Přírubové spoje jsou navrženy tak, aby vytvořily rozebíratelné spojení, které není méně vzduchotěsné než svařované. Účelem příruby je připojit výstupní potrubí nebo trasy k přívodním potrubím vedoucím do oddělení a průchodů technologických zařízení, například částí kotelny.
Co je to?
Přírubový izolační spoj je způsob spojování úseků potrubí, kde je nutná údržba bez opětovné instalace nebo rekonstrukce stávajícího potrubí. To umožňuje urychlit čištění a výměnu vadných sekcí bez použití řezacího, brusného a svařovacího zařízení. Potrubí, jehož systém zajišťuje organizaci dalších odboček, křižovatek a návazců, se často neobejde bez rozebíratelných spojů.
Můžete samozřejmě použít spojovací části, ale přírubové části se mnohem snadněji demontují.
Pro spolehlivé spojení celé kovové konstrukce trubky jsou do montážních otvorů zašroubovány šrouby se sadou matic, lisovacích a pojistných podložek, přičemž sousední jsou ve stejné vzdálenosti od sebe. Přírubové spoje se používají nejen v kapalných potrubních systémech pro výměnu vnitřních médií, ale také v plynových systémech a také těch, které pracují na stlačený vzduch nebo páru jakékoli kapaliny zahřáté na 100 stupňů Celsia nebo více.
Nejoblíbenější oblastí použití pro přírubové spoje jsou hlavní a sekundární přívodní potrubí zemního plynu. Ale ropa, čpavek, sirovodík a oxidy nekovů, což jsou také plyny v zahřátém stavu, jsou také poháněny přírubovými částmi potrubí. Ocelové příruby se používají v kombinaci se stejnými trubkami pro svařování, ale v praxi jsou stále častěji nahrazovány trubkami z HDPE (nízkotlakého polyetylenu), kdy se na plastovou trubku našroubuje příruba s prstencovou přírubou s vnitřním závitem. Je přípustné používat pouze polyetylen a polypropylen, které mají výraznou elasticitu při teplotách od nuly do desítek stupňů Celsia.
Tlaková příruba o velikosti např. 63 mm se používá pro výstavbu vodovodních systémů pracujících při poměrně nízkém tlaku (do 1 atmosféry), včetně rekultivačních zařízení. Kanalizace, kde je kapalným médiem v potrubí odpadní nebo drenážní (dešťová) voda, nevyžaduje příruby se zvýšeným (10 a více atmosfér) tlakem. Příruba poskytuje přechod od 63 mm (HDPE) do 5 cm (ocel).
Spoj se provede provázáním přes příslušnou přírubu. Tloušťka stěny a vůle závitu jsou dostatečné pro vytvoření šroubovacího rozebíratelného spoje. Jeho druhou aplikací je spoj pro spojení s kulovým zámkem, vodní ucpávkou apod. V sadě lze dodat kovový kroužek, díky kterému odpadá plastové zúžení vedoucí ke vzniku trhliny v části potrubí. Takové díly nejsou vhodné do prostředí s teplotami nad 40 stupňů. Provozní tlak se odebírá s rezervou 16 bar (parametr s hodnotou „Pu-16“). Při výběru vhodného výrobku vezměte v úvahu rozlišení mezi typy (nebo typy) přírub podle způsobu spojování, způsobu výroby a tlakové třídy.
Podle způsobu připojení
Způsob připojení, jak již bylo uvedeno, může být svařován (spoje z oceli, například mrazuvzdorná 09G2S) a zadlabaný (závitový). Pro spolehlivé závitové spoje se používají příruby s ráfkem o tloušťce stěny minimálně 3 mm. Tento kroužek je navařen na samotnou přírubovou „placku“, následně je výsledný spoj vybroušen, výsledná konstrukce je zkontrolována na vyrovnání a následně je vyříznut závit na vnitřní straně stěn příruby.
Takže pro 50 mm trubku (přibližně 2 palce) stejná 63 mm příruba poskytuje tloušťku stěny příruby přibližně 6,5 mm. Kromě 63×2 jsou v poptávce další podobné velikosti, například 110×4. Závislost menší hodnoty na větší v tomto značení není vždy lineární.
