Polyetylenové trubky, stejně jako jiné stavební materiály, mají systém značení. Tento přístup umožňuje kupujícímu porozumět technickým a kvalitativním charakteristikám produktu, určit účel konkrétní trubky a její schopnost vyrovnat se se zatížením.

Jak vypadá označení SDR na polyetylénové trubce HDPE 100 SDR 17

Je povoleno přidávat další informace k označení PE trubek schválenému GOST (Další podrobnosti viz GOST pro polyetylénové (HDPE) trubky), například někteří výrobci uvádějí na výrobku logo a adresu společnosti. Existují ale informace, které musí výrobce uplatnit. Jedním z nich je SDR.

Značení polyetylenových trubek

Postup pro označování potrubí je schválen společností GOST. Informace jsou aplikovány v jednom řádku se stejnou velikostí písma barevným tiskem nebo tepelnou ražbou s určitou hloubkou. Systém značení pro polyetylenové trubky by měl zobrazovat následující indikátory:

  • informace o výrobci (jméno nebo ochranná známka);
  • symbol materiálu trubky – PE (polyethylen);
  • čísla označující značku surovinových granulí, ze kterých je potrubí vyrobeno – 32, 63, 80,100 XNUMX (čím vyšší je indikátor, tím větší je hustota stěny);
  • standard kvality, podle kterého je výrobek vyroben – GOST nebo DU;
  • vnější průměr trubky (od 16 do 1200 mm) a tloušťka její stěny;
  • koeficient SDR potrubí udávající mez zatížení;
  • účel potrubí (technický nebo pitný).

Kromě toho lze uvést číslo výrobní linky nebo šarže a také datum výroby polyetylenových trubek. Používá se i barevné značení: žlutý podélný pruh po celé délce značí, že potrubí je určeno pro plynovod, modrý pro vodovodní potrubí.

Co znamená SDR?

Jedním z hlavních ukazatelů pevnostních charakteristik polyetylenové trubky, který zajišťuje GOST a musí být uveden při označování, je SDR. Tento parametr umožňuje definovat schopnosti produktů. Dekódování tohoto označení v angličtině (Standart Dimension Ratio) je standardní rozměrový poměr.

Koeficient SDR trubky ukazuje poměr jejího vnějšího průměru k tloušťce stěny, pro výpočet indikátoru se používá následující vzorec:

SDR = D : S kde D je vnější průměr (v mm) a S je tloušťka stěny trubky (v mm).

Čím vyšší je koeficient SDR, tím tenčí je stěna potrubí a naopak – u potrubí s tlustými stěnami je tento indikátor menší. Potrubí s nízkým SDR tedy bude mít větší kapacitu a schopnost odolat silnému zatížení než produkt s vysokým poměrem.

Důležité! Pokud si vyberete produkt s nejlepšími výkonnostními charakteristikami z trubek stejného průměru a s různými hodnotami SDR (například 17 a 21), měli byste dát přednost menšímu koeficientu – 17. Je však třeba vzít v úvahu účet: čím větší je tloušťka stěny, tím nižší je kapacita trubky v důsledku jejího zmenšení vnitřního průřezu.

Rozdíl mezi trubkami s různými SDR

Moderní průmysl vyrábí PE trubky s indexy SDR od 6 do 41 se zatížením odpovídajícím tlakovým třídám uvedeným v této tabulce:

Index SDR se tak používá k určení účelu potrubí pro tlakové a netlakové systémy. Nejčastěji se používají produkty s ukazateli 11, 17,21. Obecné rozdíly mezi trubkami s různým indexem SDR určují podmínky pro jejich použití:

  • Výrobky z HDPE s koeficientem pod 9 se používají pro výstavbu vodovodních tlakových systémů, kanalizací a plynovodů;
  • trubky s charakteristikou SDR 11-17 se používají pro výrobu zavlažovacích systémů a nízkotlaké zásobování vodou;
  • indikátory 21-26 jsou vhodné pro vytváření systémů zásobování vodou pro jedno- a dvoupodlažní budovy;
  • potrubí s indexem SDR 26-41 se používá pro beztlakové kanalizační komunikace.
READ
Jaký je správný název pro měkké dlaždice?

