Bez ohledu na to, jak ideální je zařízení, jeho nesprávná instalace může vše pokazit. Pro přesný a spolehlivý provoz vodoměrů a průtokoměrů kapalin je také mimořádně důležitá správná instalace a konfigurace.
Naši techničtí specialisté vám vždy pomohou s instalací jakýchkoli zařízení. Ale pokud se rozhodnete udělat to sami, věnujte pozornost základním požadavkům na instalaci průtokoměrů. Jsou podobné pro elektromagnetické průtokoměry „MeraPribor“ a Arkon.
Začněme výběrem místa
Indukční snímač průtoku nesmí být vystaven nízkým teplotám, jinak může měřené médium zamrznout a poškodit měřicí trubici. Zařízení by také mělo být chráněno před přímým slunečním zářením, aby nedošlo k přehřátí analyzační elektroniky. Kromě toho by v blízkosti snímače průtoku neměla být žádná intenzivní elektromagnetická pole.
Úroveň a rozsah vibrací podle normy IEC 068-2-34 jsou povoleny pod 2,2 g ve frekvenčním rozsahu 20-50 Hz. Pro snížení vibrací doporučujeme upevnit spojovací potrubí na obě strany měřiče.
Do které části potrubí lze umístit průtokoměr?
Bezprostřední místo pro umístění elektromagnetického průtokoměru musí být zvoleno tak, aby se zabránilo vnikání vzduchu do měřicí trubky. Uvědomte si, že do senzoru může vniknout vzduch, pokud je umístěn v nejvyšším bodě potrubí nebo v sestupném nebo vodorovném potrubí s otevřeným koncem. Při dlouhodobém měření velmi nízkých průtoků Q < 0,1 m/s může docházet k usazování nečistot, což také snižuje přesnost měření.
V místě, kde je instalován snímač průtoku, musí být dostatečný tlak, aby se zabránilo uvolňování par nebo bublin plynu z kapaliny. Malé bublinky se mohou hromadit v blízkosti elektrod a tím narušovat činnost průtokoměru. Plynové bubliny se uvolňují z kapalin i při prudkém poklesu tlaku. Za snímačem průtoku je proto nutné umístit regulační škrticí ventily a podobné prvky. Ze stejného důvodu by neměl být snímač průtoku instalován na sací straně čerpadla.
Aby se zabránilo hromadění bublin v snímači při nízkém průtoku, je vhodné umístit zařízení do oblasti se snadným zdvihem nebo do svislé části potrubí. Pokud není snímač vybaven elektrodami pro monitorování prázdného potrubí, je nutné zajistit, aby potrubí bylo vždy zcela zaplněno kapalinou, jinak nebude průtokoměr správně fungovat.
Průtokoměr se doporučuje instalovat na dno vývodu ve tvaru U, což zajistí úplné zaplnění měřicí trubice, když se kapalina pohybuje gravitací.
Pokud je přístroj vybaven prázdnou trubkovou testovací elektrodou (3. nebo 4. elektroda v horní části profilu měřicí trubky), nejsou možné chybné odečty v důsledku naplnění měřicích elektrod vzduchem.Tato funkce však musí být aktivována v menu “Parametry” (prázdné testovací trubky). Jinak platí stejné podmínky, jako kdyby testovací elektroda nebyla instalována.
Přesný provoz průtokoměru závisí na správném umístění v systému, zejména při použití PTFE nebo pryžových výstelek, kde může dojít k poškození při podtlaku. Doporučené způsoby umístění jsou uvedeny na obrázcích níže:
Proud tekutiny v průtokovém snímači musí být stabilní a bez turbulencí. Za tímto účelem je nutné před a za průtokoměrem zajistit rovné úseky potrubí se stejným vnitřním průměrem jako snímač (s povolenou odchylkou +5 %). Například u průtokoměrů MPR-380 je minimální délka přímých úseků 3´d před průtokoměrem a 2´d za ním.
Při použití kuželových přechodů s úhlem a není dodržení minimální délky přímého úseku povinné1,a2 £ 16° (a1 – úhel kužele před průtokoměrem, a2 – úhel kužele za průtokoměrem), je-li jejich nejmenší vnitřní průměr roven vnitřnímu průměru snímače průtoku (s povolenou odchylkou +5 %).
