na PŘÍRUBOVÉ SPOJENÍ příruba tělesa ventilu a odpovídající příruba potrubí (tzv reciproční), mezi nimiž je těsnění instalováno, jsou utaženy pomocí spojovacích prvků – šroubů nebo svorníků s maticemi. Utahovací síla musí být dostatečná pro stlačení těsnění a vytvoření specifických tlaků na styčných plochách přírub nutných k zajištění těsnosti spoje s ohledem na vnější prostředí.
Konstrukce příruby je obvykle kulatý talíř, v jejímž středu je otvor s průměrem blízkým DN pro průchod média a na periferii jsou otvory pro šrouby nebo svorníky.
Na prstencové plošině mezi středovým otvorem a otvory pro upevňovací prvky a těsnící plocha, jehož provedení a rozměry závisí na typu použitého těsnění, jakož i z PN a DN kování.
příruby, nasmlouvané čtyřmi přišroubován nebo sponky do vlasů, tlak není vyšší 4 MPa lze vyrobit čtvercové se stejnými rozměry těsnicích ploch (a mimochodem se stejnou pevností) jako u kruhových přírub.
Popsaná konstrukce (při správné instalaci) vytváří pevné a spolehlivé spojení s potrubím na obou spojovacích koncích tělesa ventilu. Armatury připojené k potrubí pomocí přírub se nazývají PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY.
Zde je třeba poznamenat, že existují konstrukce kulových kohoutů, zpětné ventily a klapky, které se instalují mezi příruby potrubí, ačkoli samy nemají příruby pro připojení.
Na koncích těla takových tvarovek jsou vytvořeny těsnicí plochy pro instalaci těsnění. Těleso spolu s těsněním je sevřeno dvěma potrubními přírubami pomocí dlouhých svorníků s maticemi, které jsou umístěny kolem těla ventilu. Takové armatury se nazývají OPLATKA, S PÁTEKEM NEBO „WAFFLE“.
Ona dává výrazná úspora kovu při výrobě pouzder. To je však možné pouze při malých celkových rozměrech podél osy potrubí a vhodném provedení pouzdra, které je tvarem blízké rotačnímu tělesu.
Ventilové příruby mají několik různých provedení těsnicích ploch. Je to spojeno s různé typy použitých těsnění a s různými konstrukcemi spojení mezi přírubou ventilu a protipřírubou. Pro zajištění těsnosti příruby spojovací armatury – potrubí Používají se plochá a tvarovaná těsnění. Ploché těsnění je prstence, obvykle řezané z listového těsnicího materiálu (paronit, fluoroplast, lepenka atd.).
V některých případech se také používají azbestová kovová těsnění, ve kterých je měkké jádro umístěno v kovovém plášti.
Tvarová těsnění zahrnují kovová těsnění OVÁL (oválný úsek) A ČOČKY (čočkovitý průřez). Kontakt takových těsnění s těsnicími plochami přírub se provádí podél velmi úzkého prstence, což umožňuje vytvářet vysoké specifické tlaky pro zajištění spolehlivé těsnosti spojení. Proto si taková těsnění zaslouží přednost před plochými těsněními při vysokých tlacích.
Nejjednodušší příruby v konstrukci a výrobě jsou s bytem (bez speciální drážky) párovací povrch (často se tomu říká “zrcadlo”). Mezi plochy přírub je instalováno ploché těsnění, které tvoří tzv nezabezpečené připojení. Toto přírubové spojení se obvykle používá při tlacích max. 2,5 MPa.
V armaturách, jejichž vnitřní povrchy mají ochranný povlak – podšívka vyrobeno z pryže, fluoroplastu, polyethylenu (kromě smaltu!), podšívka rovněž zasahuje na těsnicí povrchy přírub a působí jako těsnění.
Pro armatury pro chladicí jednotky (pracovní médium – čpavek, freony s PN 2,5 MPa) a další armatury při tlacích od 4 MPa a vyšší je výhodnější PŘÍRUBOVÉ SPOJENÍ CHRÁNĚNÉHO TYPU.
V přírubě ventilu je kolem průchozího otvoru vytvořeno vybrání a v přírubě potrubí je vytvořen odpovídající výstupek. Toto spojení se nazývá “NÍZKOSTI – VYCHÝLENÍ” (nebo, jak říkají instalátoři, “táta máma”). Těsnění je umístěno v podřezat – dutý a po stlačení výstupkem je z vnější strany chráněn před vytlačením zámkem. V takovém spojení lze použít těsnění nejen z plechového materiálu, ale i kovové s měkkým plnivem.
