Pevný základ při stavbě domů je zárukou jejich stability zejména na problematických půdách. Uspořádání základu na šroubových pilotách je jednou z cenově nejvýhodnějších možností, ale tento design vyžaduje dodatečné vyztužení betonováním, které mu umožní odolat zatížení až 3 tuny.

Potřeba plnění šroubových pilot betonem je často zpochybňována, a přesto je právě tato technologická operace tou nejlepší metodou, jak zvýšit únosnost konstrukcí a zajistit jejich korozní odolnost. Tato technologie navíc ochrání piloty před zničením v zimě, což je možné při vniknutí vody dovnitř potrubí a jejím následném zamrznutí, a také zajistí bezpečnost základů sousedních objektů při stavebních pracích v husté zástavbě.

Zdůvodnění potřeby betonáže dříku šnekové piloty

Betonování šroubových pilot má příznivý vliv na mechanické vlastnosti konstrukce, pomáhá zvyšovat tuhost, pevnost a pružnost. Přesto odpůrci takového vyztužení poukazují na nebezpečí spojené s rozdílem v koeficientech tepelné roztažnosti kovu a betonu. Podle jejich názoru to může vést ke vzniku mikrotrhlin, ve kterých se bude hromadit vlhkost, což povede k aktivaci korozních procesů.

betonování šroubových pilot

Je však nepravděpodobné, že by taková námitka našla mnoho příznivců, protože ji praxe vyvrací. Vysoké pevnostní charakteristiky stavebních materiálů, jako je železobeton nebo trubkový beton, jsou skutečně nepochybné, takže není důvod se domnívat, že plnění šnekových pilot betonem může negativně ovlivnit jejich odolnost proti korozi.

Pro rozvoj koroze je navíc kromě přítomnosti vlhkosti nutný stálý přístup kyslíku a betonáž vytěsňuje vzduch z dříku piloty. Je třeba také vzít v úvahu, že beton je alkalické prostředí, příznivé pro vystavení železným kovům, a proto nemá žádný znatelný chemický nebo fyzikální účinek na kovové konstrukce.

Postup plnění dutiny dříku šnekové piloty

Jsme tedy přesvědčeni, že otázka, zda je nutné betonovat piloty šroubů, by měla být vyřešena kladně. Jak správně provést tuto operaci s nejlepším výsledkem? Ve skutečnosti tato technologie nevyžaduje použití speciálního vybavení nebo speciální techniky. Vyrábí se následovně:

  • Po sešroubování hromady je nutné odříznout plochu s montážním otvorem.
  • Betonový roztok se nalije do dříku piloty a pro úsporu materiálu se doporučuje použít nálevku.
  • Po nalití je roztok zhutněn, což lze provést ručně, ale pro tento účel je lepší použít kus výztuže. Tento jednoduchý postup sníží počet vnitřních dutin.
  • Po vytvrdnutí betonové směsi se nainstaluje hlavice.
READ
Co znamená CR-V šroubovák?

betonování šroubových pilot

Jaký je nejlepší způsob, jak vyplnit hromadu šroubů a proč? Obvykle se k tomu používá směs písku a betonu, která má tendenci se smršťovat a samotné lití se provádí mírně pod úrovní obložení. Když beton ztvrdne, vytvoří se malá prohlubeň, takže pro kvalitní lití byste měli na hromadu přidat cement nebo práškový beton.

Při výběru třídy betonu byste měli vzít v úvahu vlastnosti stavěné budovy. Beton M-200 je tedy vhodnější pro 1-2 patrové budovy a třída M-300 se používá pro stavbu budov do výšky 5 pater.

Je třeba si uvědomit, že šroubové hromady by měly být v chladném období nality nebo zasypány přidáním přísad proti mrazu, které je ochrání před zničením, což je možné, když se zmrazený roztok roztáhne. Pokud to klimatické podmínky dovolí, lze spodní část vyplnit bez použití přísad, což umožňuje určitou úsporu těchto materiálů.

Pro další zpevnění konstrukce můžete použít výztuž tím, že ji oříznete po délce hromady a před nalitím ji nainstalujete do dutiny trubky.

