Zadlabací matice je spojovací prvek, který má speciální hroty pro těsnější kontakt s pracovní plochou a pevnou fixaci v upevňovacím bodě. Konstrukčně je matice válec se závitem na vnitřní straně. Na jedné straně válcového těla je čepice se širokou krempou, na kterou jsou umístěny hroty.
Funkčnost
Materiálem pro výrobu ořechů je uhlíková nerezová ocel. Nejčastěji je toto kování potaženo bílým zinkem, který zabraňuje korozi a má příjemný vzhled, který se hodí k dekorativním účelům.
Vzhledem k tomu, že čepové matice jsou ideální pro měkké materiály, nábytkové zadlabací matice se nejčastěji používají ke spojení dřevěných dílů do jedné konstrukce. Toto kování je bezpečně upevněno na místě a unese váhu dostatečnou k zajištění funkčnosti nábytku nebo jiných výrobků.
Uvedené spojovací prvky jsou relativně novou technologií. Před příchodem tohoto kování (stejně jako nyní v případě drahého designového starožitného nábytku) používal nábytkářský průmysl klíny a hmoždinky ke spojení komponentů do jediné konstrukce. Potěr však byl pro řemeslníky vždy bolestí hlavy, protože jakýkoli prvek interiéru, tak či onak, je vystaven zatížení spojenému s lidskou činností. Takto se technologie dostala ke kovovému hardwaru s dostatečnou úrovní pevnosti.
Obecně uznávaná klasifikace
V odborné literatuře a v cenících je toto kování známé jako nábytková zadlabací matice DIN 1624. Tento typ kování má vlastní klasifikaci od M4 do M10, ale nejběžnějšími spojovacími prvky jsou M6, M8 a M10. Díky své velikosti splní většinu úkolů.
- má vnitřní průměr 7,2 mm, výšku od 9 do 12 mm se stoupáním závitu 1 mm. má vnitřní průměr 9,1 mm, výšku od 11 do 15 mm s roztečí 1 mm. má vnitřní průměr 25 mm, výšku 12,5 mm s roztečí 12,5 mm.
Nutno také podotknout, že ve stavebnictví jsou – na rozdíl od nábytkářského průmyslu – běžné spojovací prvky s označením M5 a M10.
Proces montáže
Na první pohled se může zdát, že matice je našroubována na šroub, který je předem zašroubován do stromu. Ale to není pravda. Fáze práce s tímto hardwarem vypadají odlišně. V požadovaném místě je předem vyvrtán otvor, jehož průměr je podobný průměru šroubu. Poté je matice upevněna v upevňovacím bodě kladivem tak, aby čepy pevně zapadly do dřeva a zajistily kování. Poté se z rubové strany zašroubuje šroub. V závislosti na měkkosti dřeva se obejdete i bez kladívka, ale pro nejlepší výsledek je třeba matici zatloukat, dokud nejsou čepy zcela ponořeny.
Proto se takovým maticím v nábytkářském průmyslu říká hnané matice. Při výrobě nábytku na strojích jsou matice namontovány a poháněny pomocí automatizace přímo na montážní lince. Kvůli nuancím instalace se používají také další názvy: knírková matice (s charakteristickými „anténami“ na přírubě), zápustná, špička a křídlová matice (označuje přítomnost „uší“, které hrají roli jakési podložky, která zvětšuje oblast zatížení hardwaru).
Výhody hardwaru
Nábytková zadlabací matice si získala oblibu jak mezi řemeslníky, tak mezi běžnými lidmi díky svým výhodám oproti podobným spojovacím prvkům.
Za prvékování díky svým hrotům zajišťuje bezpečné uchycení a zabraňuje uvolnění upevněných částí i při stálém zatížení s proměnlivou hmotností.
Za druhé, hardware je kompaktní a při opatrném zacházení nepoškodí měkký povrch. S trochou praktických zkušeností je docela snadné vyhnout se štípání a poškození dřeva.
Za třetí, opět kvůli jejich malé velikosti, jsou spojovací prvky vhodné pro použití uvnitř složitých kompozitních konstrukcí, kde je přístup s jinými typy spojovacích prvků obtížný. Nábytkové dlabačky a hnané matice jsou úhledně umístěny na místě a zůstávají téměř neviditelné.
Možnosti názvu
Dnes existuje velké množství různých hardwarových produktů, jejichž nuance lze snadno splést. Konvenční hardware má různé konstrukční vlastnosti a účely. Rozdíly jsou nejen ve tvaru a vzhledu, ale také v kvalitě kovu, velikosti, provozních podmínkách a dokonce i stoupání závitu. Aby pomohli kupujícímu, prodejci hardwaru se často zaměřují na následující klasifikaci hardwaru:
- Upevňovací prvky pro bezrázové spoje.
- Upevňovací prvky pro ultra těsné spoje. .
- Upevňovací prvky pro spojení s polymerním materiálem.
- Spojovací materiál pro širokou škálu aplikací.
Před nákupem
Připomínáme vám GOST! Při výběru dílu k nákupu byste měli věnovat pozornost stoupání závitu, tvaru hlavy, typu štěrbiny, průměru budoucího otvoru a délce těla hardwaru. Kvalita upevňovacího prvku se kontroluje jednoduchým způsobem: matice se utáhne a poté se pomocí klíče vyšroubuje zpět.
Nástrojů pro práci s tímto hardwarem je také poměrně hodně. Jedná se především o očkové klíče, imbusové klíče, jednostranné vidlicové klíče a kombinované klíče. Nejoblíbenější je elektrické nářadí poslední generace s elektrickým pohonem na bázi pneumatiky. Snadno se používá a bezpečně se s ním pracuje.
