Plasty (plasty, plasty) — organické materiály na bázi syntetických nebo přírodních vysokomolekulárních sloučenin (polymerů).
Plasty na bázi syntetických polymerů jsou extrémně široce používány. Název „plasty“ znamená, že tyto materiály mohou být tvarovány pod vlivem tepla a tlaku a zachovat si daný tvar po ochlazení nebo vytvrzení. Proces formování je doprovázen přechodem plasticky deformovatelného (viskózního toku) stavu do skelného. Podle povahy polymeru a charakteru jeho přechodu z viskózního tekoucího do skelného stavu při lisování plastových výrobků se plasty dělí na termoplasty a termosety.
Obsah
Příjem II
Výroba syntetických plastů je založena na polymeračních, polykondenzačních nebo polyadičních reakcích nízkomolekulárních výchozích látek izolovaných z uhlí, ropy nebo zemního plynu. V tomto případě se tvoří vysokomolekulární vazby s velkým počtem výchozích molekul (předpona „poly-“ z řeckého „mnoho“, např. etylen-polyethylen) Plastové hmoty se vyrábějí na bázi vysokomolekulárních sloučeniny – polymery. Dělí se do dvou tříd – termoplasty a termosety. Základní mechanické vlastnosti plastů jsou stejné jako u kovů.
Plast používaný k výrobě nábytku se vyrábí impregnací papíru termosetovými pryskyřicemi, přičemž výroba papíru je energeticky i kapitálově nejnáročnější proces. Používají se dva druhy papírů: základem plastu je papír kraft (silný a nebělený) a dekorativní (aby plast získal design). Pryskyřice se dělí na fenolformaldehydové a melaminformaldehydové (vyrábějí se z karbamidu, jsou dražší). První se používají pro impregnaci kraftového papíru, druhé pro dekorativní papír.
Plast se skládá z několika vrstev. Ochranná vrstva – overlay – je prakticky průhledná. Vyrobeno z vysoce kvalitního papíru, impregnovaného melaminformaldehydovou pryskyřicí. Další vrstva je dekorativní. Poté několik vrstev kraftového papíru, který je základem plastu. A poslední vrstvou je vyrovnávací vrstva (kraftový papír impregnovaný melaminformaldehydovými pryskyřicemi). Tato vrstva je přítomna pouze v americkém plastu.
Vlastnosti
Plasty se vyznačují nízkou hustotou (0,85-1,8 g/cm³), extrémně nízkou elektrickou a tepelnou vodivostí a nepříliš vysokou mechanickou pevností. Při zahřátí (často s předběžným změkčením) se rozkládají. Necitlivý na vlhkost, odolný vůči silným kyselinám a zásadám, postoj k organickým rozpouštědlům se liší (v závislosti na chemické povaze polymeru). Fyziologicky téměř neškodný. Vlastnosti plastů lze modifikovat kopolymerací nebo stereospecifickými polymeračními metodami, kombinováním různých plastů mezi sebou nebo s jinými materiály, jako je skelné vlákno, textilie, zaváděním plniv a barviv, změkčovadel, tepelných a světelných stabilizátorů, ozařování atd. stejně jako různé suroviny, například použití odpovídajících polyolů a diisokyanátů při výrobě polyurethanů.
Termoplasty (termoplastické plasty) se při zahřátí roztaví a po ochlazení se vrátí do původního stavu.
termoplasty (termosetové plasty) se vyznačují vyššími provozními teplotami, ale při zahřívání se ničí a při následném ochlazení již neobnovují své původní vlastnosti.
Tvrdost plastů určuje Brinell při zatížení 50 – 250 kgf na kouli o průměru 5 mm.
Tepelná odolnost podle Martense – teplota, při které se plastový blok o rozměrech 120 X 15 X 10 mm ohýbá v konstantním momentu a vytváří největší ohybové napětí na hranách 120 X 15 mm, rovna 50 kgf/cm210, se zbortí nebo ohne tak, že vyztužený na konci vzorku je páka dlouhá 6 mm. posune o XNUMX mm.
Tepelná odolnost Vicata je teplota, při které se válcová tyč o průměru 1,13 mm pod vlivem zátěže o hmotnosti 5 kg (u měkkých plastů 1 kg) prohloubí do plastu o 1 mm.
Teplota křehkosti (mrazuvzdornost) je teplota, při které se plastový nebo elastický materiál může při nárazu křehce zlomit.
Metody zpracování
Lisování, vstřikování, vytlačování, lisování, vibrační lisování, pěnění, lití, vakuové tvarování atd.
Mechanické zpracování plastů.
