Kovové vazníky – Jedná se o tuhé konstrukce, které se používají k pokrytí konstrukcí nebo střech. Jedná se o příhradový systém, který se skládá z pásů spojených sloupky a/nebo vzpěrami. Používají se místo nosníků tam, kde je zvýšené zatížení a velká rozpětí mezi podpěrami.

Vysoká pevnost je dosažena díky skutečnosti, že hlavní zatížení je rozloženo na uzly a axiální zatížení na tyče.

Velkou výhodou vazníků je, že se jedná o montované konstrukce.

Tyto kovové konstrukce dostaly svůj název z latinského slova firmus, což znamená „silný“. Se zemědělstvím nemají nic společného.

Kovové vazníky se používají k výrobě železničních mostů, elektrického vedení, používají se také při stavbě hangárů a skladů. Drobné konstrukce se používají při stavbě přístřešků pro auta, altánků atd.

Jedná se o vynikající alternativu k trámům pro dlouhé rozpětí. Výhodou je, že kovové vazníky mají:

  • Menší hmotnost
  • Snížená spotřeba oceli
  • Zvýšená pevnost a tuhost

V některých případech se geometrie mříží využívá i jako dekorativní prvek.

Farmy mohou být ploché nebo prostorové.

Ploché mluví za vše – zátěž vnímají pouze ve své rovině.

Prostorový vazník je trojrozměrná konstrukce, která se skládá z plochých vazníků. Příkladem je věžový jeřáb. Takový „nosník“ se dokáže vyrovnat se zatížením, které působí v libovolném směru.

Prvky kovových vazníků

Lze rozlišit dvě hlavní součásti: pásy a mřížky.

Základem designu jsou opasky. Horní pás pracuje v tlaku a spodní pás v tahu.

  • Horní pás může být ve formě vodorovného, ​​šikmého nebo obloukového nosníku.
  • Spodní tětiva je téměř vždy ve formě vodorovného nosníku.

Mřížka spojuje pásy. Může se skládat ze stojanů a výztuh, a to jak jednotlivě, tak v kombinaci.

Sloupky jsou vertikální prvky mříže. Zatížení je rovnoměrně rozloženo mezi všechny regály a přenášeno přes uzly na nosné konstrukce.

Výztuhy jsou umístěny pod úhlem k hřebenu a opasku a slouží jako dodatečné vyztužení.

Uzly jsou místa, kde jsou tětivy připojeny ke sloupkům a vzpěrám.

Způsoby upevnění uzlů závisí na materiálu, ze kterého je vazník vyroben. Například pokud z profilové trubky, tak svařováním. Pokud z rohu, pak jsou připevněny ke klínům pomocí šroubové metody nebo nýtů.

Klíny jsou kovové desky navržené speciálně pro spojování sloupků a výztuh.

Z čeho jsou vyrobeny

Materiál pro vazníky se volí na základě návrhového zatížení.

Pokud se jedná o malý altán nebo přístřešek pro auto, můžete použít ocelové rohy nebo profilové trubky.

Je pohodlné pracovat s rohem, ale k jeho spojení potřebujete určitě klínky. A zvyšují náklady na konstrukci kvůli zvýšené spotřebě oceli.

Kovové vazníky z profilových trubek nejsou potřeba žádné klínky a během používání se o ně snadněji pečuje. Důležité je pouze hermeticky utěsnit otvory, aby se předešlo budoucí korozi.

Pokud očekávají vysoké zatížení, použijí kanály, T-nosníky a I-paprsky.

Kovové příhradové konstrukce

Podle způsobu spojení mohou být vazníky svařované, nýtované nebo šroubované. Psali jsme o tom trochu výše.

READ
Jak čistit, pokud jste alergičtí na prach?

Velikost sil může být lehká (jednostěnná) a těžká (dvoustěnná)

Na základě obrysu pásů se rozlišují:

Segmentová farma nebo rovný obloukový vazník

Tvar je podobný části kruhu. Spodní pás je vodorovný a horní je ve tvaru oblouku. Jsou spojeny hřebeny a vzpěrami. Jedná se o nejekonomičtější variantu z hlediska použití oceli. Používá se však zřídka kvůli obtížnosti výroby.

Dělí se na jednodílné obloukové vazníky – převážně ve formě přístřešků, těsně přiléhajících k budově; A štítové obloukové vazníky — různé hangáry.

