze nalézt tak často jako předchozí. Navrženo pro práci se středně velkými příklepovými vrtačkami. Vyrobeno z tyče o průměru 14 mm se čtyřmi drážkami: 2 otevřené a 2 uzavřené. Plocha kontaktních článků je 212 mm2.

Vývoj tohoto typu stopky je vysvětlen tím, že při výrobě otvorů s průměrem přesahujícím 16 mm se zařízení často stalo nepoužitelným. Před 22 lety vyvinuli inženýři společnosti Bosch nový standard, SDS-top. Toto zařízení pracuje se čtyřkilogramovými elektrickými příklepovými vrtačkami.

SDS-quick je nejnovější typ stopky vrtáku pro vrtací kladivo, představený teprve v roce 2008. Jedinečnost takového zařízení spočívá v tom, že drážky v něm jsou nahrazeny speciálními výstupky. Nástroje s takovou kazetou zatím nejsou tak populární jako jejich slavnější předchůdci.

Důležité! Při výběru dlouhého vrtáku je nutné počítat s tím, že většina výrobců udává délku modelu spolu s částí stopky, která zapadá do sklíčidla.

Pracovní část

Jak již bylo zmíněno, střední (šroubovitá) část vrtáku je zodpovědná za včasné odstranění prachu z otvoru. Může být vyroben v různých provedeních a podle toho bude různě klasifikován.

• Klasická šneková vrtačka – určená pro vrtání hlubokých děr. Díky optimálně zvolené konstrukci spirály a jmenovité rychlosti otáčení účinně odstraňuje prach. Tím se snižuje zatížení nástroje a čas strávený prováděním konkrétního úkolu.
• Malý úhel sklonu – používá se s nástrojem, který má nízkou setrvačnost nárazu. Optimálním účelem je získat velké množství otvorů malých rozměrů (o průměru nejvýše 10 mm, hloubce až 800 mm).
• Velký úhel sklonu – takové zařízení má vynikající rychlost odstraňování prachu, což ovlivňuje výkon vrtání. Určeno pro vrtání průchozích i neprůchozích otvorů. Optimálního účinku se však dosáhne získáním jediného otvoru velkého průměru a hloubky.

Při výrobě zařízení se používají různé druhy kovů. Například při výrobě tyče a stopky se používá legovaná nástrojová ocel. Pro řezný prvek (hrot) se používá pobedit nebo diamantové pájení. To umožňuje nejen výrazně zvýšit životnost zařízení, ale má také pozitivní vliv na jeho produktivitu.

Zvláštností vrtání otvorů do betonu příklepovou vrtačkou ve srovnání s prací s konvenčními vrtáky je, že zde nezáleží na stupni ostření. V důsledku otupení výkon klesá, ale ne výrazně. Hlavním faktorem v této situaci je velikost pájky. Jakmile se jeho šířka zmenší než průměr vrtací tyče, nastanou problémy s následnou instalací hmoždinky nebo hmoždinky.

Důležité! Průměr otvoru bude odpovídat velikosti vrtáku pouze v případě, že tryska nebude obroušena o 70 procent nebo více.

Materiál trysky

Jak již bylo zmíněno, hrot vrtáku do betonu může být vyroben ve formě pobeditu nebo diamantového pájení. Liší se od sebe v mnoha ohledech, od chemického složení až po provozní vlastnosti.

Co to vyhraje

Od sovětské éry výraz „vrtačka pobedite“ znamená vysoce kvalitní řezací zařízení. Na druhé straně, při použití s ​​kovy, kompozice nevykazuje svou nejlepší stránku, drolí se a láme.

Zajímavý! Podle Wikipedie pobedit znamená slitinu karbidu wolframu a kobaltu, která funguje jako pojivový prvek. Malé inkluze uhlíku mohou být přítomny v minimálním objemu.

V praxi lze pojem „pobeditová ocel“ připsat v tomto směru platnému GOST 3882-47 „Tvrdé slinuté slitiny“. Mark“, která se vztahuje na materiály používané při výrobě řezných a těžebních nástrojů, jejich vybavení a dílů odolných proti opotřebení.

Je zvláštní, že slovo „výhra“ není v obsahu státní normy nikdy zmíněno. Na základě toho je třeba chápat, že obsah dokumentu není nijak regulován a co skončí tam, kde je napsáno „výhra“, závisí na poctivosti výrobce.

Důležité! Pod slovem „výhra“ se mohou skrývat materiály (slitiny) různé kvality a chemického složení. Proto mohou v závislosti na značce a rozsahu použití vykazovat zcela opačné vlastnosti.

