Co určuje přilnavost betonu k maltě a jak ji zlepšit?
Nesimultánní lití betonové konstrukce vede k tvrdnutí hmoty, což způsobuje zhoršení přilnavosti betonu k betonu a delaminaci konstrukce nebo tvorbu studených spojů. Aby se předešlo takovým problémům během výstavby nebo opravy, doporučuje se provést přípravné práce pro zlepšení adhezivních vlastností.
Co je to?
Beton a cihla jsou schopny absorbovat vlhkost, takže ke zlepšení indikátoru se často používají tekuté půdní kompozice.
Tato vlastnost určuje, jak dobře dokončovací materiály přilnou k povrchu betonu.
Adheze je vlastnost materiálu přilnout k jinému médiu. Výsledek čelivé práce závisí na této kvalitě. Indikátor se měří v kgf/cm2 nebo MPa a udává sílu potřebnou k rozbití prvků. K adhezi dochází mezi kapalinami, pevnými látkami nebo předměty různé konzistence. K měření indikátoru se používají mechanické nebo metody bez fyzického zásahu. Tato vlastnost charakterizuje kvalitu přilnavosti k tapetám nebo nátěru. Vzhledem k tomu, že umělý kámen má nízkou přilnavost, je pro bezpečné upevnění těchto obkladových materiálů vyžadována speciální úprava povrchu betonu.
Na čem to závisí: faktorech ovlivňujících nemovitost?
Chemické
Povrch betonu je schopen adheze k jiným látkám, ale tato vlastnost je ovlivněna různými podmínkami. Chemické složení betonového roztoku a obkladových materiálů ovlivňuje schopnost jejich vzájemného působení. Proto se pro zlepšení přilnavosti barev a laků k betonu nebo cihle používají následující látky:
Kalafunové estery podporují silnější přilnavost vybraného povrchu k barvám a lakům.
- polyestery;
- kalafunové estery;
- estery kyseliny fosforečné;
- polyamidové pryskyřice;
- polyorganosiloxany;
- plniva, jako je mastek.
Fyzický
Beton je poměrně pevný stavební materiál, který má v závislosti na kvalitě složek řešení různé lepicí schopnosti. Kromě toho mají na ukazatel důležitý vliv následující faktory:
- Limit komprese. Schopnost přilnavosti k obkladovým materiálům přímo závisí na této kvalitě.
- Vlhkost vzduchu. Přilnavost k betonu ve stáří 28 dní je mnohem vyšší, pokud je stavební materiál suchý.
- Drsnost. Díky této vlastnosti je beton vhodnější pro nanášení omítky nebo jiných typů obkladů.
- Teplota. Nízká hodnota na teploměru zhoršuje adhezní vlastnosti betonu a záporná hodnota vede k praskání a destrukci obkladových materiálů.
Pokud povrch takového materiálu zdrsníte, případné dokončovací prostředky na něm lépe přilnou.
Jak vylepšit?
Přilnavost stavebních materiálů je negativně ovlivněna vnikáním benzínu, kyselin, olejů, tuků a zásad, proto se v tomto případě doporučuje povrch odmastit.
Aplikace čerstvého betonu, omítky nebo tapety na neupravený povrch způsobuje praskání a odpadávání těchto materiálů. Proto je třeba při opravách dodržovat následující doporučení:
Tento problém pomůže vyřešit speciální základní nátěr.
- Zaprášený povrch zhoršuje přilnavost a musí být odstraněn.
- Pokud povrch není dostatečně drsný, použije se speciální základní nátěr nebo se vytvoří zářezy.
- Přilnavost betonu ke kovu má malý význam, proto se používají další přísady, aby tyto materiály držely pohromadě. Navíc jedním z prostředků, který zlepšuje přilnavost, je stavební pěna.
- Plastifikátory pro roztok zvyšují jeho plasticitu, což přispívá k lepší adhezi.
Všechna tato opatření dohromady zajistí spolehlivou přilnavost čerstvé betonové malty ke starému nátěru. Proto byste neměli šetřit na přípravě stěny nebo podlahy, protože výsledek bude negativní a nový povrch bude praskat a delaminovat. To bude vyžadovat práci znovu.
Jak zvýšit přilnavost nového betonu ke starému
Jedním ze společných problémů ve stavebnictví je zajištění adheze čerstvého betonu na dříve položený beton. Čím tenčí vrstva nového betonu, tím více pozornosti je třeba věnovat problém zajištění adheze.
Pokud tomuto problému nevěnujete náležitou pozornost, nevyhnutelně to povede ke vzniku trhlin v nové vrstvě betonu a poté k jeho zničení.
