Ohýbačky plechu slouží k tváření výrobků s tvarovaným povrchem z ocelového plechu válcovaného za studena s ochranným nátěrem. Různé druhy plechových výrobků vyráběné ohýbačkami plechů zahrnují doplňkové střešní prvky, fasádní úpravy, odlivy, šikminy, montážní profily, ventilační potrubí, umyvadla, kbelíky a mnoho dalšího. Ohýbací zařízení jsou stroje s různými vlastnostmi v závislosti na konstrukčních prvcích, typu pohonu, principu činnosti atd.

Typy ohýbaček plechů

Typy ohýbaček plechů jsou rozděleny do skupin podle typu pohonu:

Manuál

Hlavní charakteristikou zařízení pro ruční ohýbání plechu je, že jednoduchý stroj je ve svém provozu navržen tak, aby využíval fyzické síly obsluhujícího personálu. Stroje tohoto typu jsou v zásadě žádané mezi majiteli soukromých farem a malých podniků, kde není vyžadována vysoká produktivita ohýbačky plechu. Ruční ohýbačka plechu je stroj s ohýbacím nosníkem (příčníkem).

ruční ohýbačka listu.jpg

Ruční ohýbačky plechu jsou určeny především pro zpracování tenkého ocelového plechu – cínu. Jedná se o kovové pásy válcované za studena o tloušťce 0,1 až 0,36 mm s ochranným nátěrem. Železo může být lakované, zinkové, chromované nebo pocínované. Stroje zpracovávají také ocel do tloušťky 1 mm.

Designové vlastnosti manuálního LGS

Z větší části jsou LGS tohoto typu vybaveny pohodlnými možnostmi provozu – to jsou:

Válcový nůž

Nejoblíbenější varianta stroje je určena pro řezání oceli o tloušťce 0,8 mm. Životnost nože se měří délkou 5000 metrů nepřetržitého řezání, což odpovídá 6 měsícům nepřetržitého provozu na stroji.

válečkový nůž.jpg

Tekutý úhloměr

Důležitou možností je tekutý úhloměr. Téměř všechny typy ručních zařízení mohou ohnout hranu o 160 stupňů s přírubou až 15 mm. Na radiálním počítadle v kruhu označuje tekutý oblouk úhel ohybu, pod kterým je instalován omezovač rotace příčného pohybu.

tekutý úhloměr.jpg

Svařovací zařízení

Ohněte přehyb na 180 0 pomocí falcovacího stroje. Po ohnutí na 160 0 se obrobek trochu posune dopředu a hrana se stlačí strojem na 180 0.

fold seaming machine.jpg

Omezovač úhlu ohybu

Čtyřpolohový omezovač úhlu ohybu – možnost, která umožňuje měnit přednastavené úhly v pořadí operací. Například 1. ohyb se provádí při 90 0, druhý při 30 0 při pohybu obrobku atd. To znamená, že stroj je jakoby naprogramován pro několik akcí, otáčením rukojeti omezovače ohybového paprsku z jedné polohy do druhé.

Rolujte pro poloměrové ohyby

Je přišroubován v zadní části stroje ke speciálním plošinám. Toto zařízení je potřebné pro tvarování konců polotovarů a přidávání tuhosti odlivům, odtokům a žlabům. List je instalován ve speciální štěrbině v šachtě. Otáčením hřídele získám lemování výrobku v podobě nekroucené trubky.

Jak vybrat správnou ruční ohýbačku listů

Podle technických vlastností lze LGS rozdělit do několika typů:

Typ 1

Pokud potřebujete provádět ohýbací práce přímo na místě, pak bude nejvhodnější model LGS, určený pro zpracování ocelových obrobků do tloušťky 0,7 mm a délky ohybu do 3,2 metru, respektive nerezové oceli do 0,48 mm a 3,2 m s hloubkou podávání archu až 585 mm. Takové modely jsou vhodné pro přepravu a lze je rychle nainstalovat na místě výroby.

Typ 2

Pokud potřebujete ohýbačku plechu, kde potřebujete pravidelně vyrábět velké množství výrobků, jak na místě, tak neustále ve výrobním zařízení, pak byste měli věnovat pozornost velkoformátovým strojům. Jejich technické vlastnosti umožňují ohýbání hran ocelových přířezů o tloušťce 0,7 mm s délkou ohybu až 3250 mm. Jejich vlastností je vysoká tuhost, funkčnost a cenová dostupnost.