Vazníky s polygonálním obrysem

Velmi podobné segmentálnímu. Ale horní pás se skládá z přerušované čáry. Kvůli mnoha úhlům horního pásu se nazývá také polygonální. V tomto případě se obrys blíží momentovému diagramu. Je však snazší přepravovat horní pás ve formě samostatných rovných tyčí, takže potíže ve formě zlomenin v uzlech nejsou tak kritické.

Lichoběžníkový vazník

Má tvar lichoběžníku. Používá se pro stavbu střech budov s mírným sklonem. Horní pás má pouze jednu přestávku. Tento tvar zvyšuje tuhost budovy vytvořením tuhé nosné jednotky.

Trojúhelníkové vazníky

Má tvar trojúhelníku: buď rovnoramenný, nebo obdélníkový. To platí zejména tehdy, když je zatížení soustředěno uprostřed rozpětí. Používá se pro uspořádání střech s velkým sklonem.

Paralelní pásové vazníky

Horní a spodní pás jsou umístěny paralelně k sobě: buď vodorovně, nebo pod úhlem. Neekonomické a daleko od diagramu momentů. Ale sjednocení tyčí usnadňuje přípravu dílů. Díky tomu je velmi častý při výstavbě průmyslových objektů.

Podle typu mřížky:

Trojúhelníkový

Tento typ nemá regály, používají se pouze výztuhy. Optimální úhly náklonu rovnátka 45 stupňů. Toto provedení váží méně díky krátké celkové délce všech prutů. Menší počet uzlů usnadňuje výrobu. Má nejkratší silovou dráhu od působení zatížení k podpoře.

Existuje také mínus – vzácné uspořádání uzlů snižuje zatížení, které taková konstrukce vydrží.

Trojúhelníkový se stojany

Používá se pro velká zatížení a dlouhé rozpětí. Vypadá stejně jako trojúhelníkový, jen s přidanými příspěvky. V této verzi se spotřebuje více oceli, ale zmenší se vzdálenost mezi uzly vazníku.

Shprengelnaja

Používá se, když je nutné zpevnit horní pás, pokud na něj působí dodatečné zatížení. K tomu je k trojúhelníkovému s regály přidáno více stojanů, ale sousedí pouze s horním pásem. Tím je zpevněna horní tětiva a šetří se kov díky kratší délce tyčí.

Nejodolnější. Používá se při zvýšené zátěži. Mříž tvoří čtverce, uvnitř kterých jsou namontovány vzpěry ve tvaru písmene „X“.

Úhlopříčka

Může být buď s vzestupnými nebo sestupnými rovnátky. V tomto případě se musíte snažit zajistit, aby byly stojany stlačeny a výztuhy byly nataženy.

Jak vypočítat farmu

Vždy začínáme projektem. Bez ohledu na to, pro jaké zařízení potřebujete farmu: přístřešek pro auto nebo obrovskou dílnu.

READ
Co jsou falešná okna?

V první řadě jde vždy o bezpečnost. Nemůžete postavit střechu bez 100% jistoty, že odolá jakékoli možné zátěži.

K tomu se provádějí výpočty pomocí mnoha parametrů. Po určení zatížení se určí provedení krovu, materiál, typ průřezu pro každý prvek vazníku, tloušťka stěny atd.

Důležitým faktorem je přitom rozpočet. Pokud to budete bezdůvodně přehánět, skončíte se zvýšenou spotřebou oceli, což nevyhnutelně povede k výraznému prodražení konstrukce.

Abychom udrželi rovnováhu mezi bezpečností a účinností, máme vlastní konstrukční oddělení, které je již desítky let zaměstnáno profesionály.

Při objednání kovových vazníků od SP-Prom budete mít jistotu, že s nimi v budoucnu nebudou žádné problémy a žádné přeplatky.

Naše továrna navíc nabízí kompletní montážní cyklus: od návrhu až po hotový výrobek na vaší stavbě. Na všechny produkty poskytujeme tovární záruku.

V případě potřeby jej dovezeme na místo sami.

Kontaktujte naše specialisty, zodpoví všechny vaše dotazy a nabídnou optimální řešení.

Naše společnost je vybavena vysoce kvalitním moderním zařízením, které dokáže provádět operace jakékoli složitosti

Výběr, kalkulaci a výrobu kovových vazníků můžete svěřit naší firmě. Vyrábíme různé typy vazníků z profilových trubek, úhelníků, žlabů a garantujeme jejich životnost a kvalitu.

