1. Při provádění jakých procesů na nebezpečných výrobních zařízeních (dále jen HPF) se neuplatňují požadavky FNP „Pravidla průmyslové bezpečnosti pro nebezpečná výrobní zařízení využívající zařízení provozovaná pod nadměrným tlakem“ (dále jen FNP ORPD). ?
11. Ve kterém z následujících případů by se měl člověk při rekonstrukci nebezpečného výrobního zařízení řídit požadavky FNP ORPD?
12. V jakých případech a kým jsou povoleny odchylky od projektové dokumentace pro montáž, umístění a potrubí tlakových zařízení u nebezpečných výrobních zařízení?
13. Který z následujících požadavků na plošiny a žebříky pro údržbu, kontrolu a opravy zařízení je nesprávný?
14. Použití jakých plošin a schodišťových stupňů na zařízení pracujícím pod nadměrným tlakem je zakázáno?
15. Jaké jsou maximální přípustné hodnoty šířky, výšky mezi stupni a šířky stupňů schodišť pro servis, kontroly a opravy tlakových zařízení?
16. Jaká je minimální šířka volného průchodu plošin pro obsluhu armatur, přístrojového vybavení a dalšího vybavení?
19. Který z následujících požadavků na umístění kotlů v průmyslových prostorách je nesprávný?
20. V jakém případě je povoleno vybudovat místo pro instalaci kotle pod plánovací úrovní území sousedícího s budovou kotelny?
22. Jaká je minimální vzdálenost od čela kotle o výkonu páry 10 tun za hodinu k protější stěně kotelny?
23. Jaká je minimální vzdálenost od čela kotle na plynné palivo k protější stěně kotelny?
24. Jaká je minimální vzdálenost od vyčnívajících částí hořákových zařízení kotle na kapalné palivo ke stěně kotelny?
25. Jaká je minimální vzdálenost od protější stěny kotelny k přední části elektrokotle o výkonu 0,75 MW?
26. Jaké by měly být minimální vzdálenosti mezi čelem kotlů a vyčnívajícími částmi topenišť kotlů umístěných proti sobě a také vzdálenost mezi hořákovými zařízeními při instalaci kotlů na plynné palivo?
27. Jaká je minimální hodnota vzdálenosti mezi čelem elektrokotlů o elektrickém výkonu 5 MW, umístěných naproti sobě?
28. Jaká je minimální šířka volných průchodů podél čela kotle při instalaci pomocných zařízení kotle a ovládacích panelů před čelo kotle?
29. Jaká je minimální šířka bočního průchodu při instalaci parního kotle o výkonu 8 tun za hodinu, který vyžaduje boční údržbu?
30. Co by mělo být zahrnuto do návrhu kotelny, pokud vzdálenost od nulové značky kotelny k horní plošině kotlů přesahuje 20 metrů?
31. V jakém případě je přípustné vypouštět vodu proplachovacím potrubím do nádoby pracující pod tlakem?
32. Který z následujících požadavků na instalaci uzavíracích zařízení na přívodní trakt kotle je nesprávný?
33. U kterých kotlů by měla být proplachovací a drenážní potrubí, potrubí pro odběr pracovního média vybavena minimálně dvěma uzavíracími zařízeními nebo jedním uzavíracím a jedním regulačním orgánem?
34. U kterých kotlů mají být hlavní uzavírací prvky páry vybaveny dálkovým pohonem s ovládacím výstupem na pracoviště obsluhy kotle?
36. Kde by měl být nainstalován zpětný ventil při instalaci několika napájecích čerpadel, která mají společné sací a výtlačné potrubí?
38. Který z následujících požadavků na volbu tlaku podávacího čerpadla pro skupinové napájení kotlů je uveden nesprávně?
40. Ve kterém z následujících případů podléhá instalace tlakových nádob registraci u územních orgánů Rostechnadzor?
41. V jakém případě návrh umístění nádoby umožňuje její instalaci ve výrobních prostorách?
42. V jakém případě je přípustné nevybavit přívod pracovního média zařazeného do skupiny 1 v souladu s technickými předpisy Celní unie „O bezpečnosti zařízení pracujících pod přetlakem“ (dále jen TR CU 032/2013) k nádobě se zpětnou klapkou?
44. Jaká je minimální hodnota výšky kanálů a šířky průchodu mezi izolovaným parovodem a horkovodním potrubím, když jsou uloženy v poloprůchozích kanálech?
45. Jaká je minimální hodnota výšky tunelu (kolektoru) a šířky průchodu mezi izolovaným parovodem a horkovodem, když jsou uloženy v průchodových tunelech (kolektorech)?
46. Který z následujících požadavků musí být splněn při vybavování průchozích kanálů pro parní a horkovodní potrubí vstupními poklopy?
51. Kdo může provádět technické dovybavení nebezpečných výrobních zařízení, montáž (demontáž), opravu, rekonstrukci (modernizaci), seřízení tlakového zařízení?