Dávejte pozor! Při výběru potrubí podle SDR je také nutné vzít v úvahu značku polyetylenu. Při stejných rozměrových koeficientech budou trubky s vyšším stupněm PE mnohem pevnější. Z PE 100 SDR 17 lze vytvořit např. tlaková vodovodní a plynová potrubí a trubky PE 80 se stejným indexem SDR jsou méně odolné vůči mechanickému namáhání, proto nejsou pro tyto účely vhodné. Více o polyetylenových trubkách si můžete přečíst v našem článku “PE-100 polyetylenové (HDPE) trubky”

Zvažte výkonnostní charakteristiky některých nejoblíbenějších trubek na základě faktoru standardní velikosti.

PE 80 SDR 13,6

Tyto HDPE trubky jsou nejvhodnější pro instalaci domácích vodovodních systémů, přepravu kapalin a chemikálií. Nejodolnější výrobky této značky s předepsaným tlakem 10 atmosfér. Stěna takových trubek odolává teplotním změnám, takže je lze použít i na severu.

PE 80 SDR 17

Trubky SDR 17 jakost PE 80 mají průměrný koeficient. Rozsah této možnosti je poměrně široký. Dodávky pitné vody pro technické účely, tvorba závlahových systémů. Použití takových potrubí pro zásobování vodou v nízkopodlažních budovách je obzvláště důležité: jsou vysoce pevné, lehké a relativně levné. Odolá tlaku 8 atmosfér při povolené teplotě 200 °C. Pro instalaci vodovodních systémů pro výškové budovy se však trubky PE 80 SDR 17 nepoužívají.

PE 80 SDR 21

Tyto HDPE trubky se také používají pro dopravu pitné vody ve venkovských a městských jednopatrových domech a pro instalaci kanalizace s volným průtokem. Malá tloušťka stěn neumožňuje jejich použití pro instalaci vodovodních systémů ve výškových budovách a potrubí PE 80 SDR 21 nelze instalovat pod zem: potrubí nevydrží zatížení. Při teplotách nepřesahujících 200⁰C systém vydrží až 50 let provozu. Při dosažení 400 °C se potrubí začne deformovat.

PE 100 SDR 26

Tyto výrobky se používají pro instalaci domovních odpadních vod a pitné vody ve městě i mimo metropoli. Potrubí se používá pro kanalizační systémy, pokládání artézských studní. Používají se pro přepravu kapalin potravinářského průmyslu – džusy, víno. Nízká tloušťka stěny přispívá k nízké hmotnosti a 10% zvýšení propustnosti při tlaku 10 atmosfér.

PE 100 SDR 21

Ideální volba pro instalaci drenáže nejen pro malé venkovské domy, ale také pro vícepodlažní budovy, protože trubky s indikátory PE 100 SDR 21 odolávají vysokému zatížení, včetně tlaku. Voda v nich přepravovaná navíc nemění svou chuť a neabsorbuje cizí pachy. Používají se také pro rekultivační a závlahové práce. Pomocí adaptérů je možné kombinovat PE výrobky s kovovými trubkami.

PE 100 SDR 17

Trubky moderní generace s vynikající pevností a odolností proti poškození. Výrobky, které vydrží zatížení 10 atmosfér, jsou optimální pro výstavbu tlakových vodovodních systémů, systémů zásobování plynem. Jsou považovány za nejvhodnější možnost pro instalaci systémů velkého průřezu a úspěšně se používají pro stavbu dlouhých potrubí. Proto jsou trubky PE 100 s SDR 17 ideální pro zásobování studenou vodou

READ
Jak správně zamrazit mladé cukety?