Všimněte si, že někdy je výstupek vytvořen na přírubě ventilu a prohlubeň na přírubě potrubí. To je povoleno normou a nemá to vliv na charakter připojení.
Pro provozní podmínky s náročnějšími požadavky se používají přípojky tam, kde má příruba ventilu prstencová drážka, a na protipřírubě – odpovídající prstencový výběžek (hrot). Takovému spojení se říká “SHIP-PAZ”. Těsnění je umístěno v drážce, sevřeno čepem a je chráněno zámkem na vnější i vnitřní straně. Tento typ spojení také umožňuje použití fluoroplastových těsnění.
Pro vysoké tlaky (od od 6,3 MPa) se používají přírubové spoje, ve kterých kov TĚSNĚNÍ ČOČEK („čočky“) nebo OVÁLNÉ TĚSNĚNÍ. V tomto případě je na okraji výstupního otvoru příruby pod těsněním čočky vytvořen kužel a pod oválným těsněním je vytvořena prstencová drážka odpovídajícího profilu.
Když mluvíme o ventilových přírubách, máme na mysli, že existují různá konstrukční řešení.
Ve většině případů jsou příruby vyrobeny integrálně s tělem litím nebo svařováním. Zároveň se používají příruby, které jsou vyráběny jako samostatné nezávislé díly a jsou s tělesem ventilu spojeny závitem nebo pomocí drátěného kroužku.
Ty první – závitové příruby používá se v ocelových armaturách při vysokých tlacích a malých průměrech průchodů. V druhém případě – odnímatelné příruby s drátěným kroužkovým upevněním se používají při relativně nízkých tlacích. Tato řešení jsou technologicky a ekonomicky efektivní ve výrobě, což předurčuje jejich poměrně široké použití v konstrukcích ventilů.
Pro všechny tyto varianty přírub zůstávají v platnosti dříve popsané konstrukce těsnicích ploch a vlastnosti těsnění.
s ohledem na upevňovací prvky pro přírubové spoje, pak se zde můžeme omezit na poznámku, že tlak až 2,5 MPa včetně můžete použít šrouby nebo svorníky s maticemi a pro tlak 4 MPa nebo více pouze pro zajištění pevnosti spojení čepy s ořechy.
Vzhledem k tomu, že spojení armatur s potrubím zahrnuje přírubypatřící k potrubním armaturám a přírubám, je oprávněné položit otázku: Jak je zajištěno spojení všech konstrukčních prvků a rozměrů v přírubových spojích? Odpověď na tuto velmi důležitou otázku naleznete v GOST 12815-80.
Tato norma stanoví připojovací rozměry a rozměry těsnících ploch pro ventilové příruby a potrubí v závislosti na PN a DN. Rozměry jsou stanoveny pro každý jmenovitý (podmíněný) tlak v rámci limitů od 0,1 do 20 MPa (od 1 až 200 kgf/cm2 ) a podmíněné (nominální) průměry od 15 až 3.
Připojovací rozměry vč velikost vnějšího průměru příruby, průměr kruhu, na kterém jsou umístěny středy otvorů pro spojovací prvky, jejich počet a průměr. Standardizace těchto rozměrů zajišťuje jejich úplnou shodu na přírubách ventilu a potrubí a možnost jejich spojení bez jakýchkoliv dodatečných seřizovacích operací.
Norma poskytuje devět verzí těsnících plochuvedeno v tabulce. 1.
Pro každou z následujících verzí jsou stanoveny rozměry následujících přírubových prvků v kontaktu s těsněním:
1 – vnější průměr „zrcadla“ a výška spojovacího výstupku;
2 – vnější průměr a výška výstupku;
3 – vnější průměr a hloubka dutiny;
4, 8 – vnější a vnitřní průměry a výška hrotu;
5, 9 – vnější a vnitřní průměry a hloubka drážky;
6 – vnější průměr a úhel (20° 30) kužele pro těsnění čočky;
7 – rozměry drážky pro těsnění oválného průřezu.
Standardizace těchto rozměrů umožňuje vysoce kvalitní montáž příruby jakékoli provedení, zajišťující spolehlivou těsnost spoje těsnění.
Verze těsnících přírub podle GOST 12815-80
Provedení
Jméno
1
S připojovacím očkem
2
S římsou
3
S depresí
4
S hrotem
5
S drážkou
6
Pod distanční vložkou objektivu
7
Pro oválné těsnění
8
S hrotem pro fluoroplastové těsnění
9
S drážkou pro fluoroplastové těsnění
Verze 1 – nejčastěji se vyskytuje v přírubových armaturách. Jeho název – se spojovacím výstupkem – odráží, že plochý povrch (zrcadlo), na kterém je těsnění umístěno, mírně vyčnívá nad povrch, kde jsou umístěny otvory pro upevňovací prvky. Tento design je technologicky zajišťuje jasný design v daných rozměrech těsnicí plochy příruby.
