Aspirační jednotka je systém pro čištění vzduchu a odpadních plynů vznikajících při provozu průmyslových zařízení, pomocných a dopravních systémů pro zásobování materiálem. Standardní aspirační instalace se skládá z prachového ventilátoru nebo odsavače kouře, sítě vzduchovodů s ovládacími zařízeními, úkrytů v místech úniku škodlivin, čisticího zařízení, řídicího systému a automatizace. V závislosti na provozních podmínkách, typu technologických procesů, počtu zdrojů emisí, druhu, koncentraci, chemických a fyzikálních vlastnostech kontaminantů, konstrukce aspirační jednotky.
Používání systémů čištění vzduchu je povinné ve výrobě, která je doprovázena emisemi znečištění do ovzduší nebo do pracovního prostoru podniků. Překročení maximální přípustné koncentrace (MAC) škodlivých a nebezpečných látek v emisích přispívá ke zvýšení nemocnosti personálu techniky a údržby a má negativní dopad na životní prostředí. Taková porušení znamenají vysoké pokuty od místních regulačních úřadů a Rosprirodnadzoru a opakované odhalení může vést k zastavení nebo úplnému uzavření průmyslového podniku.
Charakteristické rysy aspirace
Větrání je navrženo tak, aby vytvořilo komfortní podmínky v místnostech pro různé účely a zajišťuje nezbytnou výměnu vzduchu pro udržení hladiny kyslíku a odstranění použitého vzduchu. Na základě způsobu uvádění proudů vzduchu do pohybu se rozlišuje přirozené a nucené větrání. V prvním případě dochází k pohybu vzduchu v důsledku rozdílu tlaku uvnitř a vně místnosti. Čerstvý vzduch vstupuje přes vstupní mřížky umístěné ve spodní části budovy a použitý vzduch je odváděn otvory ve střeše. Přirozená ventilace může mít síť vzduchovodů, ale její rozvětvení a délka sekcí jsou omezené kvůli neschopnosti vytvořit silný tlak. Takové systémy nejsou regulovány a vytvoření zaručené výměny vzduchu je nemožné.
Nucené systémy jsou vybaveny odstředivými nebo axiálními ventilátory, které vytvářejí tlak pro přivádění čerstvého vzduchu a odvádění použitého vzduchu. Takové systémy se mohou skládat z napájecích, výfukových nebo napájecích a odsávacích jednotek a umožňují regulovat tlak, produktivitu, rychlost vzduchu, distribuovat proudění do jednotlivých místností nebo zón, řídit teplotu a vlhkost vstupního proudu a pracovat v automatickém režimu. Účinnost nuceného větrání je mnohem vyšší než přirozené větrání, které závisí na vnějších povětrnostních faktorech.
Aspirační systémy se používají v průmyslových zařízeních, kde se během výrobního procesu uvolňují škodlivé nebo nebezpečné látky. Aspirační zařízení Široce se používá v hutním, chemickém, dřevozpracujícím průmyslu, v energetickém sektoru, při výrobě stavebních materiálů a velkoobjemových potravinářských produktů, zemědělství a v podnicích na likvidaci domovního odpadu.
Klasické provedení odsávacího systému se skládá z přístřešků omezujících šíření nečistot, na ně navazujících vzduchovodů, které usměrňují proud vzduchu do čistícího zařízení a ventilátoru, který vytváří potřebný podtlak pro pohyb pracovního média. Návrh aspirace se provádí ve fázi vytváření projektu pro celý podnik a je prováděn s ohledem na všechny vlastnosti a podmínky budoucnosti provoz aspiračních jednotek.
Typy aspiračních jednotek
Aspirační instalace jsou rozděleny do typů v závislosti na metodě čištění:
К aspirační zařízení, kteří při své práci používají metodu chemického čištění:
- ; ;
- Elektrické filtry; .
V cyklónech se vzduch plný prachu čistí pomocí odstředivých a setrvačných sil. Proud vzduchu s pevnými vměstky vstupuje do válcového pouzdra vstupní trubkou, která má spirálovitý tvar, a stáčí se podél svislé osy. Částice nečistot jsou vrhány směrem ke stěnám a spirálovitě se stáčejí dolů do spodní části. Vyčištěný vzduch se pod vlivem tlaku rozvine a vstupuje do vertikálního potrubí, které funguje jako výstupní potrubí. Prach vlivem setrvačné síly padá dolů a dostává se do zásobníku, odkud je následně odstraněn a likvidován.
Cyklony mohou být sestaveny do skupin nebo baterií pro zvýšení produktivity a mohou být zahrnuty do systému před nebo za ventilátorem. V závislosti na provozních podmínkách a vlastnostech znečišťujících částic lze použít různé konstrukce cyklonů. Stupeň čištění v cyklonech dosahuje 99 % při zachycení suchého, nepřilnavého prachu s velikostí částic až 120 mikronů.