V předepsaných přímých úsecích potrubí nesmí být žádné zdroje rušení ustáleného proudění, protože mohou výrazně snížit rozsah měření a přesnost průtokoměrů.
Naše doporučení pro instalaci průtokoměru:
- V případě vířivého proudění zvětšete zklidňovací úseky potrubí nebo nainstalujte usměrňovač proudění.
- Při míchání látek musí být průtokoměr instalován před mísícím místem nebo v dostatečné vzdálenosti za ním (min. 30 d), jinak může dojít k nestabilitě displeje.
- Při použití v plastovém potrubí nebo kovovém potrubí s vnitřní nevodivou vrstvou jsou nutné zemnící kroužky.
Pokud instalujete kompaktní průtokoměr
- Použití snímače průtoku v kompaktním provedení je možné při maximální teplotě média do +90 ℃. Vyšší teplota nejen naruší správnou činnost elektronické analyzační jednotky, ale také hrozí její zničení.
- Během instalace nezvedejte průtokoměr za tělo analyzační jednotky.
- Nedoporučuje se používat kompaktní průtokoměry, pokud je potrubí vystaveno silným vibracím (například od čerpadel).
Postup instalace průtokoměru do potrubí
Indukční snímač průtoku je instalován ve svislém potrubí v libovolné poloze. Při instalaci do vodorovného potrubí je nutné zajistit, aby měřicí elektrody průtokoměru byly umístěny ve vodorovné rovině. V případě zemnících elektrod a indikace prázdného potrubí se instalace provádí vždy zemnící elektrodou dolů (u kompaktní verze je analyzační jednotka orientována nahoru). Tím se zemní elektroda umístí do spodní polohy a testovací elektroda do horní polohy vzhledem k průtokovému senzoru.
Vyhněte se opravám v důsledku nesprávné instalace zařízení! Ušetřete peníze a nervy!
Instalace do potrubí a umístění měřicích elektrod
1) verze bez uzemňovací elektrody a/nebo testu prázdného potrubí (2 elektrody):
2) ve verzi s uzemňovací elektrodou a/nebo prázdnou testovací elektrodou potrubí (3-4 elektrody):
Instalace se provádí upevněním mezi protipříruby (sendvič), které jsou navařeny na uklidňovací trubce (5d vpředu a 3d vzadu ve směru proudění) a kapalina musí protékat průtokovým snímačem ve směru šipky. .
Při navařování protipřírub na potrubí se snažte korelovat jejich osy tak, aby byla zajištěna rovnoměrnost montážních ploch přírub na koncových plochách snímače. Nesnažte se toho dosáhnout nerovnoměrným utahováním šroubů, protože to v budoucnu při teplotním zatížení povede k netěsnosti a poškození měřicí trubice. Přípustný rozdíl mezi LMAX a LMIN těsnicí plochy přírub – ne více než 0,5 mm.
Ujistěte se, že protilehlé otvory pro šrouby na protipřírubách jsou správně umístěny a že za přírubami je dostatek místa pro šrouby a matice, aby bylo možné instalaci.
Je přísně zakázáno provádět svářečské práce na potrubí s nainstalovaným průtokoměrem! Montáž se provádí po dokončení veškerého svařování, lakování, stavby a podobně! Při svařování se doporučuje použít mezikus. V žádném případě nesmí být jako mezidíl použit průtokový snímač!
Během instalace je důležité zabránit:
- pád měřiče na zem, který může poškodit měřicí trubici a elektrody,
- kontaminace elektrod (nedotýkejte se jich rukama!),
- vmáčknutí těsnění do vnitřní části potrubí – to vede k turbulencím a chybám měření.
Utahovací momenty
Šrouby a matice musí být utaženy rovnoměrně, v pořadí znázorněném na obrázku, na maximální utahovací moment podle tabulky.