PE 100 SDR 11

Vysoká hustota HDPE, ze kterého jsou tyto trubky vyrobeny, spolehlivost a trvanlivost, umožňují použití produktů pro všechny typy komunikací: zásobování teplou a studenou vodou, výstavba plynovodů, kanalizační kolektory. Jsou odolné vůči chemickému napadení, proto se pokládají do jakékoliv půdy. Při tlaku 16 atmosfér vydrží trubky PE 100 SDR 11 až půl století. Dobře se osvědčily například polyetylenové plynové trubky PE 100 s SDR 11. Pro stohování jsou však nutné zvedací mechanismy kvůli velké hmotnosti výrobků.

Index standardního rozměrového koeficientu SDR potrubí je tedy jedním z prvních ukazatelů, kterým je třeba věnovat pozornost při výběru. Spolu se značkou tento ukazatel určuje kvalitu a podmínky pro další provoz potrubí.

Často se objevují otázky ohledně výběru správného typu nebo označení aplikovaného na povrch plastových trubek pro zásobování vodou nebo vytápění.

Označení je pro pohodlí spotřebitele použito ve zkrácené formě. Kromě toho musí dokumentace pro výrobu trubek obsahovat všechny informace charakterizující tento produkt.

Tato označení umožňují jednoznačně určit účel a přípustné vlastnosti konkrétní trubky.

V Rusku používají GOST R 52134-2003 „Termoplastické tlakové trubky a jejich spojovací díly pro vodovodní a topné systémy. Všeobecné technické podmínky“.

Označení ve značení plastových trubek

Symbol se skládá z:

  1. Zkrácené označení materiálu udávající desetinásobek hodnoty MRS u PE trubek, typ zesítění u PE-X trubek a standardní rozměrový poměr SDR oddělené pomlčkou.
  2. Jmenovitý vnější průměr a jmenovitá tloušťka stěny trubky v milimetrech.
  3. Provozní třída.
  4. Maximální provozní nebo jmenovitý (pro potrubí z PE a PVC-U) tlak v MPa nebo bar.
  5. Standardní čísla.
  6. U potrubí z PE a PVC-U musí být v případě potřeby označeno slovy „pitné“.
  7. Slova „potrubí“.
    (obvykle chybí v dovážených trubkách)

Příklad symbolu pro trubku z polypropylenového statistického kopolymeru SDR 11, jmenovitý vnější průměr 20 mm, jmenovitá tloušťka stěny 1,9 mm, provozní třída 1, maximální provozní tlak 1,0 MPa.
Potrubí PP-R SDR 11 – 20 1,9 třída 1/1,0 MPa GOST R 52134-2003

Uveďte také:

  1. Označení normy, podle které je výrobek vyroben.
    Je uveden název a číslo normy. Norma může být mezinárodní, evropská nebo národní. Často berou mezinárodní nebo evropské jako národní.
  2. Maximální přípustný tlak a médium, pro které je toto potrubí určeno.
  3. Údaje o datu výroby a čísle šarže.
  4. Index původu surovin.
  5. Město nebo země původu výrobce.
    Obvykle se uvádí u vyvážených produktů.

Některé informace v zápisu nejsou vždy jasné. Jedná se o zkratku pro materiál potrubí, hodnoty tlaku, MRS a SDR a další. Pojďme si dát vysvětlení.

Značení dle použitých materiálů

Polypropylenové trubky.

Příklady notace:

  • PP-H nebo: PPH, PP-1, PP1
  • PP-B nebo: PPB, PP-2, PP2
  • PP-R nebo: PPR, PP-random, PPRC, PPRS, PP-3, PP3

V Rusku se označení používají odpovídajícím způsobem:

READ
Jak jsou vyrobeny přední dveře?