Sáčkové a patronové filtry používají k čištění vzduchu látkové materiály. Při průchodu tkaninou se na materiálu usazují částečky nečistot a vychází vyčištěný vzduch. K obnovení filtrační schopnosti tkaniny a odstranění přilnavé vrstvy používají kapsové filtry vytřásací mechanismus nebo ofukování stlačeným vzduchem. Prach padající do spodní zužující se části filtru je odváděn šroubem a přesouván potrubím do násypky, odkud je odváděn po silnici.
Čistící materiál se volí pro konkrétní provozní podmínky, stupeň filtrace závisí na hustotě tkaniny, konfiguraci tkaní a tloušťce nití. Při navrhování filtrů s použitím filtračních materiálů je velmi důležité zachovat rovnováhu mezi stupněm čištění a množstvím odporu, který vzniká při průchodu prašného proudu sáčků nebo patron. Stupeň čištění ve filtrech dosahuje 99,99 %.
Elektrické filtry jsou velmi účinným způsobem čištění vzduchu a výfukových plynů od suchého prachu s velikostí částic od 20 do 120 mikronů. Využívají principu vzájemného přitahování opačných nábojů. Částice nečistot procházející filtrem dostávají určitý typ náboje ve speciálních komorách a na své cestě se setkávají s elektrodami s opačným nábojem. Částice jsou přitahovány k elektrodám a usazují se na nich. Stupeň čištění závisí na síle vytvořeného elektrického pole a velikosti částic kontaminantu. Při velikosti prachu asi 20 mikronů je rychlost čištění 90 % a filtr zachytí větší částice o 100 %.
Sběrné komory prachu mají ve svém provedení různý počet vertikálních a horizontálních přepážek, které nutí zpomalovat průtok a usazovat pevné částice nečistot do speciální komory. Stupeň čištění závisí na rychlosti pracovního média, velikosti a koncentraci prachu, jako cyklony, srážkové komory lze použít k čištění výfukových plynů, které mají vysokou teplotu.
Princip mokrého čištění
Aplikace pro čištění odpadních plynů a atmosférického vzduchu výrazně zvyšuje stupeň filtrace a umožňuje použití zařízení v technologických procesech s tvorbou kontaminovaných plynů za zvýšených teplot. Nejběžnějšími zařízeními pro mokré čištění jsou pračky a Venturiho trubice. Princip činnosti zařízení je založen na zvýšené adhezi částic nečistot k mokrému povrchu a smáčivosti při průchodu vodní mlhy.
Konstrukce a princip činnosti praček se může lišit ve způsobu smáčení prachu. V zařízeních pro mokré čištění lze omývat povrchy přepážek, které se nacházejí v dráze pracovního média, nebo je možné kapalinu vstřikovat do pracovního prostoru pomocí speciálních trysek. V prvním případě částice ulpívají na mokrém povrchu a jsou smyty do spodní části aparátu, ve druhém dochází k flotaci a adhezi prachu na větší částice se sedimentací ve spodní části těla. Počet mokrých přepážek a jejich umístění se může měnit a vstřikování kapaliny do pouzdra může být prováděno ve stejném, příčném nebo opačném směru, vzhledem k vektoru pohybu prašného vzduchu.
Kontaminanty ve formě kejdy vstupují do kejdových linek a jsou transportovány na místo vykládky k přepravě. K neutralizaci škodlivých chemikálií lze jako kapalinu použít různé chemické roztoky. Stupeň čištění praček dosahuje 99,99 %, velkou nevýhodou je přítomnost kalových linek a obtížnost provozu při mínusových teplotách.
Konstrukčně je Venturiho trubice spojením dvou kuželů (difuzoru a konfuzoru) s válcovou částí uprostřed těla. Konstrukce zajišťuje nezbytnou změnu průtoku pro optimalizaci smáčení částic nečistot pomocí trysek, které mohou být umístěny po délce těla. Venturiho potrubí se instaluje v průmyslové výrobě, když objem výfukových plynů dosáhne významné hodnoty (až 180 000 m3/h) a teplota nepřesáhne 400°C. Charakteristické vlastnosti Venturiho čisticích zařízení jsou:
- minimální hydraulický odpor;
- odstranění kontaminace kontaminanty;
- nízké opotřebení vnitřních povrchů;
- vysoký stupeň čištění;
- dlouhá životnost.
Venturiho trubice jsou široce používány v metalurgické výrobě a při výrobě energie spalováním pevných a kapalných paliv.
