Obsahem tohoto článku je suché profilované řezivo na klíč, které je mezi stavebníky poměrně žádané. V současné době je podle norem GOST 8242-88 suché profilované dřevo s obsahem vlhkosti nejvýše 20 procent. Obecně platí, že pro vnější stěny odborníci doporučují použít materiál, jehož vlhkost se pohybuje od dvanácti do osmnácti procent. Před nákupem tohoto stavebního materiálu bude docela nutné se alespoň velmi krátce seznámit s jeho výrobní technologií – bude mnohem snazší klást prodejcům správné a hodné otázky. Pokud stále pochybujete o tom, zda zvolit suché dřevo nebo profilované dřevo s přirozenou vlhkostí, pak v našem článku najdete potřebné informace o všech výhodách profilovaného dřeva a jaké náklady na profilované dřevo jsou považovány za přijatelné a proč.
Výroba suchého řeziva a profilovaného řeziva s přirozenou vlhkostí se liší pouze jedním procesem: před okamžikem profilace prochází otesané řezivo prodlouženým sušením. Technologie výroby suchého profilovaného dřeva je stručně následující:
- řezivo s vlhkostí čerstvě nařezaného řeziva obdélníkového průřezu podléhá kontrole. V této fázi je eliminováno vadné omítané dřevo s různými vadami;
- kvalitní suroviny jsou kalibrovány podle různých velikostí sekcí;
- Aby bylo zajištěno, že dřevo bude méně praskat, jsou na dřevě během procesu sušení v komoře provedeny kompenzační řezy. Při atmosférickém sušení to nemusí být nutné;
- profilované dřevo se suší po dlouhou dobu: od tří týdnů – během sušení v komoře až po několik měsíců – během přirozeného sušení;
- vysušený stavební materiál se hobluje na čtyřstranném stroji, následně se na předních stranách objeví hladký povrch a na dalších dvou stranách prvky zámkového spoje;
- Aby si stavební materiál během přepravy ke kupujícímu udržel potřebnou vlhkost, je řezivo baleno do fólie.
Jedním z nejkritičtějších kroků při výrobě suchého profilovaného řeziva je zpravidla jeho sušení, tento krok je také nejdelší. Úkolem sušení je projít nepříliš příjemnou fází, kdy dřevo začne „praskat, kroutit se a vyklápět“ v továrně, a ne v již postaveném domě z profilovaného dřeva. Za těchto podmínek je mnohem efektivnější pozorovat chování materiálu při změnách jeho vlhkosti. Vzorky, které „zcela“ změnily svou geometrii, jsou odstraněny a zbytek přejde do další fáze, profilování. Z tohoto důvodu jen málo výrobců pracuje s profilovaným dřevem 200×200, protože sušením vzniká velké množství odpadu. V současnosti se používají dva způsoby sušení: komorové a přírodní.
Komorové sušení probíhá ve specializovaných sušicích komorách, které jsou vybaveny ohřívači pro ohřev vzduchu a ventilátory pro jeho cirkulaci. Díky osvědčenému procesu a přesnému udržování režimu sušení (nastaveného zvlášť pro trámy různých velikostí, dřevin, vlhkosti) je dosaženo požadované vlhkosti suchého profilovaného řeziva. Obvykle se tato čísla pohybují od dvanácti do dvaceti procent. Tato technologie je považována za nejoblíbenější a používají ji domácí i zahraniční výrobci profilovaného suchého řeziva.
O přirozeném sušení.
Přirozené sušení je poměrně pracné, ale je to méně energeticky náročný proces než sušení v komoře. V tomto případě poměrně hodně záleží na specialistech, kteří tento proces řídí. Samotná technologie je poměrně jednoduchá: nosníky jsou umístěny ve větraných stozích a tam uloženy pod přístřeškem. Vezmeme-li v úvahu, že ztrátu vlhkosti obvykle určují vnější faktory (vlhkost a teplota vzduchu, tedy povětrnostní podmínky), pak se tento proces může táhnout poměrně dlouho, ale následky nejsou vždy předvídatelné. Náklady na komorově sušené profilované dřevo přitom výrazně nepřevyšují náklady na materiál, který se suší v přírodních podmínkách.