Svařovaný spoj je vytvořen trvalým způsobem: dvě příruby jsou přivařeny na kus trubky z různých konců. Připojení kohoutku může jednoduše vyžadovat řezání závitů na stávající trubce. Dále je nit obalena podél drážek páskou FUM, na kterou je nanesena tepelná pasta. Na tento závitový konec trubky se pak našroubuje příruba.
Příruby pera a drážky jsou navrženy následovně. Čep je na jedné straně prstence, drážka je dvě, od sebe vzdálená o šířku čepu. Výsledkem je, že spojení je opatřeno mnohem tenčím těsněním, což je kroužek, jehož vnější a vnitřní průměry jsou stejné jako průměry čepu. Do drážky jedné z přírub se vloží a zatlačí těsnicí kroužek, do tohoto technologického kanálu se pak vloží čep druhé příruby.
Výrobní metodou
Příruby jsou vyrobeny ze středně a vysoce legovaných ocelí. Třídy oceli pro příruby se berou v úvahu podle GOST 12816-80. Běžnou metodou je výroba přírubových výrobků lisováním za tepla na kovacím zařízení. „Palka“ je vyražena a výsledkem jsou symetricky vyříznuté otvory, které jsou následně dokončeny pomocí soustružnického zařízení. Alternativou kování je řezání plynem, tlakové lití. Poslední způsob zahrnuje rotaci pomocí odstředivého lití.
Podle tlakové třídy
Kovaná ocel ASME-B16.5 používá 7 tlakových tříd: 150, 300, 400, 600, 900, 1500 a 2500. Čím vyšší je třída, tím větší je přípustný tlak v potrubí. Tlaková třída je dána objemem oceli vynaloženým na výrobu jednoho páru. Označení třídy je bezrozměrná veličina. Podle této normy se zde bere v úvahu počet liber na palec.
Pomocí převodníku jednotek je snadné toto převést na atmosféry (kilogramy tlaku na čtvereční centimetr plochy potrubí). Když teplota stoupne z +20 na +450 Celsia, povolený tlak se může snížit až 5krát: ocel, oslabená ohřevem, dává více příležitostí k úniku vody, plynu nebo páry. Některé oceli mohou při této teplotě přecházet z jedné fáze do druhé: například karbidová struktura se přemění na grafit.
Další prvky
Jak ukazuje praxe, samotné příruby k zajištění vysoce kvalitního spoje nestačí. Následující řešení platí jako další prvky.
- Šrouby a matice se sadou průchodek a lisovacích podložek. Pružinová podložka jako vinutí pružiny zabraňuje uvolnění spoje vibracemi způsobenými např. vodním rázem při náhlém uzavření vody, páry nebo plynu na ventilu (ventilu) nebo kohoutku. To vám umožní utáhnout matice až na doraz, aniž byste se museli uchylovat k jejich upevnění na závity šroubů pomocí bodového svařování, což by vedlo k poškození upevňovacích prvků a nutnosti je pilovat/vrtat.
- Gumové těsnění vytváří těsnění. Místo gumového kroužku lze použít i lepicí tmel. To umožňuje vytvořit tzv. gumu podobnou směs, zcela nebo částečně nahrazující výstřižek z pravé pryže. Místo pryže lze použít jiná tepelně odolná těsnění, například ebonit nebo kompozitní materiály na bázi pryže.
Minimálním požadavkem je, že pryž musí vydržet zahřátí minimálně na 120 Celsia.
- Pro zakrytí přírubového spoje na potrubí je dodáván ochranný kryt. Lze jej doplnit nouzovým odpadním potrubím. Výrobek je zobrazen při použití jako vnitřní médium v potrubí s kapalinou s chemicky aktivním složením. Zároveň pozinkovaná nebo nerezová vrstva eliminuje škodlivé vlivy takového prostředí do určité koncentrace chemického činidla ve vodě.
Stejně jako příruba není pouzdro vhodné pro nárůst teploty větší než 450 stupňů. Pokud nejsou vhodná střeva k dispozici k prodeji, má spotřebitel právo zadat objednávku na výrobu produktů standardních velikostí vhodných pro každý konkrétní případ.
