Keramická tvárnice nebo pórobeton - znalecké posudky, co je pro domácnost lepší, výhody, nevýhody, srovnání

Co je vhodnější pro stavbu stěn domu, keramický blok nebo pórobeton – názory odborníků na tuto problematiku nejsou jasné. Oba stavební materiály mají stejnou oblibu a podobné vlastnosti. Podívejme se na jejich hlavní výhody a nevýhody, jaké mají provozní vlastnosti, jaké parametry jsou podobné a jaké se liší, jaká jsou hlavní kritéria výběru a jaké jsou vlastnosti technologie zdění obou.

Charakteristika keramických bloků

Při řešení dilematu, co je pro stavbu domu vhodnější – keramika nebo pórobeton, volí mnozí první možnost. Podívejme se, proč se to děje – jaké jsou hlavní parametry, klady a zápory tohoto materiálu.

Materiálové parametry

Keramické bloky jsou pravoúhlé moduly mikroporézní struktury s dutinami uvnitř. Vyrábějí se formováním hliněné směsi a následným vypalováním. V tomto případě se vytvářejí dutiny v důsledku zahrnutí speciálních prvků z materiálu, který během tepelného zpracování vyhoří, do hmoty obrobku.

Obecné vlastnosti hliněných modulů:

  • Vysoká míra tepelné izolace – díky mikroporéznosti konstrukce.
  • Rozměry jsou několikanásobně větší než u standardních cihel. Přitom se jako základ používají podobné suroviny.
  • Polovina dutého objemu v konstrukci, což výrazně snižuje jejich tepelnou vodivost a zlepšuje tepelnou ochranu místnosti.
  • Schopnost odolat až padesáti cyklům zmrazování a rozmrazování.
  • Široká škála velikostí.
  • Ukazatel síly – 75 bodů.
  • Přítomnost bočních drážek pro lepší upevnění ve zdivu a zvlnění na vnější a vnitřní straně pro nanášení omítky.

S příchodem keramiky řady Termo se sníženou hustotou a sníženou (nebo zvýšenou) tepelnou vodivostí má pórobeton konkurenta, který je dnes z našeho pohledu také jedním z nejlepších materiálů pro stavbu domů. A to už mnoho let stavíme z různých materiálů a dobře známe všechny jejich klady i zápory.

Pórobetonové a keramické tvárnice jsou nespornými lídry moderního stavitelství z kamene.

Velký výběr projektů kamenných domů pomocí dvou technologií.

Můžeme pouze poradit, ale konečná volba, z čeho bude váš dům postaven, je na vás!

Generální ředitel
stavební společnost “StoneDom”
Andrej Zinověv

Keramické bloky se mohou lišit v následujícím počtu charakteristik:

  1. Poloha vzhledem ke konstrukci stěny – obyčejná a přední.
  2. Typ povrchové struktury je hladký a strukturovaný.
  3. Přítomnost barvících pigmentů.
  4. Přítomnost dutin – plné a duté
  5. Geometrie dutin.
  6. Přítomnost otvorů pro snadnou instalaci.

Užitečné informace! Aby spotřebitel věděl, o kolik konkrétní blok objemově převyšuje standardní cihlu, zavedli výrobci označení NF. Pokud má například keramický blok hodnotu 10NF, znamená to, že pojme 10 běžných cihel.

Výhody a nevýhody

Mezi zřejmé výhody hliněných bloků patří:

  • Minimální hmotnost s působivými rozměry a velkou mírou bezpečnosti. To vám umožní snížit náklady na vybudování silného základu.
  • Rychlá instalace – usnadňuje velké rozměry modulů.
  • Úspora zdicí směsi – drážky spojené na bočních plochách není nutné vyplňovat maltou.
  • Dlouhá životnost – při správné instalaci může trvat až 50 let.
  • Vysoké parametry zvukové izolace.
  • Bezpečnost materiálu pro člověka a životní prostředí. Složení obsahuje ekologicky šetrnou směs písku a hlíny.
  • Maximální odolnost vůči spalovacím procesům.
  • Minimální tepelná vodivost (díky mikropórům, dutinám a švům s perem a drážkou), která vám umožní ušetřit na vytápění v zimě a poskytnout chladné mikroklima v horkém počasí.
  • Odolnost proti vlhkosti nepřesahující 10%.
  • Možnost výběru modulů ve velikostech vhodných pro jakýkoli projekt.
  • Tepelná setrvačnost je schopnost udržet teplo po dlouhou dobu v nepřítomnosti jeho zdroje.
  • Vysoké estetické vlastnosti, které umožňují použití budovy bez povrchové úpravy.
  • Odolnost vůči různým atmosférickým podmínkám – déšť, sníh, vítr atd.

