Výhody a nevýhody tepelné izolace potrubí pěnovým polystyrenem, technologie provádění práce, hotové formy izolace z tohoto materiálu.
Vlastnosti tepelné izolace potrubí polystyrenovou pěnou
Expandovaný polystyren je modifikace pěnového polystyrenu skládající se z malých granulí, které tvoří pouze 2 % z celkového objemu výrobku. Zbytek prostoru zabírá vzduch. Mikročlánky s tenkými stěnami nepropouštějí teplo a zajišťují vysoké tepelně izolační vlastnosti materiálu. Existují dva typy výrobků – obyčejné a extrudované. Ten má mnohem lepší výkonnostní vlastnosti, nebojí se vody, ale je mnohem dražší.
Expandovaný polystyren se používá k izolaci komunikací topných systémů, zásobování teplou vodou, zásobování vodou, kanalizace a vzduchotechniky. Jeho použití vám umožní vyhnout se zamrznutí, ucpání a zničení konstrukčních prvků. Správně zvolená tloušťka výrobku umožňuje umístit vodovodní systémy nad bod mrazu půdy a nekopat hluboké příkopy. Materiál se často používá k izolaci potrubí při hlubokém pokládání komunikací – prakticky nehnije a zachovává si své vlastnosti až 50 let.
Množství ztrát chladicí kapaliny při použití pěnového polystyrenu se snižuje na 6 W za hodinu, což je doporučená hodnota v evropských zemích. Účinná izolace udržuje teplotu nosiče energie, který se pohybuje od zdroje výroby k místu spotřeby. Umožňuje ušetřit náklady na vytápění.
Komunikace uvnitř budov je pokryta velmi zřídka. Mimo budovu musí být vodovodní systémy tepelně izolovány v následujících případech:
- Trubky jsou umístěny s mírným sklonem vzhledem k horizontu.
Obvykle je hotový plášť vyroben ze samozhášecí polystyrenové pěny PSB-S-15, PSB-S-25, PSB-S-35. Výrobky této hustoty lze použít k izolaci potrubí instalovaných jakýmkoli jiným způsobem než bezpotrubním. Pevnější válce, které jsou vyráběny z obrobků s vysokou hustotou (např. 50 kg/m3), se používají v metodě bezkanálového pokládání. Alternativou k hotovým formulářům vyrobeným z tohoto materiálu může být pouze hluboká instalace komunikací.
Plášť potrubí z pěnového polystyrenu se vyrábí z různých průměrů ze dvou a více dílů délky 1 m. Minimální průměr, na který lze válec umístit, je 17 mm, maximální je 1220 mm. Skořepina o průměru více než 20 cm se skládá ze 4 dílů. Velmi velké produkty jsou vyrobeny z 8.
Poloviny mají malé výstupky a frézování pro usnadnění jejich spojování. Po položení jsou díly fixovány různými způsoby – lepením, plastovou fólií, páskou, kovovými svorkami. Konektory umožňují rychle rozebrat izolační vrstvu a provádět opravy bez jejího zničení.
Potrubí můžete izolovat i v úzkých segmentech. Vzácnějším případem je použití výrobků bez konektorů, které jsou však pro instalaci nepohodlné, protože nasadit před montáží systému. Dobrou možností je použít vzorky, které jsou z výroby potaženy polystyrenovou pěnou.
Pro ochranu před mechanickým namáháním může být plášť pokryt fólií, skelným vláknem, skelným vláknem atd.
Při výběru shellu se musíte zaměřit na následující body:
- Rozměry izolátoru se volí v závislosti na průměru potrubí.
Výhody a nevýhody izolace potrubí pěnovým polystyrenem
Expandovaný polystyren je nejoblíbenějším tepelným izolantem pro vodovodní systémy.
Mezi jeho výhody patří následující vlastnosti:
- Dobrá tepelná vodivost, snižuje tepelné ztráty v systémech 2-4krát.