Jiné způsoby plnění hromady

Je vždy nutné plnit piloty betonem? Často se používají i jiné materiály, které mají stejný účinek, např. suché pískovo-cementové směsi se častěji používají při teplotách vzduchu pod nulou. Tato možnost je také dobrá, protože pokud se vlhkost dostane do sudu, směs ji pohltí, čímž se zvýší její vlastní síla. Šnekové piloty můžete také vyplnit pískovým betonem, který působí stejně jako DPS. Co je lepší – nalít nebo zasypat piloty v základu? Někteří odborníci se domnívají, že použití suchých směsí by mělo být vhodnější než betonové, protože netvoří vnitřní dutiny.

Mimochodem, otázka, jak vyplnit šroubové hromady, se může stát irelevantní, pokud se místo běžných plynových trubek s tloušťkou stěny do 4 mm použijí tlustostěnné trubky. Například trubka o průměru 108 mm s tloušťkou stěny 7 mm snese větší zatížení než betonová pilota s tenčími stěnami. Je pravda, že náklady na takovou trubku jsou nesrovnatelně vyšší, takže proces betonování zůstává oblíbeným a spolehlivým způsobem, jak zvýšit odolnost pilot proti mechanickému a fyzikálně-chemickému zatížení, zvyšuje životnost základu a v konečném důsledku i spolehlivost a stabilitu. celé budovy.

READ
Kde se používají silniční desky?

Jaká suchá směs se sype do hromádek?

Šroubové piloty jsou oblíbenou volbou pro vytvoření pevného a stabilního základu. Jednou z důležitých fází instalace je jejich naplnění suchou směsí uvnitř. V tomto článku se podíváme na důvody a výhody použití suché směsi k plnění podpěr a také se seznámíme s procesem přípravy a plnění uvnitř jílem a vysokými vodami.

Vylepšená nosnost

Plnění šnekových pilot suchou směsí výrazně zvyšuje jejich únosnost. Suchá směs má vysokou hustotu a pevnost, což umožňuje podpěrám vydržet velké zatížení a zajistit stabilitu a trvanlivost základu. Někteří lidé ji také plní říčním pískem.

Jaká značka DSP pro piloty?

Cement Sand Mix (Cement Sand Mix) nebo betonová směs používaná pro lití základů a podpěr obvykle není vázána na konkrétní druh nebo značku. Připravuje se na staveništi nebo dodávají místní betonárky podle stavebních požadavků a norem.

Jaké složení je připraveno k plnění?

Poměr složek ve směsi cementu a písku pro výrobky může záviset na několika faktorech, jako je typ půdy, hloubka uložení podpěr, požadavky na pevnost a trvanlivost, klimatické podmínky a další faktory. Například pro výrobky z pískového betonu 89 mm bude zapotřebí asi 12 kg. Obecně je však typický poměr směsi cementu a písku pro podpěry přibližně:

1 díl cementu: 3-4 díly písku.

Tento poměr se obecně používá jako výchozí bod, ale může se lišit v závislosti na konkrétních požadavcích projektu a podmínkách výstavby. Přesné proporce může určit inženýr nebo statik s přihlédnutím ke specifickým konstrukčním charakteristikám a konstrukčním požadavkům.

Při přípravě směsi cementu a písku na piloty je také důležité zajistit dobré promísení přísad, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení cementu a dosažení optimální pevnosti směsi.

Odolnost vůči faktorům prostředí

Má dobrou odolnost proti vlhkosti, mrazu a různým klimatickým podmínkám.

To je zvláště důležité v oblastech s proměnlivým klimatem, kde mohou být hromady šroubů vystaveny změnám vlhkosti a teploty.

Proces přípravy a nalévání suché směsi

Příprava suché směsi zahrnuje smíchání speciálních složek, jako je cement, písek a další přísady. Po přípravě směsi se opatrně nalije do dutiny produktů, čímž se zajistí husté plnění.

Výhody použití suché směsi

Rychlé a pohodlné: Plnění podpěr přípravkem je relativně rychlý a snadný proces.