Norma umožňuje výrobu příruby s těsnicími drážkami na spojovací liště. Proto takové příruby nejsou vadné, jak se někdy rozumí při vybavování fitinků protipřírubami.
V některých případech jsou příruby potrubí připevněny k armaturám pomocí svorníků našroubovaných přímo do tělesa (tím je dosaženo minimální velikosti podél osy potrubí). V tomto případě jsou připojovací rozměry a těsnící plochy na pouzdru provedeny podle GOST 12815-80.
Pro armatury, které jsou nainstalované v systémech na lodích, plavidlech a jiných plavidel (říká se tomu lodní armatura), příruby jsou vyrobeny podle GOST 1536-76. Tato norma stanoví připojovací rozměry a rozměry těsnicích ploch přírub lodních armatur pro tlak od 0,25 do 6,3 MPa pro průměry do 500 mm.
Zásadní konstrukční rozdíl oproti přírubám je GOST 12815-80 je, že na plochých těsnicích plochách přírub tlak až 2,5 MPa nutně jsou vyrobeny dvě nebo tři soustředné rohové drážky pro spolehlivější utěsnění spoje. Na tlak 4,0 a 6,3 MPa je k dispozici pouze typová verze pero a drážka
Při objednávání armatur je často potřeba je doplnit protipříruby. V tomto ohledu zvážíme některé charakteristiky protipřírub a limity jejich použití.
příruby vyrábí se potrubí dva typy. Ploché svařené (příruby podle GOST 12820-80 aplikovaný na jmenovité (podmíněné) tlaky od 0,1 do 2,5 MPa a teplotu pracovního prostředí od -70 do +450 °C. Příruba je umístěna na konci trubky a je k ní přivařena dvěma koutovými svary: jedním zevnitř, druhým zvenčí. Příruby jsou obvykle vyráběny s těsnicími plochami 1, 2, 3 a připojovací rozměry dle GOST 12815-80. Je možné vyrábět i s designy 4, 5, 8 a 9. Příruby se vyrábějí různými způsoby, včetně pružného pásu na okraji s následným svařením spoje. V tomto okamžiku byste měli věnovat pozornost, protože svar v tomto případě není znamením přírubová vada (jak se někdy nesprávně domnívá), ale pouze označuje způsob jeho výroby stanovený normou.
příruby na tupo svařované GOST 12821-80 téměř vždy volali “límec”. Na rozdíl od plochých přírub mají na straně protilehlé k těsnění podlouhlý přechod (jako límec) od těla příruby ke konci, na kterém je vytvořena drážka pro svařování na tupo s potrubím. Příruby jsou vyráběny s těsnicími plochami všech devíti provedení (pouze verze 1 pro PN do 6 MPa) a připojovací rozměry dle GOST 12815-80. Tyto příruby se používají pro tlak od 0,1 do 20 MPa, ale všimněte si, že tlak 4 MPa a výše jsou použity pouze límcové příruby, což je způsobeno vyšší pevností tupého svaru.
Zde je třeba poznamenat, že verze 1 se často nazývá plochá (ve skutečnosti nemá prohlubně, výstupky atd.), a proto dochází k záměně mezi pojmy plochá příruba a příruba s rovnou těsnicí plochou. Zdůrazněme to ještě jednou verze 1 se používá na ploché i nákružkové příruby.
Kromě výše uvedených Normy GOST pro příruby Existuje také řada norem, které stanovují limity pro použití litých přírub z různých materiálů dle PN a DN, stejně jako požadavky na jejich velikosti. Mezi tyto normy patří:
- GOST 12817-80. Příruby odlévané z šedé litiny;
- GOST 12818-80. Příruby odlévané z temperované litiny;
- GOST 12819-80. Ocelové lité příruby.
Za zvláštní poznámku GOST 12816-80, kterou se stanoví obecné technické požadavky na ventilové příruby a spojovací části potrubí. Tato norma spolu s požadavky na výrobu přírub upravuje i použití jakostí oceli pro výrobu přírub a spojovacích prvků v závislosti na velikosti a provozních podmínkách, potlačení a teplotách.
Vzhledem k tomu, že byly zavedeny všechny uvedené normy pro příruby s 1983 let, v technické, referenční a katalogové literatuře vydané před touto dobou jsou odkazy na odpovídající GOST, dříve v platnosti. Tabulka 2 pro vaši informaci ukazuje, které z nich GOST korespondoval GOST, aktuálně platný.