Šrouby jsou utahovány postupně v několika krocích, přičemž je zachována posloupnost utahování: poprvé na 50 % maximální hodnoty uvedené v tabulce, podruhé – až 80 % a potřetí – až 100 % maximálního utahovacího momentu . Jeden den po instalaci průtokoměru se doporučuje zkontrolovat dotažení šroubů a matic. Při instalaci průtokoměru s DN větším než 200 je nutné zajistit současné dotažení šroubů na obou protilehlých přírubách, aby se zabránilo možnému poškození elektrod nebo měřicí trubice (symetrické napětí obložení). Pokud není přírubový spoj těsný, přestože jsou všechny šrouby pevně dotaženy, neměly by se dále dotahovat: je nutné povolit šrouby na opačné straně (ze strany netěsnosti) a poté je dále utáhnout. Pokud netěsnosti přetrvávají, zkontrolujte těsnění, zda nejsou poškrábaná nebo vyčnívající. Pokud škrábance nebo jiné poškození přesahují 15 % tloušťky příruby, je nutné je odstranit jemným brusným papírem. Pokud je hodnota maximálního utahovacího momentu větší než hodnota uvedená v tabulce, může dojít při montáži k deformaci měřicí trubice průtokoměru. V případě závitového spojení je třeba se při utahování vyvarovat torzního pohybu.
Jak uzemnit
Každý průtokoměr musí být řádně uzemněn. Kromě toho nemohou být prostřednictvím tohoto zemnicího vedení současně uzemněna jiná elektrická zařízení.
. Průtokoměr je vybaven zemnicím šroubem z nerezové oceli M5 s podložkou a maticí: svorka je připojena zemnicím kabelem k protipřírubám (viz obrázek níže). U přírubových spojů nepoužívejte montážní šrouby jako zemnicí svorky, protože mohou časem zreznout!
Zemnící kroužky
Při použití průtokoměru na plastovém potrubí nebo kovovém s vnitřní plastovou výstelkou umístěnou na přední ploše přírub potrubí nedojde ke kontaktu média s tělesem průtokoměru, v důsledku toho bude rozdíl potenciálů vznikají na potrubí a tělese, což povede k ovlivnění procesu měření parazitními proudy. V tomto případě je nutné použít nerezové zemnící kroužky. U dvoufázových nebo dvousložkových toků, které se špatně mísí nebo se nedají míchat vůbec, použití zemních smyček ochrání před bludným proudem a zajistí dlouhodobou přesnost. Použití zemnících kroužků je nutné při použití průtokoměrů, u kterých funkci zemnící elektrody plní měřicí elektroda (např. s DN menším než 15). Jinak se může časem vlivem elektrochemického rozkladu elektrod kvalita měření zhoršit. Při montáži je nutné zajistit utěsnění zemnících kroužků na obou stranách a dbát na to, aby žádné části nevyčnívaly do vnitřního profilu snímače, aby nedocházelo k turbulencím a turbulencím média.
Zemnící kroužky zpravidla nejsou součástí standardního balení a je nutné je objednat samostatně. Vezměte prosím na vědomí, že chemická odolnost materiálu musí odpovídat vlastnostem měřené kapaliny (obvykle se volí stejný materiál jako elektrody snímače).
Pozor: Potrubí s vysokou teplotou
Při teplotě měřeného média nad 100 °C je nutné kompenzovat teplotní roztažnost potrubí. Pro tento účel se doporučuje používat pružné těsnění v krátkých potrubích a pružné prvky potrubí (například kolena) v dlouhých potrubích.
PTFE podšívka
Instalace by měla být provedena v nejnižším bodě potrubí, aby se zabránilo výskytu podtlaku. Nikdy neodlupujte ani nepoškozujte PTFE povlak zkosený na koncích snímače průtoku. Ochranné kryty (desky) nainstalované ve výrobě smí být odstraněny pouze bezprostředně před instalací zařízení. Pokud byly kryty/desky odstraněny kvůli kontrole, musí být okamžitě vyměněny. Bezprostředně před instalací snímače mezi příruby potrubí je nutné vyměnit ochranné kryty za plechy (tloušťky 0,3 – 0,6 mm). Po instalaci odstraňte kovové desky a nainstalujte šrouby.
Po provedení všech prací na položení obrysů vodou vyhřívané podlahy přichází rozhodující okamžik jejich připojení ke kolektoru.
