Kladivové drtiče jsou nedílnou součástí výrobního procesu v mnoha průmyslových odvětvích. Jsou účinným nástrojem pro broušení různých materiálů, jako jsou zrna, minerály, plasty, dřevo atd.
Kladivové drtiče jsou pro svou univerzálnost a snadnost použití široce používány ve stavebnictví, zemědělství a potravinářství, ale i při výrobě hnojiv a mnoha dalších oblastech, kde je nutné organizovat drcení materiálů s nízkou hustotou. Zařízení funguje tak, že na materiály naráží kladivy, což zajišťuje efektivní a rychlé mletí surovin.
Konstrukce a princip činnosti – co je to kladivový drtič?
Kladivový drtič je mechanismus skládající se z rotoru s kladivy a drtící komory. Obecné zařízení zahrnuje:
- корпус
- rotor
- kladiva
- síto
- systém zásobování surovinami
Rotor je namontován na ose, kterou lze otáčet elektromotorem nebo jiným zdrojem energie. Uvnitř drtící komory jsou kladiva, která jsou připevněna k rotoru.
Princip fungování: založen na principu nárazového drcení. Když je materiál přiváděn do kladivového drtiče, naráží na rotující rotor, který má vysokou rychlost otáčení. Kladiva namontovaná na rotoru začnou narážet na surovinu a drtí ji na menší částice. V tomto případě materiál, který prošel kladivy, prochází sítem, které odděluje velké částice od jemné frakce.
Důležitým faktorem při provozu kladivového drtiče je rychlost otáčení rotoru a počet kladiv na něm. Čím vyšší je rychlost otáčení a počet kladiv, tím efektivnější je mletí surovin. Je však také důležité vzít v úvahu fyzikální vlastnosti suroviny, jako je hustota, tvrdost a viskozita.
Existují různé typy kladivových drtičů, které se mohou lišit konstrukcí a principem činnosti.
Typy kladivových drtičů
Existuje několik typů kladivových drtičů, které se mohou lišit svou konstrukcí a principem činnosti.
- drtiče s vertikálním rotorem: suroviny jsou podávány shora
- drtiče s horizontálním rotorem: suroviny jsou do drtiče přiváděny bočním vchodem
- drtiče s posuvným sítem: pohyblivý systém umožňuje měnit velikost drcených částic. Síto je umístěno pod kladivy a lze jej pohybovat nahoru a dolů v závislosti na požadované velikosti drcených částic.
- drtiče s nuceným posuvem: systém nuceného posuvu umožňuje zvýšit produktivitu drtiče
Jednorotorový
Hlavní rozdíl je v tom, že je vybavena jednou řadou kladívek. Jsou nejběžnějším typem kladivového drtiče a dobře se hodí pro drcení tvrdých a křehkých materiálů, jako je kámen, uhlí a ruda. Mohou však produkovat hrubší konečný produkt než dvourotorové kladivové drtiče a obvykle vyžadují větší kontrolu velikosti materiálu před drcením.
Jednolopatkové drtiče pracují na stejném principu jako jiné typy kladivových drtičů – materiály jsou do drtiče přiváděny horním nebo bočním vchodem a poté na něj narážejí kladiva, která na materiály narážejí a drtí je na malé částice.
Dvojitý rotor
Dvourotorové kladivové drtiče používají dva rotory, které se otáčejí v opačných směrech, aby drtily materiál mezi nimi. Jsou vhodné pro zpracování měkkých až středně tvrdých materiálů.
Dvoustupňový dvourotorový
Dvoustupňové dvourotorové kladivové drtiče mají dva stupně drcení, při kterých materiál prochází dvěma sadami rotorů. To vám umožní efektivně drtit tvrdší materiály a vyrábět jednotnější konečný produkt.
Podle požadavků výroby a vlastností surovin se volí vhodný typ kladivového drtiče. Bez ohledu na typ drtiče však zůstává jeho základní princip fungování stejný – drcení materiálů údery kladiv do surovin.
Rozsah použití kladivových drtičů
Kladivové drtiče jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, včetně hornictví, stavebnictví, výroby cementu, chemického průmyslu, recyklace atd. Zde jsou některé aplikace kladivových drtičů:
- Těžba: drcení kamene, uhlí a rudy
- Výroba stavebních hmot: pro mletí materiálů jako je cement, vápno a jíl
- Složka potravin a výroba potravin: drcení produktů, jako je obilí a cukr
- Recyklace: drcení odpadu a recyklace materiálů, jako jsou plasty, sklo a kov
Samostatně můžeme zdůraznit:
- Broušení dřeva a jiných materiálů pro použití v biopalivech
- Mletí uhlí: pro použití v tepelných elektrárnách a jiných průmyslových procesech
Jak vybrat ten správný model?
Při výběru kladivového drtiče zvažte následující faktory:
- Typ materiálu, který je potřeba rozdrtit. Různé druhy materiálů vyžadují různé typy drtičů.