Pozitivní vlastnosti profilovaného suchého řeziva.
Sušené dřevo je považováno za velmi dobré, protože sušením dřeva lze dosáhnout podmínek, kdy stavební materiál drží své lineární rozměry, je lépe chráněn před hnilobou a je mnohem méně náchylný k napadení plísněmi a má největší pevnost. Lze také poznamenat, že pokles množství vlhkosti se nějak promítne do hmoty stavebního materiálu – pro pracovníky je s ním mnohem snazší pracovat.
Další výhody profilovaného suchého dřeva lze také zaznamenat:
Takže jste uzavřeli smlouvu na stavbu domu ze dřeva s nějakou firmou. Čekáte na dodání stavebních materiálů na vaše místo. Pravděpodobně vás bude zajímat kvalita dřeva, ze kterého bude váš budoucí dům postaven?
To je správně! Musíte se seznámit s kvalitou dřeva, ze kterého bude váš budoucí dům postaven.
Ale co když o stavebních materiálech nic nevíte? Hledejte informace, studujte hardware, alespoň teoreticky.
Pojďme se zabývat otázkou „dřeva a jeho kvality“.
1.Druhy řeziva
Dřevo používané pro stavbu domů se dělí do dvou velkých skupin: přírodní и upraveno. Přírodní dřevo se skládá z masivního dřeva a upravené dřevo z jeho prvků.
Přírodní dřevo se také nazývá masivní dřevo. A nejoblíbenějším typem upraveného dřeva je vrstvené dýhové řezivo. Proto se budeme podrobněji zabývat těmito druhy dřeva: masivní a lepené.
V učebnici pro vysoké školy „Wood Science and Forestry Commodity Science“ od B. N. Ugoleva je uvedena následující definice stavebních výrobků ze dřeva: „Produkty lesa se obvykle nazývají materiály a produkty získané mechanickým, mechanicko-chemickým a chemickým zpracováním kmene. », jsou rozděleny do 7 skupin.
Masivní dřevo podle vědy patří do velké skupiny I, která zahrnuje výrobky získané mechanickým zpracováním kmene stromu.
Lepené lamelové dřevo patří do skupiny lesních produktů získávaných mechanicko-chemickou (přesněji mechanicko-fyzikálně-chemickou) metodou, tedy do skupiny IV, která se nazývá „upravené dřevo“. Zde je jeho definice: “. dřevo se směrově upravenými vlastnostmi. Do této skupiny patří dřevo: lisované, plastifikované čpavkem, modifikované syntetickými pryskyřicemi atd.
2. Masivní dřevo
Masivní dřevo přichází v přirozené vlhkosti a sušení v komoře.
Nejlevnější a nejdostupnější je jednoduchý paprsek přirozené vlhkosti. Nejen, že se z něj staví domy, ale také se používá pro páskování v základu na piloty a vyrábí se z něj podlahové a stropní trámy ve srubu.
Jednoduchý paprsek je jednoduchý, protože má hladké čtyři strany bez dalšího zpracování, na dotek je drsný.
Stěny domu z jednoduchého dřeva vyžadují buď dodatečné ostření a broušení, nebo jsou pokryty jiným materiálem stěn.
Profilované dřevo s přirozenou vlhkostí je dražší než běžné dřevo, protože. má profily s pery a drážkami, kterými se při montáži srubu uzavírá ve stěnách a na dotek jde o hladký stavební materiál, který nevyžaduje žádné broušení ani broušení.
V sušárně sušené profilované dřevo má podle GOST na rozdíl od „surového“ dřeva obsah vlhkosti 12 až 20 %.