Vazníky jsou oblíbené kovové konstrukce, odolné, lehké, které se používají k vytváření střech v objektech s dlouhým rozpětím. Výstavba skladových hangárů, nákupních, zábavních, sportovních a výstavních komplexů se neobejde bez moderních farem. Podle typu střechy se volí samotný krov a jeho tvar. Výrobky tohoto typu a jejich výroba jsou regulovány GOST 23118-99, GOST 23119-78, GOST 27579-88.

Typy vazníků, které vyrábíme:

  • trojúhelníkový – se třemi pásy. Používají se ve výtazích k upevnění zvukového a světelného zařízení ve výšce.
  • Čtvercový/obdélníkový – multifunkční modely, které vydrží vysoké zatížení. Používají se v divadlech, klubech, k upevnění zvukové a světelné techniky ve výškách, dále v nákupních a zábavních centrech a na výstavách.
  • Ploché – pro výzdobu prostor. Používají se také k zavěšení lehké zvukové a osvětlovací techniky.
  • Obloukové, půlkruhové – skládací modely. Slouží k montáži markýz.

Při výrobě kovových vazníků na zakázku zohledňujeme přání klienta, poskytnuté míry a také normy a parametry GOST.

Výhody použití kovových vazníků:

  • rychlá výstavba zařízení s dlouhým rozpětím;
  • odolnost proti deformaci a povětrnostním vlivům (díky antikoroznímu nátěru třídy 5);
  • vysoká pevnost;
  • rozumnou cenu;
  • rychlá instalace, a tedy úspora času na konstrukci;
  • trvanlivost a praktičnost výrobků;
  • schopnost malovat v různých barvách a měnit je.

Konstrukce a velikosti vazníků se mohou lišit, ale všechny mají vysokou pevnost a spolehlivost. Pomůžeme vám vybrat a objednat ten správný typ!

5 „PRO“ v náš prospěch

  • Skutečná cena. Díky vlastní výrobě nemáme žádné další přirážky ani skryté přirážky.
  • Vysoce kvalitní vazníky dle GOST od výrobce.
  • Tovární záruka na všechny produkty.
  • Pomoc s výběrem, odpovědi na otázky.
  • Předběžná kalkulace nákladů na zhotovení krovu zdarma.
READ
Co je třeba dodržovat při provozu plynového infrazářiče?

Máte otázky? Zavolejte nám a získejte kompetentní odpověď.

Jste připraveni objednat? Poté zavolejte v pracovní době nebo odešlete požadavek prostřednictvím jednoduchého formuláře na webu.

Kovové konstrukce

Jméno Jednotka rev. Cena
Svařovaný nosník (TU-2014 a TU-2009) tuna 43 000 rublů.
Nosné sloupy tuna 54 000 rublů.
Vazníky krokvové a podkrokevní tuna 55 000 rublů.
Krokevní a příhradové nosníky tuna 52 000 rublů.
podlahové trámy tuna 53 000 rublů.
Vaznice, regely, spoje tuna 50 000 rublů.
Jeřábové nosníky tuna 60 000 rublů.
ramena schodů tuna 67 000 rublů.
Plotové zábradlí tuna 85 000 rublů.
Výrobní závody a průmyslová zařízení tuna 85 000 rublů.
Kotevní šrouby, napínací zařízení tuna 73 000 rublů.
Nadzemní dopravní cesty tuna 60 000 rublů.
Potrubní stojany tuna 59 000 rublů.

  • Automatizace interních obchodních procesů;
  • Celý výrobní cyklus na jednom místě;
  • Velká flotila různého vybavení;
  • Vlastní konstrukční a technologické oddělení;
  • Dodávky výrobků do všech regionů Ruské federace;
  • Služba interní kontroly kvality;
  • Vybudovaná síť průmyslové spolupráce;
  • Vyrábělo se více než 926 118 dílů ročně.

Díky přísné kontrole práce našich řemeslníků, ale i sehrané práci týmu jako celku, přešlo mnoho našich zákazníků na trvalou spolupráci.