Typ 3

Pokud váš výrobní úkol zahrnuje provádění velkého množství monotónních operací stejného typu, pak se vyplatí zakoupit modely určené pro dílenskou práci s ocelovými obrobky do tloušťky 0,7 mm a délky do 3,1 m. V případě zpracování 1 mm ocelových plechů, budete potřebovat stroj schopný provést ohyb o tloušťce 1,5 mm při stejné délce.

Typ 4

Stroje tohoto typu jsou určeny k výrobě širokého portfolia dílů. Kombinují mobilitu a tuhost typů 1 a 3. Charakteristiky zařízení umožňují provádět velké množství operací a vyrábět širokou škálu produktů díky dostupnosti mnoha možností (viz výše). Řada modelů si poradí se zpracováním ocelových plechů do tloušťky 1 mm a délky až 3,15 m.

READ
Jak správně zapálit brikety?

Typ 5

Mezi vlastnosti takového zařízení patří schopnost vyrábět tak složité výrobky, jako jsou fasádní kazety. Segmentové ohýbačky plechů ohýbají ocelové plechy do tloušťky 2 mm s délkou ohybu až 1270 mm. Zvláštností strojů je bohatá sestava segmentů lisovacích ohýbacích nosníků různých šířek.

Elektromechanické

Elektromechanické ohýbačky plechu s pohonem všech kol jsou určeny pro výrobu prvků komunikačních systémů pro ventilaci a vzduchotechnické potrubí ve formě pravoúhlých nebo čtvercových potrubí, přídavných střešních a fasádních prvků, jakož i šikmin a tvarovaných odlivů s ovály a polo- ovály z válcované oceli a pružných neželezných kovů. Na rozdíl od ručního LGS ohýbají elektromechanické stroje ocelový plech o tloušťce větší než 1 mm nikoli díky fyzické síle obsluhy, ale pomocí elektromotoru.

elektromechanický ohýbač plechů.jpg

Zařízení pro ohýbání plechu vybavené elektromechanikou může mít různé vlastnosti. K dispozici jsou poloprůmyslové instalace a profesionální výkonné stroje s počítačovým numerickým řízením (CNC). Elektromechanické stroje zaujímají velkou část trhu ohýbacích zařízení. Toto je nejproduktivnější typ LGS mezi všemi ostatními typy zařízení, druhý ve svých vlastnostech po ohraňovacích lisech.

Tento typ stroje se používá především v hromadné výrobě v průmyslových podnicích, jako stacionární zařízení, která umožňují zpracovávat plechy v široké škále velikostí a tvarů při dodržení rytmu a cyklické výroby hotových výrobků.

Všechny typy elektromechanických ohýbaček plechů jsou si konstrukčně podobné v tom, že všechny mají masivní nosný rám, elektrický zdvihový a otočný mechanismus a upínací konzolu elektrického pohonu.

Poznámka. Mezitím výrobci obráběcích strojů vyrábějí modely s výraznými rozdíly v konstrukci a technologii zpracování obrobků. Při výběru takového zařízení byste měli věnovat pozornost jeho vlastnostem.

Hlavní výhody této třídy LGS

Mezi hlavní výhody elektromechanických strojů patří:

dostupná cena pro širokou škálu spotřebitelů;

rychlá návratnost zařízení;

ergonomie ovládání stroje;

převodový motor zajišťuje vysokou produktivitu LGS;

přítomnost CNC umožňuje operátorovi specifikovat provádění několika operací najednou, jejichž počet závisí na vlastnostech daného modelu;

schopnost zpracovávat plech velké tloušťky a šířky;

Některé modely mají sadu segmentových nožů, které umožňují výrobu výrobků ve tvaru krabice.

Vlastnosti elektromechanického LGS

Elektricky poháněné ohýbačky plechů jsou schopny provádět maximální ohyby od 120 do 160 stupňů. Válcové nože poskytují efektivní řezání válcovaného kovu pomocí elektrické trakce. To platí i pro švy. Vzhledem k velké tloušťce oceli (1 mm nebo více) je fyzický dopad ze strany obsluhy nemožný. Elektřina se používá jako spotřební materiál, kromě mazání součástí strojů.

