Omílání je zpracování obrobků se sypkými nebo tekutými abrazivními materiály ve speciálních nádobách, které jsou vystaveny rotaci nebo vibracím. Řekneme vám o technologii, použitých materiálech a strojích a typech brusných plniv.

Galtovka

Během výrobního procesu různých kovových výrobků nebo dílů se na jejich povrchu mohou tvořit vady, jako jsou otřepy, okují, zbytky odlévaných částic, nečistoty nebo oblasti koroze. To vše musí být z povrchu odstraněno. Pro tyto účely lze použít metodu omílání. co to je? Technologický proces zpracování kovu jeho vystavením sypkému abrazivnímu materiálu, který je spolu s díly umístěn ve speciálním zařízení a vystaven rotaci nebo vibracím.

Po zpracování omíláním získávají kovové díly prodejný vzhled a v některých případech mohou získat další pozitivní vlastnosti. Brusivo není nic jiného než částice korundu, smirek, písku nebo jiných materiálů. Pro suché omílání oceli se používají sypké směsi, pro mokré omílání se používají speciální roztoky. Metoda omílání se někdy používá k leštění výrobků.

Kovové omílání

Účel omílání kovů

Jak bylo uvedeno výše, kovové omílání umožňuje odstranit z povrchu výrobků následující vady:

  • ostré hrany při lisování výrobků z plechu;
  • otřepy vzniklé při řezání obrobků nebo soustružení;
  • okuje po svařování nebo řezání kovů;
  • zbytky záblesku z dílů vyrobených litím.

Kromě toho omílání účinně leští produkty do zrcadlového povrchu. Díly, které byly podrobeny omílání, mohou být následně podrobeny galvanickému ošetření nebo lakování práškovými směsmi.

Pokud se do pracovního média přidávají kovové broky nebo se používá hydroomílání, pak lze metodou omílání dosáhnout zhutnění povrchové vrstvy obrobků (povrchové kalení), čímž se zvýší jejich pevnost.

Jaké kovy lze omílat:

  • slitiny pro speciální účely;
  • černý kov;
  • konstrukční ocel;
  • nerezové slitiny AISI;
  • titanové materiály;
  • hliník a jeho slitiny;
  • měď a slitiny na bázi mědi;
  • stříbrné výrobky.

Omílací zařízení

Existuje několik typů omílacích instalací. Proces, ve kterém se zpracování provádí metodou válcování, se provádí ve speciálních bubnech. Konstrukce bubnu, pokud se na to podíváte od konce, je vyrobena ve tvaru mnohostěnu – obvykle se jedná o šestiúhelník nebo osmistěn. Samotný buben má hermeticky uzavřené víko, aby se zabránilo úniku škodlivého abrazivního prachu vznikajícího při otáčení. Rotační hřídel takových omílacích bubnů je umístěn vodorovně a je poháněn elektromotorem. Standardní rychlost otáčení se zde pohybuje v rozmezí 20–60 otáček za minutu. Bubny jsou vhodné pro omílání plochých kovových obrobků.

READ
Co dát do jamky při výsadbě sazenic čínského zelí?

Omílací zařízení

Dalším typem omílacího zařízení je typ odstředivého stroje vyrobeného ve tvaru zvonu. Tělo zvonu je vyrobeno z plechu o tloušťce cca 3 milimetry. Aby ocelový povrch zařízení při otáčení zvonu nepoškodil výrobek, je zevnitř potažen plastem nebo pryží. Rotační hřídel zvonu je zpravidla při omílání umístěn svisle nebo v určitém sklonu k vertikále. Standardní rychlost otáčení zařízení je v rozsahu 10–50 ot./min. Zvony jsou vhodné pro omílací operace na závitovém kování.

Odstředivý omílací stroj

K provádění omílacích operací vibrační metodou se používají speciální komory vybavené mechanismy, které vytvářejí vibrace (excentry). Ty nutí kameru kmitat při určité frekvenci od 50 do 15 Hz v různých směrech, přičemž uvnitř pracovního prostoru je pozorován zvláštní pohyb obrobků a abrazivního materiálu. Vibrační komory jsou vhodné pro omílání velkých dílů, které jsou předem fixovány uvnitř.