Proto se domy ze dřeva s přirozenou vlhkostí staví na smrštění a ze suchého dřeva na klíč. Srubový dům pro smrštění dává až 10% smrštění v prvním roce výstavby a srubový dům na klíč 3-5%.
3. Stanovení jakosti masivního řeziva
Stanovení kvality dřeva podle státních norem (GOST) rozděluje řezivo do 5 tříd: výběrové, 1. třídy, 2. třídy, 3. třídy a 4. třídy.
Vybrané dřevo je nejdražší stavební materiál nejvyšší kvality. Umožňuje zdravé srostlé uzly ne více než dva na 1 metr délky. Čelní a okrajové trhliny s koncovým přístupem: mělké – 16 %, hluboké – 10 %. Na konci jsou povoleny pouze praskliny ze smrštění. Sklon vlákna je 5%. Na ploše řeziva nejsou povoleny kořeny. Všechny příznaky houbových chorob dřeva jsou zakázány. Deformace a nerovnoběžnost hran je přijatelné v rozmezí 0,2-1,0 %.
Vybrané dřevo se používá při stavbě lodí a automobilovém průmyslu.
1 třída dřeva musí být bez padajících suků, zdravé suky jsou povoleny maximálně 1 cm Neměly by být žádné průchozí trhliny, trhliny s hloubkou a šířkou větší než 1 mm a celkovou délkou větší než čtvrtina délky řeziva. Počet mělkých koncových trhlin může dosáhnout 25 %. Na těle dřeva, růstem, běl, hnědnutí, plísně, hniloba, modré zbarvení, mechanické poškození a cizí inkluze nejsou povoleny.
Prvotřídní dřevo se používá ve stavebnictví, výrobě nábytku atd.
2 třída dřeva má méně přísné požadavky: uzly ne více než 2 cm, padající uzly nejsou povoleny. Průchozí trhliny nejsou povoleny, ale pouze s hloubkou a šířkou větší než 1 mm a celkovou délkou větší než třetina délky řeziva.
Vylučuje se hniloba, poškození parazitickými rostlinami a červí díry větší než 3 kusy. na 1 metr délky řeziva (nebo ne více než jednu velkou červí díru). Mechanické poškození a cizí inkluze nejsou povoleny.
3 třída dřeva umožňuje téměř všechny vady, ale v rámci určitých velikostí a poměrů. Zdravé srostlé uzly jsou povoleny; koncové a formační trhliny; sklon vláken, zvlnění, rašení, vnitřní běl, hnědnutí.
4 třída dřeva má maximální přípustný počet vad na 1 kubický metr dřeva: změna barvy masivního dřeva, stopy poškození fytofágním hmyzem (brusky), vady zpracování (štěpky, zvlnění povrchu) atd. Přítomnost úbytku (horní vrstva dřeva, ale ne kůra) je také povolena.
Tento druh dřeva se používá k výrobě chatek, přístřešků, přístavků, altánů atd.
V učebnici “Nauka o dřevě a nauka o lesních komoditách” B.N. Ugolev uvádí pro řezivo z měkkého dřeva následující vlastnosti: „Hlavní odrůdotvornou vadou řeziva jsou suky. V závislosti na odrůdě jsou stanoveny různé normy tolerance uzlů.
Kromě suků ovlivňují kvalitu řeziva praskliny, vady ve struktuře dřeva, houbové infekce, poškození hmyzem, deformace a vady zpracování. »
Informace o vlhkosti a druhu řeziva poskytuje dodavatel při dodání řeziva na stavbu, což je pro zákazníka důležitější, protože uzavřel smlouvu na stavbu domu z řeziva z určitého druhu stavebního materiálu.
Zkušení tesaři určují kvalitu řeziva podle následujících parametrů: geometrie trámu, barva, vzdálenost letokruhů, přítomnost a počet trhlin.
Rovnoměrnost paprsku se snadno kontroluje: položí se na rovný povrch a převrátí. Zakřivení bude patrné pouhým okem.