Vlastnosti aspiračního zařízení
Konstrukce aspiračních jednotek znamená zahrnutí prachových ventilátorů nebo odsávačů kouře do systému. Prachové ventilátory se vyznačují odolným pouzdrem, které je vyrobeno z vysoce uhlíkové nebo nerezové oceli, aby se minimalizoval stupeň abrazivního opotřebení během provozu. Oběžné kolo je vybaveno dopředu zahnutými nebo rovnými lopatkami, které mají zvýšenou tloušťku. Pro snížení rizika selhání elektromotoru při ucpání skříně jsou prachové ventilátory vybaveny řemenovým pohonem.
Odsavače kouře mají zvýšenou produktivitu, vyznačují se svou strukturální pevností a větší velikostí oběžného kola. Skříň a oběžné kolo mohou být vyrobeny z vysoce uhlíkové nebo nerezové oceli pro snížení opotřebení a koroze. Zařízení jsou instalována v podnicích, kde při provozu vzniká velké množství prašného vzduchu nebo odpadních plynů.
Vzduchovody v aspiračních systémech jsou vyrobeny z ocelového plechu a vzájemně spojeny svařováním. Pro snížení možnosti ucpání lze do vzduchovodů instalovat proplachovací systémy, které přivádějí stlačený vzduch trubkami malého průměru umístěnými v určité vzdálenosti po délce vodorovných úseků vzduchovodů.
Moderní aspirační instalace jsou vybaveny řídicími a automatizačními systémy. které zahrnují velké množství senzorů a aktuátorů, které regulují provoz zařízení pro úpravu. V závislosti na signálech senzoru se reguluje rychlost a objem vzduchu zatíženého prachem a nastavuje se účinný provozní režim. Hodnoty tlakových senzorů před a za čisticím zařízením ukazují úroveň prašnosti nebo ucpání.
Veškeré vybavení pro aspirační systémy je pečlivě vypočítáno odborníky a zahrnuto do aspiračního projektu zařízení. Při návrhu jsou zohledněny chemické a fyzikální vlastnosti pracovního prostředí, koncentrace znečišťujících látek a velikost prachových částic, objem, charakter tvorby a počet zdrojů škodlivých emisí, provozní režim technologických a pomocných zařízení, provozní podmínky a klimatická zóna průmyslového zařízení.
Odsávací systémy jsou navrženy tak, aby odstranily prašný vzduch v okamžiku, kdy se objeví, s jeho dalším čištěním a uvolněním do atmosféry, případně návratu do pracovního prostoru. Společnost ESTA RUSKO nabízí filtrační jednotky na čištění vzduchu pro aspirační systémy s účinností až 99,9 %. Filtrační jednotky jsou inovativním přístupem k čištění vzduchu od prachu, mají unikátní design a systém předčištění, také používají pouze vysoce kvalitní materiály na všechny komponenty systému.
Znečištění ovzduší– běžný jev v mnoha výrobních procesech. Pro dodržení stanovených hygienických norem, maximálních přípustných koncentrací pracovního prostoru a bezpečných pracovních podmínek pro zaměstnance dílen se používají aspirační systémy. S jejich pomocí můžete účinně odstranit prach, kouř, vlákna a další podobné suspendované látky.
Aspirace je nasávání vzduchu v oblasti blízko zdrojů znečištění, které se provádí vytvořením sníženého tlaku v místním sání nebo deštníku. Pro návrh takových systémů jsou zapotřebí značné specializované znalosti a praktické zkušenosti v této oblasti. Navzdory skutečnosti, že provoz aspiračních systémů úzce souvisí s ventilačními systémy, nebudou specialisté na ventilaci schopni provádět výpočty a vybírat zařízení a pomocné komponenty pro aspirační systémy. Pro dosažení maximální účinnosti nasávání vzduchu a jeho dalšího transportu do filtrační jednotky jsou kombinovány způsoby ventilace a aspirace. Větrací systémy v průmyslových prostorách musí být přívodní a odvodní, aby byl zajištěn stálý přísun čerstvého vzduchu zvenčí, pokud je vyčištěný vzduch vypouštěn do ulice, je nutné zvýšit kapacitu přívodních větracích systémů.
společnost ESTA RUSKO nabízí širokou škálu zařízení s možností vracet vzduch přímo do pracovního prostoru. Použití zařízení společnosti pomůže snížit náklady společnosti na vytápění až o 70 % díky inovativnímu vybavení a vysoce kvalifikovanému technickému personálu.
Aspirace je široce používána v takových oblastech průmyslu, jako je výroba svařování, výroba drcení, zpracování dřeva, procesy tavení kovů, lití a přeprava jemných a sypkých materiálů a další procesy, které jsou doprovázeny uvolňováním velkého množství směsi prachu a vzduchu. , která má silné následky při vdechnutí.