Režijní materiál

Spotřebním materiálem při provádění omílání jsou různá omílací plniva. Patří mezi ně všechny druhy suchých brusiv, která jsou vymazána do prachu, pasty podléhající opotřebení a omílající těla. Ty jsou pevné částice určitého tvaru a frakce:

Popis procesu

Technologie omílání není složitá na pochopení: je založena na stejném účinku abraziva na povrchovou vrstvu kovu, ale na rozdíl od brusných kotoučů je sypké abrazivo schopno proniknout do všech těžko dostupných míst výrobku, je velkou výhodou. Za další výhodu lze považovat skutečnost, že způsob zpracování omíláním nevede k přehřívání obrobku.

Když se buben nebo odstředivka během omílání otáčí, brusivo se přirozeně otírá o povrch kovových částí a seškrábe tenkou vrstvu povlaku, která je pouhým okem neviditelná. Protože k tomuto tření dochází neustále, tloušťka kovu je odstraněna a s ní všechny vady.

Nevýhodou technologie omílání je, že výrobek po opracování nemusí odpovídat původním lineárním rozměrům, dochází k deformaci tvaru, proto je třeba pečlivě volit režimy omílání a brusiva.

Ve výrobě existují dva hlavní způsoby zpracování kovu pomocí této metody:

  • omílání v suchém prostředí;
  • omílání ve vlhkém prostředí nebo mokré omílání.

V prvním případě se brusivo skládá z různých objemových složek. Tento způsob zpracování kovů je vhodný, pokud potřebujete provést konečnou úpravu nebo odstranit otřepy. Délka omílání je dána pouze stavem produktu a může dosáhnout několika dnů.

READ
Co je součástí instalace kanalizace?

Při procesu tzv. mokrého omílání se díly vkládají do roztoků různého složení, ale v podstatě se jedná o směs suchého brusiva s louhem nebo sodou, roztok sody by měl být dvě až tři procenta. Je přípustné použít mýdlový roztok.

Je třeba objasnit, že rychlost otáčení zařízení během omílání se volí na základě následujících ukazatelů:

  • velikosti kovových výrobků, jejich tvary;
  • objem pracovní komory zařízení;
  • výsledek, kterého je třeba dosáhnout při zpracování omíláním.

Udělej si sám omílání kovů

Zařízení pro omílání kovů lze snadno vyrobit doma. Je jasné, že domácí zařízení je vhodné pro provádění jednoduchých omílacích operací bez nároků na vysokou přesnost a kvalitu. Ale přesto s jeho pomocí můžete efektivně vyčistit různé drobné kování od barvy, špíny a koroze. Varianta tohoto designu je vhodná pro soukromé domácnosti, ale v bytě ve vícepodlažní budově je nepravděpodobné, že bude možné provádět hlučné omílání.

Chcete-li implementovat projekt pro provádění operací omílání doma, budete potřebovat následující součásti:

  • míchačka na beton – tento nástroj má nyní téměř každý nebo si jej můžete pronajmout;
  • plastový válcový kbelík s víkem nebo nádobou na vodu, jejichž průměr by neměl přesáhnout průměr otvoru v sudu míchačky betonu;
  • malé oblázky do akvária, rozbité keramické dlaždice nebo jakékoli jiné brusivo po ruce;
  • dřevěné bloky různých velikostí pro rozpěrky;
  • lepicí páska

Vnitřek kbelíku je vyplněn hardwarem, který je třeba omlátit a brusnými kameny. Nádoba je uzavřena víkem. Pokud víčko dobře nedrží, je dodatečně přilepeno k podkladu. Kbelík se vloží do míchačky na beton, přišroubuje se drátem k lopatkám a vyztuží se distančními podložkami, aby se uvnitř sudu nepohyboval. Nádoba míchačky betonu je instalována ve vodorovné poloze a motor je zapnutý. Doba trvání procesu omílání je regulována periodickou kontrolou stavu hardwaru uvnitř lopaty.

Pro účinnější odstranění staré barvy z kovového povrchu je třeba do bubnu přidat jakékoli rozpouštědlo pro nátěry barev a laků.

Kdo se v tématu omílání orientuje, prosím podpořte diskuzi v komentářích.