Výhoda diamantových bitů a korunek

Ve větší míře se diamantové pájení používá při výrobě korunek pro vrtání otvorů do betonu. Jako tipy na vrtáky jsou extrémně vzácné. Jejich hlavní výhodou je, že zde použité diamantové třísky se vyznačují dokonalou pevností a tvrdostí, schopné zpracovat jakýkoli materiál.

Výroba diamantových nástavců pro zařízení probíhá dvěma způsoby:

• Nejjednodušší, ale méně populární je galvanická metoda. Princip činnosti spočívá v tom, že do těla diamantové matrice je umístěn elektrolyt, kterým prochází elektrický proud. Nízké zdroje a výroba výsledného zařízení se odráží v jeho popularitě.
• Metoda pájení zahrnuje smíchání drobných diamantových částic různých frakcí se strukturou pojiva. V této funkci slouží hlavně kobalt, bronz a chrom. Vzniklá slitina se působením vysokého tlaku lisuje na jednotlivé prvky, jejichž rozměry se nastavují v závislosti na následném účelu (nástavec na vrták do betonu, korunka, řezný kotouč).

Proces spojování se provádí pájením nebo laserovým svařováním. Použití konkrétní technologie se určuje v závislosti na výrobci a typu finálního produktu.

Zajímavý! Diamantové vrtáky a bity se původně používaly v těžebním průmyslu. Dnes se rozsah použití rozšířil a lze je nalézt jak ve stavebnictví, tak i v dokončovacím průmyslu.

Typ řezného prvku

Řezná špička vrtáku do betonu je klasifikována podle počtu řezných hran. Celkem se podle tohoto znaku rozlišují do skupin se dvěma, třemi, čtyřmi nebo více obličeji.

Podle dalšího kritéria se vrtačky pro vrtací kladiva do betonu klasifikují podle rozsahu použití. To je způsobeno skutečností, že beton může být vyroben ve formě jednoho litého monolitu nebo mít vnitřní výztužný rám. V tomto ohledu výrobci zařízení nabízejí 2 možnosti.

klasický

Pro práci s čistým betonem bez kovových prvků. Vrtačka si dobře poradí s cihlovými, kamennými a betonovými základy. Když se dostane do kovu, stane se nepoužitelným. Navíc k tomu může dojít jedním ze dvou způsobů: řezná špička se vylomí z drážky nebo vyhoří při dlouhodobém zatížení. Poslední problém nesouvisí se špatnou kvalitou zařízení, ale s nepozorností obsluhy.

Neméně důležitý je nejen počet tváří, ale také jejich konfigurace. Například změny lineárního tvaru, zvlněná geometrie a extrémní řezné výstupky mohou dramaticky snížit zatížení sklíčidla nástroje díky rovnoměrnému „vrstevnatému“ odstraňování hustých materiálů.

Zajímavý! Pokud neexistují samoostřící vrtáky, pak jsou v obchodech k dostání korunky s takovými vlastnostmi. Princip činnosti takového zařízení je založen na tom, že při dodržení návodu k obsluze dodaného výrobcem (a použití s ​​vhodnými materiály) dochází k opotřebení břitů bez otupení, tedy při zachování jejich původní ostrosti.

“Na beton a kov”

Jiný název je „vrták pro práci s vyztuženým betonem“. Zařízení jejich hrotu je konfigurováno tak, že při dopadu na kov se koncovka nesvírá (zajišťuje) a dále se otáčí. Navíc (s kompetentním zásahem obsluhy) je vysoce kvalitní vrták na železobeton schopen překonat výztuž „zachycenou“ v betonu, aniž by došlo k jeho poškození.

Vícenásobné břity zabraňují možnosti zaseknutí při průchodu armaturou. V souladu s tím má takový vrták zlepšené charakteristiky rychlosti vrtání a nižší míry opotřebení řezného prvku. Originální geometrický tvar navíc eliminuje možnost „pohybu“ hrotu vrtáku do strany jak při vrtání, tak uvnitř otvoru. Tří, čtyř nebo pětistranné vrtáky pro práci s železobetonem tak poskytují lepší výkon a kvalitu dokončených a „nerozbitých“ otvorů.

Závěr

Obsah článku umožňuje nezávisle vybrat optimální typ a velikost vrtáku pro příklepovou vrtačku do betonu, cihel a železobetonu. Doufáme, že po kontrole údajů jste byli schopni porozumět označení zařízení a učinit správnou volbu.