Princip činnosti

Proces ohýbání je poměrně jednoduchý a skládá se z několika operací:

mezi nosné a přítlačné nosníky je umístěn plech;

část listu, která by měla být složena, je posunuta dopředu;

tlakový paprsek je spuštěn na kov;

rotační paprsek se zvedne až do požadovaného úhlu;

paprsek se vrátí do své původní polohy;

výrobek je vyjmut ze stroje nebo se na něm nadále dělají ohyby v jiných oblastech plechu.

Hydraulické

Hydraulická ohýbačka plechu je lis, jehož hnací silou jsou hydraulické válce. Jedná se o výkonné zařízení, jehož hydraulika umožňuje ohýbat pásy a plechy o tloušťce až 6,5 mm pod úhlem až 90 stupňů. Vyměnitelné raznice a razníky umožňují provádět ohyby pod menšími úhly. Pokud je stroj vybaven CNC, umožňuje to řídit pracovní proces ve všech jeho fázích.

hydraulická ohýbačka plechu.jpg

Masivní ohýbačky plechu jsou určeny pro použití v dílnách průmyslových podniků. Zvláště velké modely se instalují na vlastní, volně stojící základ. Na strojích tohoto typu se vyrábí ocelové segmenty stavebních konstrukcí ve formě profilů, jako jsou žlaby, úhelníky, profily ve tvaru U a Z.

Pro provedení práce jsou důležité takové vlastnosti strojů, jako je pracovní délka obrobku, hloubka jeho podávání a maximální úhel ohybu. Šířka pracovní plochy pro různé modely se může lišit od 1 m do 4,5 m. Hloubka podávání zpravidla nemá žádná omezení.

Zajímavý. Hydraulické ohýbačky plechu jsou vybaveny doplňkovým vybavením – sklopnou válečkovou čepelí, kapalinovým nebo jednoduchým úhlovým měřidlem, omezovačem rotace příčného pohybu, sadou zápustek a razníků a elektricky poháněným zařízením na falcování záhybů pro ohýbání do 180 0 .

READ
Jak udělat LED pásek jasnější?

Pracovní postup hydraulického LGS

Algoritmus ohýbání je poměrně jednoduchý, nezatížený komplikacemi a skládá se z následujících akcí:

traverza s nainstalovaným průbojníkem je fixována v horní krajní poloze;

pás kovu je natlačen na matrici namontovanou na pracovní ploše;

razník a matrice jsou vybrány na základě tloušťky a konfigurace konečného produktu;

sešlápnutím pedálu se uvede do pohybu traverza, která se spustí dolů rychlostí nastavenou obsluhou;

razník lisuje obrobek podle tvaru matrice;

traverza se vrátí do původní polohy a hotový výrobek se odstraní z pracovního stolu.

pracovní funkce

Síly jsou přenášeny na horní nosník dvěma hydraulickými válci. K synchronizaci jejich tlaku se používají dva způsoby – použití optických snímačů pravítka nebo použití torzního hřídele. Optická pravítka umožňují seřízení stroje pomocí CNC, zatímco nastavení synchronizace s torzní hřídelí vyžaduje mechanické seřízení spojky.

Protože tlaková síla na razník je přenášena nerovnoměrně traverzou přes boční hydraulické válce, je síla ve středu pracovního stolu menší než na jeho okrajích. Z tohoto důvodu se obrobek nebude ohýbat rovnoměrně. K odstranění tohoto problému je použit systém kompenzace průhybu, který roztahuje stůl ve středu a tím rovnoměrně rozkládá tlak razníku po celé délce obrobku.

Polohování ocelového plechu pro ohýbání se provádí pomocí dorazů. Jejich instalace probíhá ve třech osách:

X – pohyb vpřed, vzad;

R – pohyb nahoru, dolů;

Z – pohyb vlevo, vpravo.

Proces ohýbání plechu je řízen pomocí ovladače s rozhraním na displeji. V závislosti na modelu jsou stroje vybaveny různými možnostmi řízení procesu ohýbání. K fixaci razníku a matrice se používá systém rychlé výměny nástrojů, který zajišťuje rychlé přenastavení stroje.

Poznámka. Ohraňovací lis je řízen CNC. Prostřednictvím rozhraní operátor zadává výkresy razníků a matric, výkresy a parametry hotového výrobku. CNC systém sám vypočítá všechny potřebné parametry lisu a vizualizuje proces 3D ohýbání.