Nevýhody materiálu zahrnují:

  • Vysoká cena.
  • Nutnost řídit se při montáži doporučením výrobce – použít lepidlo na zdivo, stavební síťovinu na každou řadu atp.
  • Rozdíl ve výšce tvárnic může dosáhnout téměř 0,5 cm, což výrazně zvyšuje spotřebu zdicí směsi.
  • Existuje vysoká pravděpodobnost nákupu materiálu, který nesplňuje požadavky GOST. Na trhu je mnoho soukromých společností, ale pouze certifikovaní výrobci mohou mít certifikované vlastnosti.
  • Pórovitost struktury podporuje nasycení vlhkostí. Proto je nutná dodatečná izolace proti vlhkosti.
  • Nízká obrobitelnost – vrtání, sekání a další postupy je nutné provádět speciálními nástroji za použití speciální technologie.
  • Při přepravě je třeba dávat pozor.

Dávejte pozor! Při pokládce modulů se doporučuje použít speciální lepidlo od výrobce. V tomto případě musí být dutiny před aplikací zakryty jemnou stavební síťovinou.

Vlastnosti plynových bloků

Při hledání odpovědi na otázku, co je lepší, teplá keramika nebo pórobeton, je také nutné podrobně rozebrat vlastnosti, klady a zápory druhé možnosti.

READ
Jak může shořet topné těleso?

Struktura materiálu

Pórobeton je ve skutečnosti zmrzlá porézní hmota pískocementové malty se speciálními složkami. Lze jej vyrobit dvěma způsoby:

  • Syntetické kalení (pomocí autoklávu).
  • Nastavení hydratace (bez použití autoklávu).

Pórovitost materiálu je způsobena smícháním složek, které spolu reagují – hliníku ve formě prášku a hydroxidu draselného. V důsledku toho se tvoří bubliny plynného vodíku. Pro zajištění rovnoměrného rozložení ve hmotě je roztok vystaven vibracím. Poté je zmrazený obrobek rozřezán na bloky požadovaných rozměrů.

Pak podle zvolené metody buď naberou sílu samy, nebo ve speciální komoře pod tlakem a zvýšenou teplotou – v autoklávu. Produkty získané pomocí poslední metody mají lepší pevnost, trvanlivost a trvanlivost. Navíc soubor vlastností požadovaných pro konstrukci nastává rychleji.

Hustota pórobetonu se velmi liší – v závislosti na tom se získávají produkty pro různé účely:

  • Se zlepšenými tepelně izolačními vlastnostmi.

S hustotou nepřesahující 400 kg/m3 má materiál maximální vlastnosti šetřící teplo. Není však schopen unést jinou zátěž než vlastní hmotnost.

Hustota hmoty se pohybuje od 500 do 800 kg/m3. Má dostatečnou pevnost pro stavbu kapitálových a vnitřních stěn.

Ukazatel hustoty dosahuje limitních hodnot – 1200 kg/m3. Materiál je vhodný pro stavbu silných nosných vysokých konstrukcí, ale v budoucnu bude vyžadovat izolaci.

Pórobetonové tvárnice mohou kromě hlavních složek (cement, písek, voda) obsahovat další složky – strusku, vápno, popel. Navíc jejich podíl na objemu může dosáhnout poloviny.

