Jaký je jiný název pro sítotisk?

Šablona je zařízení používané k nanášení velkého množství identických symbolů, jako jsou písmena, čísla, různé tvary a obrázky různého stupně složitosti, na různé povrchy.

Šablona je malý list papíru nebo průhledné fólie, ve které bylo vyříznuto několik segmentů, aby se vytvořil původní obrázek. Při výrobě šablony se obrázek rozdělí na segmenty tak, aby se šablona při kreslení neroztrhla.

Prvky obrázku jsou vyříznuty nástrojem vhodným pro konkrétní případ. Obvykle se jedná o ostrý nůž. Když je šablona hotová, umístí se na povrch, který má být natřen, a navrch naválcuje válečkem nebo houbičkou, nebo se barva nanáší stříkací pistolí. Barva volně prochází otvory vyříznutými v šabloně a vytváří tak segmentovaný obraz na povrchu, který se má malovat.

Modernějším typem sítotisku je sítotisk.

Jednou z odrůd sítotisku je risografie, která je klasifikována jako metoda provozního tisku. Rizografie je tisk pomocí tiskové formy vytvořené vypalováním mikrootvorů ve formovém materiálu (master film) tepelnou hlavou za vzniku tiskových prvků, kterými se následně protlačuje barva.

Rizografie slouží k rychlé reprodukci na papír jednobarevných nebo vícebarevných (není možný plnobarevný tisk) tištěných produktů v malých nákladech. Při velkém zvětšení můžete vidět, že tahy na tisku se skládají z bodů a připomínají tečkované čáry. Jako originály lze použít papírové dokumenty nebo soubory.

Sítotisk (sítotisk)

Sítotisk je moderní variací sítotisku a je založen na stejných principech. Pokud je však ve šabloně zachována celková integrita obrazu díky propojkám, pak v sítotisku tuto roli hraje síť. Rozměry sítové formy jsou omezeny pouze šířkou vyrobené síťoviny a velikostí tiskového rámu.

Při sítotisku existují dva způsoby použití obrázků. První je kontaktní, druhá je bezkontaktní. Podrobněji se zastavíme u prvního (kontaktního) způsobu sítotisku, protože se používá mnohem častěji než druhý. Přesto si ještě řekneme pár slov o metodě bezkontaktního sítotisku. V tomto případě se materiál nedotýká síťoviny a barva je přenášena z formy pomocí elektrostatických sil. Při kontaktní metodě je síťovina v kontaktu s potištěným materiálem a inkoust se nanáší stěrkou.

Při ručním tisku sítotiskem odpadá nutnost pořizovat drahé tiskové stroje, které jsou potřeba pouze pro velké série.

Zvláštností techniky sítotisku je, že je možné použít širokou škálu tiskařských barev na různá pojiva, která umožňují zpracovávat jakékoli materiály: papír, plast, sklo, látku atd. Hlavní podmínkou pro barvu je, že neničí materiál šablony a nezasychá rychleji, než je nutné pro běžný tiskový proces.

U sítotisku se oceňuje především tloušťka barvy, kterou lze na materiál nanést. Tato tloušťka je 10krát nebo dokonce 30krát větší než u ofsetového nebo hlubotisku a umožňuje sítotisku vytvořit barevný reliéfní obraz. Tloušťka nátěru na materiálu závisí na stěrce, jejím úhlu a sklonu a také na síťovině. Kvalita sítotisku navíc závisí na kontaktu stěrky se síťovinou a kontaktu síťoviny s potiskovaným materiálem. Kontakt mezi stěrkou a pletivem musí být konstantní a rovnoměrný po celé délce pletiva.

Příprava pletiva

Bez ohledu na to, zda byla napnutá síťovina ošetřena roztoky, které ji zdrsňují nebo ne, je odmaštění povinné. Tato operace předchází aplikaci fotografického řešení. Recyklovaná pletiva vyžadují zvláštní pozornost, protože mohou obsahovat nejen mastné látky, ale také zbytky barev z předchozího sítotisku.