Výhody hydraulického LGS

Přes všechny rozdíly v technických vlastnostech mají všechny modely strojů vybavených hydraulikou následující výhody:

kompaktní umístění hydraulické instalace;

rychlé přenastavení zařízení na nové provozní parametry;

vysoká kvalita ohybu díky automatickému nastavení rovnoměrného rozložení přítlačné síly po celé délce obrobku;

naprogramování všech specifikovaných parametrů procesu ohýbání;

výkonný zadní doraz s trojrozměrným nastavením.

Nejoblíbenějšími hydraulickými čerpadly na ruském trhu jsou portugalská společnost Adria a polský výrobce MetallMaster.

Pneumatický

Princip činnosti pneumatické ohýbačky plechů spočívá v tom, že jako pohon se využívá energie stlačeného vzduchu. Stroj se skládá ze dvou hlavních pracovních částí – razníku a matrice. Na matrici se položí plech a navrch se přitlačí razníkem. To znamená, že zařízením je ohýbací lis. LGS je poháněn pístovými válci, do kterých je kompresorem čerpán stlačený vzduch. Stroje jsou vyráběny ve stacionární formě z důvodu těžkého kompresorového zařízení. Výroba ohýbaných profilů nevyžaduje fyzickou sílu obsluhy.

pneumatický ohýbač plechů.jpg

Algoritmus práce

Proces ohýbání probíhá následovně:

matrice požadovaného tvaru je nainstalována na pracovní ploše a je upevněna šrouby;

na nosníku je upevněn razník odpovídající matrici;

matrice je pokryta kusem ocelového plechu;

sešlápnutím pedálu se uvedou do pohybu písty pneumatických válců se stlačeným vzduchem, který zase tlačí na razník;

razník, pohybující se podél dvou bočních vodítek rámu, klesá na obrobek a tlačí jej;

hotový díl se vyjme zpod zvednutého razníku nebo se posune dále pro další ohyb.

Vlastnosti pneumatického LGS

Pneumatika má značné energetické schopnosti, takže stroje tohoto typu mají silné vlastnosti. Pevně ​​obsazují svůj sektor na trhu ohýbacích technologií. Stroje jsou žádané mezi majiteli velkých pozemků pro domácnost, skleníkové pěstování zeleniny a malými podniky a individuálními podnikateli.

Používají se k výrobě dokončovacích prvků pro fasády budov a konstrukcí, částí střešních konstrukcí, ventilačních potrubí a potrubí. Pneumatické ohýbačky také odvádějí vynikající práci při výrobě různých typů profilů – jedná se o dlouhé úseky ve tvaru U a Z, rámové prvky reklamních panelů, různé nápisy a nápisy.

READ
Co zahrnuje betonová práce?

Pneumatické ohýbačky plechu zpracovávají plechový materiál, ocel i neželezné kovy. Abychom jasně pochopili, co dokáže pneumatický LGS, zde jsou technické vlastnosti jednoho z nejoblíbenějších modelů LGSP-27:

tloušťka zpracovaného ocelového plechu od 0,5 mm do 1,5 mm;

maximální úhel ohybu – 90 0;

přípustná šířka plechu – 2,5 m;

rozměry: 334 x 60 x 130 cm;

hmotnost stroje – 0,9 tuny.

LGS s pneumatickým pohonem je provozován ve spojení s kompresorem. Často se zabudovává do linky pro hromadnou výrobu tvarovaných střešních prvků, lemování, odtokových trubek atd.

Elektromagnetické

V podstatě se jedná o elektrifikované ruční ohýbačky plechů s širší funkčností. Zvláštností takových strojů je elektromagnetická svorka. Jeho výhodou je, že zajišťuje rovnoměrný upínací tlak po celé délce obrobku. To je důležité pro ohýbání plechu bez narušení jeho geometrie.

Upínací síla je prakticky nezávislá na hmotnosti samotného upínacího nosníku. Jeho hodnota závisí na výkonu elektromagnetů. Díky tomu lze s kompaktní svěrkou manipulovat bez větší námahy. Přítomnost štěrbin v paprsku umožňuje provádět operace, které nelze provádět s ručním LGS. Elektromagnetický efekt umožňuje použití upínací konzoly bez speciálních upevňovacích prvků, což výrazně usnadňuje práci operátora.

elektromagnetický ohýbač plechů.jpg

Stroj je dodáván s krátkými upínacími lištami, pomocí kterých lze ohýbáním vytvářet složité úseky dílů. Ohýbačka plechu se ovládá pomocí pedálu, který uvolňuje ruce operátora pro další manipulaci. Technické vlastnosti jsou uvedeny v návodu k obsluze stroje.

