Díky použití složitých chemických přísad, včetně superplastifikátoru, lze získat neseparující, samozhutnitelné lité betonové směsi bez zvýšení spotřeby cementu. Použití těchto směsí namísto standardních vibračně zhutněných nízkoobjemových směsí kladených s využitím drobné mechanizace v oblastech inženýrské výstavby dálnic (sjezdy, křižovatky, zastavovací plochy apod.) ve stísněných městských podmínkách při výstavbě příjezdových komunikací, chodníků, stejně jako při opravách povrchů vozovek umožňuje výrazně snížit mzdové náklady, zvýšit produktivitu a na tomto základě získat ekonomický efekt při současném zlepšení kvality výstavby a zlepšení pracovních podmínek.

Mezi lité samozhutnitelné betonové směsi patří směsi, které nemají vnější známky delaminace, jejichž pohyblivost, měřená bezprostředně před umístěním do konstrukce, je charakterizována standardním propadem kužele 20 cm nebo více podle GOST 10181.1-81.

Příprava litých standardních betonových směsí probíhá dvoustupňově pomocí autodomíchávačů.

Práce na použití litých betonových směsí při stavbě nátěrů a základů by měly být prováděny v souladu s SNiP 3.06.03-85. příprava a doprava výchozí nízkotekoucí betonové směsi, montáž dilatačních spár, péče o čerstvě položený beton atd.

Lité betonové směsi lze použít při výstavbě monolitických podkladů a nátěrů jednovrstvých i dvouvrstvých. Návrh vozovky a veškeré vozovky je určen projektem. Příčné a podélné sklony v oblastech nátěru (podkladu), kde se k betonáži používají lité samozhutnitelné betonové směsi, by neměly překročit 3 %.

Betony získané z litých směsí jsou distribuovány a hutněny především vlivem vlastní hmotnosti, která určuje efektivitu jejich použití. Vyznačují se stejnou nebo o 3-7% nižší spotřebou cementu ve srovnání s betonem vyrobeným z nízkotekových směsí a nejsou jim horší v pevnosti, deformovatelnosti a mrazuvzdornosti.

Technická a ekonomická efektivita použití betonu z litých směsí místo standardních je zajištěna i výrazným snížením mzdových nákladů při výstavbě vozovek a povrchů, zlepšením pracovních podmínek a snížením energetické náročnosti a nákladů na výstavbu.

Mobilní betonové směsi

Zpracovatelnost betonové směsi je charakterizována naměřeným sedáním (cm) kužele (OC) vytvořeného ze zkoušené betonové směsi. Pro zjištění mobility, tzn. Schopnost rozprostření směsi vlivem vlastní hmoty a soudržnost betonové směsi je standardní kužel. Jedná se o komolý kužel z ocelového plechu tloušťky 1 mm, oboustranně otevřený. Výška kužele je 300 mm, průměr spodní základny 200 mm, horní 100 mm. Vnitřní povrch kuželové formy a podnos se před testováním navlhčí vodou. Poté se forma položí na paletu a ve třech krocích se naplní betonovou směsí a směs se zhutní bajonetem. Po naplnění formy a odstranění přebytečné směsi se forma ihned vyjme pomalým a striktně svislým zvednutím za rukojeti. Pohybující se betonová směs, uvolněná z formy, sedá nebo se i rozteče. Měřítkem pohyblivosti směsi je množství propadu kužele, které se měří ihned po odstranění formy.

READ
Kam v domě nejlépe umístit schody?

Podle sedání kužele se rozlišují mobilní (plastické) betonové směsi, u kterých je hodnota sedání kužele 1 cm a více, a tvrdé, které prakticky nedávají kuželové sedání. Nicméně, když jsou vystaveny vibracím, tyto vykazují různé tvarovací vlastnosti v závislosti na složení a použitých materiálech. Pro posouzení tvrdosti těchto směsí používají vlastní metody. Pohyblivost betonové směsi se vypočítá jako průměr dvou stanovení provedených z jednoho vzorku směsi. Je-li sedání kužele nulové, je zpracovatelnost betonové směsi charakterizována tuhostí.