Chemické odmašťování

Louh sodný (NaOH) ničí tuky a tvoří s nimi sloučeniny, které se snadno smývají vodou. Vodný roztok louhu sodného (louh sodný – 20 g, voda – 80 ml) se rozetře po povrchu síťky pomocí syntetického kartáče. Jedná se o starý a spolehlivý způsob odstraňování mastných skvrn. Alkálie reagují s hliníkem, proto je při použití hliníkových rámů nutné síťovinu odmastit pomocí saponátů.

Po ošetření alkálií se síto promyje vodou a dodatečně neutralizuje 5% vodným roztokem kyseliny octové.

Odmašťování saponáty

Povrchově aktivní látky, mezi které patří domácí čisticí prostředky, odstraňují velmi dobře mastné skvrny a lze je výjimečně použít k odmaštění síťoviny. Je ale potřeba počítat s tím, že do pracích prostředků se často přidávají látky změkčující vodu. Takové přísady, které se usazují na povrchu sítě, se špatně smývají vodou a narušují silnou přilnavost fotografického roztoku. Čím jednodušší je složení pracího prostředku, tím méně problémů může nastat.

Alexander Dukes. Podívejte se na Ameriku. Sítotisk. 1939

Při praní je nutné počítat s tím, že soli obsažené ve vodě z vodovodu mohou pokrýt látku tenkým filmem a zabránit dobrému kontaktu s fotografickým roztokem. Pořád je ale lepší prát ve vodě s minimálním obsahem soli.

Vytvoření šablony

Existuje mnoho způsobů, jak vyrobit šablonu – od vyříznutí požadovaných prvků nůžkami a jejich nalepení na síť až po vypálení otvorů v plechu laserem.

Nejjednodušší způsob, jak vyrobit šablonu, je vystřihnout prvky šablony z papíru a poté je přilepit na zadní stranu sítě. Také místo papíru můžete použít různé fólie, včetně texturovaných, které dávají okraje designových prvků s polotóny na tisku.

Jedním ze způsobů, jak vytvořit síťovou šablonu, je ruční nanesení tekutého přenosového roztoku přímo na síťku. Na vysušenou fotografickou vrstvu se kontaktem exponuje diapozitiv nebo negativ v závislosti na kreativním nápadu. Obraz nakreslený umělcem na průhledný film pomocí černé neprůhledné barvy může působit jako negativ nebo pozitiv. Projev spočívá v úplném smytí uvolněné vrstvy z buněk síťky. Jedná se o poměrně jednoduchou a levnou metodu, která však vyžaduje určitou zručnost a praxi, která je nezbytná v jakékoli technologii. Fotosenzitivní roztok si můžete připravit sami a sami můžete kontrolovat jeho kvalitu.

Je nutné vzít v úvahu, že tekuté fotografické roztoky po zaschnutí zmenšují svůj objem a ty nanesené na zrnitý povrch síťoviny opakují celou její strukturu. Nerovný povrch vrstvy na tištěné straně neumožňuje těsné přitlačení průhlednosti při kopírování a těsné přitlačení šablony k tištěné rovině, což vede ke snížení jasnosti obrazu. Pro snížení této vady je na vnější stranu aplikováno několik fotografických vrstev, což vede ke zvětšení tloušťky šablony, a tím i k silnější vrstvě barvy.

Kromě toho je třeba upozornit na problém s prachem, jehož částice mohou dopadat na síť nebo na již nanesenou, ale nezaschlou vrstvu roztoku a po vývoji vytvořit tečkované prvky, které, pokud se shodují s tenkými prvky designu , může vést k obtížně opravitelným závadám.

Pro získání vysoce kvalitní přímé šablony je vyžadován rovnoměrný světlocitlivý povlak na ploše síta, kam má být obraz kopírován. K těmto účelům se používá stěrka. Můžete ale zkusit nanášet roztok štětcem.

Navzdory skutečnosti, že fotografické roztoky v kapalném stavu jsou necitlivé na světlo, je třeba dbát na to, aby se zabránilo jasnému světlu, zejména slunečnímu. První vrstva může být aplikována v tlumeném rozptýleném světle, ale je lepší provádět všechny práce na vytváření šablon na bázi dichromátu pod oranžovým nebo červeným osvětlením.

