Pět vzorků se suší při teplotě 105-110 0 C do konstantní hmotnosti, po vychladnutí se zváží s přesností na 1g. Vysušené vzorky se vloží do nádoby s vodou o teplotě 15-20 0 C v jedné řadě na mřížku tak, aby hladina vody nad cihlou byla alespoň 2 cm a ne více než 10 cm. Hladina musí být po celou dobu testu udržována konstantní. Vzorky se uchovávají ve vodě po dobu 48 hodin, poté se vyjmou z nádoby, otřou vlhkým hadříkem a ihned se zváží. Hmotnost vody vytékající z cihly během procesu vážení je zahrnuta do hmotnosti vzorku nasyceného vodou.
Absorpce vody vzorku v procentech hmotnostních se vypočítá pomocí vzorce
kde m1 – hmotnost suchého vzorku, kg;
m2 – hmotnost vzorku nasyceného vodou, kg.
Absorpce vody se stanoví jako aritmetický průměr pěti výsledků.
Stanovení pevnosti v tlaku
Pevnost cihly v tlaku se stanovuje na vzorcích sestávajících ze dvou celých cihel nebo dvou polovin. Z šarže se odebírají vzorky pro testování. Vzorky odebrané ve vlhkém stavu se před zkoušením uchovávají nejméně tři dny v uzavřených prostorách při teplotě 205 0 C nebo se suší po dobu čtyř hodin při teplotě 1055 0 C. Cihla vybraná ke zkoušení musí splňovat požadavky normy v vzhled a velikost.
Z 10 cihel je připraveno 5 vzorků kvádrů. Vzorky plastických lisovaných cihel se slepují ze dvou cihel nebo ze dvou polovin cementopískovou maltou o složení 1:1 hmotnostně (cement M400, písek o velikosti částic menší než 1,25 mm) při W/C = 0,4 – 0,42.
Vzorky polosuchých lisovaných keramických cihel se zkouší za sucha, bez vyrovnávání jejich povrchů cementovou maltou.
Vzorky se testují v následujícím pořadí: cihla se ponoří na jednu minutu do vody. Na vodorovně namontovanou kovovou desku se položí list papíru, na který se nanese vrstva cementové malty o tloušťce nejvýše 5 mm. Malta se vyrovná na plochu přibližně rovnající se velikosti cihly a položí se přitlačením první cihly. Na lože z položené cihly se opět nanese vrstva cementové malty a položí se druhá cihla. Přebytečný roztok se odstraní a okraje papíru se přehnou přes boční povrch vzorku. Vzorek se ponechá v této poloze po dobu 30 minut. Potom se vzorek převrátí a druhá nosná plocha vzorku se vyrovná ve stejném pořadí.
Odchylka od rovnoběžnosti zarovnaných nosných ploch vzorku, určená maximální rovností libovolných dvou jeho výšek, by neměla přesáhnout 2 mm.
Vzorek se přesune z desky, papír se odstraní a umístí na boční plochy, aby ztvrdnul.
Před testováním se vzorky uchovávají po dobu tří dnů v místnosti při teplotě 205 0 C a relativní vlhkosti vzduchu 60–80 %. Před kompresním testem se označí délka a šířka a změří se s přesností na 1 mm a poté se vypočítá kompresní plocha.
Vzorky připravené pro testování se instalují do středu lisovací desky, přičemž se vyrovnají geometrické osy vzorku a desky, a slisují se s horní deskou lisu.
Zatížení vzorku musí plynule a rovnoměrně narůstat rychlostí, která zajistí jeho destrukci během 20-60 s po zahájení zkoušky.
Pevnost v tlaku Rсж (MPa) vzorku se vypočítá pomocí vzorce
kde P je mez pevnosti při zkoušení vzorku, kg;
F je plocha průřezu vzorku, vypočtená jako aritmetický průměr ploch jeho horního a spodního povrchu, cm2.
Pevnost v tlaku se vypočítá jako aritmetický průměr výsledků zkoušek pěti vzorků.
5 vzorků určených ke zkoušce nasákavosti se suší do konstantní hmotnosti a po vychladnutí se zváží s přesností na 1 g. Poté se vzorky umístí do nádoby s vodou v jedné řadě na podložkách tak, aby hladina vody v nádobě je alespoň 2krát vyšší než horní okraj vzorků cm a ne více než 10 cm Vzorky se v této poloze udržují po dobu 48 hodin. Poté se vyjme z nádoby, ihned odebere vlhkým hadříkem /měkkým/ a každý vzorek se zváží. Hmotnost vody vytékající z pórů vzorku během vážení by měla být zahrnuta do hmotnosti vzorku nasyceného vodou. Vážení nasycených vzorků musí být ukončeno nejpozději do 5 minut po vyjmutí vzorků z vody. Absorpce vody podle hmotnosti se vypočítá pomocí vzorce /%/:
kde m1 – hmotnost vzorku nasyceného vodou, g;
m – hmotnost vysušeného vzorku, g;
Absorpce vody se stanoví jako průměr z 5 výsledků. Nasákavost cihel musí být minimálně 8 %.