Důležité! Velikost odchylky rozměrů od normy určuje kategorii modulu pórobetonu. Výrobek tedy se svou hodnotou 1,5 mm patří do 1. kategorie, od 2 do 3 mm – do 2. a 4 mm – do 3. kategorie. Navíc čím větší jsou nerovnosti, tím více se spotřebuje zdicí malta a tím větší je chladicí zóna.

Výhody a nevýhody

Výhody pórobetonových tvárnic:

  • Menší hmotnost a zatížení základu ve srovnání s analogy z cihel a betonu.
  • Téměř dokonalá geometrie.
  • Obsahuje komponenty, které jsou bezpečné pro zdraví.
  • Nepodléhá hoření.
  • Jednoduchost zpracování.
  • Dobře udržuje teplo v místnosti.
  • Rychlá instalace díky velkým rozměrům.
  • Odolnost vůči mrazu a rozmrazování – až 150 cyklů.
  • Vytvoření příznivého mikroklimatu v domě.
  • Dostatečná pevnost pro stavbu vícepodlažního objektu.
  • Nízká cena.
  • Široký výběr velikostí, možnost výroby na zakázku.
  1. Schopnost absorbovat vlhkost – je nutná spolehlivá hydroizolace.
  2. Problémy s upevněním na pórobetonovou stěnu – jsou vyžadovány speciální prvky.
  3. Při přepravě je třeba dávat pozor, aby nedošlo k rozbití bloků.
  4. Během smršťování se mohou tvořit trhliny.

Poradenství! Hlavním nepřítelem pórobetonu je krystalizující vlhkost v pórech. Výsledkem těchto procesů je destrukce mikrostruktury a v důsledku toho prudké snížení životnosti materiálu. Stěny před tímto faktorem spolehlivě ochráníte správným dokončením stěn. Pokud jsou tedy zvenku omítnuté, pak musí být i zevnitř hermeticky utěsněny proti pronikání páry.

Porovnání plynových a keramických bloků

Pórobetonové nebo keramické bloky – což je lepší, vám umožní pochopit následující seznam srovnání jejich vlastností:

READ
Jak se zbavit zápachu v lednici pomocí sody?

Pórobeton – velké rozměry urychlují pokládku.

Keramický blok se špatně zpracovává a v případě potřeby se obtížně upravuje na požadované rozměry.

Pórobeton – indikátor se může lišit v závislosti na továrních sklonech.

Keramický blok má vyšší hustotu a horší tepelnou izolaci.

Pórobeton – nepřesahuje M50.

Keramický blok – dosahuje hodnoty M150.

Pórobeton – vydrží zatížení až 300 kg.

Keramický blok – schopný odolat silám až 500 kg.

Pórobeton – jsou přidány umělé komponenty.

Keramický blok je zcela přírodní materiál.

Pórobeton – nesrovnalosti obvykle nepřesahují 2 mm.

Keramický blok – odchylky dosahují 6 mm.

Pórobeton rychle navlhne a špatně propouští vlhkost.

Keramický blok dobře absorbuje a uvolňuje vlhkost do vzduchu a udržuje parametry mikroklimatu co nejstabilnější.

Pórobeton je střední a levný.

Keramický blok – nadprůměrný.

Pórobeton je neautoklávový typ, který lze snadno vyrobit doma.

Keramický blok je komplexní, přístupný pouze specializované výrobě.

Zajímavé informace! Spotřebitelé, kteří si chtějí zařídit své domovy výhradně z přírodních materiálů, musí vědět, že keramika se skládá pouze z hlíny a písku. Během výroby se do pórobetonových bloků přidávají vápno, křemen, hliníkový prášek a cement. Takový materiál nespadá do rámce čistě přírodního.

Možnosti výběru

Provzdušňovaný blok nebo keramický blok – který je lepší vybrat, následující seznam kritérií vám umožní pochopit:

  • Počet pater.
  • Klimatické podmínky.
  • Naléhavost výstavby.
  • Práce a doba zpracování.
  • Úspora na vytápění.
  • Odmítnutí.
  • Rovinnost podkladu.
  • Náklady na projekt.

Je nakonec na zákazníkovi, jaký materiál zvolí. Je pro něj však lepší vyslechnout si názor odborníků. Na tom bude záviset trvanlivost domu, jeho odolnost vůči faktorům ničení a pohodlí bydlení v něm.