Pracovní rám je instalován v pevné vertikální poloze. Vezměte tác, který by měl být širší než budoucí obrázek, a nalijte do něj fotografický roztok. Roztok želatiny se předehřeje ve vodní lázni na teplotu 50 °C. Žlab se přitlačí k pletivu ze strany, která bude v kontaktu s povrchem určeným k utěsnění (vnější strana), nakloní se, dokud není navlhčen roztokem, a požadovaná plocha se hladce pokryje zdola nahoru. Podnos se nakloní do své původní polohy, dokud se roztok nepřestane dotýkat síta a neoddálí se od síta. Celá operace se znovu opakuje. Nyní přejděte ke stěrkové straně rámu a stejným způsobem naneste 2krát fotografický roztok.

Rám se suší na tmavém místě, ve vodorovné poloze, vnější stranou pletiva dolů. Teplota se udržuje v rozmezí 20 °C. Zaschlá vrstva se stává citlivou na světlo a sekundární aplikace fotoroztoku musí být také provedena pod oranžovým nebo červeným osvětlením.

Po zaschnutí je potištěná strana dodatečně potažena fotoroztokem ve 2 krocích.

Při opětovném sušení se rám vloží do tmavé sušárny, ale potištěnou (vnější) stranou síťoviny nahoru a suší se při teplotě 20 °C. Fotovrstvy po zaschnutí mají tendenci samopolymerovat bez přístupu světla (tzv. tmavé opalování). Při zvýšených teplotách a vysoké relativní vlhkosti se tento proces urychluje. Proto je nutné zkrátit dobu mezi nanesením fotovrstvy a kopírováním na minimum a udržovat v místnosti teplotu cca 30°C a relativní vlhkost 20-55%. Sušení nelze provádět pomocí elektrických reflektorů, které při vystavení přímým infračerveným paprskům ztvrdnou fotovrstvu.

Při tisku jsou pilovité okraje vzoru nebo slučování těsně rozmístěných čar a malých detailů často způsobeny tím, že vrstva kopie není dostatečně silná. Tato vrstva opakuje strukturu zrna sítě na potištěné straně šablony a volně přiléhá k potištěnému povrchu. Díky této vlnitosti barva snadno proniká do mezer. Čím větší jsou buňky a čím silnější jsou vlákna síťoviny, tím je efekt tenké fotovrstvy znatelnější.

Pokud mají tištěné prvky na výtisku na okrajích zvýšené usazeniny inkoustu, je to způsobeno velmi silnou vrstvou kopie. Pokud je viskozita barvy nedostatečná, začnou se obrysy takové vrstvy rozmazávat, což zhoršuje jasnost kresby.

Kopírování

Skluzavka se montuje na pletivo z vnější strany pomocí lepicí pásky. Doba expozice je určena experimentálně.

Při výrobě fólií je třeba vzít v úvahu, že pro získání jasných obrazových prvků se instalace provádí emulzní stranou směrem k fotografické vrstvě. To znamená, že obraz by měl být při osvětlení v maximálním kontaktu s vrstvou fotografie. Kreslení na průhlednou fólii snižuje expozici, zatímco matný pauzovací papír trvá mnohem déle.

Pro kopírování můžete použít následující domácí zařízení. Je vyrobena krabice, na jejímž dně je namontován jediný světelný zdroj nebo balíček zářivek. Vše je svrchu pokryto organickým sklem, které propouští ultrafialové záření. Na sklo se položí diapozitiv nebo průhledný pauzovací papír s nakresleným obrázkem.

Rámeček šablony s vrstvou kopírování je přitlačen k průhlednosti různými způsoby. Obvykle se používá nějaký druh závaží.

Projev

Neexponovaná vrstva se nabobtná vodou o teplotě 20 °C a poté se zvýší na 25 °C, aby se rozpustila nabobtnalá želatina. Mytí matrice trvá asi 40 minut.

Před vysušením vyvolané šablony je vhodné z ní odstranit přebytečnou vlhkost pomocí filtračního papíru. Šablona se suší při pokojové teplotě.

Kopírovací roztok se aplikuje na všechna otevřená pole sítě, která by měla být uzavřena pomocí malé stěrky nebo štětce. V případě potřeby jsou dírky a detaily designu retušovány tenkým štětcem. Vysušený důkaz se osvětlí vhodným světelným zdrojem.

Šablona určená pro tisk barvou na vodou ředitelné pojivo vyžaduje dodatečné upevnění, aby se zabránilo bobtnání ve vodě. Chemické činění se provádí v příkopu s malým sítem nebo se rám umístí do speciální vaničky s vybráním pro sběr roztoku a šablona se přelévá po dobu 4 minut. Činění se provádí 5% roztokem kamence draselného při teplotě 5 °C.

Proces kopírování je založen na působení světla na fotografickou emulzi. V konečném důsledku by fotografická vrstva měla získat pouze dva opačné stavy: osvětlené a neexponované oblasti. Proto je třeba věnovat veškerou péči přípravě obrázku, který se bude kopírovat přímo na fotografickou vrstvu, a chránit kopírovací vrstvu před světlem. Trvání a intenzita světelného toku během expozice šablony vyžaduje, aby návrh měl dostatečnou hustotu a kontrast. V závislosti na podmínkách tisku se vyrábí fólie nebo negativ pro kopírování na fotografický film, pauzovací papír a jiné průhledné filmy – hlavní je, že materiál propouští ultrafialové záření, což vede k opálení fotografické vrstvy.

Sítotisk

Sítotisk využívá různé konfigurace tiskového zařízení. Kombinace tiskové formy s tištěným materiálem probíhá různými způsoby. V některých případech se šablona s rámem zvedá nahoru, v jiných se pracovní stůl naklání dolů.

Nejjednodušší a nejčastěji používaná metoda při ručním sítotisku je následující: rám síta se na jedné straně odklopí a zvedne pod mírným úhlem, aby bylo možné hotový tisk odstranit a umístit nový výrobek. Někdy jsou smyčky vybaveny svorkami, které je zajišťují na stole, což je výhodné v případech, kdy se příležitostně provádí sítotisk.

V některých případech je nutné ponechat mezeru mezi sítí a tiskovou rovinou. Pro formát tisku 30×40 cm se mezera nastaví na 1 mm a pro formát 3×80 cm se zvětší na 100 mm. Ke kontaktu šablony s povrchem dochází při pohybu stěrače.

Sítotisk na textil je prováděn bez mezer. Síťovina šablony pevně přitlačuje látku a snižuje pravděpodobnost jejího pohybu při pohybu stěrače. Rám se zvedá pomalu, protože barvu nějakou dobu trvá, než zrnitý, nerovný povrch látky při kontaktu s ní navlhčí.

V arzenálu moderního tisku existuje několik způsobů, jak reprodukovat symboly, texty a obrázky na tištěné bázi. Jednou z nejstarších metod je sítotisk. Navzdory svému dávnému původu je tato technologie stále široce používána i dnes.

Co je sítotisk

Stručná informace: šablona je z italštiny přeložena jako „perforovaná“. Jedná se o zařízení, se kterým můžete aplikovat symboly, obrázky, text na jakýkoli povrch. Může to být list papíru, lepenky, polymeru, kovu, ve kterém jsou vyříznuty otvory nebo úlomky (vytlačeny, vyraženy), které dohromady tvoří obrázek písmen, číslic nebo design. Jednoduše řečeno, šablona je matice, pomocí které můžete aplikovat různé obrázky.

Charakteristickým rysem sítotisku je použití šablonové matrice jako tiskové formy. Jedná se o síťovinu s drobnými buňkami, kterými se na potiskovaný materiál vtlačuje barvicí pigment.

Sítotisk jako typ šablonové technologie

Předpokládá se, že tisk šablony pochází z Japonska nebo Fénicie (Libanon). V Zemi vycházejícího slunce se dodnes zachovalo umění katagami (vyřezávání šablon z papíru). Moderní vývoj technologie začal v roce 1907, kdy si Angličan Samuel Simon nechal patentovat průmyslovou metodu sítotisku.

Zpočátku se technika sítotisku nazývala sítotisk, protože jako tisková forma se používal rám s nataženými hedvábnými nitěmi. Později byla matrice vylepšena a síťová forma se začala vyrábět z polyesterových, nylonových a kovových nití.

Vlastnosti šablonové metody

Závity v sítu jsou velmi tenké, jejich tloušťka se pohybuje od 0,04 do 0,5 mm. Frekvence tahu je od 4 do 400 nití na 1 cm.Vrstva barvy, kterou lze nanést na potiskovaný materiál, je od 0,01 do 1 milimetru. To umožňuje dosáhnout sytosti barev na hotovém výrobku.

Podstata technologie:

• Prázdné (prázdné) fragmenty se tvoří na povrchu sítě pomocí fotolitografie. To znamená, že se na síťku nastříká fotocitlivý polymerní film, který se poté osvětlí ultrafialovým světlem přes šablonu s naneseným vzorem/textem. Oblasti nepokryté templátem polymerizují a stávají se necitlivými na vodu. Oblasti pokryté šablonou jsou smyty. Toto jsou fragmenty, které budou následně vytištěny.
• Šablona se vyrábí ručně vyříznutím z papíru (fólie) nebo vypálením laserem na plech. Poté se upevní na síťku šablony. Návrh šablony lze také nakreslit přímo na síto pomocí tekutého kopírovacího roztoku.
• Po smytí polymerového filmu se na šablonu umístěnou na matrici nanese barva a pomocí stěrky (nástroj jako velký nůž) se rovnoměrně rozdělí po povrchu. Prochází nevytvrzenými otvory matrice a usazuje se na povrchu těsnicího materiálu.
• Po dokončení tisku se matrice vymyjí z fotopolymeru, odmastí a znovu použijí.

Odmaštění se provádí jedním z následujících způsobů:

• zpracovává se louhem sodným (hydroxid sodný), poté se promyje vodou a roztokem kyseliny octové;
• umýt domácími čisticími prostředky.

Sítotisk se používá nejen na rovné plochy, ale i na jiné (zakřivené) tvary. Existují dva způsoby, jak přenést obrázek na základnu:

• přímo – přímo na materiál. Tato možnost se používá nejčastěji;
• přenos – nejprve pro přenos (na fólii, na silikonizovaný papír) a poté na výrobek.

Materiály pro sítotisk:

• papír všech typů;
• plast a guma;
• textilie, včetně hedvábí;
• umělá a přírodní kůže;
• sklo a plexisklo;
• porcelán a kamenina;
• kovu.

Fáze procesu

Fáze 1 – příprava obrázku pro šablonu

To se provádí ručně nebo pomocí softwaru v počítači. Pokud je plánován vícebarevný obrázek, bude každá barva vytištěna samostatně a během procesu tisku se bude vzájemně překrývat. Například při tisku dvoubarevného obrázku si budete muset připravit dvě šablony.

Fáze 2 – příprava matrice šablony

Na síťku se nanese fotoemulze, rozloží se připravený výkres a osvětlí se výkonnou lampou. Po nějaké době se kresba odstraní a rám se umyje.

Fáze 3 – hotová matrice se položí na potištěný podklad zajištěný mechanickými dorazy nebo vakuem, nanese se barva, protlačí stěrkou a vysuší. Obrázek je připraven.

Upozornění: Aby se barvicí emulze rovnoměrně rozprostřela, musí být stěrka při práci nakloněna k pletivu pod úhlem 75°. Při menším sklonu se tvoří přebytečná barva, při větším sklonu nedostatek. Stěrka je vedena podél šablony, nejprve jedním směrem, pak zpět.

Výhody a nevýhody této metody

Výhodné vlastnosti sítotisku:

• různé tištěné materiály:
• list a role papíru,
• tkanina a kůže,
• plast a dřevo,
• sklo a keramika,
• kovové slitiny;
• nenáročnost na použité barvy;
• proveditelnost přímé expozice formulářů z počítače do maticové mřížky;
• schopnost vytvářet dekorativní efekty (objem, imitace různých materiálů atd.);
• kombinace s mnoha druhy potiskového zpracování: lakování, ražba, ražba;
• tisk na velké předměty;
• zdobení předmětů nepravidelného tvaru;
• vysoká odolnost obrazu: nevybledne ani se neopotřebuje.

• složitost předtiskového zpracování;
• nedostatečná rychlost v důsledku pomalého schnutí barvy;
• schopnost reprodukovat pouze jasné obrysy bez gradientního zbarvení;
• nemožnost vytisknout fotografii s fotografickou přesností;
• textilie barvené touto metodou vyžadují zvláštní péči – jemné praní a lisování;
• poměrně vysoké náklady, zejména při plnění malé objednávky.

Rozsah použití sítotisku

Technologie sítotisku se používá poměrně široce:

• díla užitého umění;
• tisk všech velikostí (od známek až po velkoformátové venkovní reklamní bannery);
• tištěné publikace (časopisy, brožury, knihy, plakáty) od jednoho výtisku až po velká vydání;
• obchodní publikace: vizitky, formuláře, dokumenty, samolepky atd.;
• reklamní produkty: plakáty, bannery, plakáty, balíčky;
• dokončovací materiály: podlahové a stěnové krytiny;
• výroba obtisků (transferů);
• smazatelná vrstva na losech;
• dekorace sportovních a jiných oděvů a obuvi, interiérových předmětů;
• zdobení předmětů pro domácnost: nádobí, panely domácích spotřebičů;
• výroba elektronických mikroobvodů.

Jaké zařízení se používá v technologickém procesu

Pro sítotisk v polygrafickém průmyslu se používají tato technická zařízení:

• tiskový stroj s výrobní kapacitou od 1 do 16 sekcí. Může být manuální, poloautomatický nebo automatický;
• sortiment rámů (zejména hliník) a síťovina (jednorázový polyamid, nylon nebo znovu použitelný kov);
• stroje pro nanášení fotoemulze;
• expoziční zařízení;
• splachovací zařízení;
• stěrky různých velikostí, tvarů a tvrdostí;
• mezisušičky a sušicí skříně.

Vezměme si například poloautomatický sítotiskový stroj WJ-PA-7212EN. Jedná se o jeden z modelů, který kombinuje vysokou produktivitu (až 1000 cyklů za hodinu) a slušnou kvalitu jednobarevných i vícebarevných typů tisku. Umožňuje tisknout materiály různé textury a tloušťky. Zvedání a spouštění rámu a pohyb stěrače se provádí automaticky. Vakuový systém zajišťuje spolehlivou fixaci potištěného materiálu na pracovní ploše. Další možností je kontinuální nebo selektivní lakování.

Jaké barvy se používají

V procesu sítotisku se používají různé typy barvicích látek, které se navzájem liší:

podle pojiva:

• voda
• organické rozpouštědlo (rozpouštědlo),
• skleněný prach,
• plast (plastisol);

metodou vytvrzování:

• ultrafialový,
• teplota,
• sušení vzduchem,
• polymerace za vysokých teplot;

podle výplně:

• pokovené zlatem nebo stříbrem,
• fluorescenční (září ve tmě).

Složení barev zahrnuje: pigment, rozpouštědlo, zvlhčovač, pojivo (pryskyřice), katalyzátor. Všechny typy barvicích emulzí pro tisk šablony mají tixotropní vlastnosti, to znamená, že jsou schopny měnit svou viskozitu. To vám umožní nanést několik vrstev různých barev, aniž by došlo k ohrožení barevného podání a bez šmouh.

Jako potisková úprava po sítotisku se často provádí lakování – nanášení laku na potištěný povrch. Může být souvislý, to znamená, že celý povrch je potažen, nebo selektivní – v tomto případě je pouze určitá část materiálu potažena lakem. Pro zvýšení dekorativního efektu se používá reliéfní nebo texturový lak.

Tiskárna Lubavitch nabízí sítotiskové služby prováděné na moderním technickém vybavení. Objednávky jakékoliv složitosti a množství vyřídíme včas.