PP – První část označení je zkratka pro Polypropylen (PP),
Druhá část je označení typu použitého materiálu:

  • H – homopolymer.
    Skládá se z molekul vytvořených pouze z jednoho polymeru.
  • В – blokový kopolymer.
    Blokový kopolymer se skládá z makromolekul, kde podíl ethylenu je do 12 %.
    Má zvýšenou pevnost.
  • R – náhodný kopolymer (náhodný kopolymer).
    Podíl ethylenu je 2-7 % a je distribuován v celé struktuře makromolekul.
    Díky tomu má vysokou tepelnou odolnost. Mají vysokou pevnost a rozměrovou stálost, výbornou svařitelnost (to je důležité pro spoje armatura-trubka).

Možná použití:

  • PP-H:
    • Přívod studené vody
    • Technické zásobování vodou
    • Větrání
    • Přívod studené vody
    • Vytápění ústřední a autonomní včetně vytápěných podlah
    • Výroba nárazuvzdorných výrobků
    • Přívod studené vody
    • Přívod teplé vody
    • Vytápění ústřední a autonomní včetně vytápěných podlah
    • Průmyslová potrubí s aktivními médii

    Značení polypropylenových tvarovek


    Existují také označení pro trubky a tvarovky vyrobené ze speciálních typů polypropylenu:

    • PP-Pure – vysoce čistý polypropylen
    • Polypure – přírodní polypropylen
    • PP – nešíří hoření a odolává vysokým vnitřním teplotám, až 95 stupňů Celsia;
    • PPs-el – elektricky vodivý polypropylen, nehořlavý

    Potrubí s označením PPs a PPs-el se používá pro dopravu výbušných látek v různých technických a průmyslových vzduchotechnických systémech: výfukové, sací ventilační systémy, systémy v nevýbušných prostorách, odplyňovací systémy, drátěné kaly a další.

    Trubky PP-Pure a Polypure se v případě potřeby používají v potrubích pro dopravu vysoce čistých médií: čisté a ultračisté vody, čištění a úpravy vody, ve farmacii pro přenos suspenzí.

    Samostatně popíšeme plast PPSU.

    PPSU – Polyfenylsulfon (PPSF)

    Obvykle se používá pro výrobu armatur (ve vztahu k systémům vytápění a zásobování vodou).

    Má vysokou rázovou houževnatost a chemickou odolnost, dobrou rozměrovou stálost při teplotách do +180ºС, vynikající odolnost proti hydrolýze a prakticky neomezenou sterilizační schopnost. Materiál PPSU chemicky nereaguje s vodou (hydrolytická reakce).

    Tepelnou a chemickou odolností předčí všechny ostatní druhy plastů.

    Teplotní odolnost:
    PPSU tvarovky odolávají teplotám až +170°C.

    Chemická odolnost:
    Tvarovky PPSU mají dobrou odolnost vůči minerálním kyselinám, zásadám a solným roztokům.
    Jsou také odolné vůči detergentům a uhlovodíkovým olejům, i když jsou vystaveny vysokým teplotám a nízkému tlaku. Organické chemikálie, s výjimkou ketonů, mají na PPSU tvarovky malý vliv.

    Nepoužívejte tyto armatury v prostředích obsahujících následující látky:

    • ethery (například ethylacetát),
    • aceton methylenchlorid,
    • trichlorethylen,
    • cyklohexanon,
    • chlorbenzen,
    • tetrachlorethylen,
    • tetrachlorethan
    • toluen, xylen, benzen

    Polyetylenové trubky.

    PE – označení udávající, že materiálem potrubí je polyethylen.
    Psaní – latinkou. V Rusku je možné psát – PE

    Je důležité vědět! Čím vyšší tlak vzniká při výrobě polyetylenových trubek, tím nižší je výstupní hustota samotného materiálu. Současně také trpí pevnost, materiál se stává méně tuhým.
    V tlakových systémech nelze použít jednoduchou trubku z vysokohustotního polyetylenu. Aby se přes ně převáděly kapaliny pod tlakem, je jejich nízká pevnost kompenzována větší tloušťkou stěny a různými výztuhami stěn.
    Výrobky z nízkotlakého polyethylenu mají vyšší hustotu, ale jsou mnohem křehčí.