V tomto článku se podíváme na sekvenci krok za krokem, jak to udělat správně, kdy a jaké testy by měly být provedeny a jaké chyby na vás v této věci mohou číhat. Dotkneme se také problematiky automatické regulace teploty v místnostech.
Instalace topných trubek začíná připojením volného konce trubky k armatuře přívodního hřebene rozdělovače.
Většina moderních výrobců, jako je Rehau, to dělá pomocí závitového připojení pro Eurocone. Dnes je považován za jeden z nejjednodušších a nejspolehlivějších.
Eurocone se často dodává s průměrem 17 mm, zatímco mnoho uživatelů montuje svůj systém podlahového vytápění z 16 mm trubky. V tomto případě budete muset zkumavku zkalibrovat na zadanou velikost.
Můžete použít originální zesíťované polyetylenové trubky od Rehau, které jsou 17gauge, pak by vše mělo fungovat bez dalších pohybů.
Někdo rozšiřuje stěnu pomocí kovových nůžek. Zdá se, že vše sedí, ale tímto způsobem nedosáhnete dokonalého ani kontaktu.
Spolehlivost spojení tím v konečném důsledku utrpí. Při častých změnách teplot je docela možné, že se v budoucnu na tomto místě objeví netěsnost.
Dále na trubku nasaďte převlečnou matici, vložte tam objímku a přítlačnou objímku.
Poté ručně dotáhněte konec trubky ke spojovací armatuře.
Aby nedošlo k odtržení armatury na rozdělovači, konečné utažení by mělo být provedeno pomocí dvou klíčů. Jeden použijte k upevnění šestihranu na armaturu a druhý použijte k utažení závitového spojení.
Při instalaci elastických trubek je lepší uzavřít kolektorové potrubí v blízkosti podlahy do rotačního zámku.
Na vstupu do potěru musí být potrubí zakryto ochranným pláštěm z vlnité trubky nebo tepelné izolace. Doporučená délka je minimálně 0,5 m.
25 cm zhasne a dalších 25 cm bude umístěno v samotném potěru.
Chyba č. 2 – pokud nenasadíte ochranné pouzdro, trubice se poškodí ostrými hranami potěru, jak se teplotně roztahuje.
Topné okruhy by měly být pokládány v krocích po 100 mm.
Instalace konců okruhu připojením druhého konce trubky k odpovídající armatuře vratného hřebene.
V místě napojení trubek na rozdělovač, kde je vzdálenost mezi trubkami minimální nebo vedou blízko sebe, je potřeba je také uložit do tepelné izolace nebo zvlnění.
Tím se zabrání přehřívání potěru a sníží se povrchová teplota v blízkosti samotného kolektoru. Úplně stejným způsobem zapojte postupně všechny ostatní obvody.
Chyba č. 3: Nepleťte si dodávku s vrácením. Ne vždy tam, kde jsou průtokoměry, jsou připojeny přívodní hadice a zpětné hadice jsou připojeny k jinému hřebenu.
Vše záleží na typu rotametru. Zkontrolujte proto dokumentaci. V jednom případě musí být tyč proudem vody vychýlena směrem dolů, takže přívod je zaveden přes ni.
A v druhém naopak tyč zvedněte nahoru.
Můžete je rozlišit podle měřítka. U těch, které slouží, bude nula úplně nahoře a měřítko se odpovídajícím způsobem zvýší směrem dolů.
Ty na návratové linii mají dole nulu a čísla se zvyšují směrem nahoru.
Po připojení je čas naplnit systém vodou.
To by se nemělo provádět přes topný kotel, ale přímo přes vypouštěcí a plnicí kohouty. Jsou umístěny na zadní zátce rozdělovacího potrubí.
Chyba č.4 – pokud budete čerpat vodu přes bojler, hrozí porucha oběhového čerpadla.
V tomto případě nezapomeňte uzavřít kulové kohouty s přívodem z kotle.
Dále pomocí speciálního klíče uzavřete všechny okruhy kromě jednoho. Zde začnete plnit systém vodou.
Uzavřete také všechny ventily na rotametrech kromě jednoho.
Nyní můžete připojit vodní hadici k vypouštěcímu ventilu na přívodním hřebenu.
Na vratný hřeben je připojena hadice pro vypouštění vody. Poté můžete pomalu pustit vodu.