Nejčastěji existují dva důvody pro delaminaci betonových vrstev:
Když je čerstvý beton aplikován na suchý, tvrdý beton, voda se absorbuje do suchého betonu a opouští beton. Nedostatek vody vede k prudkému poklesu pevnosti betonu v místě styku a v důsledku toho k následnému oddělení nového betonu od starého.
Povrch dříve položeného betonu nebyl připraven pro zalití novým betonem. Póry starého betonu jsou ucpané prachem, špínou, cementovým mlékem a výkvěty. Tím se na povrchu starého betonu vytvoří vrstva se sníženou přilnavostí.
Při nalévání nové vrstvy nezapomeňte na utěsnění studených betonových spár. Když dojde k zaplavení, voda nejprve proteče švy. Abyste zabránili prosakování vody přes šev, před naléváním připevněte Penebar po obvodu. Penebar je hydroizolační bentonitová šňůra pro těsnění a hydroizolaci vodorovných a svislých pracovních a konstrukčních spár v podzemních i nadzemních betonových konstrukcích. Lano obdélníkového průřezu, které může při interakci s vodou nabobtnat v omezeném prostoru až o 300%.
Zavolejte a objednejte si u nás betonářské restaurátorské práce: +7 (383) 363-15-35
Co je součástí služby:
– odstranění uvolněného, slabého, starého betonu
– Čištění povrchu z prachu a nečistot
– ruční aplikace kompozic Skrepa M500 nebo Skrepa M700
– navlhčení povrchu po dobu tří dnů
Přilnavost betonu k betonu: jak, co a proč?
Při velkých nebo opravných betonářských pracích často nastávají situace, kdy není možné současně vylévat celou betonovou konstrukci.
V důsledku toho se v místě kontaktu mezi betonovými vrstvami objevují studené švy, které vedou ke ztrátě pevnosti, ztrátě odolnosti proti vodě, loupání a dalším „problémům“.
V tomto ohledu je při opravách betonových a železobetonových konstrukcí, jakož i při stavbě potěrů nutné, aby přilnavost betonu k betonu byl co nejhlubší a spolehlivější.
Hlavním důvodem špatné přilnavosti betonu k betonu, a tedy i důvodem vzniku studených spojů a delaminace, je přirozený proces karbonatace betonu.
Volné vápno, jako hlavní zdroj funkční interakce mezi betonovými vrstvami, prakticky chybí na povrchu „starého“ betonu. “ Pod vlivem okolního CO2 se aktivní vápno přeměňuje na uhličitan vápenatý, což je inertní látka, která reaguje pouze s kyselými sloučeninami.
Čerstvý beton, který má alkalickou reakci, proto velmi špatně „přilne“ ke starému karbonizovanému povrchu, a pokud nejsou přijata adekvátní opatření, vytváří po čase studené švy nebo „odchází“.
Obecný případ souboru opatření k zajištění kvalitní přilnavosti betonu k betonu
- Mechanická příprava starého povrchu: broušení, odstranění prachu, odstranění mastných skvrn atd.;
- nátěr speciálním základním nátěrem;
- Povrchové ošetření speciálními chemickými složeními „souvisejícími“ navzájem;
- Povrchová úprava kompozicemi s vysokým stupněm „adheze“;
- Použití sloučenin, které spolu „nesouvisí“ v chemickém složení.
Příklad souboru opatření k zajištění vysoké přilnavosti betonu k betonu
- Aplikace meziadhezivní kompozice ASOCRET-KS/HB na předem upravený povrch. Poskytuje potřebnou úroveň přilnavosti ke starému betonu;
- Aplikace opravné nesmršťovací kompozice s vysokou mírou nárůstu pevnosti: ASOCRET-RN – do 20 mm adheze, ASOCRET-GM100 – do 100 mm hloubky adheze;
- Aplikace dokončovacího roztoku ASOCRET-BS2.
Výše uvedené materiály mají cementovo-pískovou bázi, upravenou vhodnými přísadami. Jako přísady se používají takzvané „suché polymery“, což jsou práškové vysokomolekulární sloučeniny.
Při smíchání takových směsí s vodou vzniká plnohodnotný kapalný polymer, který dodává kompozici požadovanou funkční vlastnost – zajišťující spolehlivou přilnavost betonu k betonu.
Formovací maziva na beton
Abyste svému dvoru nebo zahradě dodali úhledný a hotový vzhled, můžete ji vyplnit betonem, ale mnohem estetičtěji bude vypadat, když ji vyložíte dlaždicemi nebo dlažebními kostkami. Materiál si můžete koupit již hotový, ale je zde i možnost vyrobit si jej sami ve speciálních formách. To vyžaduje konkrétní řešení a speciální mazivo, jehož účel a vlastnosti budou diskutovány níže.