Popis videa

Toto video obsahuje několik argumentů, zda je lepší zvolit teplou keramiku nebo pórobeton:

Vlastnosti instalační technologie

Hlavní nevýhodou použití pórobetonových bloků jako součásti stěny je snížení pevnosti v důsledku nevyhnutelných procesů destrukce silikátových struktur. Proto musí být konstrukce založená na něm vyztužena. K tomu se v každé 3. řadě pokládají výztužné prvky, dále v místech zvýšeného zatížení, okenních a dveřních otvorů nebo jednoduše ve stěnách delších než 6 m.

Teplé keramické bloky tomuto efektu nepodléhají. Navíc jsou tak pevné, že s nimi lze postavit domy o více podlažích zcela bez výztuže. Ve stavební praxi jsou známy případy výstavby obdobných objektů o výšce 10 pater.

Popis videa

Podívejte se na toto video o tom, jak správně pokládat keramické bloky:

Nejdůležitější znaky

Při hledání řešení otázky, kterému materiálu dát přednost – plynové bloky nebo teplou keramiku, je nutné vzít v úvahu vlastnosti každého materiálu zvlášť a ve vzájemném srovnání. Nejcharakterističtějšími aspekty analýzy jejich vlastností jsou:

  • Keramické bloky jsou vyrobeny z hlíny a písku, plynové bloky zahrnují cement, hliník, vápno, strusku a další komponenty.
  • Oba materiály jsou porézní. To z nich dělá dobré tepelné izolátory. Dobře však absorbují vlhkost.
  • Pevnost výrobků je poměrně vysoká, ale pórobetonové moduly při stavbě konstrukcí několika pater vyžadují povinné vyztužení.
  • Provzdušněné bloky jsou jednodušší na zpracování a levnější než keramické moduly.

Při výběru materiálu je třeba zvážit, jak se bude chovat v konkrétních terénních a klimatických podmínkách. V tomto případě je třeba se spolehnout nejen na své znalosti problematiky, ale také na názor odborníků v této oblasti.

Co a proč je pro stavbu domu lepší pórobeton nebo keramzit?

Výrobci a řemeslníci nabízejí mnoho hotových řešení pro realizaci různých projektů v soukromém, městském i průmyslovém sektoru. Zvažme, co je lepší: pórobeton nebo keramzit beton pro stavbu domu. Pojďme se seznámit s charakteristikami každého materiálu a provést srovnávací analýzu podle různých kritérií. Po přečtení článku bude snazší komunikovat se specialisty, abyste získali optimální výsledek pro konkrétní případ.

READ
Kde se používají dielektrické roboty?

Pórobeton

K výrobě stavebních hmot se používá cementové pojivo, vápno, křemenné plnivo a čistá voda. Pro vytvoření porézní struktury se do kompozice přidává hliníková plynotvorná látka. Bloky jsou vyráběny autoklávovou technologií za působení horké páry a vysokého tlaku nebo bez použití pece.

Receptura pro každého výrobce je přibližně stejná:

  • portlandský cement M400 – 90 kg;
  • vápno – 35 kg;
  • čištěný písek s frakcí 2 mm – 375 kg;
  • voda bez nečistot – 300 litrů;
  • hliníkový prášek – 0,5 kg

Je možné přidat funkční přísady, ale jejich obsah je omezen na minimum. To je odůvodněno zvláštností technologie, která zahrnuje aktivní chemické procesy.

Klasifikace pórobetonu je založena na hustotě (D):

  • 300 – křehký, s nízkou tepelnou vodivostí;
  • 400 – tepelná izolace, vhodná pro konstrukci dveřních otvorů;
  • 500 – strukturální, relevantní pro výstavbu domů do dvou podlaží;
  • 600 – odolný, žádaný pro provětrávané fasády;
  • 700-1200 – univerzální materiál pro základy, stěny a stropy.