Plasty mají oproti kovům zvýšenou elastickou deformaci, v důsledku čehož se při zpracování plastů používají vyšší tlaky než při zpracování kovů. Zpravidla se nedoporučuje používat žádné mazivo; Pouze v některých případech je při konečném zpracování povoleno použití minerálního oleje. Výrobek a nástroj ochlaďte proudem vzduchu.
Plasty jsou křehčí než kovy, proto je při zpracování plastů řeznými nástroji nutné používat vysoké řezné rychlosti a snižovat posuv. Opotřebení nástrojů při zpracování plastů je mnohem větší než při zpracování kovů, proto je nutné používat nástroje z vysokouhlíkové nebo rychlořezné oceli nebo tvrdých slitin. Čepele řezných nástrojů by měly být nabroušeny co nejostřeji pomocí jemnozrnných kotoučů.
Při soustružení se nedoporučuje používat posuvy větší než 0,3-0,5 mm/ot. Řezná rychlost při použití tvrdokovových fréz může být 60-100 m/min a při použití fréz z rychlořezné oceli – 30-40 m/min.
Úhel řezu řezáků je 85-90°; při hrubovacích pracích může být tento úhel 85°.
Úhel hřbetu frézy by neměl přesáhnout 10-12°; Pouze při loupání lze zvýšit na 15°. Špička frézy je zaoblená a poloměr zaoblení by měl být 3-4 mm. Úhel sklonu řezné hrany je 4-5°.
K řezání vrstvených plastů se používají pásové pily, kotoučové pily a karborundové kotouče.
Pásové pily lze použít k přímému řezání desek až do tloušťky 25 mm a rychlost pily je 1200-2000 m/min. Zuby pily by měly být kónické, 3 zuby na 1 lineární čáru. cm. Zuby jsou naostřeny napříč a rozmístěny tak, aby šířka řezu byla rovna alespoň dvojnásobku tloušťky pily.
Kotoučové pily mohou řezat plasty až do tloušťky 50 mm. Rychlost otáček 2000-3000 ot./min. s průměrem pily 330 mm.
Karborundová kola se používají pro řezání zvláště tvrdých materiálů.
Pro vrtání plastů se doporučuje používat vrtáky z rychlořezné oceli s broušenými břity. Úhel ostření pro vrstvené materiály při zpracování rovnoběžně s vrstvami je 100-125 ° a pro plasty zpracovávané kolmo k vrstvám, pro karbolit a další – 55-70 °. Řezná rychlost 30-40 m/min., posuv 0,2-0,34 mm/ot.
Při vrtání vrstveného plastu podél vrstev, aby se zabránilo praskání materiálu, by posuv neměl překročit 0,25 mm/ot. a materiál musí být zacelen ve svěráku, aby se zabránilo vylomení; Vrtání otvorů o průměru větším než 20 mm se doporučuje nahradit vyvrtáním na soustruhu. Vrták by měl být čas od času vyjmut z otvoru, aby se nástroj i zpracovávaný materiál ochladily.
Vyvrtané otvory jsou obvykle o 0,03-0,06 mm menší než průměr vrtáku.
Pro frézování rovin, drážek, drážek atd. se používají frézy s jednoduchým zubem. Řezná rychlost u čelních fréz je 46-52 m/min a u tvarových fréz – 24-27 m/min. Průměrná rychlost posuvu 0,1 mm/ot. Otvory v laminátovém materiálu jsou uspokojivě vyraženy při normální (pokojové) teplotě pomocí běžného razníku. Mezera mezi razníkem a matricí by měla být minimální (asi 0,1 mm). Vrstvené materiály o tloušťce 3,5-5mm pronikají uspokojivě pouze při zahřátí na 90-100°. K ohřevu zpracovávaného materiálu se používají olejové lázně. Vzdálenost mezi sousedními otvory musí být alespoň dvojnásobkem tloušťky materiálů.
Plasty se leští pomocí skleněného brusného papíru připevněného na dřevěném kruhu a rychlost otáčení by měla být asi 7 m/s.
Výrobky jednoduchého tvaru se leští flanelovým kotoučem bez použití leštících hmot. Výrobky složitých tvarů se nejprve leští plátěným kotoučem pomocí běžné (krokusové) pasty a poté suchým flanelovým kotoučem. Kruh o průměru 300 mm by měl dělat asi 1200 otáček za minutu.
zdroje
1. Dzevulský V.M. Technologie kovů a dřeva. – M.: Státní nakladatelství zemědělské literatury. 1995. 2. CJSC „TUKS“. Plasty (plasty) (11.11.2008). Staženo 11. listopadu 2008.