Výpočet a instalace
Nestačí jednoduše umístit příruby proti sobě a zarovnat je podle správného výběru. Šroubové spoje bude také nutné dotáhnout. Abyste zajistili, že kvalita spoje zůstane trvale vysoká, měli byste vybrat ty nejpřesnější produkty, které si navzájem odpovídají.
Například tolerance čepu a drážky by se od sebe neměly výrazně lišit.
Pro vysoce kvalitní instalaci přírubového spoje proveďte následující.
- Povrchy (zejména oblasti, které se vzájemně dotýkají na různých přírubách) se čistí a zbavují zbytků mastnoty pomocí acetonu (alkohol, rozpouštědlo-646, dichlorethan nebo jiný organicky aktivní prostředek).
- Příruby jsou kontrolovány na přítomnost (nepřítomnost) zářezů, rýh a promáčknutí, což naznačuje jak odmítnutí ve výrobě, tak nesprávnou přepravu a skladování dávky přírub ve skladu.
- Ze závitové oblasti se odstraní technologické otřepy, následně se protikus natře strojním (průmyslovým) olejem, tukem nebo olejem.
- Nainstalujte těsnění do středu. Je snazší jej vložit do drážky při instalaci přírubových dílů bez pera a čepu. Není třeba brát použitá těsnění: jejich životnost na nových produktech se znatelně zkracuje, protože na předchozích spojích již fungovala poměrně dlouho.
Po instalaci šroubů utahujte matice, dokud nezačne utahování. Šrouby se pak rovnoměrně utahují jeden po druhém. Pro čtyřšroubové upevnění se používá sekvence utahování podle principu „jeden po jednom“. K utažení šroubů má smysl použít kalibrační klíč. Je v něm zabudován dynamometr: pokud není šroubové spojení dotaženo, může se upevnění rozdělit v důsledku vodního rázu, ale při přílišném utažení se šrouby samy roztrhnou.
Matice je nutné utáhnout závažím na hodnotu vypočtenou pro daný spoj. Pro příruby různých jmenovitých průměrů (DN) se používá jiná hodnota utahovací síly. Alternativním způsobem utahování spojů na přírubách je použití hydrauliky pro utahování matic a pro urychlení procesu předběžného utahování maticových spojů se používají pneumatické rázové utahováky.
Pokud je málo spojů a zvýšená přesnost instalace není nijak zvlášť kritická, pak se matice utahují ručně: pomocí jednoduchého otevřeného, trubkového nebo nastavitelného klíče.
Výpočet uvedení tupých částí potrubí do provozu ukazuje, že utahovací síla v prvním dni po montážních pracích je oslabena o jednu desetinu. Druhý den byste měli použít stejný klíč k prozkoumání všech spojení. Volné utažení se opět utáhne na vypočítanou sílu.
Požadavky na montáž přírubových tupých profilů zohledňují nejen jmenovitý průměr, ale také sílu protržení (RU) a také návrhový tlak v systému. To umožňuje nejkvalitnější instalaci potrubních segmentů, zajišťující provoz potrubí bez výměny přírub a těsnění po řadu let, s přihlédnutím k periodickému natírání celého vzduchového nebo plynového potrubí.
Svary potrubí mohou být někdy otrava. Na některých místech je třeba instalovat ventily nebo čerpadla. Zde přichází na pomoc příruba – speciální díl, který dokáže pevně spojit potrubí tam, kde jsou nežádoucí svary.
Co je to?
Příruba je plochý kus s otvory, jehož podstatou je spojování trubek. Otvory jsou potřebné pro vložení šroubů, svorníků a dalších upevňovacích prvků do nich, což pomůže připevnit přírubu k potrubí. V souladu s tím rozměry přírub závisí na trubkách, se kterými „spolupracují“, což znamená, že výrobce se může předem starat o potřebu příruby a ta může být součástí sady.
Hlavní věcí při spojování potrubí je samozřejmě těsnost. K tomu je určena příruba, která bezpečně a pevně utáhne díly, zajistí spolehlivé spojení a zaručí těsnost v širokém teplotním rozsahu. Pokud se nezapomenete „postarat“ o přírubu (tedy zkontrolovat, zda je neporušená a nedochází k deformacím), prvek vydrží mnoho let.
Příruby jsou samozřejmě vyráběny v souladu s GOST, to znamená, že požadavky na ně jsou specifické a jasné.