Technické vlastnosti plynových bloků jsou uvedeny v tabulce níže:

Vlastnosti Hodnota
Součinitel tepelné vodivosti 0,088-0,21 W/m*K
Třída pevnosti v tlaku 0,75-7,5
Průměrná síla 10-98 kg*s/cmXNUMX
Propustnost vodních par 0,14-0,25 mg/m*h*Pa
Smršťování 0,3 mm/m
Třída hořlavosti NG

Fyzikální parametry jsou standardizované, lze však vyrobit bloky na zakázku. Délka výrobků pro příčky je tedy 625 mm. U nosných stěn je šířka v rozmezí 200-300 mm, tloušťka je od 200 do 500 m. Obecně se na obchodních podlahách nacházejí vzorky s parametry v širokém rozsahu.

Výhody pórobetonu jsou následující:

  • nízká hmotnost, která eliminuje použití zvedacího zařízení nebo zařízení;
  • přísná geometrie s hladkým povrchem, která vám umožní ušetřit na lepicím a vyrovnávacím roztoku;
  • rovný povrch vysvětluje husté zdivo se švy 3-5 mm, což minimalizuje riziko tepelných mostů;
  • inertnost vůči ohni, houbám a plísním;
  • všestrannost z hlediska použití a architektonických řešení, protože materiál je snadno zpracovatelný.

Hlavní nevýhody spočívají v porézní struktuře. Díky tomu má materiál poměrně vysokou absorpci vody a křehkost. K upevnění těžkých předmětů na pórobetonové stěny musíte použít kovové nebo chemické kotvy. Další nevýhodou je, že pro zdění je přípustné používat pouze specializované lepidlo, které je důležité rovnoměrně rozprostřít po celé pracovní ploše tvárnice.

Pěnový beton

K výrobě materiálu se používá expandovaná hlína různých frakcí a portlandský cement, čištěný písek a voda bez nečistot. Navíc lze přidat piliny, popel a funkční přísady. Proporce jsou určeny účelem hotových bloků a malty. Výroba přímo na staveništi bez speciálního vybavení je povolena.

Klasifikace keramzitbetonové malty se provádí podle třídy pevnosti (M). Způsob použití produktů závisí na tomto indikátoru:

  • 50 – odliv příček a stěn;
  • 75 – tvorba nosných konstrukcí v monolitickém provedení;
  • 100 – plnění potěru;

  • 150 – výroba konstrukčních bloků;
  • 200 – tvorba blokových prvků a podlah;
  • 300 – výstavba silnic a mostů.

Na základě hustoty existují tři typy kompozitů:

  1. Bespeschany. Místo křemene se do kompozice přidává jemný štěrk. Materiál je relevantní pro podlahy, stěny a stropy v nízkopodlažních konstrukcích.
  2. porézní. Skupinu keramzitbetonových tvárnic představují tepelně izolační, konstrukční a stěnové vzorky s různou hustotou: do 700, do 1200 a do 200 kg/mXNUMX.
  3. Pevný. Méně oblíbená varianta s vyšším obsahem portlandského cementu. Vyznačuje se vysokou pevností.
READ
Jak zjistit model topného článku?

Dalším kritériem pro klasifikaci je objemová hmotnost. Tabulka ukazuje technické ukazatele typů:

Jméno Trvanlivost Hmotnost na metr krychlový
Těžký 25 MPa 1200-1400 kg
Světlo až 32 MPa 800-1000 kg
Zvláště lehké 7,5-40 MPa do 600 XNUMX kg

Standardní velikosti blokových produktů od výrobců se liší v závislosti na účelu. Pro příčky – 188*190*390 mm, pro stěny – 188*90*390 mm. Tepelná vodivost vzorků tepelné izolace závisí na hustotě vzorků a je 0,19-0,9 W/m*K.

Výhody materiálu jsou následující:

  • nízká tepelná vodivost s vysokou pevností;
  • nízká hmotnost díky lehké keramzitu;
  • přípustnost výroby na místě;
  • udržitelnost;
  • rozmanitost hotových výrobků z hlediska hustoty, pevnosti a hladkosti přední plochy.