52. Pokud je rekonstrukce (modernizace) tlakového zařízení prováděna s odchylkami od požadavků návodu k obsluze (pokynů), tak s kým tyto odchylky dohodnout?
53. V jakých případech musí být po rekonstrukci (modernizaci) tlakového zařízení doloženo potvrzení o shodě zařízení s požadavky TR CU 032/2013?
54. Jak probíhá uvádění zařízení do provozu, pokud objem a povaha prací na jeho rekonstrukci (modernizaci) vyžaduje vydání nového pasportu a provozního návodu (návodu)?
55. S kým by se mělo při opravách tlakových zařízení dohodnout použití materiálů neuvedených v technické dokumentaci a projektové dokumentaci výrobce?
56. V jakých případech je přípustné používat při montáži, opravě a rekonstrukci (modernizaci) tlakových zařízení polotovary z nových materiálů?
57. Jaké požadavky jsou stanoveny pro svářeče, kteří se podílejí na opravách, montážích, rekonstrukcích (modernizacích) tlakových zařízení?
58. Který dokument stanoví rozdělení povinností zaměstnanců specializované organizace, která provádí montáže, opravy, rekonstrukce (modernizace) tlakových zařízení?
59. Jaký dokument stanoví počet pracovníků specializované organizace, která provádí montáže, opravy, rekonstrukce (modernizace) tlakových zařízení?
60. Která organizace určuje postupy kontroly dodržování technologických postupů při montáži, opravě, rekonstrukci (modernizaci) tlakových zařízení?
61. Ve kterém z následujících případů je přípustné použít dříve používané ocelové trubky při montáži, opravě, rekonstrukci (modernizaci)?
62. Absence jaké dokumentace není překážkou montáže, opravy, rekonstrukce (modernizace) tlakového zařízení specializovanou organizací?
63. Která organizace by měla vypracovat technologickou dokumentaci upravující obsah a postup montáže, opravy, rekonstrukce (modernizace) tlakových zařízení s využitím svařování a tepelného zpracování?
64. Jak má instalace, oprava, rekonstrukce (modernizace) zařízení s použitím svařování a tepelného zpracování odpovídat požadavkům technologické dokumentace?
65. Jakým způsobem lze řezat plechy, trubky a jiné polotovary a také vyřezávat otvory při montáži, opravě, rekonstrukci (modernizaci) tlakových zařízení?
66. Který z následujících postupů pro napínání potrubí za studena se provádí pouze v případě potřeby?
67. Jakou technologii svařování použít při montáži, opravě, rekonstrukci (modernizaci) tlakového zařízení?
68. Co z toho není obsaženo v technologické dokumentaci pro svařování při montáži, opravě, rekonstrukci (modernizaci) tlakových zařízení?
69. Které z následujících požadavků musí být splněny pro přijetí svářečů, kteří začínají poprvé vykonávat svářečské práce v této specializované organizaci?
70. Jaké znalosti a dovednosti by měli mít specialisté dohlížející na svářečské práce v nebezpečných výrobních zařízeních?
71. Jaký doklad se vydává pro svářečské práce v prostorách nebezpečných výrobních faktorů, jejichž výskyt nesouvisí s charakterem vykonávané práce?
73. Jaké požadavky na přípravné práce by měla obsahovat technologická dokumentace pro svařování?
74. Jaké požadavky týkající se svařování a odstraňování pomocných prvků, jakož i stehování prvků sestavených pro svařování, by měla obsahovat technologická dokumentace pro svařování?
75. Který z následujících požadavků na značení (ražení) svarů není uveden v technologické dokumentaci pro svařování?
77. Absence kterého z výše uvedených požadavků není překážkou pro přístup k použití svařovací techniky při instalaci, opravě, rekonstrukci (modernizaci) potrubí?
78. Která organizace provádí výrobní certifikaci svařovací techniky při montáži, opravě, rekonstrukci (modernizaci) tlakových zařízení?
81. Co by měl program certifikace výroby pro technologii svařování plynem navíc obsahovat pro díly z austenitických ocelí a vysokochromových ocelí martenzitických a martenziticko-feritických tříd?
83. Co je třeba zohlednit v technologické dokumentaci, je-li nutné provést tepelné zpracování prvků zařízení při jeho instalaci, opravě, rekonstrukci (modernizaci)?
84. Jak volit metody kontroly kvality svarových spojů při montáži, opravě, rekonstrukci (modernizaci) tlakového zařízení?
86. Kde by měly být stanoveny metody a rozsah kontroly svarových spojů svařovaných dílů, které nepracují pod vnitřním tlakem?
87. Které z následujících požadavků musí být splněny při provádění vizuální kontroly a měření?
88. Jaký dokument stanoví rozsah inspekce pomocí ultrazvukové detekce defektů a radiografického testování?
89. Které z následujících požadavků musí být splněny v případě zjištění vad při kontrole svarových spojů pomocí ultrazvukové detekce vad a radiografického testování?
90. V jakých případech je přípustné nahradit ultrazvukovou detekci defektů a radiografické testování jinými nedestruktivními testovacími metodami?