Příklepová vrtačka do betonu je kovový nástroj, který lze s úspěchem použít pro vrtání otvorů do konstrukcí také z cihel, přírodního a umělého kamene. Vrtáky do betonu se používají při stavebních a opravárenských pracích a jsou klasifikovány podle různých parametrů: provedení, výkonu zařízení, na kterém jsou instalovány, typu stopky a také podle geometrických parametrů jejich spirálové části.

Pro každý konkrétní úkol lze vybrat správný vrták

Důležité parametry

Bez vrtání otvorů do různých povrchů je stavba a oprava nemožná. A pokud je obyčejná elektrická vrtačka docela vhodná pro vytvoření otvoru ve struktuře vyrobené z dřevěných materiálů, cihel a sádrokartonu, pak se s betonovou konstrukcí vyrovná pouze příklepová vrtačka. Zvláštnost tohoto zařízení spočívá ve skutečnosti, že může nejen vrtat povrch, který má být ošetřen, ale také na něj působit rázovým zatížením, to znamená, že funguje jako sbíječka. Pro instalaci na perforátor je samozřejmě nutné použít speciální nástroj – vrtačku. Od běžné vrtačky do kovu se liší v řadě parametrů.

Vrtáky se mezi sebou liší v konstrukčních prvcích, mezi nimiž je třeba zdůraznit:

1. provedení spirálové části;
2. přítomnost speciální dutiny ve vnitřní části;
3. materiál pro výrobu pracovní části, který může být použit jako tvrdá slitina;
4. počet a geometrické parametry řezných hran.

Hlavní části vrtačky

Vrtáky se od běžných vrtáků odlišují konstrukcí stopky, která umožňuje jejich bezpečné upevnění ve sklíčidle použitého zařízení. Nejběžnější typy stopek a sklíčidel vrtáků do betonu používaných s vrtáky do hornin jsou následující.

Vrtačky SDS-plus, stejně jako kartuše této kategorie, jsou určeny pro montáž na vrtací kladiva střední a lehké řady. Právě zařízení tohoto typu nejčastěji používají domácí řemeslníci k provádění různých opravářských a stavebních prací. Průměr stopky SDS-plus nesmí přesáhnout 18 mm.

Vrtáky s touto stopkou jsou určeny pro vrtačky lehkých stavebních hornin.

V konfiguracích profesionálních sériových vrtacích kladiv se používají vrtáky se stopkou kategorie SDS-max (průměr jejich upevňovací části přesahuje 18 mm) určené pro zpracování betonu.

Systém SDS-max se zvýšenou klínovou kontaktní plochou určený pro těžké vrtáky

Hlavními výrobci vrtáků do betonu SDS-plus (nejoblíbenější kategorie) jsou čínské společnosti. Parametry těchto výrobků zpravidla odpovídají požadavkům stanoveným GOST, takže je lze instalovat na jakékoli příklepové vrtačky. Mezitím byste se neměli pokoušet vložit nástroj pro práci s betonem do běžného vrtáku, protože to nebude fungovat ani se značným úsilím.

Chcete-li vybrat správný vrták pro perforátor, měli byste vzít v úvahu takové parametry pracovní části, jako jsou:

• délka, jejíž hodnota závisí na tom, jak hlubokou díru můžete vyvrtat;
• průměr.

Pracovní parametry vrtačky

S ohledem na skutečnost, že vrtáky pro perforátory se používají při práci se zvláště odolným materiálem (beton, přírodní a umělý kámen), je jejich konstrukce zesílena a pracovní část je vyrobena ve formě dvojité šroubovice. Právě to umožňuje používat děrovací vrtáky při dlouhodobé práci s betonem a jinými materiály bez obav o jejich technický stav. Mnoho modelů betonových vrtáků pro perforátory je vybaveno hrotem z nejpevnější slitiny značky VK8, což umožňuje jejich úspěšné použití pro zpracování materiálů, které se vyznačují obzvláště vysokou pevností.

Není těžké vybrat nástroje tohoto typu: všechny jejich nejdůležitější parametry jsou uvedeny v označení. Pokud máte před sebou například vrták do betonu s označením 6×160, pak to znamená, že má tyto rozměry: pracovní průměr – 6 mm, délka – 160 mm. Je třeba mít na paměti, že označení nástroje udává jeho pracovní délku, která je o něco menší než rozměry pracovní části.

Průměr pracovní části vrtáků do betonu namontovaných na perforátoru se může pohybovat v rozmezí 4–30 mm. Nejoblíbenější velikosti jsou v rozmezí 6–10 mm. Pomocí vrtáku do betonu této velikosti je možné vytvořit zejména otvor pro umístění hmoždinky.