Výhody použití lubrikantů
Dlaždice jsou malé betonové kusy, které se používají k položení povrchu na cesty. Dodává se v různých tvarech a barvách a je vyroben z různých materiálů. Ale pro výrobu každého z nich se používá mazivo. Beton a různé přísady budou hrát hlavní roli v kvalitě dlaždic, ale důležité je také mazání forem. Používá se k odstranění dlaždic, aby se zachoval jejich vzhled. Navíc snižuje pravděpodobnost tvorby pórů na vnější straně dlaždice.
Před nalitím betonového roztoku do formy je třeba jej očistit od prachu a nečistot a namazat. Takové formy jsou vyrobeny z kovu, plastu, polyuretanu nebo dřeva. Pokud je mazivo kvalitní, nijak neovlivní obklad, ani tvar, ani barvu. Taková maziva se vyrábějí ve formě emulzí, práškových a mýdlových roztoků, olejových koncentrátů atd. Vzorek je potažen tenkou vrstvou maziva a není potřeba žádné speciální oblečení.
Maziva jsou primárně klasifikována do:
- vyrobené z improvizovaných materiálů;
- specializované.
Společné mají to, že pomáhají odstraňovat dlaždice.
Vyrobeno z improvizovaných materiálů
Typy a jejich hlavní vlastnosti:
- fyziologický roztok – ředěný vodou, nízká cena, možná způsobující skvrny, které se obtížně čistí;
- motorový olej – nanáší se houbou, je levný, vzorek je snadno omyvatelný, může ovlivnit barvu dlaždice;
- Mýdlový roztok je tekuté mýdlo, používá se k mazání stěn, není snadné vzorky umýt.
Maziva z improvizovaných prostředků jsou zvláště důležitá při výrobě malých množství dlažebních kostek, kdy je nákup speciální kapaliny nepraktický. V takových případech můžete zajít na dopravní servisní stanici a zakoupit malé množství produktu.
Specializované
Pokud potřebujete mazat mnoho forem pro výrobu velkých sérií dlaždic, budete si muset zakoupit speciální produkt. Jsou různých značek, takže najít nějakou nebude problém.
- Kristal – základem tohoto maziva jsou lehké minerální oleje. Jsou šetrné k životnímu prostředí a mají antikorozní vlastnosti. Materiál se používá pro vzorky vyrobené z kovu nebo dřeva. Aplikace je možná buď štětcem nebo sprejem;
- KSF-1. Má formu homogenní pasty. Jeho použití je ekonomické a snadno se aplikuje. S jeho pomocí se získá rovný a hladký povrch. Materiál je šetrný k životnímu prostředí, omyvatelný vodou. Snadná aplikace na plastové, kovové a dřevěné formy;
- TIPROM 90 (koncentrovaná anti-adhezní kapalina). Základem tohoto řešení jsou silikony, které mají tendenci odrazit vodu. Častěji se používá pro mazání forem (vyrobených z kovu nebo polymeru) při výrobě velkých desek. Odolný vůči teplotě;
- Nometal. Používá se k ochraně kovových forem před korozí a prasklinami;
- Emulsol – vyrobený na bázi minerálních látek. Používá se na bednění. Naneste houbou nebo sprej. Je to levné. Používá se při výrobě dlažebních desek, protože není potřeba spárování;
- Achát je ekonomický produkt, protože má nízkou spotřebu.
Maziva se vyrábějí v koncentrovaných roztocích, které je nutné ředit vodou.
Příklady výrobců
Maziva vyrábí mnoho výrobců v různých zemích. Příklady:
Jak se lubrikant nanáší?
Roztok se nanáší štětcem nebo sprejem do každé formy. Před tím jsou očištěny od prachu a nečistot. Před nalitím betonu se aplikuje mazací směs. Není potřeba ochranných obleků. Používejte rukavice, ale pouze na ochranu rukou před nečistotami. Při stříkání je vhodné nosit respirátor. Je nutné pečlivě zpracovat formu, nesmí chybět rohy a štěrbiny. Použití takového řešení zvyšuje životnost.
Výkon
Mazání betonových forem je důležitým krokem při výrobě obkladů a dlažeb. S jeho pomocí je snazší extrahovat beton ze vzorků a zlepšuje vzhled dlaždic. Mazání je nutné pro prodloužení životnosti formy. Pro tyto účely můžete použít speciální zakoupené roztoky nebo domácí směsi.