Plasty (plasty, plasty) — organické materiály na bázi syntetických nebo přírodních vysokomolekulárních sloučenin (polymerů).
Plasty na bázi syntetických polymerů jsou extrémně široce používány. Název „plasty“ znamená, že tyto materiály mohou být tvarovány pod vlivem tepla a tlaku a zachovat si daný tvar po ochlazení nebo vytvrzení. Proces formování je doprovázen přechodem plasticky deformovatelného (viskózního toku) stavu do skelného. Podle povahy polymeru a charakteru jeho přechodu z viskózního tekoucího do skelného stavu při lisování plastových výrobků se plasty dělí na termoplasty a termosety.
Obsah
Příjem II
Výroba syntetických plastů je založena na polymeračních, polykondenzačních nebo polyadičních reakcích nízkomolekulárních výchozích látek izolovaných z uhlí, ropy nebo zemního plynu. V tomto případě se tvoří vysokomolekulární vazby s velkým počtem výchozích molekul (předpona „poly-“ z řeckého „mnoho“, např. etylen-polyethylen) Plastové hmoty se vyrábějí na bázi vysokomolekulárních sloučeniny – polymery. Dělí se do dvou tříd – termoplasty a termosety. Základní mechanické vlastnosti plastů jsou stejné jako u kovů.
Plast používaný k výrobě nábytku se vyrábí impregnací papíru termosetovými pryskyřicemi, přičemž výroba papíru je energeticky i kapitálově nejnáročnější proces. Používají se dva druhy papírů: základem plastu je papír kraft (silný a nebělený) a dekorativní (aby plast získal design). Pryskyřice se dělí na fenolformaldehydové a melaminformaldehydové (vyrábějí se z karbamidu, jsou dražší). První se používají pro impregnaci kraftového papíru, druhé pro dekorativní papír.
Plast se skládá z několika vrstev. Ochranná vrstva – overlay – je prakticky průhledná. Vyrobeno z vysoce kvalitního papíru, impregnovaného melaminformaldehydovou pryskyřicí. Další vrstva je dekorativní. Poté několik vrstev kraftového papíru, který je základem plastu. A poslední vrstvou je vyrovnávací vrstva (kraftový papír impregnovaný melaminformaldehydovými pryskyřicemi). Tato vrstva je přítomna pouze v americkém plastu.
Vlastnosti
Plasty se vyznačují nízkou hustotou (0,85-1,8 g/cm³), extrémně nízkou elektrickou a tepelnou vodivostí a nepříliš vysokou mechanickou pevností. Při zahřátí (často s předběžným změkčením) se rozkládají. Necitlivý na vlhkost, odolný vůči silným kyselinám a zásadám, postoj k organickým rozpouštědlům se liší (v závislosti na chemické povaze polymeru). Fyziologicky téměř neškodný. Vlastnosti plastů lze modifikovat kopolymerací nebo stereospecifickými polymeračními metodami, kombinováním různých plastů mezi sebou nebo s jinými materiály, jako je skelné vlákno, textilie, zaváděním plniv a barviv, změkčovadel, tepelných a světelných stabilizátorů, ozařování atd. stejně jako různé suroviny, například použití odpovídajících polyolů a diisokyanátů při výrobě polyurethanů.
Termoplasty (termoplastické plasty) se při zahřátí roztaví a po ochlazení se vrátí do původního stavu.
termoplasty (termosetové plasty) se vyznačují vyššími provozními teplotami, ale při zahřívání se ničí a při následném ochlazení již neobnovují své původní vlastnosti.
Tvrdost plastů určuje Brinell při zatížení 50 – 250 kgf na kouli o průměru 5 mm.
Tepelná odolnost podle Martense – teplota, při které se plastový blok o rozměrech 120 X 15 X 10 mm ohýbá v konstantním momentu a vytváří největší ohybové napětí na hranách 120 X 15 mm, rovna 50 kgf/cm210, se zbortí nebo ohne tak, že vyztužený na konci vzorku je páka dlouhá 6 mm. posune o XNUMX mm.
Tepelná odolnost Vicata je teplota, při které se válcová tyč o průměru 1,13 mm pod vlivem zátěže o hmotnosti 5 kg (u měkkých plastů 1 kg) prohloubí do plastu o 1 mm.
Teplota křehkosti (mrazuvzdornost) je teplota, při které se plastový nebo elastický materiál může při nárazu křehce zlomit.
Metody zpracování
Lisování, vstřikování, vytlačování, lisování, vibrační lisování, pěnění, lití, vakuové tvarování atd.
Mechanické zpracování plastů.