Jak vybrat správnou vrtačku

Výběr vrtáku pro vybavení razníku by měl být založen na síle materiálu, ve kterém chcete vytvořit otvor. V tomto případě má velký význam také stupeň strmosti spirálové části: čím je větší, tím hlouběji lze otvor vyvrtat a při vyšší rychlosti. Při použití nástroje s těmito vlastnostmi je odpadní materiál efektivněji odstraněn ze zóny zpracování, což vám umožňuje pracovat velmi rychle.

Jak vybrat vrták do betonu? Zároveň je vhodné zaměřit se na rady specialistů se zkušenostmi s prováděním stavebních a opravárenských prací.

• Pro vrtání mělkých děr do betonu je vhodný nástroj s mělčí šroubovicí, který je navíc pevnější a odolnější.
• Vždy je lepší vybírat nářadí od důvěryhodných výrobců, protože výrobky od málo známých značek nejsou vždy slušné kvality a nemusí být vhodné pro náboje s rotačním kladivem.

Betonové konstrukce se vrtají perforátorem, nevrtají se. Hlavním požadavkem na vrtací nástroj je spolehlivost.

Při nákupu vrtáku pro perforátor je třeba vzít v úvahu nejen GOST, ale také cenovou kategorii nástroje. Na moderním trhu si můžete vybrat jak drahé vrtačky pro profesionální použití, tak levné jednorázové, které dobře zvládají své úkoly. Vysoká kvalita za dostupnou cenu od vrtáků do betonu vyráběných pod obchodními značkami Bosch, Sturm a Makita.

Tyto nástroje jsou ideální pro vrtání hlubokých děr s vrtacím kladivem, při provozu vytvářejí minimální prašnost a díky své konstrukci vrtací kladivo příliš nezatěžují.

Šnekový vrták s tvrdokovovými destičkami

Použití nástrojů tohoto typu umožňuje vrtání vysokou rychlostí, což výrazně zvyšuje produktivitu tohoto procesu. Poté, co jste se rozhodli zvolit vrtačku pro perforátor, který patří k uvedenému typu, je třeba mít na paměti, že takový nástroj vytváří výrazně větší zatížení použitého zařízení než šnek.

S mírným sklonem pracovní drážky

Nástroje tohoto typu, pokud jsou používány s lehkým zatížením, se vyznačují zvýšeným zdrojem použití.

Tyto nástroje se používají k vytváření otvorů o velkém průměru v betonu. Může to být buď diamantový vrták, nebo vrták, jehož pracovní část je vybavena řeznými destičkami z tvrdé slitiny.

Korunka pro perforátor s tvrdokovovými frézami

Doporučuje se nanést mazivo na stopky vrtáků instalovaných v perforátoru, nástroj pak vydrží mnohem déle a jeho použití bude efektivnější.

Vrtáky namontované na kladivu pro zpracování betonu jsou rozděleny do dvou hlavních typů:

• lámání (potřebné pro vytvoření otvorů o velkém průměru v betonu);
• průchodky (mají velkou sílu a umožňují provádět otvory i v nosných betonových stěnách stavebních konstrukcí).

Hlavy průchozích a průrazných vrtáků zajišťují přesné děrování díky středící tyči a rychlý posun díky dlátům

Vrtáky a vrtačky: rozdíly

Hlavním rozdílem mezi vrtákem a běžným vrtákem je konstrukce stopky, která má speciální drážku. Je to kvůli přítomnosti takové drážky, že vrták nelze zasunout do sklíčidla elektrické vrtačky. Kromě toho charakteristické rysy vrtáků zahrnují:

• zvýšená tuhost, která umožňuje úspěšně vrtat i velmi odolné materiály;
• vysoká produktivita, která je dosažena díky skutečnosti, že vrtání se provádí se současným působením rázového zatížení na zpracovávaný materiál.

Stopka s určitými drážkami je viditelným a hlavním rozdílem mezi vrtáky a vrtáky

Pro spolehlivou fixaci vrtáku do betonu ve sklíčidle perforátoru a také pro jeho rychlou výměnu vybraným nástrojem slouží montážní systém SDS (SDS), vyvinutý specialisty Bosch.

V závislosti na kategorii perforátoru a typu použitého vrtáku lze pro jeho upevnění použít jeden z pěti typů upevňovacích systémů.

Tento systém slouží k upevnění nástroje o průměru stopky 10 mm (na takové stopce jsou dvě drážky).