Tuhé betonové směsi

Tuhost betonové směsi je charakterizována dobou (dobami) vibrací potřebnými k vyrovnání a zhutnění předtvarovaného kužele betonové směsi ve zkoušečce tuhosti. Válcový prstenec zařízení (jeho vnitřní průměr je 240 mm, výška 200 mm) je instalován a pevně upevněn na laboratorní vibrační plošině. Do prstence se vloží a zajistí standardní kužel, který se předepsaným způsobem naplní betonovou směsí a následně se odstraní. Pomocí stativu se kotouč zařízení spustí na povrch vytvarovaného kužele z betonové směsi. Poté se současně zapnou vibrační plošina a stopky; vibrace se provádí, dokud se nezačne uvolňovat cementová pasta z otvorů kotouče o průměru 5 mm. Doba zhutňování vibrací (s) charakterizuje tuhost betonové směsi. Vypočítá se jako průměr dvou stanovení provedených z jednoho vzorku směsi. Laboratoře někdy používají zjednodušenou metodu pro stanovení tvrdosti betonové směsi, navrženou B.G. Škramtajev. Podle této metody se test provádí následovně. Do běžné kovové formy pro přípravu kostek o rozměrech 20 x 20 x 20 cm se vkládá standardní kužel. Nejprve z něj odstraňte zarážky a mírně zmenšete spodní průměr, aby se kužel vešel dovnitř kostky. Kužel je také plněn ve třech vrstvách. Po odstranění kovového kužele je betonová směs vystavena vibracím v prostoru laboratoře. Standardní vibrační plošina by měla mít tyto parametry: kinematický moment 0,1 N m; amplituda 0,5 mm; frekvence kmitů 3000 min-1. Vibrace trvá, dokud betonová směs nevyplní všechny rohy krychle a její povrch se nestane vodorovným. Doba trvání vibrací (s) se bere jako míra tuhosti (zpracovatelnosti) betonové směsi. Čas potřebný k vyrovnání povrchu betonové směsi ve formě, vynásobený faktorem 1,5, charakterizuje tvrdost betonové směsi.

READ
Co potřebujete vědět o designu nábytku?

Lité a pružné směsi mají tvrdost 0, nízkotečivé směsi 15, tvrdé 20 a zvláště tvrdé 30. Používají se supertvrdé, tuhé a pružné betonové směsi.

Díky použití složitých chemických přísad, včetně superplastifikátoru, lze získat neseparující, samozhutnitelné lité betonové směsi bez zvýšení spotřeby cementu. Použití těchto směsí namísto standardních vibračně zhutněných nízkoobjemových směsí kladených s využitím drobné mechanizace v oblastech inženýrské výstavby dálnic (sjezdy, křižovatky, zastavovací plochy apod.) ve stísněných městských podmínkách při výstavbě příjezdových komunikací, chodníků, stejně jako při opravách povrchů vozovek umožňuje výrazně snížit mzdové náklady, zvýšit produktivitu a na tomto základě získat ekonomický efekt při současném zlepšení kvality výstavby a zlepšení pracovních podmínek.

Mezi lité samozhutnitelné betonové směsi patří směsi, které nemají vnější známky delaminace, jejichž pohyblivost, měřená bezprostředně před umístěním do konstrukce, je charakterizována standardním propadem kužele 20 cm nebo více podle GOST 10181.1-81.

Příprava litých standardních betonových směsí probíhá dvoustupňově pomocí autodomíchávačů.

Práce na použití litých betonových směsí při stavbě nátěrů a základů by měly být prováděny v souladu s SNiP 3.06.03-85. příprava a doprava výchozí nízkotekoucí betonové směsi, montáž dilatačních spár, péče o čerstvě položený beton atd.

Lité betonové směsi lze použít při výstavbě monolitických podkladů a nátěrů jednovrstvých i dvouvrstvých. Návrh vozovky a veškeré vozovky je určen projektem. Příčné a podélné sklony v oblastech nátěru (podkladu), kde se k betonáži používají lité samozhutnitelné betonové směsi, by neměly překročit 3 %.

Betony získané z litých směsí jsou distribuovány a hutněny především vlivem vlastní hmotnosti, která určuje efektivitu jejich použití. Vyznačují se stejnou nebo o 3-7% nižší spotřebou cementu ve srovnání s betonem vyrobeným z nízkotekových směsí a nejsou jim horší v pevnosti, deformovatelnosti a mrazuvzdornosti.