- Objem materiálu, který je potřeba rozdrtit. Je nutné vybrat drtič, který dokáže zpracovat dostatečný objem materiálu za jednotku času.
- Velikost materiálu, který je potřeba rozdrtit. Velikost materiálu určuje typ a konfiguraci kladivového drtiče, který je vhodný pro daný úkol.
- Požadovaná velikost konečného produktu. Velikost konečného produktu musí odpovídat výrobním požadavkům.
- Specifikace drtiče, jako je jeho výkon, účinnost, cena atd.
Při výběru kladivového drtiče je potřeba zvážit všechny výše uvedené faktory a vybrat ten, který nejlépe odpovídá vašim výrobním požadavkům a preferencím uživatelů.
Podívejme se samostatně na poslední bod o technických vlastnostech.
Výkon motoru
Výkon drtiče musí odpovídat typu materiálu, který bude drcen a požadované produktivitě.
typ motoru
Motor musí být účinný, spolehlivý a splňovat požadavky výroby. Některé drtiče používají elektromotory, jiné dieselové motory.
Rozměry
Věnujte pozornost velikosti místnosti, kde bude drtič umístěn. Je nutné zajistit, aby kladivový drtič splňoval dostupné prostorové a bezpečnostní požadavky.
funkce
Některé kladivové drtiče mají další funkce, jako je automatické ovládání, bezpečnostní systémy atd.
Výhody a nevýhody kladivových drtičů
Náš katalog představuje kladivové drtiče řady SDHM: 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 20, 30. Vyzdvihněme hlavní výhody:
Kladivový drtič je oblíbenou jednotkou v průmyslové výrobě, zemědělství a dalších oblastech, kde je potřeba organizovat mletí materiálů s nízkou hustotou. Zařízení je určeno pro drcení surovin údery kladiva na materiály.
Zařízení a princip činnosti
Kladivový drtič se skládá ze skříně s rotorem uvnitř. K rotoru jsou připevněna kladiva, která zpracovávají suroviny přiváděné do komory pouzdra. Materiály se drtí údery kladiva.
Když drtič dokončí úkol, rozdrcený materiál bude přiváděn do vykládacího zařízení speciálními otvory v mřížce. Délka rotoru může dosáhnout 3 m a průměr může být 2 m. Hlavní vlastnosti drtiče podle GOST:
průměr – 300-2000 mm;
délka rotoru – 200-3000 mm;
produktivita – až 1000 t/h;
výkon – až 1250 kW;
rychlost – až 1000 ot./min.
Stupeň drcení drtičů může být také různý a závisí na provedení. To je nakonec určeno počtem rotorů v systému a jejich činností.
Hlavními prvky kladivového drtiče jsou rotor, skříň, rám, elektromotor, spojka a ložiska. Výrobci takových zařízení dnes vyrábějí různé modifikace drtičů určených k provádění specifické řady úkolů. Existuje několik klasifikací takových strojů:
podle typu umístění hřídele rotoru;
na provozní schopnosti rotoru;
o konstrukci vykládacích jednotek a oddílů.
Stojí za to se blíže podívat na každý typ zařízení v závislosti na tom, kolik rotorů je nainstalováno v modelu. Například v obchodech najdete sekačky-sekačky a univerzální modely.
Jednorotorový
Jednorotorový drtič je žádaný v mnoha oblastech. Výrobci vyrábějí stroje různých velikostí. Zařízení se používá jak v laboratorních a malých podnicích, tak i ve velkých průmyslových zařízeních.
Dvojitý rotor
Takové drtiče mají další klasifikaci podle stupně rozdrcení materiálů nebo polotovarů, které vstupují do zařízení. Stroje se dělí na dva typy.
Jednostupňové. V tomto případě se drcená surovina dostává do obou rotorů najednou.
Sekvenční. Taková zařízení provádějí sekvenční mletí příchozích surovin, které jsou nejprve odeslány do prvního rotoru a poté do druhého.
Je pozoruhodné, že dvourotorové jednostupňové stroje jsou rozměrově menší než jednorotorové stroje. Spotřebitelé proto v poslední době začali preferovat druhé jednotky. Hlavní výhodou dvourotorového zařízení je absence sklonu drcených látek k ulpívání na horní části drtící komory. Materiál je okamžitě přiváděn do rotačních mechanismů. Současné otáčení prvků k sobě zabraňuje nalepování surovin na bočnice a další povrchy karoserie.
Dvoustupňový dvourotorový
Takové stroje mají zvýšený stupeň drcení, což činí jednotky žádané v průmyslové výrobě. Rychlost rotujícího orgánu byla výrobci zvýšena 1,5-2x.
Zvláštní pozornost si zaslouží také vertikální drtiče kladivového typu. Taková zařízení se používají především při výrobě azbestu. Výhodou takových strojů je spolehlivá konstrukce, s jejíž pomocí bude možné zajistit zachování azbestového vlákna a izolovat materiál od horniny.