Opatrně. Pro zajištění bezpečných provozních podmínek pro ohýbací ohyb dojde před hlavním upínačem k předběžnému lehkému kontaktu paprsku s obrobkem, což zabrání náhodnému poranění ruky pracovníka v pracovní oblasti ohýbání.

Výhody elektromagnetických ohýbaček plechů

Elektromagnetické LGS jsou na trhu ohýbacích zařízení v Ruské federaci velmi žádané díky výhodám, jako jsou:

nízká hmotnost a malé rozměry dodávají designu mobilitu. Stroj lze snadno přepravit do jakéhokoli zařízení, kde jsou jeho produkty žádané;

Napájecí zdroj 220 voltů vám umožní pracovat na stroji všude tam, kde se můžete připojit k domácímu napájení;

síla upínacího ramene od 6 do 9 tun umožňuje pracovat s ocelovým plechem o tloušťce až 1,6 mm včetně;

pracovní šířka pracovního stolu umožňuje vložit do pracovní plochy plech o délce až 2500 mm, díky čemuž můžete vyrábět širokou škálu produktů;

možnost poloměru ohýbání obrobků;

efektivní upnutí zajišťuje vysokou přesnost a kvalitu ohybu;

schopnost ohýbat až 180 0;

stroj má vysokou odolnost proti opotřebení díky absenci mechanických pohybů upínací konzoly;

Nosný rám LGS je bezpečně připevněn k betonové podlaze místnosti pomocí kotevních šroubů, což eliminuje náhodné posuny zařízení během pracovního procesu.

Závěr

Než uděláte konečnou volbu ve prospěch jednoho nebo druhého ohýbacího stroje, musíte zvážit klady a zápory. Chcete-li rozptýlit pochybnosti, můžete požádat o radu prodejního poradce a zjistit názory majitelů takových strojů v recenzích na internetu.

Na první pohled vypadá ohýbačka plechu jednoduše. Kdo se v tom málo vyzná, může usoudit, že mu bude vyhovovat téměř jakýkoli model nabízený ve specializované prodejně. Ale když s ním po koupi začnou pracovat, uvidí, že měli vybrat vhodný stroj pečlivěji. Ohýbačky plechů jsou určeny k řešení určitých problémů. Před nákupem stroje musíte přesně vědět, k čemu slouží.

METALMASTER LBM 200 PRO.jpg

Obecné informace o strojích

Ohýbačky plechů umožňují dodat požadovaný tvar obrobkům sestávajícím z plechů. Obvykle se používá kov o tloušťce 0,5 až 1,5 mm. V některých případech může tloušťka dosáhnout až 3 mm.

Pomocí takových výrobních strojů je možné vyrábět rohy, krabice, trubky a další podobné díly. Některé ohýbačky plechu mají doplňkovou funkci pro řezání kovu.

K provedení takových operací je nutné použít sílu. Mohou být použity lidské svaly, pneumatika, hydraulika nebo elektromechanický pohon.

Ruční ohýbačky plechů jsou nejkompaktnější. K provedení práce využívají sílu pracovníka. Někdy se na práci na ruční ohýbačce plechu podílejí dva lidé současně. Tyto stroje obvykle ohýbají plechy o tloušťce ne větší než 1 mm.

READ
Jak zjistit, které ložisko je v pračce?

ruční ohýbačka listu.jpg

U mechanických ohýbaček plechů je pohyb plechu zajištěn pomocí elektromotoru. Provozní parametry (úhel ohybu, rozměry dílu atd.) lze nastavit pro výrobu ručně nebo automaticky. Ve většině případů zpracovávají plechy o tloušťce ne větší než 1,5 mm. Takové návrhy jsou spolehlivé a pohodlné při práci. Na nich se bez omezení nastavuje úhel podávání archu. Hmotnost stroje je 250-300 kg.

