Bakelitový lak LBS-1 se skládá z roztoku rezol formaldehydové pryskyřice. Jako rozpouštědlo se zde používá ethylalkohol. Kromě toho se do této kompozice přidává amoniak, který působí jako katalyzátor chemické reakce. Tato látka dodává laku specifickou vůni.

  • Technické vlastnosti LBS-1
  • Aplikace bakelitové kompozice barev a laků
  • Přípravná fáze
  • Pravidla aplikace
  • Ochrana chemických zařízení

Lak LBS-1 je určen pro:

  • spojování, nátěry a impregnace povrchů;
  • zajištění ochrany zařízení podílejících se na výměně tepla před negativním vlivem horké technické kapaliny;
  • ochrana různých zařízení před účinky kyselých a solných roztoků střední síly;
  • lakování nádrží na benzín a olej;
  • vytváření pojiv používaných při výrobě vrstvených plastů s minerálními organickými plnivy;
  • výroba brusných nástrojů, chemických vláken;
  • ochrana potrubí a filtrů pro sušení vzduchu před korozí prostředí;
  • lakování ochranných nátěrů;
  • ochrana povrchů ze dřeva a betonu;
  • chemická strojírenská výroba.

Nádoby s bakelitovým lakem

Technické vlastnosti LBS-1

Charakterizace ukazatele
Vnější parametry transparentní kompozice, může být červená nebo tmavě červená. Neobsahuje suspendované částice jiných látek
Obsah pryskyřice od 50 do 60%
Viskozita dynamického typu od 100 do 900 mPa-s
Obsah volných fenolových složek v roztoku 9%
Doba potřebná pro želatinaci z 1 2 na minuty
Obsah vody 10%

Aplikace bakelitové kompozice barev a laků

Nejčastěji se tento nátěrový a lakový materiál používá k ochraně chemických zařízení a jejich součástí před korozními účinky prostředí.

Přípravná fáze

Bezprostředně před prací musí být ochranný povrch pečlivě zpracován, aby se získal nátěr na bázi bakelitu požadované kvality. Otryskáváním nebo pískováním se čistí od nečistot, částic rzi, prachu, vodního kamene a mastnoty, dokud se neobjeví šedá barva s matným odstínem. Dále připravte samotný roztok.

Nejprve musíte protřepat nádobu s lakem a promíchat její obsah. Pokud lak obsahuje do 40 % plniva, jako je diabasový prášek, grafit nebo kaolin, lze jej použít jako základní nátěr. Odborníci tuto vrstvu nanášejí malířským štětcem, s použitím malé síly k vtírání základního nátěru do povrchu kovové konstrukce, nejpozději však do tří hodin po jejím ošetření. Eliminují tak možnost vzniku rezavých usazenin na kovovém povlaku.

Pravidla aplikace

Poté se první vrstva suší za přirozených podmínek po dobu 4 hodin a polymeruje. Poté je pracovní plocha opatřena základním nátěrem a pokryta druhou vrstvou laku bakelitového typu, který se skládá z 25% plniva. Dalším krokem je polymerace druhé vrstvy. Poté se nanese třetí a čtvrtá vrstva barvy a laku bez plniva. Tloušťka povrchu laku by neměla přesáhnout 0,5 mm.

READ
Jak správně pokládat oblázky na zem?

Ochranný lak na díly

V průběhu celé práce se lak nanáší pouze štětcem a pokud se maluje velká plocha, lze použít stříkací pistoli. Zároveň však musíte zajistit, aby byl lak nanášen v tenkých vrstvách bez mezer nebo prověšení po celém nátěru.

Aby byl bakelitový povlak mechanicky pevný, je nutné na povrch, na který byl předtím aplikován základní nátěr, nalepit 2-3 vrstvy bavlněné tkaniny. Nejprve se tkanina napustí bakelitovou barvou a lakem a poté se slepí následovně.

Tkanina se očistí od škrobu, vypere, vysuší a nařeže na kousky požadovaného průměru, poté se vloží do nádoby s 25% roztokem laku typu bakelit. Po 5-6 minutách se materiál odstraní a zkroutí rukama v gumových rukavicích, protože lak dráždí a pálí pokožku. Dále se suší na vzduchu, dokud se úplně neodstraní rozpouštědlo. Nelepivá tkanina je nalepena na kovovou konstrukci opatřenou základním nátěrem.

