Co je alkyduretanový lak?

Alkydový lak je kompozice vyrobená na bázi alkydových pryskyřic s přídavkem mastných kyselin a rostlinného oleje. Pryskyřice se získává z přírodních surovin – dřeva nebo lněného oleje. Nejčastěji se tento typ laku používá k nátěru dřevěných výrobků.

Výhody a nevýhody alkydových laků

Alkydové laky a barvy se používají k ošetření následujících typů povrchů:

• koncové parkety (alkydy neslepují konce k sobě, čímž se zabrání pnutí);
• vyhřívané parkety;
• plovoucí podlahy;
• parkety vyrobené ze zvláště jemných dřevin, které jsou citlivé na vnější prostředí.

Mezi výhody alkydů patří také následující vlastnosti:

1. Odolnost vůči změnám teploty, stejně jako změnám vlhkosti. V tomto ohledu jsou alkydové laky bezkonkurenční.
2. Vysoká odolnost proti vibračnímu zatížení.
3. Nedostatek adhezivních vlastností. Díky tomu nejsou podlahy potažené touto kompozicí náchylné k vrzání.
4. Dobrý dekorativní efekt (na rozdíl od vysychajících olejů). Lak proniká hluboko do porézní struktury dřeva a umožňuje zvýraznit přirozenou krásu materiálu.
5. Po vytvrzení se povlak stává lesklým nebo matným.
6. Snadná práce s barvou a lakem. Složení je poměrně husté a optimálně se roztírá. Po nanesení se na povrchu vytvoří rovnoměrný film.
7. Přijatelné ukazatele odolnosti vůči mechanickému zatížení (včetně propíchnutí) a také vůči negativním účinkům chemikálií.
8. Odolné vůči plísním a plísním.

Alkydové laky nejsou bez nevýhod:

1. Alkydové laky schnou poměrně dlouho (24 hodin a více). Je třeba poznamenat, že někteří výrobci používají tužidla, která umožňují rychlejší vytvrzení laku.
2. Druhý problém vyplývá z prvního: alkydy vydávají nepříjemný zápach, dokud povrch nezaschne. Chcete-li snížit sílu zápachu, nechte okna během vysychání povrchu otevřená.
3. Alkydové sloučeniny mají tendenci se mačkat, pokud je na povrch naneseno příliš mnoho nátěrového materiálu. Aby se tomuto efektu zabránilo, množství laku na metr čtvereční by nemělo přesáhnout 120 gramů.
4. Alkydové kompozice barev a laků nejsou vysoce odolné proti opotřebení. Navíc životnost povrchu pravděpodobně nepřesáhne 2-3 roky.

Dvousložkové alkydové laky

Dvousložkové kompozice obsahují dvě složky – alkydy a tvrdidlo (jinak nazývané sušidlo). Před lakováním povrchu se materiál barvy a laku smíchá s tužidlem v poměru stanoveném výrobcem. Dále lze lak nanášet na povrch ve 2-3 vrstvách.

Poznámka! Po smíchání je skladovatelnost kompozice omezena na osm hodin.

Dvousložkové kompozice se vyznačují zvýšenými výkonnostními charakteristikami, které téměř ve všech ohledech převyšují běžné laky. Takové barvy a laky však mají také nevýhody, mezi které patří:

• štiplavý zápach;
• možnost bublání;
• nestabilita vůči ultrafialovému záření;
• zvýšená toxicita.

Alkyd-uretanové laky

V poslední době si získala zvláštní oblibu alkyd-uretanová směs, kde alkydy interagují s polyuretany. Kompozice na alkydové bázi jsou modifikovány speciální složkou – toluendiisokyanátem. Poté alkydová pryskyřice získá další molekulovou hmotnost. To vám umožní změnit mechanismus sušení: nejprve se rozpouštědlo odpaří a poté dojde k vytvrzení v důsledku vystavení povlaku kyslíku.

Na rozdíl od čistých alkydových laků schnou alkyd-uretanové kompozice rychleji. Jsou odolnější proti vlhkosti, změnám teplot a mechanickému namáhání (zejména tření). Výrazně se zvyšuje životnost povrchů potažených alkyd-uretanovou směsí. Proto i přes vyšší náklady na tyto barvy a laky je jejich použití více než oprávněné.

Asi polovinu objemu alkyd-uretanových laků tvoří organické rozpouštědlo. To činí takový materiál nebezpečným z požárního a toxikologického hlediska (v tomto případě je výhoda akrylových vodných kompozic zřejmá). Použití alkyduretanových barev a laků tedy vyžaduje dodržování zvýšených bezpečnostních požadavků.

Za zmínku také stojí ještě jedna nuance spojená s lakováním alkyd-uretanovými směsmi. Pokud nepočkáte požadovanou dobu na zaschnutí nanesené vrstvy, pak při nanášení laku vzniknou vady, které lze odstranit pouze pomocí brusky.

Oblíbené značky

Alkydový lak PF-231 patří k jedné z prvních sérií parketových laků vyráběných v Rusku. Složení se snadno nanáší a film vypadá elegantně a poskytuje slušné ochranné vlastnosti. Hlavní nevýhoda PF-231 je však velmi významná: povlak nemá dlouhou životnost a musí být po 2-3 letech vyměněn.