Hydraulické stroje se vyznačují vysokou přesností. V nich není využita svalová síla operace. Takové ohýbačky plechu jsou schopné zpracovávat plechy až do tloušťky 5 mm. To zajišťuje rychlý a tichý provoz. Pokud se však stroj porouchá, nemůžete jej opravit sami. Chcete-li to provést, budete muset kontaktovat servisní středisko. Údržba takového stroje je vyžadována poměrně zřídka.

hydraulická ohýbačka plechu.jpg

Stacionární elektromechanické zařízení umožňuje provádět nejsložitější typy ohýbání plechů. Takové stroje mají složitou konstrukci. K provádění mechanických operací se používá elektromotor. K ohýbání se používá ohýbací nůž z vysokopevnostní oceli.

Takové stroje využívají numerické řízení, které umožňuje výrobě provádět operace automaticky. V případě potřeby lze toto zařízení provozovat v automatickém režimu.

Existují stroje na ohýbání plechů, které využívají pneumatiku. Jsou poháněny silou stlačeného vzduchu. Práce využívá kompresor a pneumatické válce. Při jeho používání je neustále slyšet specifický hluk. Takové stroje nejsou určeny pro práci s tlustými plechy. Na druhou stranu jsou tyto ohýbačky plechu snadno použitelné, všestranné a nevyžadují nákladnou údržbu. Oproti hydraulickým strojům se zde častěji provádějí údržbářské práce. Pro ohýbání není potřeba žádné ruční úsilí.

U elektromagnetických strojů se plech lisuje pomocí silného magnetu. Ohybová síla může dosáhnout až 4 tuny. Takové ohýbačky plechů mají kompaktní velikost a nízkou hmotnost. Přestože jsou výkonné, jsou v tomto ohledu horší než hydraulické stroje. Z hlediska nákladů se jedná o nejdražší typ ohýbacích strojů. K výrobě produktů je zapotřebí velké množství elektřiny, což zvyšuje náklady na práci.

elektromagnetický ohýbač plechů.jpg

Typy lisovacích mechanismů

Lisovací mechanismus může být vyroben různými způsoby. Zde jsou ty nejběžnější:

Rotační s několika rolemi. Obvykle jsou dva, tři nebo čtyři.

Lze použít lis s průbojníkem a raznicí. Mohou být pevné nebo prefabrikované. V druhém případě je lze vyměnit, jak se opotřebovávají. Tím se zvyšuje životnost ohýbačky plechu.

Náraz je aplikován na kov pomocí ohýbacího paprsku.

Řízení se provádí ručně nebo pomocí CNC. V druhém případě můžete po vytvoření pracovního programu opakovaně provádět složité ohýbání dílů. CNC stroje jsou vhodné v případech, kdy potřebujete často začít opracovávat různé díly. V tomto případě bude opětovné nastavení vyžadovat minimální úsilí.

Princip činnosti ohýbačky s lisem je následující. Matrice je obvykle umístěna vodorovně. Jeho tvar odpovídá ohybu, který je potřeba udělat. Na něm je umístěn materiál pro zpracování. Razník tlačí dolů silou, což způsobí, že se plech odpovídajícím způsobem ohne.

Typ stroje, který používá ohýbací nosník, je nejběžnější. Práce na takových ohýbacích strojích je organizována takto:

Plech, se kterým se pracuje, se položí na podpěru a upevní pomocí upínacího nosníku.

Pro ohnutí části plechu se umístí před otočný nosník.

Svorka fixuje plech.

Otočný paprsek se pohybuje podle potřeby pro provádění ohýbání.

V důsledku toho bude list mít požadovaný tvar. Některé stroje na výrobu dílů používají speciální zařízení pro přesné ovládání úhlu ohybu. Ohýbačka plechu může zajišťovat ruční řezání plechu. Tím je zajištěno přesné dodržení vzdálenosti a dosažení výsledné hladké hrany.

Existují také rotační ohýbačky plechů. Jejich rysem je, že dávají ohybu zaoblený tvar. Válečky se používají jako podpora během operace. Pro ohýbání v různých provedeních se obvykle používá svalová síla nebo hydraulický upínací systém.

svorka.jpg

Princip fungování takových strojů je následující:

Plech je umístěn mezi válečky.

Pomocí upínacího mechanismu je aplikována ohýbací síla.

Otáčením válců se zpracovávaný plech posouvá. To je nezbytné pro vytvoření ohybu požadované velikosti.

READ
Jak se nazývá malý přehoz?

Při výběru vhodného modelu je třeba vzít v úvahu, co na něm bude potřeba provést. Pokud potřebujete provést složité zpracování, možná budete chtít zvážit nákup ohýbačky CNC lisu.

Na co byste měli dávat pozor?