Technická a ekonomická efektivita použití betonu z litých směsí místo standardních je zajištěna i výrazným snížením mzdových nákladů při výstavbě vozovek a povrchů, zlepšením pracovních podmínek a snížením energetické náročnosti a nákladů na výstavbu.

Mobilní betonové směsi

Zpracovatelnost betonové směsi je charakterizována naměřeným sedáním (cm) kužele (OC) vytvořeného ze zkoušené betonové směsi. Pro zjištění mobility, tzn. Schopnost rozprostření směsi vlivem vlastní hmoty a soudržnost betonové směsi je standardní kužel. Jedná se o komolý kužel z ocelového plechu tloušťky 1 mm, oboustranně otevřený. Výška kužele je 300 mm, průměr spodní základny 200 mm, horní 100 mm. Vnitřní povrch kuželové formy a podnos se před testováním navlhčí vodou. Poté se forma položí na paletu a ve třech krocích se naplní betonovou směsí a směs se zhutní bajonetem. Po naplnění formy a odstranění přebytečné směsi se forma ihned vyjme pomalým a striktně svislým zvednutím za rukojeti. Pohybující se betonová směs, uvolněná z formy, sedá nebo se i rozteče. Měřítkem pohyblivosti směsi je množství propadu kužele, které se měří ihned po odstranění formy.

READ
Jak správně vymalovat stěny v kuchyni?

Podle sedání kužele se rozlišují mobilní (plastické) betonové směsi, u kterých je hodnota sedání kužele 1 cm a více, a tvrdé, které prakticky nedávají kuželové sedání. Nicméně, když jsou vystaveny vibracím, tyto vykazují různé tvarovací vlastnosti v závislosti na složení a použitých materiálech. Pro posouzení tvrdosti těchto směsí používají vlastní metody. Pohyblivost betonové směsi se vypočítá jako průměr dvou stanovení provedených z jednoho vzorku směsi. Je-li sedání kužele nulové, je zpracovatelnost betonové směsi charakterizována tuhostí.

Tuhé betonové směsi

Tuhost betonové směsi je charakterizována dobou (dobami) vibrací potřebnými k vyrovnání a zhutnění předtvarovaného kužele betonové směsi ve zkoušečce tuhosti. Válcový prstenec zařízení (jeho vnitřní průměr je 240 mm, výška 200 mm) je instalován a pevně upevněn na laboratorní vibrační plošině. Do prstence se vloží a zajistí standardní kužel, který se předepsaným způsobem naplní betonovou směsí a následně se odstraní. Pomocí stativu se kotouč zařízení spustí na povrch vytvarovaného kužele z betonové směsi. Poté se současně zapnou vibrační plošina a stopky; vibrace se provádí, dokud se nezačne uvolňovat cementová pasta z otvorů kotouče o průměru 5 mm. Doba zhutňování vibrací (s) charakterizuje tuhost betonové směsi. Vypočítá se jako průměr dvou stanovení provedených z jednoho vzorku směsi. Laboratoře někdy používají zjednodušenou metodu pro stanovení tvrdosti betonové směsi, navrženou B.G. Škramtajev. Podle této metody se test provádí následovně. Do běžné kovové formy pro přípravu kostek o rozměrech 20 x 20 x 20 cm se vkládá standardní kužel. Nejprve z něj odstraňte zarážky a mírně zmenšete spodní průměr, aby se kužel vešel dovnitř kostky. Kužel je také plněn ve třech vrstvách. Po odstranění kovového kužele je betonová směs vystavena vibracím v prostoru laboratoře. Standardní vibrační plošina by měla mít tyto parametry: kinematický moment 0,1 N m; amplituda 0,5 mm; frekvence kmitů 3000 min-1. Vibrace trvá, dokud betonová směs nevyplní všechny rohy krychle a její povrch se nestane vodorovným. Doba trvání vibrací (s) se bere jako míra tuhosti (zpracovatelnosti) betonové směsi. Čas potřebný k vyrovnání povrchu betonové směsi ve formě, vynásobený faktorem 1,5, charakterizuje tvrdost betonové směsi.

READ
Jak pečlivě zašít malou dírku?

Lité a pružné směsi mají tvrdost 0, nízkotečivé směsi 15, tvrdé 20 a zvláště tvrdé 30. Používají se supertvrdé, tuhé a pružné betonové směsi.