Poskytujeme následující služby:

Jedná se o kovoobráběcí proces, díky kterému je možné pomocí laserového paprsku vyrobit díl téměř jakékoli složitosti. Nahrajte své soubory a získejte bezplatný odhad svého projektu:

Podstatou tohoto technologického procesu je dát plechu požadovaný tvar a velikost. K tomuto účelu se používají vysoce přesné ohýbačky vybavené hydraulickým pohonem. Nahrajte své soubory a získejte bezplatný odhad svého projektu:

Aby povlak získal atraktivní vzhled, používá se práškové lakování kovu. Tato metoda existuje již několik desetiletí a téměř zcela nahradila jiné způsoby nanášení barev. Nahrajte své soubory a získejte bezplatný odhad svého projektu:

Mezi kovoobráběcími pracemi je jednou z nejoblíbenějších svařování dílů. Jedná se o poměrně pracný proces spojování dvou nebo více kovových prvků do integrální jednodílné konstrukce. Nahrajte své soubory a získejte bezplatný odhad svého projektu:

Společnost VT-metall, specializující se na moderní metody zpracování kovů, nabízí široký výběr produktů, originální design a komponenty se zaručenou vysokou kvalitou. Nahrajte své soubory a získejte bezplatný odhad svého projektu:

Z tohoto materiálu se dozvíte:

  • Kde se laserové řezání kovů používá?
  • Druhy laserového zpracování
  • Co ovlivňuje kvalitu laserového řezání kovu?
  • Výhody řezání laserem
  • Řezání kovů laserem: cena a náklady na metr
  • Požadavky na zpracovávaný materiál
  • Laserové řezání kovu v Moskvě

Řezání laserem je osvědčená a progresivní metoda zpracování kovů, která se používá v různých typech výroby. Jde o to, že tato technologie se skutečně rozšířila díky řadě pozitivních aspektů: přesnosti, flexibilitě a rychlosti procesu. S vysoce kvalitní metodou má řezání relativně nízké náklady.

Řezání kovů laserem se provádí na vysoce přesných CNC strojích. Výkonný, soustředěný paprsek je nasměrován na požadovanou oblast obrobku a taví kov a zanechává hladkou linii řezu. Kovový plech se působením tenkého laserového paprsku přesně zahřeje, aby se roztavil a odpařil.

READ
Jak uzavřít otvory v polykarbonátu?

Kov v místě dopadu se částečně odpaří a částečně odstraní působením proudu technického plynu přiváděného pod vysokým tlakem. Nedochází k žádnému mechanickému dopadu na materiál, takže se jeho struktura nemění.

Kde se laserové řezání kovů používá?

Laserové řezání plechových materiálů se používá v letectví, automobilovém průmyslu a strojírenství. Tato technologie se také používá při výrobě:

  • lékařské a chemické vybavení;
  • vysoce přesné nástroje;
  • komerční zařízení;
  • kovové konstrukce a spojovací prvky;
  • domácí spotřebiče, suvenýry;
  • kovový nábytek;
  • dekorativní a architektonické prvky.

Produkty získané jako výsledek laserového zpracování nemají žádné chyby a jsou zcela připraveny pro další operace.

Druhy laserového zpracování

Laserové řezání je klasifikováno s ohledem na intenzitu záření, úroveň tlaku a složení použitého plynu. V současné době byly vyvinuty následující způsoby zpracování:

  • laser-kyslík;
  • LASOX (řezání kyslíkem s podporou laserového paprsku);
  • laserové řezání v inertním plynu;
  • tepelné praskání skleněných prvků;
  • odpařování (sublimace) řezání.

Metoda laser-kyslík je standardní: používá se častěji než ostatní. Zbývající metody se používají k provádění konkrétních úkolů.

Co ovlivňuje kvalitu laserového řezání kovu?

Kvalita technologie laserového zpracování kovů závisí na mnoha faktorech, které se na první pohled mohou zdát nedůležité. Minimálně při přípravě na technologický proces je nutné správně vybrat řezací zařízení, nastavit standardy zpracování, druh plynu a další parametry, které se podílejí na celém výrobním procesu, jeho kvalitě a rychlosti.

Co je třeba vzít v úvahu při práci s laserem:

  • Kvalita a výrobní vlastnosti zařízení;
  • Rozměry dílů;
  • Pečlivost k přesnosti a kvalitě řezu;
  • Druh kovu;
  • Tloušťka plechu;
  • Plyn.

Podívejme se na poslední jmenovaný podrobněji. Procesní plyn je nejdůležitějším faktorem, který ovlivňuje provoz laserového zařízení. Před vstupem do zařízení a použitím k zamýšlenému účelu musí plyn projít několika stupni čištění, aby se získalo vysoce kvalitní a čisté složení stlačeného vzduchu. Výroba takového plynu je high-tech mechanismus. Stlačený vzduch je očištěn od kondenzátu a stop olejových nečistot, prochází specializovanou filtrací a poté je skladován pod požadovaným tlakem, který poskytuje ochranu během přepravy.