READ
Jak se nazývají skříně bez úchytek?

Nákladově efektivní: Použití suché směsi může být nákladově efektivnější než jiné způsoby plnění.

Kontrolovaná hustota: Při použití lze snáze kontrolovat a upravovat hustotu náplně, což ovlivňuje nosnost produktů.

Plnění šroubových pilot suchou směsí má mnoho výhod a je důležitým krokem v procesu instalace základů. Správné vyplnění poskytuje zlepšenou nosnost a odolnost vůči vlivům prostředí. Při výběru a přípravě se doporučuje obrátit se na profesionály, aby byly zajištěny optimální výsledky a dlouhá životnost základu.

Jaké značky suchých směsí jsou vhodné pro sypání do hromad?

V procesu vyplňování prostoru ve šroubovacích podpěrách, jako jsou šroubovací podpěry, lze použít různé značky produktů. Někteří ze známých výrobců, kteří nabízejí vhodné produkty pro vyplnění vnitřku podpěry, zahrnují:

“Knauf” – firma se specializuje na výrobu stavebních materiálů včetně směsí pro výplň podpěr.

“Volma” je výrobcem suchých stavebních směsí, nabízí různé skladby pro výplň šroubových pilot.

“Mitrofanovsky závod na stavební materiály” je ruská společnost nabízející suché stavební směsi pro různé druhy prací včetně výplňových podpěr.

Firma SvayMsk je profesionálním prováděním pilotových prací a montáží základů na klíč. Své služby nabízejí v jakémkoli městě v Rusku, včetně Moskvy a regionu. Tým SvayMsk má zkušenosti a odborné znalosti s instalací šroubových pilot a může poskytnout komplexní řešení pro vytvoření spolehlivého základu pro jakoukoli stavební konstrukci. Klienti se mohou při výběru pilotového základu pro svůj projekt spolehnout na profesionalitu a kvalitu práce firmy SvayMsk.

Jak sami vyplnit dutiny šroubových výrobků?

Plnění dutin šroubových výrobků lze provádět nezávisle takto:

Krok 1: Příprava materiálů

Kupte si suchou směs k vyplnění dutin. Doporučuje se vybrat směs, která je navržena speciálně pro použití v základových konstrukcích. Ujistěte se, že máte potřebné nástroje, jako je lopata, kbelík, omítací stroj nebo panenka.

Krok 2: Příprava šroubových výrobků

Namontujte šroubové výrobky v souladu s projektovou dokumentací a požadavky. Ujistěte se, že produkty šroubů jsou správně vyrovnány a zajištěny.

Krok 3: Vyplnění dutin

Postupujte podle pokynů na obalu. Typicky je třeba suchou směs smíchat s vodou, aby se získala pracovní konzistence. Používají se však i suché směsi v čisté formě. Začněte plnit dutinu šroubového produktu zdola nahoru. K přenášení použijte lopatu nebo vozík a rovnoměrně je rozprostřete po podpěře.

READ
Jak se zbavit tmavých skvrn na nerezové oceli?

Postupně vyplňte dutinu až po samý vrchol a směs opatrně zhutněte pomocí lopaty nebo jiného nástroje. Ujistěte se, že naplněná směs dosahuje k okrajům dutiny a je rovnoměrně rozložena kolem šnekového produktu.

Krok 4: Ukončení procesu

Nechte suchou směs dostatečně dlouho ztuhnout a vytvrdnout podle pokynů výrobce.

Po úplném vytvrzení směsi zkontrolujte hladinu a zarovnání výrobků šroubů. Je důležité řídit se pokyny výrobce suché směsi a zohlednit specifika vašeho konkrétního projektu. V případě jakýchkoli pochybností nebo dotazů se doporučuje obrátit se na odborníka nebo stavebního specialistu.