Pro drcení se materiál shora nakládá na první řadu drticích kladiv, načež se sérií úderů rozdrcená surovina přesune na kladiva druhé řady. Současně jsou mezi pracovními tělesy zajištěny mezery, které zajišťují volný pohyb částic a zabraňují zaseknutí mechanismů.
Dalším podtypem drtičů jsou reverzní stroje. Zvláštností jednotek je jejich symetrický design. Váží výrazně více než standardní modely, ale mají delší životnost a lepší výkonové charakteristiky.
Jmenování
Drtící zařízení se často používá ve stavebnictví, průmyslu a zemědělství. Kladivové drtiče slouží k mletí různých surovin s nízkou hustotou. Používají se jak v průmyslu, tak ve výrobě a zemědělství k broušení kamene, dřeva, uhlí, dřeva.
Takové zařízení má následující vlastnosti:
vysoká rychlost broušení;
spolehlivost jednotek a mechanismů;
Většina modelů pro drcení skla, cihel nebo vápence má kompaktní rozměry. Drcené produkty jsou vysoce kvalitní. Drcením rostlin v zemědělství se tak získávají vysoce kvalitní krmné směsi.
Konstrukce kladivových drtičů zahrnuje:
buben nebo rotor;
trychtýř pro nakládání surovin;
Je pozoruhodné, že vyrábějí drtiče kanalizací. Zařízení tohoto typu se vyznačuje nízkou úrovní spotřeby energie a schopností regulovat stupeň mletí surovin vstupujících do komory. Díky malým rozměrům a kompaktnosti zařízení jsou drtiče žádané.
Jak si vybrat?
Výběr kladivového drtiče vyžaduje zodpovědný přístup. Existuje několik kritérií, kterým byste měli věnovat pozornost před nákupem vhodné jednotky.
Výkon motoru
Jeden z hlavních faktorů, který je třeba vzít v úvahu při výběru drtiče. Výkon zařízení závisí na výkonu, což znamená rychlost získávání výsledků. Předem je vhodné poznamenat, že čím větší výkon motoru, tím vyšší spotřeba elektrické energie. Při výběru drtiče byste proto měli vzít v úvahu velikost výroby nebo farmy, kterou bude zařízení obsluhovat.
Pokud plánujete instalaci zařízení ve velkém podniku, potřebujete výkonné motory. Pokud mluvíme o malé výrobě, pak můžete dát přednost motoru s nízkým výkonem, čímž ušetříte jak na samotném zařízení, tak na nákladech na elektřinu.
typ motoru
Druhý parametr stojí za zvážení. Nejběžnější modely jsou modely s asynchronním motorem. Takové pohonné jednotky vydrží déle a poskytují vysoký výkon zařízení.
Odborníci doporučují vybírat drtiče, jejichž motor je vybaven funkcí automatického vypnutí v případě zastavení toku surovin do komory nebo přehřátí.
Rozměry
Třetí parametr vyžaduje pozornost. Pokud je v továrně nebo na farmě dostatek místa pro instalaci velkého zařízení, můžete dát přednost velkým modelům. Pokud plánujete instalaci stroje v technické místnosti, měli byste zvolit kompaktní drtiče o hmotnosti nejvýše 14 kg.
funkce
Přítomnost dalších funkcí a možností v drtiči dělá model populárnější. Stroj bude schopen zvládnout více úkolů. Stojí za to věnovat pozornost přítomnosti náhradních dílů a dalších prvků v sadě, které mohou být užitečné v případě předčasné poruchy zařízení.
Při nákupu kladivových drtičů byste měli věnovat pozornost také výrobci zařízení. Je lepší dát přednost renomovaným výrobcům, kteří vyrábějí spolehlivé jednotky.
Vykořisťování
Kladivové drtiče jsou speciální zařízení pro mletí různých surovin. Provoz takových strojů vyžaduje dodržování řady pravidel.
Obsluha musí systematicky regulovat množství suroviny dodávané do komor.
Pokud jsou kladiva stroje opotřebovaná, je nutné drtič přepnout do režimu s opačným směrem otáčení rotoru. Tímto přístupem bude opotřebení prvků výbavy jednotné.
Při výměně kladívek byste měli nejprve označit umístění každého prvku. Je důležité, aby při opětovné instalaci náhradních dílů nevznikly následně žádné chyby.
Při práci s drtičem byste měli nosit ochranný oděv a používat rukavice. Doporučuje se také chránit oči před prachem a malými částicemi, které mohou uniknout.
Pro prodloužení životnosti zařízení se vyplatí pravidelně provádět údržbu zařízení a rychle vyměnit opotřebované nebo vadné prvky.
Dodržování doporučení vám umožní zorganizovat vysoce kvalitní provoz kladivového drtiče za jakýchkoli podmínek.
Dodržování doporučení vám umožní zorganizovat vysoce kvalitní provoz kladivového drtiče za jakýchkoli podmínek.