Spusťte vypouštěcí hadici z vratného hřebene do kanalizace nebo jednoduše do kbelíku a počkejte, dokud všechen vzduch nevyteče.
Jakmile proteče jedna voda, lze ventil tohoto okruhu uzavřít a přejít k dalšímu. Celý postup se znovu opakuje.
Po naplnění všech okruhů můžete začít dodávat vodu do rozvodu přes topnou jednotku nebo samotný kotel.
Teprve poté otevřete kulové kohouty na rozdělovači a nakonec uvolněte zbývající vzduch vzduchovými otvory.
Před nalitím potěru je třeba zkontrolovat těsnost potrubí podlahového vytápění.
Testy se provádějí ve studené vodě. V tomto případě musí zkušební tlak překročit pracovní tlak 1,5krát.
Hydraulické zkoušky probíhají zpravidla do 3 hodin. Během první hodiny se každých 10 minut upraví klesající tlak na požadovanou úroveň.
A během následujících 2 hodin se provede kontrolní měření.
Tlak ve funkčním a provozuschopném systému by neměl klesnout oproti původnímu o více než 2 bary.
Chyba č. 5 – důvěřujte pouze měřením tlaku, bez vizuální a fyzické (ruční) kontroly spojů.
Určitě je potřeba dbát na to, aby byly těsné nejen trubky, ale také všechny spoje a spoje. Faktem je, že mírné poddolování není určeno poklesem tlaku.
V důsledku toho, spokojeni se všemi naměřenými hodnotami, nakonec naplníte potěr a nainstalujete celý systém. A po chvíli se tato mokrá místa ukážou v celé své kráse.
Výjimečně, pokud má vaše místo zápornou teplotu, jsou u podlahových systémů povoleny pneumatické testy se stlačeným vzduchem nebo inertním plynem.
Těsnost každého spoje se kontroluje pomocí pěnové hmoty.
Hydraulické zkoušky jsou obvykle dokumentovány protokolem.
Dále dochází k hydraulickému vyvážení jednotlivých okruhů podlahového vytápění. K tomu je třeba použít speciální nastavovací klíč pro nastavení hodnoty určené konstruktérem na ventilech jemného nastavení.
Pokud takové ventily nemáte, nastavte vypočítaný průtok chladicí kapaliny pro každý topný okruh. To se provádí pomocí průtokoměrů.
Nastavují tok tak, aby se všechny obrysy navzájem srovnaly. Každý může být totiž libovolně dlouhý a vaše chladicí kapalina musí proudit rovnoměrně po všech okruzích, a ne jen po nejkratším.
Po tlakové zkoušce a kontrole těsnosti se potrubí vyplní potěrem. V tomto případě musí být systém naplněn studenou vodou a musí být pod tlakem.
Když potěr získá pevnost, provedou se tepelné zkoušky. To trvá po dobu rovnající se 7 dnům.
V tomto případě se během prvních tří dnů topný systém proplachuje vodou o teplotě 20 stupňů. Během následujících 4 dnů se nastaví maximální provozní teplota a zkontroluje se ohřev všech okruhů.
Tepelná zkouška je rovněž dokumentována protokolem.
Pokud jsou vytápěné podlahy rozvětvené a vytápějí velké množství místností, pak je vhodné je vybavit automatickým ovládáním.
Ušetříte si tak neustálé dotahování regulačních ventilů na rozdělovači.
Instalace automatického řídicího systému začíná instalací svorkovnice do rozvodné skříně na DIN lištu.
Montuje se přímo nad rozdělovacím potrubím.
Nejprve do tohoto bloku přiveďte síťové napětí.
Poté se serva nainstalují na vratný hřeben rozdělovače.
Připojují se dvoužilovými kabely k odpovídajícím svorkám.
Je třeba dbát na to, aby všechna serva topných okruhů jedné místnosti byla na bloku připojena na svorky stejného termostatu.
Samotné termostaty jsou instalovány ve vytápěných místnostech.
Instalují se ve výšce 130 cm od podlahy.
Zároveň dodržujte pravidla a neumisťujte je tam, kde by vnější faktory mohly ovlivnit skutečnou teplotu v místnosti.