MCh-0163 je dvousložkový produkt, který obsahuje alkydy, močovinoformaldehydovou pryskyřici a kyselé tvrdidlo. Ve srovnání s PF-231 je tato směs konkurenceschopnější: spolehlivěji odolává vlhkosti a lépe snáší mechanické zatížení. Za nevýhody MCh-0163 je třeba považovat nestabilitu vůči ultrafialovému záření, nedostatečnou elasticitu filmového povlaku, poměrně štiplavý zápach a možnost bublání na povrchu během lakování.

EP-2146 je jednosložková kompozice s dobrými funkčními vlastnostmi. Jako modifikátor se zde používá epoxidová pryskyřice. EP-2146 má slušnou tvrdost, odolnost proti vlhkosti a otěru. EP-2146 se používá pro lakování parket, dýhy, sololitu, dřevotřísky, překližky.

Vlastnosti nanášení laku

Hmota se nanáší ve 2-3 vrstvách. Každá nová vrstva může být aplikována až po úplném zaschnutí předchozí. Doba schnutí – od 24 do 48 hodin. Přibližná spotřeba materiálu je od 50 do 75 gramů na metr čtvereční.

Poznámka! Nadměrné množství laku nejen prodlužuje dobu sušení povrchu, ale také způsobuje nedostatečnou odolnost nátěru.

Jako rozpouštědlo se používá lakový benzín. Jakmile je alkydová sloučenina aplikována, rozpouštědlo se začne odpařovat. Po odpaření lakového benzínu dochází k polymeraci povrchu. Polymerace probíhá reakcí, při které jsou molekuly na začátku umístěny blízko sebe. Když rozpouštědlo zmizí, molekuly kyslíku se spojí s lakem a fixují se mezi alkydové molekuly. V důsledku interakce s kyslíkem se jejich velikost zvětšuje.

Nejprve má lakový film konzistenci podobnou lepidlu. Kalení začíná nejdříve o 12 hodin později, za předpokladu, že teplota vzduchu je 18-20 stupňů nad nulou a vlhkost přesahuje 50%.

Poznámka! Tloušťka laku se postupně zmenšuje s odpařováním rozpouštědla.

Tipy pro výběr laku

Při výběru materiálu barvy a laku se doporučuje dodržovat řadu kritérií, jejichž splnění vám v budoucnu umožní získat vysoce kvalitní nátěr:

1. Nejprve musíte pochopit, jak intenzivní bude mechanické zatížení podlah. Pokud je expozice malá (v místnosti jsou neustále až 2-3 osoby), je vhodnější použít lak na vodní bázi.
2. Pro lakování podlahy v kuchyni nebo chodbě se nejlépe hodí kompozice s pigmenty. Tento lak dobře ochrání povrch před nečistotami a prachem. Na kuchyňské podlahy je vhodná i bezvodá polyuretanová směs, která se dobře vstřebává nátěrem a nevyžaduje zvláštní péči.
3. Pokud potřebujete lakovat podlahu v místnosti s vysokou zátěží podlahy (kancelář, stravovací zařízení apod.), pak by nejlepší volbou byly směsi s vodoodpudivými vlastnostmi.

Lak na jachtu

K ošetření dřevěných jachet se používá speciální (jachtářský) lak. Tuto kompozici lze použít i na jiných místech, kde dochází k provozu v podmínkách vysoké vlhkosti. Zde však stojí za zmínku, že jachtové barvy a laky nejsou určeny pro vnitřní použití.

Faktem je, že výrobci, kteří se snaží dosáhnout hlavních vlastností jachtového laku – trvanlivost a odolnost proti vlhkosti, k tomu používají silné toxiny. Mluvíme o toxických složkách, jako je xylen a toluen. Abyste se vyhnuli otravě, neměli byste tímto lakem pokrývat parkety nebo nábytek – je to nebezpečné.

Alkydová kompozice pro kov

Alkydový lak na kovové povrchy je směsí alkydů a polymerů. Složky směsi dodávají kovu krásný lakovaný lesk. Tento lak lze nanášet štětcem, válečkem nebo ze spreje.

Výhody alkydových laků na kov zahrnují následující vlastnosti:

• pevnost povlaku;
• odolnost vůči agresivnímu chemickému prostředí (zásady, kyseliny, domácí chemikálie, alkohol);
• odolnost proti vlhkosti;
• teplotní odolnost;
• odolnost proti opotřebení a jinému mechanickému namáhání;
• vynikající lepicí vlastnosti (schopnost přilnout k různým typům materiálů);
• Možnost použití jak v interiéru, tak pro dokončení vnější části budovy.

Vysoce kvalitní povrch lze lakovat pouze vícevrstvým nátěrem, který zahrnuje vyplnění a základní nátěr. Nezapomeňte také, že nanášení jakýchkoli materiálů je přípustné pouze na čistý povrch bez mastnoty. Pro dosažení nejlepších výsledků odborníci doporučují používat dokončovací materiály od stejného výrobce.