Barva jehličnatého dřeva má charakteristický tón, který je známý zkušeným tesařům a je určen okem. Nejdůležitější je, aby byla ze všech stran jednotná. Kontrast na okrajích a koncích může naznačovat, že existují vrstvy s různým vnitřním napětím, což může vést k praskání dřeva.
Vzdálenost mezi letokruhy by měla být rovnoměrná, na koncích dřeva je dobře viditelná. Silné zúžení nebo roztažení mezi prstenci ukazuje na jinou hustotu uvnitř dřevěného tělesa, což může vést k praskání dřeva.
Trhliny, které jsou sotva patrné na pohled, jsou na dřevě povoleny, jejich počet a hloubka jsou regulovány třídou, hlavní věc je, že neexistují žádné hluboké a průchozí trhliny, stejně jako praskliny na koncích.
Zkušený tesař zjišťuje vlhkost dřeva také samostatně: při řezání stavebních materiálů čerstvé hobliny ze suchého dřeva praskají v ruce, zatímco ty ze dřeva s přirozenou vlhkostí se mačkají, ale nelámou se a při stlačení získávají původní tvar.
Při stavbě domu dobří tesaři, bez jakýchkoli norem GOST, odmítají dřevo se ztmavnutím, příznaky houbové infekce, poškození hmyzem, deformace a vady zpracování ve formě úbytku.
4. Stanovení kvality vrstveného dýhového řeziva
Abyste mohli určit kvalitu vrstveného dýhového řeziva, musíte nejprve zkontrolovat certifikát kvality výrobku u společnosti, která jej vyrábí, protože Okem nelze určit, jakým druhem lepidla byly úlomky dřeva (lamely) spojeny dohromady.
Někteří výrobci mohou pro snížení výrobních nákladů použít nekvalitní lepidlo, a proto dřevo následně začne vysychat.
K výrobě dřeva se používá 3-5 vrstev lamel. Kvalitu lamel lze okem zjistit pouze ve vnějších vrstvách, kde jsou umístěny úlomky kvalitnějšího dřeva.
Požadavky na kvalitu dřeva u vrstveného dýhovaného řeziva jsou stejné jako u běžného dřeva: čím méně suků a čím menší jsou, tím lépe, stejně jako absence prasklin, zejména na koncích, absence plísní, tmavnutí , ubývat atd.
Výrobci si někdy hrají na triky a lamely vyšší kvality umisťují zvenčí, do pohledové části, dovnitř jsou umístěny lamely s různými vadami.
Kvalitu vrstveného dýhového řeziva charakterizují dva hlavní ukazatele: lepidlo a lamely. Někdy může certifikát říkat jednu věc, ale jiná může být použita ve výrobě.
Pro zajištění kvality výroby lamelového dřeva je lepší přijet na místo výroby. Podívejte se, z jaké nádoby je lepidlo použito, podívejte se na název a identifikujte výrobce. Zjistěte, jaké druhy dřeva se používají na lamely a jak se oddělují úlomky dřeva.
Abyste se ujistili, že tato výroba produkuje vysoce kvalitní produkty, měli byste odebrat několik vzorků vrstveného dýhového řeziva a předat je do laboratoře k testování.
Lepené lamelové dřevo je drahý materiál, který se v Rusku používá při stavbě domů relativně nedávno, a proto patří do rizikové skupiny stavebních materiálů.
Není známo, jak domy postavené z vrstveného dýhového řeziva vydrží 20–30 let ve zvláštním ruském klimatu s prudkým teplotním rozdílem od silných mrazů v zimě po dusné horko v létě.
Lepené lamelové dřevo ještě neobstálo ve zkoušce času v drsném ruském klimatu, takže je třeba věnovat zvláštní pozornost kvalitě jeho výroby, protože. může mít nepředvídatelné vlastnosti, na rozdíl od dobře prozkoumaného masivního dřeva.