Je důležité zvážit nejen cenu, ale také vlastnosti konkrétního modelu. Každý stroj na ohýbání plechu je nakonfigurován pro práci s plechy různých šířek. Nejběžnější možnosti jsou ty, které jsou určeny pro 2, 2,5 nebo 3 m. Méně obvyklé jsou odrůdy pro zpracování plechů o šířce 1,3, 1,5, 3,8 a 4,4 m. Před nákupem zařízení je třeba si tuto specifikaci ověřit u prodejce.

Je důležité vzít v úvahu tloušťku ohýbaných plechů. Každé zařízení je určeno pro plechy určité tloušťky. Pokud se ukáže, že jsou tlustší, ohýbačka plechu s nimi nebude moci pracovat. Je prozíravým krokem při nákupu vybrat stroj, který zvládne silnější tloušťky, než je nutné. Pokud například plánujete pracovat s 0,7 mm, je lepší zakoupit zařízení určené pro 1,0 mm.

Při práci s lakovanými plechy při ohýbání na některých strojích hrozí poškrábání povlaku. Podobné problémy jsou možné při práci s jinými typy povlaků: měď, hliník, polymer nebo jiné. Při výběru techniky je třeba se u prodejce informovat, jak ohýbačka plechu takové plechy ohýbá.

Důležitá je možnost flexibilního nastavení mezery pomocí speciálních seřizovacích šroubů. Nově zakoupený stroj bude ohýbat plech v přímé linii. Po čase se postel s největší pravděpodobností trochu propadne. To nemusí být na první pohled patrné, ale když se podíváte podél záhybu, všimnete si mírného zakřivení linie. Je lepší koupit stroje, na kterých to lze opravit.

Tuto situaci lze napravit, pokud máte seřizovací šrouby utažením na správných místech. Některé stroje tuto možnost neposkytují. Při použití takových ohýbaček plechu se bude ohyb v průběhu času postupně zvětšovat.

Chcete-li zakoupit, musíte se rozhodnout, jak mobilní zařízení by mělo být. Pokud je stroj mobilní, lze jej snadno přepravovat mezi předměty. Stacionární ohýbačky plechů jsou výkonnější, ale mohou pracovat pouze tam, kde jsou instalovány. Existují přechodná řešení. Některé modely nabízejí možnost je částečně rozebrat, přesunout na nové místo a znovu složit. Kupující se musí rozhodnout, jaký stupeň mobility je pro něj vhodný.

ohýbačka segmentů.jpg

Potřeba speciálního zpracování dílů

Při výběru vhodné varianty je třeba vzít v úvahu nutnost provedení nestandardního zpracování plechu. Jedním příkladem takové situace je ohýbání plechu o 180 stupňů. V tomto případě se plech nejprve ohne obvyklým způsobem a poté se jeho části přitlačí k sobě.

Tato operace se v praxi provádí tímto způsobem. Většina ohýbaček plechů používá maximální úroveň ohybu 135 stupňů. Poté se k lisování dílů použije skládací stroj. Kupuje se samostatně od ohýbačky plechu. Použití tlakového paprsku k tomuto účelu může v některých případech poškodit stroj. Výjimkou jsou ty, které mají speciální vybrání na upínacím nosníku určené pro ruční ohýbání o 180 stupňů.

detaily zpracování.jpg

Dostupnost dalších možností

Při nákupu ohýbačky plechu musíte zvážit, jaké další možnosti mohou být poskytovány. Například přítomnost válečkových nožů umožňuje nejen ohýbat plech, ale také jej rovnoměrně řezat. Pokud se poslední operace provádí samostatně, ručně, existuje riziko, že hrana bude nerovná. Když se ohýbání a ořezávání provádí společně, tento problém odpadá.

Kromě toho mohou být poskytnuty omezovače, které se používají při podávání pásky pro zpracování, a pohon, do kterého je hotový výrobek umístěn. Ohýbačky plechů mohou být vybaveny pro výrobu složitých ohybů nebo ohybů, které mají specifický tvar.

Při výběru ohýbačky je důležité předem formulovat, co přesně s ní budete dělat. Na základě toho vyberou vhodný model a položí otázky prodejci, aby pochopili, jak vybrat ohýbačku plechu. Někdy má smysl seznámit se s žebříčkem nejlepších výrobců. Stroj je vybrán tak, aby pomohl efektivně řešit příslušné problémy.