Mezi nevýhody patří tři body. Materiál dobře absorbuje vlhkost, což vylučuje použití blokového zdiva jako samostatné konstrukce. Navzdory nízké tepelné vodivosti je v oblastech s mírným klimatem a na severu nutná dodatečná izolace stěn. Třetí nevýhodou je chybějící ideální geometrie. Pro pokládku a vyrovnání je zapotřebí více malty než pro hladké analogy.

Srovnávací charakteristika

Při rozhodování, zda je pro stavbu domu lepší použít plynový blok nebo expandovaný jílový blok, musíte zvážit několik kritérií. Kompozit s keramzitem lze tedy z hlediska konstrukčního použití použít na stavbě pro potěry, monolitické konstrukce a tvorbu jednotlivých prvků. Složení s hliníkovým práškem je relevantní pouze pro výrobu bloků.

Struktura

Buňkovitost, která určuje nízkou hmotnost materiálů a nasákavost, je charakteristická pro oba bloky, ale vysvětluje se různými důvody. V případě pórobetonu se jedná o obsah plynotvorného hliníku. V keramzitbetonu je porézní struktura vytvořena keramzitem. Celkově je obsah vzduchu v každém případě nejméně 70 %.

Trvanlivost

Při výběru, zda je z hlediska únosnosti lepší keramzit nebo pórobeton, je třeba dát přednost univerzálnímu kompozitu. Navíc i duté bloky s expandovanou hlínou ve svém složení mají větší mechanickou odolnost než pevné pěnobetonové výrobky podobné hustoty.

Blokové výrobky z pórobetonu jsou přijatelné pro stavbu domů do výšky 15 metrů ve třech podlažích. Odolnější analogy jsou vhodné pro výstavbu budov o 10-12 podlažích. Ale ani tato nosnost nestačí na položení základu a soklu. To se navíc vysvětluje silnou absorpcí vody, která při konstantním zatížení povede k rychlé destrukci struktur.

Popis videa

Příběh představuje testy pevnosti v laboratorních podmínkách vzorků tří typů porézních bloků:

Fyzikální parametry

Standardizované velikosti se zde výrazně liší ve skutečných rozsazích. U keramzitbetonových tvárnic se může lišit pouze šířka, kterou výrobci zvyšují z 90 na 230 mm. Zbývající parametry pro stěny a příčky jsou shodné: 188 a 390 mm. Hmotnost hotových výrobků se pohybuje od 11 do 17 kg.

Pěnové analogy mají různé parametry: výška 200, 250, 300 mm, délka 600 nebo 625 mm, šířka od 200 do 500 mm. Rozměrové vzorky jsou opatřeny úchyty pro snadný pohyb a instalaci produktů. Hmotnost konstrukčního vzorku s nízkou tepelnou vodivostí se může pohybovat od 14 do 48 kg.

Výsledkem je, že při rozhodování, zda je lepší blok z expandované hlíny nebo plynový blok, musíte vzít v úvahu rychlost a snadnost instalačních prací. Různé velikosti a velkorozměrové prvky jsou výhodou ve směru pěnového kompozitu z hlediska časových nákladů. S hmotností až 20 kg však zvládnete sami bez srovnatelně velké fyzické námahy.

Z hlediska fyzikálních parametrů, která tvárnice je lepší než pórobeton, případně pěnobeton či keramzit, je uvažována i rozměrová přesnost. Plynové bloky mají srovnatelně lepší hladkost a rovnoměrnost. To zjednodušuje proces pokládky vzhledem k úrovni a umožňuje ušetřit na vyrovnávací a zdící směsi. V tomto případě je analog s expandovanou hlínou horší.

READ
Jak se jmenuje řezbářský stroj?

Tepelná vodivost

Při otázce na tepelně izolační vlastnosti bude první možností rozhodnutí, zda zvolit pórobeton nebo keramzit. Existují však vzorky, které mají stejné vlastnosti, ale různé hustoty a síly. Proto je důležité zvážit problém z více stran najednou. Například na podlahu se používá pouze kompozit s keramzitem. Pokud kompozice obsahuje vysoký obsah betonu, budete se muset uchýlit k dodatečné izolaci. A lehčí varianty si s vysokým zatížením neporadí.