    LDPE nebo LDPE, LDPE, LDPE (Low density polyethylene) – vysokotlaké polyetylénové trubky.

    HDPE nebo HDPE HDPE, HDPE (High Density Polyethylene) – nízkotlaké polyetylenové trubky.

    Schopný odolat vysokému tlaku. V závislosti na značce plastu mohou tyto trubky odolat tlaku až 20 atmosfér. Proto se často používají pro potrubí přepravující kapaliny nebo plyny a také pro tlakovou kanalizaci. Teplotní rozsah použití 0 – 40 °C. Při nule HDPE zesklovatí, nad 40 stupňů ztrácí tuhost. Nízká hmotnost trubky. Nízká tepelná roztažnost (prodloužení). Při dodržení provozních podmínek vydrží trubky HDPE 50 a více let. Nízkotlaké tlakové systémy PE nesnesou velká rozpětí. Proto je nutné pro ně samostatně vypočítat podpory

    Používají se pro přenos studené pitné a technické vody, pro instalaci krabic při pokládce elektrických sítí.

    Výrobním standardem pro HDPE trubky v Rusku je GOST 18599-2001 „Polyetylenové tlakové trubky. Technické podmínky“. Tento GOST zohledňuje požadavky mezinárodní normy ISO 4427.1996 „Polyetylenové trubky pro zásobování vodou. Technické specifikace”

    Označení (příklady) – PE 63, PE100

    Rozlišuje se také středotlaký polyethylen.
    Označení: PSD nebo PESD

    PE-X nebo PEX, PE-S, XPE, PEX – označení síťovaného (zesíťovaného) polyethylenu.
    Zesíťovaný je materiál, kde jsou navzájem paralelní řetězce molekul navíc vzájemně spojeny. To zvyšuje odolnost řetězů vůči vzájemnému posunutí. A v souladu s tím zvyšuje mechanické a tepelné vlastnosti materiálu.

    Síťovaný polyethylen se vyrábí několika hlavními způsoby. Typ výroby – uveden v označení:

      PE-Xa – zesíťování peroxidy (chemikálie, které se aktivují při vysokých teplotách).
      Chemická metoda
      Síťování probíhá v roztaveném stavu. Tento proces zajišťuje, že stehy jsou náhodně rozmístěny po celém materiálu. A podle toho jsou všechny vlastnosti materiálu společné v jakémkoli bodě, bez ohledu na tloušťku. Má schopnost vrátit se po deformaci do původního tvaru – tvarová paměť.
      Procento zesítění až 85 % (více je lepší).

    K úplnému vytvoření zesíťování trubek PE-Xb a PE-Xc dochází několik měsíců po jejich výrobě.

    Při porovnání jejich mechanických vlastností můžeme říci, že obecně je rozdíl mezi nimi nepatrný.

    Polyvinylchloridové trubky – PVC

    PVC nebo PVC v ruské zkratce.

    PVC-U (PVC) – neměkčený polyvinylchlorid

    PVC-C (CPVC) – chlorovaný polyvinylchlorid

    PVC-M – modifikovaný polyvinylchlorid

    PVC-O — strukturně orientovaný polyvinylchlorid

    Z takových plastů se zpravidla vyrábí netlakové potrubí. Nápadným příkladem použití je potrubí pro kanalizaci nebo drenáž. To je způsobeno vlastnostmi PVC.

    PVC trubky jsou však vynikající alternativou k polypropylenovým a kovoplastovým trubkám. Jejich práh hořlavosti je mnohem vyšší a jejich expanze v závislosti na okolní teplotě je mnohem nižší. Jsou vysoce odolné vůči mnoha agresivním kapalinám. Proto se používají jako potrubí v chemickém průmyslu.

    Pro dopravu pitné vody lze použít trubky z PVC-U nebo uPVC. Označení je zároveň doplněno výrazem „pitné“.

    Vícevrstvé trubky.

    Existují vyztužené trubky a trubky, v jejichž konstrukci je použito několik různých plastů pro zlepšení určitých vlastností výrobku.