Plasty mají oproti kovům zvýšenou elastickou deformaci, v důsledku čehož se při zpracování plastů používají vyšší tlaky než při zpracování kovů. Zpravidla se nedoporučuje používat žádné mazivo; Pouze v některých případech je při konečném zpracování povoleno použití minerálního oleje. Výrobek a nástroj ochlaďte proudem vzduchu.
Plasty jsou křehčí než kovy, proto je při zpracování plastů řeznými nástroji nutné používat vysoké řezné rychlosti a snižovat posuv. Opotřebení nástrojů při zpracování plastů je mnohem větší než při zpracování kovů, proto je nutné používat nástroje z vysokouhlíkové nebo rychlořezné oceli nebo tvrdých slitin. Čepele řezných nástrojů by měly být nabroušeny co nejostřeji pomocí jemnozrnných kotoučů.
Při soustružení se nedoporučuje používat posuvy větší než 0,3-0,5 mm/ot. Řezná rychlost při použití tvrdokovových fréz může být 60-100 m/min a při použití fréz z rychlořezné oceli – 30-40 m/min.
Úhel řezu řezáků je 85-90°; při hrubovacích pracích může být tento úhel 85°.
Úhel hřbetu frézy by neměl přesáhnout 10-12°; Pouze při loupání lze zvýšit na 15°. Špička frézy je zaoblená a poloměr zaoblení by měl být 3-4 mm. Úhel sklonu řezné hrany je 4-5°.
K řezání vrstvených plastů se používají pásové pily, kotoučové pily a karborundové kotouče.
Pásové pily lze použít k přímému řezání desek až do tloušťky 25 mm a rychlost pily je 1200-2000 m/min. Zuby pily by měly být kónické, 3 zuby na 1 lineární čáru. cm. Zuby jsou naostřeny napříč a rozmístěny tak, aby šířka řezu byla rovna alespoň dvojnásobku tloušťky pily.
Kotoučové pily mohou řezat plasty až do tloušťky 50 mm. Rychlost otáček 2000-3000 ot./min. s průměrem pily 330 mm.
Karborundová kola se používají pro řezání zvláště tvrdých materiálů.
Pro vrtání plastů se doporučuje používat vrtáky z rychlořezné oceli s broušenými břity. Úhel ostření pro vrstvené materiály při zpracování rovnoběžně s vrstvami je 100-125 ° a pro plasty zpracovávané kolmo k vrstvám, pro karbolit a další – 55-70 °. Řezná rychlost 30-40 m/min., posuv 0,2-0,34 mm/ot.
Při vrtání vrstveného plastu podél vrstev, aby se zabránilo praskání materiálu, by posuv neměl překročit 0,25 mm/ot. a materiál musí být zacelen ve svěráku, aby se zabránilo vylomení; Vrtání otvorů o průměru větším než 20 mm se doporučuje nahradit vyvrtáním na soustruhu. Vrták by měl být čas od času vyjmut z otvoru, aby se nástroj i zpracovávaný materiál ochladily.
Vyvrtané otvory jsou obvykle o 0,03-0,06 mm menší než průměr vrtáku.
Pro frézování rovin, drážek, drážek atd. se používají frézy s jednoduchým zubem. Řezná rychlost u čelních fréz je 46-52 m/min a u tvarových fréz – 24-27 m/min. Průměrná rychlost posuvu 0,1 mm/ot. Otvory v laminátovém materiálu jsou uspokojivě vyraženy při normální (pokojové) teplotě pomocí běžného razníku. Mezera mezi razníkem a matricí by měla být minimální (asi 0,1 mm). Vrstvené materiály o tloušťce 3,5-5mm pronikají uspokojivě pouze při zahřátí na 90-100°. K ohřevu zpracovávaného materiálu se používají olejové lázně. Vzdálenost mezi sousedními otvory musí být alespoň dvojnásobkem tloušťky materiálů.
Plasty se leští pomocí skleněného brusného papíru připevněného na dřevěném kruhu a rychlost otáčení by měla být asi 7 m/s.
Výrobky jednoduchého tvaru se leští flanelovým kotoučem bez použití leštících hmot. Výrobky složitých tvarů se nejprve leští plátěným kotoučem pomocí běžné (krokusové) pasty a poté suchým flanelovým kotoučem. Kruh o průměru 300 mm by měl dělat asi 1200 otáček za minutu.
zdroje
1. Dzevulský V.M. Technologie kovů a dřeva. – M.: Státní nakladatelství zemědělské literatury. 1995. 2. CJSC „TUKS“. Plasty (plasty) (11.11.2008). Staženo 11. listopadu 2008.