Suchá směs – výrobci

Při výběru produktů pro vyplnění dutin v podpěrách je důležité zvážit nejen cenu, ale také kvalitu a soulad s požadavky konkrétního projektu. Možnosti a značky suchých směsí se mohou lišit v závislosti na dostupnosti ve vaší oblasti. Existuje však několik populárních a známých značek, které obvykle fungují dobře:

Knauf. Knauf nabízí široký výběr, včetně suché směsi na základy. Jsou známé svou kvalitou a spolehlivostí.

Weber. Weber je také oblíbeným výrobcem stavebních produktů. Nabízejí různé možnosti pro suché směsi s různými vlastnostmi a charakteristikami.

Ceresit. Ceresit nabízí široký výběr, včetně podkladových produktů. Jsou známé svými inovativními produkty a vysokou kvalitou.

Volma. Volma také nabízí produkty včetně základní suché směsi. Mají dobrou pověst a nabízejí různé možnosti.

SMESIT, včetně směsí cementu a písku různých jakostí – M-75, M-100, M-150, M-200 a M-300, poskytuje spolehlivý a odolný základ pro vaše stavební projekty.

Při výběru konkrétní značky se doporučuje zvážit doporučení výrobce a poradit se s odborníkem nebo stavebním poradcem, abyste získali doporučení šitá na míru vašim konkrétním potřebám a požadavkům projektu.

Kolik suché směsi obsahují šnekové hromádky po 6 kusech v pytlích?

Pokud máte 6 šroubových podpěr, z nichž každá vyžaduje přibližně 0,02 m³ (20 litrů) DSP k vyplnění dutiny, pak bude celkový objem suché směsi pro všech 6 produktů:

0,02 m³ * 6 = 0,12 m³.

Hmotnost suché směsi (DSP) se může lišit v závislosti na její hustotě. Pokud je například hustota suché směsi asi 1,85 kg/l, pak 1 litr suché směsi bude vážit přibližně 1,85 kg.

READ
Jak vypadá roztoč na orchidejích?

Budete tedy potřebovat:

0,12 m³ * 1850 kg/m³ ≈ 222 kg suché směsi CPS k vyplnění dutin v 6 podpěrách.

Další příklad výpočtu

Kolik DSP je potřeba na hromadu základových šroubů?

Požadovaný objem směsi cementu a písku (CSM) k vyplnění dutiny lze určit podle následujícího vzorce. Jako příklad uvažujme výpočet objemu centrální vláknité struktury pro standardní šroubovou podpěru o průměru 108 mm, tloušťce stěny 4 mm a délce 2,5 m:

Vypočítejme vnitřní průměr: 108 – 2 * 4 = 100 mm = 0,1 m.

Poloměr bude 0,1 m / 2 = 0,05 m.

Číslo π (pi) je přibližně rovno 3,14, pak použijeme vzorec pro výpočet objemu:

Objem CPS = 3,14 * 0,05 * 0,05 * 2,5 = 0,02 m^3 CPS. To je přibližně 37 kg DSP.

Upozorňujeme, že hodnoty se mohou mírně lišit v závislosti na konkrétních charakteristikách suché směsi a přesných parametrech. Pro získání přesných údajů se vždy doporučuje konzultovat s profesionálním výrobcem nebo výrobcem suché směsi.

Objednat služby

Další novinky

Objednávka montáže stanu

Objednávka montáže stanu

[16.11.2023] Kupte si instalaci šroubovacích pilot do stanu nebo přístřešku. Objevte snadnost a rychlost instalace přístřešku se šroubovými sloupky. Naše technologie nám umožňuje minimalizovat výkopové práce a zajišťuje spolehlivou fixaci v zemi. Vytvořte stylový vzhled více detailů

Vysoce kvalitní zvuková izolace postavená na chůdách

Vysoce kvalitní zvuková izolace postavená na chůdách

[15.11.2023] V tomto článku se budeme podrobněji zabývat možností zvukotěsné obrazovky postavené na šroubových podpěrách.

Šroubové piloty pro glampingové základy

Šroubové piloty pro glampingové základy

[07.11.2023] Kupte si šroubovací hromádky pro glamping a poskytněte spolehlivý základ pro vaši útulnou dovolenou v přírodě. Ideální řešení pro glampingové komplexy číst dále