    Vyztužení trubek se provádí hlavně dvěma způsoby: vrstvou hliníkové fólie nebo sklolaminátu. Výztuž umožňuje dosáhnout vyšších pevnostních vlastností trubek, zvýšit jejich spolehlivost, odolnost vůči teplotě a tlaku a v důsledku toho i provozní trvanlivost.

    Frankische kovo-plastové značení potrubí

    AL – Výztuž – hliníková fólie. Při jejich označování označují buď jednoduše jeden z výše uvedených typů trubek. Například PP-R nebo PEX. Nebo označení střední výztužné vrstvy – Pex-Al-Pex.

    Existují také kovoplastové trubky vyrobené z různých druhů plastů. Jako příklad – PPR-AL-PEX.

    Rozdíly při jejich výrobě jsou ve způsobu spojování (svařování) fóliového švu. Překrývající se nebo zadek. První je jednodušší a levnější na výrobu, ale méně spolehlivý. Ke každé vrstvě lze také nalepit vrstvu fólie nebo ji jednoduše nanést na plastovou vrstvu.

    Když je výztuž umístěna mimo potrubí, je vyžadováno povinné čištění na spojích. To se provádí pro zajištění spolehlivého spojení mezi armaturou a samotnou trubkou.

    FB nebo GF, FG – vrstva skelného vlákna, sklolaminátu (FiberGlass).

    A stejně jako u kovoplastových trubek je uveden typ použitého polymeru (plastu).

    Jejich hlavní výhodou je, že výztužná vrstva je zatavena do vrstvy plastu. Výsledkem je, že potrubí tvoří jeden celek. V souladu s tím je jeho tepelná roztažnost stejná ve všech vrstvách, na rozdíl od trubek kov-polymer.

    Sklolaminátová vrstva může být natřena různými barvami a slouží k pohodlné identifikaci potrubí.

    Vnější průměr a tloušťka stěny trubky

    Měli byste si okamžitě vzpomenout na použití metrického systému opatření v Rusku. Normalizované rozměry vnějších průměrů plastových trubek jsou vyráběny podle ISO 161-1.1996 „Termoplastické trubky. Nominální tlaky. Metrická řada”.

    Velikostní rozsah standardních velikostí, v mm:
    10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355 400, 450, 500, 560, 630, 710 a 800.

    Palcové trubky dodávané do Ruska nejsou převáděny na standardizované metrické velikosti, a proto nejsou zaměnitelné, s výjimkou některých standardních velikostí.

    Uvedená tloušťka stěny trubky se vztahuje k minimální možné tloušťce konkrétní trubky.

    Příklady značení: 16×2,7; 26×3; 63×6,0

    SDR – standardní rozměrový poměr vnějšího průměru k minimální tloušťce stěny.
    Bezrozměrná geometrická charakteristika.

    Se zvýšením indexu SDR se stěna potrubí ztenčuje a naopak, s poklesem indexu se tloušťka stěny zvyšuje.

    Pokud je známa dlouhodobá pevnost potrubí MRS, hodnota SDR umožňuje určit maximální provozní tlak potrubí (MAOP).

    S — používá se místo SDR pro označení některých sérií potrubí. Je faktorem přímé úměrnosti mezi MAOP a SDR.

    Vypočítá se pomocí následujícího vzorce S=(SDR–1)/2 nebo SDR=2*S+1.

    Nominální tlak

    PN — tlaková třída — čísla udávají vnitřní tlak média při +20 °C, který potrubí zaručeně vydrží po dobu 50 let provozu.

    Příklad značení: PN8 (tlak 8 bar (kgf/cm10)), PN10 – tlak XNUMX bar.

    Při zařazování potrubí přes PN musí být uvedeny údaje o maximálních přípustných provozních parametrech: provozní tlak, provozní teplota, životnost.

    Poměry typů potrubí S, SDR a PN podle GOST R 52134-2003 jsou následující: