Jaký je název spojovacího prvku?

Hardware lze nalézt v profesionálním stavitelském nářadí nebo ve spíži domácího kutila. Ne každý ale dokáže hned pojmenovat všechny prvky této skupiny produktů. Různorodost hardwaru je skutečně obrovská; pochopením jejich účelu si můžete vybrat vhodný spotřební materiál pro jakoukoli práci. Tento článek vám pomůže lépe zjistit, jaké typy hardwaru existují.

Co je hardware a co to je?

Hardware je zkrácenou verzí kombinace „kovové výrobky“. V širokém smyslu se hardwarem rozumí jak zařízení pro provádění práce (například nože nebo nůžky), tak produkty pro upevnění. V rámci článku nebudeme rozebírat všechny typy a názvy hardwaru pro jednotlivá úzká odvětví, ale budeme se věnovat nejběžnějším a multifunkčním možnostem.

Na základě jejich použití je hardware rozdělen do dvou velkých skupin: průmyslový a domácí:

• Průmyslový. Liší se speciálními požadavky na materiál a odolnost proti opotřebení. Používají se v přístrojovém a strojním inženýrství a při stavbě domů. K jejich výrobě se používá speciální pevnostní ocel.
• Domácnost. Nejsou specializované a používají se v každodenním životě.

Také typy kování a spojovacích prvků mohou být odnímatelné nebo trvalé, rozdělené podle oblastí a vlastností použití. Jedná se například o železniční, instalatérské, nákladní, nábytkářské, speciální železářství (pásky, dráty, lana atd.).

Druhy kování pro nábytek

Dále budeme hovořit o upevňovacím kování, jehož klasifikace bude uvedena v další části.

Klasifikace hardwaru

Všechny typy kování pro upevnění jsou rozděleny do podskupin: podle stoupání závitu (vzdálenost mezi závity, která je stanovena normami GOST, ISO nebo DIN) a podle konstrukčních prvků.

Pro usnadnění výběru jsou typy a odrůdy hardwaru označeny podle aplikace. Produkty pro všeobecné použití jsou označeny jako „GZ“. Například GZ1 jsou šrouby, GZ2 jsou svorníky a šrouby, GZ4 jsou nýty atd.

Hardware má také následující klasifikace a typy.

Do cíle

Zde si připomeneme rozdělení všech kovových výrobků na průmyslové a domácí. Spojovací materiál má stejné rozdělení. Domácí se používají při opravách, stavbách, připevňování obrazů, polic a zrcadel a při montáži jednoduchých konstrukcí. Průmyslové kování a jeho typy jsou potřebné v úzkých prostorách se speciálními požadavky na strukturu a materiál prvků.

Na základě materiálů

Hardware může být vyroben z čistých kovů nebo slitin. Je důležité, aby měly vlastnosti nezbytné pro oblast použití. Druhy hardwarových materiálů:

• Měď;
• Hliníkové slitiny;
• Mosaz;
• Bronz;
• Litina;
• Pružinová, nerezová nebo uhlíková ocel.

Nejběžnější jsou výrobky z oceli, ale obchody mají i pozinkované díly a také železářství obsahující mangan a křemík.

Podle silové třídy

Síla výrobků pro domácnost je uvedena v GOST (1759,0-87). Vzhledem k tomu, že většina dílů pro domácnost je vyrobena z oceli, uvádíme požadavky stanovené normou kvality pro šrouby, šrouby a svorníky z ní vyrobené.

Mezi ocelovými kovovými výrobky existuje 11 typů pevnosti. Třída je určena dvěma čísly oddělenými tečkou. První číslo určuje minimální pevnost v tahu, která se měří v newtonech na čtvereční milimetr. Chcete-li získat výsledek, stačí jej vynásobit 100.

Důležitá je také tekutost materiálu, kterou lze určit vynásobením součinu prvního a druhého čísla 10.

Upevňovací kování

Nehty

Hřebíky vypadají jako špičatá kovová tyč s hlavičkou na druhém konci. Ostrá část se dostane na povrch při úderu kladivem do hlavy. Tyč může být rovná, kroucená nebo stupňovitá. To zajišťuje lepší ochranu nehtu před vypadnutím při těžké konstrukci.

Jsou vhodné pro upevňování dřevěných dílů a upevňování výrobků na měkké materiály. Často se používá při výrobě nábytku a pokrývačských pracích.

Takový hardware má svou vlastní řadu typů a aplikací:

Hmoždinky-nehty

Tento spojovací prvek se skládá z hřebíku a hmoždinky. Jsou určeny pro zarážení do zvláště tvrdých materiálů: cihel nebo betonu. V ploše, do které je hmoždinka připevněna, se nejprve udělá otvor a do něj se zatluče hřebík. Jak hřeb vniká, hmoždinka se rozšiřuje a vytváří pevné spojení.

Kotvy

Konstrukce kotev připomíná nám již známé hmoždinky, ale místo hřebíku je do hmoždinky zaražen šroub. Výsledkem je velmi pevné spojení, které je prakticky nemožné rozebrat. Proto je spotřební materiál oblíbený ve stavebnictví, lze jej použít k připevnění výrobků na strop nebo stěny.

Kotvy se vyrábějí v různých velikostech a jsou k dispozici v několika variantách.

Šrouby

Vhodné pro vytváření rozebíratelných spojů. Skládají se z uzávěru s vybráním pro nástroj a tyče se zářezy kolem ní. Šrouby jsou zvláště odolné při natažení, takže se používají při vysokém zatížení. Aby šrouby co nejlépe plnily svou funkci, jejich provedení může mít různé typy hlav: kulaté, ploché, hřibovité, zápustné, polozápustné nebo konvexní.

Různé jsou také drážky, které mohou být rovné, šestihranné nebo ve formě kříže.

Šrouby

Navenek připomínají šrouby, ale jsou méně rozmanité v počtu typů. Obvykle se vyrábí s drážkou pro šroubovák nebo šestihranný klíč. Na rozdíl od šroubů mají šrouby větší odolnost proti zlomení. Vytvářejí stabilní oboustranné spoje díky vysoké upínací síle.

Samořezné šrouby

Samořezné šrouby jsou také typem šroubu, ale mají závit s větším průměrem. Otvor na hlavě je vyroben pro křížový šroubovák a hrot je špičatý, což mu umožňuje proniknout do dřeva nebo dokonce plechu bez předběžného vrtání povrchu.

Šrouby

Konstrukce je velmi podobná samořezným šroubům, ale často nemají závity po celé délce a vyžadují předběžné vyvrtání otvoru pro instalaci. Šrouby jsou určeny pro práci se dřevem, ale někdy mohou být použity v plastu nebo tenkém kovu.

Studs

Zvenku jsou to kovové tyče s metrickými závity na obou koncích, které lze zašroubovat do plochy nebo uzavřít maticí. Svorníky mohou být univerzální i specializované (například instalatérské). Mohou upevnit výrobky na beton nebo dřevo.

Ořechy

Hlavním účelem matice je utažení šroubů a šroubů. Ořechy se liší stoupáním závitu, šířkou a mají několik druhů. Dále si představíme typy hardwaru s vysvětlením názvů a fotografií.

Podložky

Jsou pomocným upevňovacím prvkem, který se používá při instalaci šroubů do měkkých materiálů. Podložka zvětšuje kontaktní plochu hlavy šroubu s povrchem a zabraňuje jeho pádu do materiálu. Může být také umístěn před maticí, aby nevznikla mezera mezi ní a upevňovacím povrchem. Zvážíme typy a odrůdy hardwaru s aplikací a fotografiemi níže.

• Ploché. Nejběžnější možnost. Používají se ke snížení tření při utahování a síly vibrací během provozu. Další aplikací je elektrická izolace.
• zamykání. Známý v automobilovém průmyslu a výrobě domácích spotřebičů. Zvyšují také odolnost spojů proti velkým vibracím.
• Rameno. Na jednom konci má prodloužení podobné „ramenům“. Podložky určené ke snížení vodivosti v konstrukcích.
• Se zapuštěnou hlavou. Mají tvar bez ostrých linií, proto se často používají při výrobě nábytku.
• pružinové podložky (grovers). Jejich zvláštností je přítomnost mezery, jejíž okraje jsou v různých rovinách. Při vytváření spojení matice a šroub jsou konce stlačeny a vlivem síly pružiny se snaží vrátit do původní polohy. Použití pružných podložek je velmi užitečné pro konstrukce, které jsou často vystaveny vibracím, protože pružinový efekt vytváří spolehlivý doraz ve spojení.

Spojovací prvky, které se používají k upevnění plochých povrchů a deskových materiálů. Existují nýty určené pro náraz (tyč se v tomto případě roztáhne na velikosti srovnatelné s kloboukem) nebo pro použití nýtovací pistole. Ve druhém případě má nýt protáhlejší tvar a fixuje se postupným vytahováním kovové tyče a roztahováním objímky.

Takové spojení nevyžaduje demontáž a má omezení tloušťky spojovaných ploch (tloušťka je omezena délkou tyče). Nýty se mohou lišit materiálem (ocel nebo hliník) a velikostí. Používají se v různých oblastech: od domácích prací po stavbu lodí.

Závlačky

Navrženo pro lepší fixaci šroubových spojů. Jsou to ohnutý kus hustého drátu s očkem na konci. Zasune se do otvoru na šroubu nebo matici, konce se oddálí a vyrovnají se do tvaru spojovacího prvku.

Staples

Tenký kovový spotřební materiál ve tvaru U používaný při výrobě nábytku. K dřevěným konstrukcím se připevňují pomocí sešívačky. Takové upevňovací prvky jsou na jedno použití, protože držák se v důsledku tenkosti materiálu při odstranění deformuje.

Jaký další hardware existuje?

Podrobně jsme prozkoumali upevňovací prvky a nyní můžeme poskytnout některá objasnění kovových výrobků v širokém smyslu. K tomu se podívejme na několik dalších hardware, jejich typy a účel.

• Drát. Multifunkční kovový výrobek. Má různou tloušťku. Používá se pro vázání výrobků, zajišťování konstrukcí ve stavebnictví a výrobu plotů. Používá se také k výrobě některých spojovacích prvků (šrouby, šrouby, samořezné šrouby, hřebíky).
• Kovový kabel. Výrobek vyrobený z tkaného drátu, který má nejlepší vlastnosti pevnosti a odolnosti proti roztržení. Dodávají se v různých tloušťkách, což ovlivňuje pružnost. Lana se používají především ke zvedání a tahání břemen v průmyslu a opravách těžké techniky a automobilů.

Kabely se rozlišují podle typu tkaní. Zvýraznit:

1. Univerzální. Svazek obsahuje vodiče stejného průřezu.
2. Paralelní. Liší se průměrem drátu ve vrstvách. Při výrobě se pokládají vrstvy s různou tloušťkou kovové nitě.
3. Přísada. Poměrně tuhá konstrukce vyrobená ze silného drátu, jehož prostory mezi jednotkami jsou vyplněny tenkým drátem.
4. Utěsnění. Vzniká kvůli vysoké frekvenci umístění drátu ve svazku.

Důležitým faktorem pro některé aplikace je minimální rotace produktu během provozu. Toho lze dosáhnout pokládáním vrstev v opačných směrech.

Jak vybrat spojovací materiál a kování

Při výběru kovových výrobků byste se měli především spoléhat na účel použití, protože nesprávně vybrané spojovací prvky mohou vytvářet vysoké riziko rozbití nebo zhroucení konstrukce. Další věci ke zvážení:

• Kvalita materiálu a vzhled. Zde můžete odkazovat na normy GOST, ale nejsou univerzálním ukazatelem kvality. Také stojí za to se blíže podívat na spolehlivost slitiny, nepřítomnost zářezů a drsnosti a třísek.
• Životnost. Tento parametr udává technologie použité ve výrobním procesu. Pokud výrobce vzal v úvahu všechny faktory, které ovlivňují spotřební materiál během provozu, bude jeho životnost delší.
• Povaha použití. Doporučení pro použití uvádějí charakteristiky, tloušťku a vlastnosti materiálů, které mají být upevněny. Pokud zanedbáte tato doporučení, můžete poškodit povrch nebo získat nespolehlivé spojení, které povede k selhání.

Jaké nástroje se používají při operacích s hardwarem

Existuje několik nástrojů, které jsou nezbytné pro práci s kovovými výrobky a v některých případech ji mohou značně usnadnit.

Šroub (z němčiny Gewinde – řezání, závit, přes polský gwint) je upevňovací prvek pro spojování dílů, z nichž jeden může mít vnitřní závit. Šroub má podobu tyče s vnějším závitem na jednom konci a konstrukčním prvkem pro přenos krouticího momentu na druhém. Sílu přenášejícím prvkem mohou být různé typy hlav, štěrbiny na konci tyče a podobně. Šroub je druh šroubu, který se vyznačuje tím, že má na konci kuželové zúžení a vzácnější závit. Šroub.

Matice je spojovací prvek se závitovým otvorem, který tvoří spojení pomocí šroubu, šroubu nebo čepu.

Svorník je spojovací prvek ve formě tyče s vnějším závitem, který tvoří spojení pomocí matice nebo závitového otvoru.

Podložka (z němčiny Scheibe) je spojovací prvek. Podložku lze umístit pod matici nebo hlavu jiného spojovacího prvku (šroub, šroub, šroub, samořezný šroub), pod závlačku atd. pro vytvoření větší nosné plochy a zabránění samovolnému odšroubování spojovacího prvku. Také zvětšení upínací plochy umožňuje vyvinout větší utahovací sílu, chrání povrch upevněných dílů (konstrukcí) před poškozením a zvyšuje stupeň utěsnění spojení s těsněním. Některé typy podložek.

Šroub (anglicky: Wood screw; německy: Holzschraube od Schraube – šroub) je spojovací prvek ve formě tyče s hlavou a speciálním vnějším závitem, který tvoří vnitřní závit v otvoru spojovaného předmětu. Šroub je druh šroubu, který se vyznačuje tím, že má na konci kuželové zúžení a vzácnější závit. Šroub, který při zašroubování vytvoří závit, se nazývá samořezný šroub – hovorově „samořezný šroub“.

Odkazy v literatuře

Produktem se rozumí vše, co se již vyrábí nebo může vyrobit. Může to být letadlo, jednotka, prvek energetické struktury, ložisko, čerpadlo, filtr, spojovací prvek atd. Výrobek může být jednoduchý, skládající se z jedné části, nebo složitý – montážní celek, celek, celek, systém. Aby bylo možné produkty odlišit, musí mít jedinečný identifikátor. Každý produkt má navíc své označení a název a také určitý soubor popisných atributů.

Pro instalaci sádrokartonových desek se používají speciální samořezné šrouby, které zvyšují produktivitu práce a spolehlivost upevnění. Trh s moderním hardwarem nabízí spotřebiteli z velké části velký výběr spojovacích prvků, které lze rozdělit podle kritéria „kvality“ do tří hlavních skupin:

Po dokončení značení, před zahájením instalačních prací, jsou dokončeny upevňovací prvky v závislosti na typu elektrického vedení. Typ a způsob provedení se volí v souladu s návrhovým schématem.

Další upevňovací prvky slouží k upevnění rámových prvků a sádrokartonových desek k nosným konstrukcím budovy. Tento těžkopádný název – „hlavní spojovací prvky“ – odkazuje na hmoždinky.

V roce 1969 bylo indukčním ohřevem podrobeno již 250 druhů dílů. Během této doby byly vyvinuty a realizovány procesy a zařízení pro zařízení povrchového kalení s využitím indukčního ohřevu: objemové povrchové kalení ozubených kol hnací nápravy vozidel MAZ z oceli NIPRA (1967) a otočných čepů soustružnického zařízení z ocel 45 (1973), plynule sekvenční kalení pružinových čepů a nápravových hřídelí vozů MAZ (1975), současné kalení kulových čepů řízení, čepů řízení přední nápravy (1976) atd. Vytlačování za tepla z indukčního ohřevu hlav spojovacích prvků, T-kusů a byla zvládnuta kolena pro hydraulické systémy, kulové hlavy prstů řízení a další díly.

Ve výzbroji je vhodné mít klíče o velikosti 17 × 19 a 22 × 24. Ještě lepší je mít 17 × 19, 19 × 22, 22 × 24 – aby byla zajištěna alespoň nějaká opakovatelnost velikostí pro uchopení obou spojovacích prvků stejné velikosti.

Související pojmy (pokračování)

Šestihranná drážka je typ drážky v upevňovacích prvcích se závitem ve tvaru pravidelného šestiúhelníku. Používá se zejména ve strojírenství, nábytkářském, leteckém a automobilovém průmyslu.

Závitník je nástroj pro řezání vnitřních závitů, je to šroub s řezanými rovnými nebo šroubovitými drážkami pro třísky, které tvoří řezné hrany.

Hmoždinka (německy Dübel – hmoždinka, hmoždinka, vložkový čep) je spojovací prvek, který je spolu s dalšími spojovacími prvky různými způsoby zajištěn v nosném podkladu a drží jakoukoli konstrukci.

Frézování (frézování) je mechanické opracování řeznými rovinami, drážkami, ploškami, při kterém řezný nástroj (fréza) vykonává rotační pohyb (rychlostí V) a opracovávaný obrobek je translační (rychlostí posuvu S).

Šroubovák je ruční nástroj používaný pro šroubování a povolování závitových spojovacích prvků. Nejčastěji šrouby a šrouby s drážkou (drážkou) na hlavě. Obvykle se jedná o kovovou tyč s hrotem a rukojetí (plastovou nebo dřevěnou). GOST 29308-92 „Montážní nástroje pro šrouby a matice. Nomenklatura“ zahrnuje také některé typy klíčů jako šroubováky (nástrčné klíče a klíče na kulaté matice s drážkou (drážky) nebo otvory na konci) a náhradní.

Závitové spojení – upevňovací spojení ve formě závitu. V závislosti na technologických úkolech spoje se používají metrické a palcové závity různých profilů.

Carving v technologii je střídavé výstupky a prohlubně na povrchu rotačních těles, umístěných podél spirálové linie. Je hlavním prvkem závitového spojení, šroubového převodu, jakož i šnekového soukolí převodu ozubeného šroubu.

Vrtačka je řezný nástroj určený k vrtání otvorů do různých materiálů. Vrtáky lze použít i pro vrtání, tedy zvětšování stávajících, předvrtaných otvorů, a vrtání, tedy získávání slepých vybrání.

Svorník je spojovací prvek ve formě tyče s vnějším závitem, obvykle se šestihrannou hlavou pro klíč, která tvoří spojení pomocí matice nebo jiného závitového otvoru.

Kleština (z něm. Zange) je zařízení pro upínání válcových nebo hranolových předmětů do kleštinového sklíčidla.

Příruba (z němčiny Flansch) je plochý kus čtvercového, kulatého nebo jiného tvaru s otvory pro šrouby a svorníky, používaný pro pevné (celky dlouhých stavebních konstrukcí, např. vazníky, nosníky atd.) a hermeticky uzavřené spojení. potrubí, potrubní armatury, spojování potrubí mezi sebou, ke strojům, přístrojům a nádobám, ke spojování hřídelí a jiných rotačních dílů (přírubové spojení).

Řezný nástroj je nástroj pro řezání, to znamená nástroj pro vytváření nových povrchů oddělováním povrchových vrstev materiálu za vzniku třísek.

Fréza (z francouzského fraise) je nástroj s jedním nebo více řeznými břity (zuby) pro frézování. Existují typy fréz podle geometrie (provedení) – válcové, koncové, šnekové, koncové, kuželové atd. Typy fréz podle zpracovávaného materiálu – dřevo, ocel, litina, nerez, kalená ocel, měď, hliník , grafit. Materiál řezné části je rychlořezná ocel, karbid, minerální keramika, metalokeramika nebo diamant, plný mykaný drát. V závislosti na designu a.

Vrtání je druh mechanického zpracování materiálů řezáním, při kterém se pomocí speciálního rotačního řezného nástroje (vrtáku) získávají otvory různých průměrů a hloubek, případně mnohostranné otvory různých průřezů a hloubek.

Pouzdro je část stroje, mechanismu, zařízení válcového nebo kuželového tvaru (s osovou symetrií), mající axiální otvor, do kterého zapadá protikus.

Upínací sklíčidlo (sklíčidlo soustruhu, sklíčidlo vrtačky, sklíčidlo kleštiny) je speciální zařízení pro upnutí dílů nebo nástrojů na ose vřetena.

Hoblování je druh řezání kovů nebo nekovů: dřeva, plastu, tvrdé pryže atd.

Drážka spojovacího prvku je vybrání v hlavě závitových spojovacích prvků pro přenos krouticího momentu z nástroje (šroubováku nebo samičího klíče) na tento výrobek. Má mnoho odrůd.

Fitinka (anglicky fiting, from fit – to adjust, mount, mount) je spojovací část potrubí instalovaná pro odbočení, soustružení, přechody na jiný průměr, jakož i v případě nutnosti časté montáže a demontáže potrubí. Tvarovky se také používají pro hermetické utěsnění potrubí a pro další pomocné účely.

Klíč je nástroj pro spojování (rozpojování) závitového spoje utahováním (povolováním) šroubů, matic a jiných dílů. Klíče jsou rozděleny do dvou skupin: krycí a kryté. Velikost hltanu (otvoru) je standardizována a měřena v milimetrech (metrických) nebo zlomcích palce (palce). Fráze „14 klíčů“ znamená, že velikost hrdla je 14 milimetrů.

Zápustka nebo lidově lerka je závitořezný nástroj pro řezání vnějších závitů ručně nebo strojově (na stroji). Dříve se název matrice používal ve vztahu k sazebnímu a nastavitelnému závitovacímu nástroji, nejlépe větších průměrů. Zápustka má nerozebíratelný tvar a má závitový otvor s drážkami, vyřezaný závit je přesnější než u zápustek. V současné době přestalo existovat dělení na dies a lerky.

Stopka – část vrtáku nebo šneku, upnutá ve sklíčidle vrtačky, obráběcího stroje nebo stavebního kladiva, podlouhlý výstupek na konci čepele, který slouží k uchycení rukojeti.

Šroub (šnek) je nejjednodušší mechanismus. Šroubový závit je v podstatě další jednoduchý mechanismus – nakloněná rovina opakovaně obtočená kolem válce.

Lisování (lisování) je proces plastické deformace materiálu se změnou tvaru a velikosti tělesa. Nejčastěji se razí kovy nebo plasty. Existují dva hlavní typy ražení – archové a objemové. Plechové ražení v původní podobě předpokládá těleso, jehož jeden rozměr je oproti ostatním dvěma zanedbatelný (list do 6 mm). Příkladem lisování plechu je proces děrování plechu, jehož výsledkem je perforovaný kov (děrovaný plech).

Díl je vyrobený, vyrobený nebo vyrobený výrobek, který je součástí stroje nebo jakékoli technické konstrukce, vyrobený z materiálu, který je strukturou a vlastnostmi homogenní bez použití jakýchkoli montážních operací.

Hmoždinka – hřebík – používá se k upevnění předmětů k hustým pevným materiálům, jako je cihla, beton, kámen.

Textolit (latinsky text – „tkanina“ a řecky λιθος – „kámen“) je elektroizolační konstrukční materiál používaný k výrobě kluzných ložisek, ozubených kol a dalších dílů, jakož i v elektrotechnice a radiotechnice.

Dláto (z němčiny Stemmeisen) je tesařský nebo truhlářský ruční řezný nástroj. Používá se pro vytváření malých zápichů do dřeva, čištění drážek, srážení hran, reliéfní a obrysové řezby.

Svěrák (někdy nazývaný tis) je kovoobráběcí nebo tesařská pomůcka pro upevnění součásti při různých typech zpracování (pilování, vrtání, hoblování atd.).

Řezání je zpracování, které zahrnuje tvorbu nových povrchů oddělováním povrchových vrstev materiálu za vzniku třísek. To se provádí odstraňováním třísek řezným nástrojem (fréza, fréza atd.).

Hmoždinka je spojovací prvek, často ve formě válcové tyče se zkosením nebo zaoblenými konci; V závislosti na materiálu výroby mohou být hmoždinky dřevěné, kovové nebo plastové.

Soustružení je mechanické zpracování řezáním vnějších a vnitřních rotačních ploch, včetně válcových a kuželových, lícování, řezání, srážení hran, opracování koutů, řezání drážek, řezání vnitřních a vnějších závitů na soustruzích. Soustružení je jednou z nejstarších technických operací, která byla mechanizována pomocí primitivního soustruhu.

Zuby (také ozubené) jsou řadou výstupků – „zuby“, obvykle špičaté, na nějakém předmětu (část stroje nebo nástroj). Tento termín se používá k popisu částí různých předmětů, které mají podobný vzhled: pily, hrábě, hřebeny, ozubená kola.

I-nosník je standardní profil konstrukčních prvků z černé válcované oceli nebo dřeva s průřezem blízkým tvaru písmene „H“. Paprsek I je třicetkrát tužší a sedmkrát pevnější než čtvercový nosník o stejné ploše průřezu, která přesahuje pevnost kanálu. Odolnost I-paprsku vůči krutu je však velmi nízká (stejně jako u jiných otevřených sekcí – kanál, úhel) – přibližně 400krát menší než u kruhové trubky stejného průřezu.

Listový materiál je termín pro materiál zformovaný do tenkých plochých kusů nebo plechů; K dispozici v plochých nebo válcovaných deskách. Termín pochází z rostlinného listu jako výsledek metaforického přenosu.

Pásová pila je víceřezový řezný nástroj používaný v pásových pilách a ručních pásových pilách. Jedná se o uzavřený pružný ocelový pás (kroužek) se zuby podél jedné z hran.

Bodové odporové svařování je svařovací proces, při kterém jsou díly spojeny v jednom nebo více bodech současně.

Hřebík je spojovací prvek, kování ve formě tyče s hlavou a ostrým koncem. Tvar tyče může být válcový, kvádrový, kuželovitý nebo pyramidový. Hřebík se používá k upevnění dílů z různých materiálů (většinou dřeva) k sobě. Zatloukáním kladivem se hřebík zasouvá do těl spojovaných dílů, ve kterých je hřebík třením držen.

Protahovačka je vícebřitý nástroj s řadou ostří postupně vyčnívajících nad sebou ve směru kolmém na směr rychlosti hlavního pohybu, určený pro zpracování s translačním nebo rotačním hlavním pohybem ostří a bez posuvu. .

Vrtačka je ruční, pneumatické nebo elektrické nářadí určené k udělování rotačního pohybu vrtačce nebo jinému řeznému nástroji pro vrtání otvorů do různých materiálů během stavebních, dokončovacích, tesařských, klempířských a jiných prací.

Plech je kov ve formě plechů a širokých pásů plechu, vyráběný válcováním (nebo méně běžně kováním).

Frézky jsou skupinou kovoobráběcích a dřevoobráběcích strojů klasifikovaných podle druhu zpracování. Frézky jsou určeny pro opracování, pomocí frézy, plochých a tvarových ploch, ozubených kol apod., kovových a jiných obrobků. V tomto případě fréza, upevněná ve vřetenu frézky, vykonává rotační (hlavní) pohyb a obrobek upevněný na stole provádí lineární nebo zakřivený posuvný pohyb (někdy se současně otáčí.

Mechanické zpracování – zpracování ocelových výrobků a jiných materiálů pomocí mechanického působení pomocí frézy, vrtačky, frézy a jiného řezného nástroje. Vlastní proces zpracování se provádí na obráběcích strojích předepsaným způsobem podle technologického postupu.

Klín je jednoduchý mechanismus ve formě hranolu, jehož pracovní plochy se sbíhají v ostrém úhlu. Používá se pro oddálení a rozdělení zpracovávaného objektu na části.

Zkosení (lat. fascia) je plocha tvořená zkosením koncové hrany materiálu. Používá se pro technologické, technické, ale i dekorativní a ergonomické účely.