Při provádění tohoto postupu však musíte zajistit, aby se materiál neroztahoval. Pokud k tomu dojde, látka se může během sušení roztrhnout v důsledku sražení. V konečné fázi je bavlněná tkanina natřena štětcem navlhčeným bakelitovým lakem za mírného tlaku.

Ochrana chemických zařízení

K ochraně částí chemického zařízení, například mixérů nebo svitků, impregnovaných bakelitovou barvou a lakem, musí být tkanina nastříhána na proužky a těsně navinuta na chráněné povrchy tak, aby přesahovaly okraje obalu o 30-40 mm.

Počet navíjených vrstev látky si určuje každý projekt individuálně. Po navinutí všech vrstev je nutné na povrch látky nanést vrchní vrstvu laku. Poté musí být každá jednotlivá vrstva nátěru podrobena tepelnému zpracování, během kterého bakelitový lak vytvrdne.

Po provedení tepelného ošetření musíte dodržovat určitá pravidla. Zařízení, na které byl nanesen bakelitový nátěr a lak, se tedy chladí po dobu 6-8 hodin při teplotě 20-30 °C. Pokud bylo tepelné zpracování dodrženo správně, povrch lakového filmu by měl být hladký a lesklý . Měla by také získat hnědočervenou barvu.

Tepelné postupy mohou být prováděny špatně, v důsledku čehož lze pozorovat následující negativní aspekty. Takže povrch potažený bakelitovým lakem a ochlazený na teplotu 70-80 ° C se čistí hadrem namočeným v ethylalkoholu, a pokud na hadru zůstane žlutohnědá skvrna, znamená to špatné tepelné zpracování.

Bakelitový lak je tedy účinným nátěrovým a lakovacím materiálem se širokou škálou aplikací. Aby bylo možné co nejlépe využít pozitivní vlastnosti kompozice, je nutné dodržovat pravidla pro její aplikaci a upravovat je v každé konkrétní situaci.

READ
Jak zabránit psovi, aby žvýkal dráty?

Bakelitový lak LBS1 je obvykle chápán jako roztok rezolformaldehydové pryskyřice (látka obsahuje bakelitovou pryskyřici). Bakelitový lak různých modifikací obsahuje ethylalkohol, který působí jako rozpouštědlo. Dotyčná látka navíc obsahuje amoniak, který poskytuje specifický zápach.

Krátký popis

Lak LBS1 je směs fenolformaldehydové rezolové pryskyřice rozpuštěné v ethylalkoholu. Tato látka se vyrábí podle kritérií GOST 901-78.

Lak lbs 1

Alkoholový roztok je široce používán: pro spojování, lepení, impregnaci povrchů z nejrůznějších materiálů (to jsou hlavní oblasti aplikace laku). Za zmínku také stojí, že lihový lak LBS1 dokonale zvládá ochrannou funkci různých zařízení před negativními účinky horkých kapalin a slabě zředěných kyselin a používá se také pro lakování benzínových nádob a výrobu spojovacích prvků z vrstveného plastu.

Lak lbs 1

Rozsah aplikace

Bakelitový lak má širokou škálu použití. Používá se v mnoha odvětvích stavebnictví a při výrobě určitých látek. Materiál lze použít pro:

  • nátěry různých typů povrchů, jakož i pro jejich spojení a impregnaci barvicí kompozicí;
  • ochrana zařízení určených k výměně tepla před škodlivými účinky nedostatečně chlazené technické směsi;
  • ochrana zařízení před negativními účinky kyselin a solí se střední úrovní dopadu;
  • nátěry nádrží na olej a benzín;
  • tvorba spojovacích prvků nezbytných pro výrobu plastových výrobků (při výrobě vrstveného plastu s přídavkem organických plniv);
  • výroba kovových zařízení nebo jiných brusných zařízení;
  • výroba chemických vláken;
  • antikorozní ochrana potrubí a filtračních prvků pro čištění vzduchu;
  • zajištění odolnosti a zvýšené bezpečnosti dřevěných a betonových povrchů;
  • rozvoj strojírenského průmyslu – chemické inženýrství.