Konstrukční vlastnosti přírubového spoje:
kulatý tvar (mohou se však vyskytnout i hranaté, ale zřídka);
malé otvory pozorované po celém obvodu;
hlavní otvor uprostřed.
Díl se snadno používá, snadno se instaluje a lze s ním velmi rychle sestavit potrubí. Uživatel jednoduše nasune přírubu na trubku (o úměrnosti průměrů již byla řeč), poté ji přišroubuje k podobnému zařízení na jiné trubce – to je v případě požadavku na spojování dílů. Pokud již výrobce vybavil trubku na konci přírubou, je práce ještě jednodušší.
Díl je nutné opravit, pokud je ohrožena jeho celistvost, pokud došlo k deformaci.
Druhy provedení a značení
Všechny příruby jsou nejprve rozděleny podle jejich konstrukčního principu.
Plochý svar
Jedná se prakticky o kovový kroužek, který má otvory po celém svém průměru. K trubce se připevňuje dvěma svary po obvodu. Používají se v teplotním rozsahu od –70 do +450 stupňů, maximální hodnoty tlaku do 2,5 MPa. Toto jsou pravděpodobně nejběžnější příruby, protože je velmi snadné je vyrobit a jsou levné. Když jsou utaženy šrouby nebo svorníky, dosáhne se nepřímého bezkontaktního spojení, které je zajištěno těsnícím těsněním. Ploché svařované příruby se používají také jako nosné prvky potrubních systémů různých technických objektů. Podpěra je pevně spojena se základnou a lze ji snadno demontovat odšroubováním šroubů a svorníků. Upínací příruba je mimochodem také plochá svařovaná příruba s vyvrtaným vnitřním průměrem.
límec
Od –253 do +600 stupňů – to je teplotní rozsah použití límcových přírub, přičemž „silnou stránkou“ tohoto typu jsou i konstrukce s velmi vysokým tlakem. Vyrábí se v kuželovém tvaru, který zaručuje funkčnost armatur ve speciálních podmínkách. Přechodový prvek je hladký, kužel příruby má malý průměr a odpovídá průměru tělesa potrubí. A samotná konstrukce prvku snižuje výskyt jakýchkoliv překážek s průchodem pracovního média, včetně turbulence proudění. To zase pomáhá rozložit napětí, která v potrubí vznikají.
Zdarma na navařený kroužek
Nebo jinak – čepice. Jsou navrženy tak, aby se tiše otáčely a pohybovaly po rámu potrubí, což zjednodušuje systém vybrání pro upevňovací prvky. Není potřeba svařovat ani zajišťovat pevnou fixaci. Potrubí bude spojeno dvěma svary v rozích, uvnitř a vně. Takové příruby nemají konvexní povrch.
Poloměr plochy spoje je standardní, je shodný s poloměrem trubky a ostatních použitých přírub. Lze použít ve spojení s jinými typy spojovacích prvků. Nepoužívá se v podmínkách vysokého provozního tlaku. Pracují v úzkém teplotním rozsahu od –30 do +300 stupňů. Nemají dlouhou životnost a nelze je použít v potrubí vyžadujících kapalné pracovní médium.
Současně s použitím takové příruby z uhlíkové oceli ji lze bezpečně použít pro potrubí odolné proti korozi, zejména pokud potřebujete možnost rozpočtu.
Otáčení
Usnadňují vyrovnání otvorů pro šrouby mezi dvěma přírubami. Pokud mluvíme o velkých (v průměru) potrubích, pobřežních, pod vodou, pak je lepší obrátit se na rotační typ. Jsou také vhodné pro práci s ropou, plynem a chemickými kapalinami.
Izolační
Taková připojení se doporučují pro instalaci, když jsou odbočky instalovány na ropovodech nebo plynovodech, které se odchylují od hlavního vedení. Nebo při pokládání vedení v blízkosti potenciálních zdrojů, které mohou vyvolat výskyt bludných proudů. Nebo pokud potřebujete spojit prvky vyrobené z různých slitin.
Izolační systém se skládá ze dvou nebo tří přírub límcového typu s utěsněným spojem a mezi nimi bude ještě ochranná manžeta, která je vyrobena z dielektrických materiálů. Příruby a pouzdra jsou spojeny spojovacími tyčemi.