Výhody řezání laserem

Technologie bezkontaktního zpracování umožňuje řezat jakýkoli kov: nerez, uhlík, pozink, slitinu, konstrukční ocel, ale i slitiny hliníku, titanu a mědi. Rychlost, přesnost, čisté řezání v kombinaci s nízkou cenou – to jsou hlavní výhody této metody.

Na rozdíl od světla má laserový paprsek konstantní vlnovou délku a frekvenci. Tento typ záření se nazývá monochromatický. Umožňuje snadno a rychle zaměřit paprsek na určitou oblast povrchu. Další vlastnosti laseru, které umožňují vytvořit paprsek vysoké úrovně:

  • minimální úhel divergence paprsku;
  • koherence (koordinovaný výskyt oscilačních a vlnových procesů, výrazně zvyšující výkon záření).
READ
Jak určit kategorie půdy?

Laserový paprsek velmi rychle zahřeje povrch na požadovanou teplotu, poté se kov začne tavit a odpařovat. Topná zóna je minimální. V místě dopadu zůstává jasný, úhledný řez. Metoda umožňuje pracovat i s křehkými a složitými výrobky, které se při mechanickém zpracování snadno deformují.

Laserové řezání nerezové oceli probíhá bez lidského zásahu – proces je plně automatizovaný. Operátor potřebuje pouze zadat programový obvod do počítače. Nastavením správného režimu můžete provádět různé typy zpracování kovů:

  • řezání tvrdých slitin:
  • provádět složité vzory i na nejtenčích listech;
  • dělat označení a označení dílů;
  • minimalizovat množství odpadu drahých slitin;
  • vyhnout se tvorbě vodního kamene a prachu;
  • rychle zpracovat velkou dávku kovu;
  • zabraňte deformacím, deformacím a jiným vadám, stejně jako přehřátí výrobků.

CNC stroje řežou válcovaný kov různých tlouštěk (od 1 mm do 16 mm) s maximální přesností a maximální rychlostí (až 150 m/min). Stupeň chyby nepřesahuje 0,05 mm. Hustota paprsku 108 W/sq. cm vyrobený strojem je jasně zaměřen na požadovanou oblast listu. Zařízení je snadno ovladatelné.

Kromě zpracování plechového materiálu specialisté řežou profily a trubky různých konfigurací. Metoda řezání kyslíkovým laserem umožňuje pracovat i s jinými materiály: plastem, dřevem, textilem.

Řezání kovů laserem: cena a náklady na metr

Náklady na zpracování závisí na tloušťce kovu a počtu lineárních metrů. Pro velké party existují speciální nabídky, o kterých se můžete dozvědět od manažera. Konečná cena je kalkulována po dodání výkresů zákazníkem (formát souboru – DWG nebo DXF, měřítko prvků 1:1). Přijatelné grafické obrysy: kruhy, čáry, oblouky. V případě potřeby vypracují specialisté společnosti výkresy samostatně, cena za zpracování dokumentace je stanovena individuálně.

Požadavky na zpracovávaný materiál

Materiál poskytnutý zákazníkem ke zpracování musí splňovat řadu požadavků. Hlavní podmínky:

  • nepřítomnost koroze a záhybů (změny geometrie);
  • maximální průhyb plechu o délce 2,5 m – ne více než 50 mm;
  • obdélníkový tvar obrobku.

Laserové řezání kovu v Moskvě

Řezání laserem se provádí na počítačově řízených (CNC) strojích. Všem klientům je zaručeno provedení zakázky přesně v termínu a vynikající kvalita zpracování materiálu.

Všechny stroje používají lasery z yttriových vláken vyráběné společností IPG Photonics, uznávaným lídrem v průmyslu vysoce výkonných vláknových laserů.

Při naší práci používáme zařízení nové generace:

  • souřadnicové stoly portálového typu 3 x 1,5 m;
  • nejpřesnější portálové souřadnicové systémy s lineárními pohony;
  • chladiče – speciální vodní chladicí zařízení;
  • laserové optické hlavy UNIMACH LH-103;
  • Systémy FLYCut a FINECut, určené pro rychlé řezání pravoúhlých a kulatých otvorů, stejně jako kvalitní zpracování složitých obrysů;
  • Systémy FOCut pro automatické sledování povrchu zpracovávaného plechu;
  • výsuvné a kyvadlové stoly s 2paletovým podáváním archů do řezací zóny;
  • Software UNICut.

Pokud si chcete objednat vysoce kvalitní laserové řezání kovu v Moskvě, zavolejte kdykoli. Manažer odpoví na všechny vaše otázky a pomůže vám rychle zadat objednávku.