Jedná se o nejoblíbenější kategorii spojovacích prvků a používá se také pro upevňování nástrojů s průměrem stopky 10 mm v vrtacím kladivu. Na stopce SDS-plus nejsou dvě, ale čtyři drážky, z nichž dvě jsou uzavřené.

Nejedná se o příliš častou kategorii upínacích systémů používaných k uchycení nástrojů se stopkou 14 mm. Zařízení tohoto typu se používají ke kompletaci vrtacích kladiv střední váhové kategorie.

Taková zařízení se používají ke kompletaci výkonných vrtacích kladiv profesionální řady. Jsou vybaveny vrtáky o průměru stopky 18 mm.

Tato nepříliš obvyklá kategorie upevňovacích systémů se vyznačuje tím, že na dříku nástrojů pro upevnění, ke kterému je určena, nejsou vytvořeny drážky, ale výstupky.

Tento typ stopek byl použit u rotačních kladiv Bosch Uneo

Při rozhodování, které vrtáky jsou pro vybavení perforátoru nejlepší, se musíte především zaměřit na úkoly, které budete řešit. V souladu s tím si můžete vybrat vrták:

• pro vrtání otvorů o malém průměru (jeho řezné hrany jsou mírně zaoblené, což mu umožňuje dodat vyšší pevnost);
• korunkový typ, se kterým se vytvářejí otvory velkého průměru (například diamantový vrták).

Adaptéry se používají pro instalaci do vrtačky s „nenativní“ stopkou

Konstrukční vlastnosti vrtáků

Jaký je design jakéhokoli vrtáku do betonu používaného k dokončení vrtáku do kamene?

Pomocí tohoto konstrukčního prvku je nástroj upevněn v upínacím sklíčidle. V závislosti na kategorii upevňovacího systému, jak je uvedeno výše, mohou mít stopky vrtáků významné konstrukční rozdíly.

Tato konstrukční část nese hlavní zatížení. Pro zajištění vysoké spolehlivosti těla vrtačky se pro jeho výrobu používají obzvláště silné třídy oceli.

Tento prvek provádí hlavní práci při vrtání otvorů. V závislosti na účelu nástroje může mít jeho řezná část různou konstrukci a být vyrobena z různých materiálů. Vyrábí řezné díly s diamantovým povlakem (diamantový vrták), stejně jako z karbidových desek.

Sada diamantových vrtáků

Rozměry nástroje

Chcete-li vybrat správný vrták pro perforátor, měli byste se zaměřit na tři hlavní parametry: průměry stopky a pracovní části, pracovní délku. Všechny velikosti vrtáků jsou stanoveny odpovídajícím GOST, což značně usnadňuje výběr.

Při nákupu nástroje určitého průměru pro děrovač se můžete zaměřit na následující doporučení.

• Pro domácí práce se zpravidla používají vrtáky o průměru 6, 8 a 10 mm.
• K vrtání otvorů pro upevnění masivních a těžkých předmětů se používají vrtáky o průměru 10 a 20 mm.

Kategorie vrtáků do betonu

Vrtáky pro perforátory betonu, jejichž rozměry jsou také regulovány GOST, se skládají z:

1. spirálová tyč;
2. řezná část;
3. stopka.

Vrtáky pro betonářské práce lze rozdělit do tří hlavních kategorií:

1. samoostřící (speciálně určené pro vrtání velkých hloubek děrovačem; při použití se z otvoru dobře odstraňuje rozbitý a rozdrolený beton);
2. spirála (vykazuje vysokou účinnost při demontáži masivních konstrukcí z betonu);
3. s jemným uspořádáním spirálové části (takové vrtáky, které vyžadují značné úsilí při používání, se používají pro vrtání mělkých otvorů).

Vrták do betonu pro profesionální použití s ​​dvojitou šroubovicí

Za vyzdvihnutí stojí také diamantový vrták, se kterým můžete vrtat betonové konstrukce vyztužené kovovou výztuží. Diamantový vrták může výrazně zvýšit produktivitu prováděné práce, ale je třeba mít na paměti, že náklady na diamantové vrtáky do betonu jsou poměrně vysoké.

Existují také speciální typy vrtáků, jejichž požadavky na parametry stanoví také odpovídající GOST. Patří mezi ně zejména:

• korun;
• dláta;
• kanálové vrtáky;
• plochá dláta.

Vrtání dřeva

V některých případech je pro vrtání výrobků z dřevěných materiálů lepší použít ne standardní vrták, ale speciální vrták na dřevo. Použití takového nástroje umožňuje dosáhnout následujících výhod.