Další
Toto není celá klasifikace přírub. Rozlišují se také podle třídy materiálu, podle typu povrchu – například plochý nebo vyvýšený, prstencový a další. Rozdíly jsou v povrchové úpravě příruby, může být hladká nebo vroubkovaná. Liší se také velikostí, tvarem – kulaté, oválné, čtvercové, obdélníkové.
Co dalšího je důležité vědět o konstrukci přírub.
Svařované díly mohou být odnímatelné nebo trvalé. U odnímatelných jsou na konci 4 otvory pro šrouby (alespoň) nebo spojovací čepy. Jiné typy připojení, jako jsou pákové a koncové připojení, se nestaly běžnými.
Třídy tlaku příruby navržené americkým institutem pro standardy (ANSI), vytvářejí vztah mezi tlakem a tepelným médiem, které je čerpáno přes dráty. Označení ANSI může být na dovážených produktech.
Těsnění a těsnění montážních přírub podle GOST 33259-2105 jsou vyrobeny z litiny nebo kovu. Výrobky se svařovaným dílem musí být bezvadné z hlediska svařitelnosti oceli.
Co lze říci o technologických přechodech pro získání domácího přírubového připojení: vyrovnávají osy spojovacích otvorů, jakož i osy potrubí nebo vzduchovodů. Nainstalují těsnění do pera a drážky, vystředí spojení s kolíkem a utáhnou.
Příruby se liší funkčností. Například příruba požárního hydrantu jej spojuje s požárním stojanem, který je instalován na přívodu požární vody. Příruby mohou být také námořní, kompresní a tak dále. Typ spojovacích ploch má také své rozlišení: např. RF je spojovací výstupek, LG (někdy mylně psáno LD) je těsnící plocha plus velká drážka, ST je těsnící plocha plus malý čep. A existuje mnoho takových označení, která se liší výstupky, prohlubněmi, drážkami a hroty.
Výrobní materiály
Příruby mohou být z litiny (šedá litina nebo tvárná litina), jaké se používají v litých potrubních armaturách. Mohou být ocelolitiny, spojují potrubí a tvarovky z různých materiálů. Jsou vyrobeny z různých druhů vysoce kvalitní nerezové oceli, mosazi a kovových slitin na bázi niklu. Kromě použití různých druhů oceli, od kryogenních až po korozivzdorné obyčejné a pozinkované, se používají i polypropylenové modely. Příruby mohou být také hliníkové nebo plastové.
Jde jen o to, že kovové fungují v širším rozsahu teplot a tlaků.
Špičkoví výrobci
Musíte vybrat příruby na základě typu norem, které splňují. Americká – ANSI/ASME, Německá – DIN. Ruské příruby vyhovují normám GOST a v druhé kategorii se objevilo mnoho skvělých konkurenčních výrobců. Jako jsou Onyx, OTE, Spetskomplekt, Ural Hardware Plant, Tekhstal, TopDetal a další.
Do soutěže o kupce vstupují čínští výrobci, je jich hodně a slova „čínský“ se není třeba bát, protože už dávno není spojováno s něčím nespolehlivým. Mnoho světových značek přesouvá svou výrobní linku do Číny a také své instalační vybavení. ISO příruby se objednávají i v Evropě (a také v Číně), je třeba si přečíst vlastnosti produktu, porovnat ceny, zde mohou i noname konkurovat dlouhodobě zavedeným dodavatelům.
Rozsah aplikace
Po vložení této konstrukce do potrubí je umožněn volný přístup k jednotlivým sekcím jednoduchou demontáží přírubového spoje. Proto jsou tyto spojovací prvky tak žádané v petrochemickém průmyslu, strojírenství, potravinářském a chemickém průmyslu. Jsou prakticky nenahraditelné v těch systémech, kde se předpokládá běžná kontrola potrubí nebo oprava jednotlivých komponent.
Mohou připojit/připojit určitou část potrubí ke všem druhům zařízení, ke kontejnerům, k výměníkům tepla a digestořím. A to kromě toho, že spojují části potrubí dohromady. Rozsah jejich použití je zkrátka nejen velký, ale předpokládá se i jeho rozšiřování.