1.4.Stanovení mrazuvzdornosti cihel
Mrazuvzdornost cihly je schopnost materiálu nebo výrobku nasyceného vodou odolávat opakovanému zmrazování a rozmrazování ve vodě.
Vzorky cihel určené ke zkoušce mrazuvzdornosti se předsuší do konstantní hmotnosti, poté se nasytí vodou a zváží. V mrazicí komoře jsou vzorky umístěny do speciálních nádob nebo umístěny na police komory poté, co teplota v ní klesne na -15 0 C. Od začátku do konce zmrazování po dobu 4 hodin by teplota v prostoru umístění neměla překročit – 15 0 C a ne pod -20 0 C.
Po ukončení zmrazení se vzorky vyjmou z mrazáku a ponoří do vodní lázně o teplotě 15 – 20 0 C. Doba jednoho rozmrazování by měla být minimálně 2 hodiny.
Zmrazování a následné rozmrazování vzorků tvoří jeden cyklus. Na základě počtu cyklů střídavého zmrazování a rozmrazování bez známek destrukce se určí stupeň mrazuvzdornosti cihly.
K určení rozsahu poškození se vzorky kontrolují každých 5 cyklů po rozmrazení.
Cihla se považuje za vyhovující zkoušce mrazuvzdornosti, pokud po stanoveném počtu cyklů střídavého zmrazování a rozmrazování nejsou vzorky zničeny nebo nejsou na povrchu vzorků zjištěny druhy poškození: delaminace, odlupování, praskliny , čipování. Pokud dojde k výraznému odštípnutí hran a rohů, zkontrolujte úbytek hmotnosti vzorku, který by neměl přesáhnout 2 %.
Pro stanovení úbytku hmotnosti se vzorky po posledním testovacím cyklu vysuší na konstantní hmotnost.
Hubnutí se určuje podle vzorce /%/:
kde m1 – hmotnost vzorku vysušeného na konstantní hmotnost před zkouškou mrazuvzdornosti;
m2 – hmotnost vzorku vysušeného do konstantní hmotnosti pro mrazuvzdornost.
Na základě mrazuvzdornosti se cihla dělí do čtyř tříd: Mrz. 15, Mrz. 25, Mrz. 35, Mrz. 50.
2.Testování keramických obkladů pro vnitřní obklady
Dlaždice používané pro vnitřní obklady stěn jsou vyrobeny podle GOST 6141-82 z hliněného těsta formováním, vypalováním a glazováním přední plochy.
Dlaždice se vyrábí v pravoúhlých a tvarových tvarech různých typů (čtvercové, obdélníkové, rohové atd.), pro které jsou stanoveny vlastní rozměry (např. čtvercové dlaždice – 150150-XNUMX mm).
Tloušťka všech dlaždic, s výjimkou soklových dlaždic, by neměla být větší než 6,0 mm, soklové dlaždice – ne více než 10,0 mm. Tloušťka dlaždic jedné šarže by měla být stejná.
Přípustná odchylka tloušťky dlaždic z jedné šarže by neměla přesáhnout 0,5 mm. Odchylka rozměrů podél délky hran dlaždic je povolena ne větší než 1,5 mm.
Dlaždice musí mít čelní plochu jednobarevnou nebo mramorovou. Barva přední plochy dlaždic a tón jejich malby musí odpovídat normám.
Nasákavost dlaždic by neměla přesáhnout 16 % hmotnosti dlaždic vysušených do konstantní hmotnosti.
Rozměry dlaždic se kontrolují kovovým měřícím nástrojem nebo šablonou s přesností na 1 mm. Správnost pravých úhlů dlaždic bude určena kovovým čtvercem.
Zakřivení dlaždic se určuje následujícími způsoby: v případě konkávního povrchu – měřením největší mezery mezi povrchem dlaždice a okrajem kovového pravítka umístěného diagonálně přes dlaždici; v případě konvexního povrchu – měřením mezery mezi povrchem dlaždice a okrajem kovového pravítka umístěného diagonálně na dlaždici a spočívajícího na jednom konci na měrce rovné přípustné velikosti zakřivení.
Pro zjištění tepelného odporu dlaždic se vybrané tři dlaždice vloží do vzduchové lázně a postupně se zahřejí. Při dosažení teploty 100 0 C se dlaždice rychle ponoří do vody o teplotě 18-20 0 C a ponechá se v ní do úplného vychladnutí; poté jsou vyjmuty a vyšetřeny. Pro přesnější zjištění přítomnosti asfaltu /drsnosti/ naneste na povrch dlaždic několik kapek tekuté barvy nebo inkoustu a setřete měkkým hadříkem.
Dlaždice jsou považovány za tepelně odolné, pokud v důsledku testování nejsou na jejich glazovaném povrchu nalezeny žádné praskliny, zářezy nebo stopy.
Pro analýzu jednotné barvy předních ploch čtvercových a obdélníkových dlaždic se tyto pokládají na desku blízko sebe na plochu 1 m2 a tvarové dlaždice se pokládají v řadě o délce nejméně 1 m. Deska se instaluje ve svislé poloze na otevřeném místě.
Barva povrchu dlaždic ve vzdálenosti 3 m od oka pozorovatele by měla vypadat jednotně v souladu s normou.