Popis videa

Video vyjadřuje názor odborníků na keramzit, plynové bloky a cihly:

Odolnost proti mrazu a ohni

Oba druhy betonu nepodporují oheň a při intenzivním ohřevu neuvolňují toxiny. Pevnostní charakteristiky napěněného vzorku jsou zachovány po dobu 7 hodin, s přidáním expandovaného jílu – až 3.

Při výběru, který je z hlediska mrazuvzdornosti lepší keramzit nebo pórobeton, neexistuje jednoznačná odpověď. První může mít maximální rychlost 200 cyklů, druhá – 100. Pro stavbu domu se zpravidla používají materiály s F50 nebo F100.

Vztah k vlhkosti

Materiály se výrazně liší odolností proti vlhkosti. Napěněný vzorek absorbuje až 25 % vlhkosti za den, keramzit – až 10 %. Ale po navlhčení váží metry krychlové přibližně stejně. To znamená, že při rozhodování, zda zvolit plynový blok nebo expandovaný jílový blok, musíte vzít v úvahu potřebu dodatečné ochrany konstrukcí. V obou případech je nutná ochrana proti vlhkosti.

Smršťování

Jakákoli struktura se zpočátku zmenšuje vlastní vahou. Pro pórobeton je charakteristická hodnota 0,3 mm/m, pro kompozit s keramzitem – 0,4 mm/m. Pokud se během instalace nedodrží technologický postup nebo se ve výpočtech vyskytnou chyby, objeví se v prvním roce na vztyčených stěnách trhliny.

Zpracování a upevnění

Pokud plánujete dokončit stěny pomocí omítky a zařízení a nábytek nebudou zavěšeny na stěnách, pak není žádný rozdíl v použití plynového bloku nebo expandovaného jílového bloku pro zdivo. Pro instalaci ventilační fasády, dekorativního obložení a upevnění těžkých předmětů je lepší zvolit kompozit s expandovanou hlínou. Pěnová verze je také vhodná, ale zde budete muset zakoupit speciální spojovací prvky pro křehké a porézní podklady.

Při přípravě nástrojů pro montážní práce pro pórobeton nebo expandovaný beton se zvažuje otázka snadného zpracování materiálů. Podle tohoto kritéria je druhé znatelně horší. Pěnový blok lze brousit, řezat a drážkovat pomocí ručních a elektrických levných nástrojů, není potřeba žádné speciální vybavení. V případě keramzitbetonu se častěji používá bruska s kamenným kotoučem.

Šetrné k životnímu prostředí

Bezpečnost materiálů je potvrzena příslušnými certifikáty. V souvislosti s každým materiálem existují sporné body. Pórobeton obsahuje hliník, ale jeho obsah je nízký a kov se při chemických reakcích rozkládá na další prvky. Mohou být přidány strusky nebo popel, ale průvodní dokumentace musí obsahovat informace o bezpečnosti materiálu.

Pochybnosti vyvolává tvorba formaldehydových plynů při tepelném zpracování bloků v továrních podmínkách. To ukazuje na pravděpodobnost radioaktivity ve vzorcích. Díky použití přírodních surovin je však eliminováno uvolňování toxinů.

Popis videa

O bezpečnosti a praktičnosti bloků a cihel v tomto videu:

Nejdůležitější znaky

Pórobetonové tvárnice a keramzitové tvárnice patří do skupiny komůrkových stavebních materiálů s dobrými akustickými, tepelně izolačními a pevnostními vlastnostmi, nehoří, prakticky se nesmršťují a jsou považovány za ekologické.

Obě možnosti jsou vhodné pro stavbu nosných stěn a příček. Ale z hlediska odolnosti vůči mechanickému zatížení je pórobeton znatelně horší. Expandovaný beton lze připravit na staveništi a nalít do podlahy pro vytvoření monolitických podlah a svislých konstrukcí.

Absorpce vody je také považována za podobnou. Indikátory jsou různé, ale materiály musí být chráněny před přímým kontaktem s vodou. Proto nejsou použitelné pro stavbu základů a suterénů.