Na videu: typy laků a jejich vlastnosti.

Технические характеристики

Vzhled látky: je to průsvitný roztok, může mít červený nebo vínový odstín, homogenní složení bez přídavku cizích částic. Tento typ barvicí kapaliny obsahuje 50 až 60 procent bakelitové pryskyřice. Dynamická viskozita látek se může pohybovat od 100 do 900 mPa-s.

Bakelitový lak obsahuje až 9 procent volných fenolových prvků a až 10 procent vody. Za jednu minutu (maximálně dvě) tato látka projde procesem želatinace.

Lak na bázi bakelitu

Důležité pravidla

Pokud se chystáte použít bakelitový lak k natírání povrchů velkých předmětů, měli byste dodržovat následující pravidla:

  1. Povrch určený k nátěru musí být absolutně suchý a čistý (bez rzi, prachu, mastných skvrn).
  2. Před lakováním povrchu lakem LBS 1 je třeba kompozici důkladně protřepat.
  3. Při procesu lakování se na povrchu vytvoří film, který je nutné vypálit (tepelně zpracovat s postupným zvyšováním teploty na 160 stupňů Celsia). Tato technologie umožní získat síťový polymer. Při teplotě 150 stupňů Celsia netrvá želatinace déle než dvě minuty (v průměru 70-80 sekund). Při nanášení laku štětcem bude spotřeba hmoty cca 120 g/m2.
  4. Lak LBS 1 by měl být skladován při teplotě ne vyšší než 20 stupňů na tmavém místě.
READ
Co znamená Kohoutková hadice?

Ošetření bakelitovou pryskyřicí

Bakelitová pryskyřice v základu laku umožňuje použití tohoto produktu jako antikorozní a jiné ochrany chemických celků. Proces použití této látky pro ochranné ošetření přístrojů vyžaduje zvláštní péči a profesionalitu. Zvažme několik fází ochranného ošetření zařízení používajících tento typ roztoku barvy a laku.

Přípravná fáze

V přípravné fázi je povrch pečlivě zpracován, aby se získal spolehlivý povlak. Povrch zařízení je předem očištěn od přebytečného prachu, nečistot, mastnoty, rzi nebo okují pomocí pískovacího nebo brokového zařízení. Proces čištění se zastaví, když se objeví šedý matný odstín.

Pískování

Dalším krokem je příprava roztoku. Před aplikací je nutné lak protřepat, aby byla zajištěna jednotnost. Pokud kompozice obsahuje 40 procent plniva (grafit, kaolin nebo diabasová směs), lze roztok použít jako vysoce kvalitní základový materiál. To ochrání kovové výrobky před předčasnou rzí nebo korozí.

Základní vrstva na bázi bakelitového laku LBS 1 se nanáší štětcem mírným tlakem na povrch tři hodiny po natírání. Na velké plochy můžete použít stříkací pistoli.

Nanesení laku

První, povrchová vrstva laku se nechá 4-5 hodin zaschnout, poté se polymeruje. Poté se povrch laku podrobí základnímu nátěru a nanese se druhá vrstva skládající se z 25 % plniva. Po nanesení druhé vrstvy (jako v případě první vrstvy barvy a laku) se provede polymerace.

Upozorňujeme, že následující vrstvy se nanášejí bez plniva. Za zvážení stojí i konečná tloušťka vrstvy barvy, ta by neměla přesáhnout 0,5 mm.

Antikorozní úprava kovů

K natírání povrchů lakem na bázi bakelitu je lepší použít štětec nebo stříkací pistoli (v případě natírání velkých ploch). V procesu dokončování povrchu je nutné sledovat rovnoměrné nanášení barviva, to znamená, že by měly být získány tenké vrstvy bez prasklin a prohýbání v obvodové části.

Pro získání povlaku se zvýšenou pevností se na povrch nanese základní nátěr a dvě nebo tři vrstvy bavlněné tkaniny (předtím musí být tkanina namočena v roztoku barvy a laku).