Ne vždy je možné zajistit bezpečnost zaměstnanců pomocí standardních ochranných prostředků a instalace specializovaných odsávacích systémů je jedinou možností, jak vytvořit bezpečné pracovní prostředí pro zaměstnance výrobních dílen. Odstranění nečistot pomocí aspiračních systémů se provádí speciálními vzduchovými kanály, které jsou vyrobeny se sklonem. Tento design pomáhá předcházet vzniku takzvaných stagnačních zón. Také vzduchové kanály aspiračních systémů mají silnější stěny, aby se zabránilo rozdrcení a abrazivnímu opotřebení.
Aspirační systém se obvykle skládá ze sady vzduchových kanálů a sací jednotky. Pro velké podniky lze použít systém s ne jedním, ale dvěma nebo více takovými bloky. Materiál vzduchovodů může být různý v závislosti na povaze a množství nečistot, které jimi mají být transportovány.
Výhody firemních aspiračních systémů ESTA RUSKO
Mezi výhody aspiračních systémů vyvinutých společností ESTA RUSKO , můžeme zaznamenat relativní jednoduchost konstrukce, kompatibilitu s různými typy výrobních zařízení, vysoký stupeň čištění vzduchu až 99,9 %, jejich provoz lze v případě potřeby automatizovat, správný výběr všech komponentů, což zajišťuje maximální provozní efektivitu celého systému, s minimálními náklady na instalaci a další údržbu.
Stacionární aspirační systémy ve velkých průmyslových odvětvích jsou konstrukce, které vyžadují konstrukční práce s přihlédnutím k charakteristikám místnosti, charakteristikám kontaminantů, konfiguraci ventilačního systému a mnoha dalším ukazatelům.
Před vytvořením návrhu pro instalaci aspirace je nutné provést technickou kontrolu stavu zařízení, kde se plánuje instalace systémů čištění vzduchu. V této fázi je možné identifikovat a odstranit systémové nedostatky v samotném výrobním procesu. Stávající ventilační a aspirační systémy musí být podrobeny podobné kontrole.
Účinnost aspirace do značné míry závisí na objemech vzduchu, které projdou průřezem vzduchovodů za jednotku času. Čím vyšší je tento ukazatel, tím dražší bude instalace konstrukce a také náklady na provoz systému.
společnost ESTA RUSKO nabízí montáž aspiračních systémů na klíč včetně:
- Včetně prověření stávajících systémů s možností jejich modernizace
- Návrh nových systémů vysoce kvalifikovanými konstruktéry s bohatými zkušenostmi v této oblasti
- Instalace filtrační jednotky a všech součástí systému
- společnost ESTA RUSKO poskytuje dlouhodobý záruční servis a technickou podporu pro systémy, které instalují.
Návrh aspiračních systémů
Stacionární sací systém se skládá z mnoha komponent. Společnost ESTA RUSKO vybírá konfigurace zvlášť pro každý podnik, aby byla zajištěna maximální efektivita, což zahrnuje výběr nebo vytvoření nových specializovaných zařízení pro nasávání vzduchu, vícenásobné výpočty pro distribuci přiváděného vzduchu, výpočet tlakových ztrát v síti, propojení všech částí sítě pro další výběr vybavení.
Hlavním cílem při navrhování je:
- Snížení zátěže aspiračních systémů obecně
- Prodloužení časového intervalu mezi regenerací systému, což má za následek zvýšení životnosti filtračního materiálu
- Výběr ventilátoru s přihlédnutím ke všem možným ztrátám, aby byl jeho výkon využit co nejefektivněji
- Propojení všech sekcí systému tak, aby se skutečné indikátory co nejvíce blížily návrhovým.
Některé firmy, které dodávají zařízení a provádějí návrh a montáž odsávacích systémů, jak ukázala praxe, jdou při výběru čistícího systému cestou nejmenšího odporu. Vycházejí z parametrů instalace, jednoduše vyberou instalaci podle požadovaného průtoku. Díky tomu obdrží zařízení, jehož výkon je vybrán podle tabulek bez zohlednění dalších parametrů. Zkušení firemní designéři ESTA RUSKO Jsme přesvědčeni, že tento přístup vede ke zvýšení nákladů a snížení účinnosti zařízení, vysokým nákladům na údržbu a rychlému opotřebení nebo dokonce nemožnosti normálního fungování systému, s tímto přístupem se budou návrhové ukazatele výrazně lišit od skutečných. Díky tomuto přístupu se také zvýší počáteční náklady na instalaci zařízení. Inženýrský personál společnosti ESTA RUSKO Jsem přesvědčen, že ve většině případů je možné optimalizovat stávající systém, je možné vybrat sací jednotky a filtry, které při menší spotřebě vzduchu přinesou požadovaný efekt. Takové zařízení bude levnější, úspora může činit přibližně třetinu celkových nákladů v porovnání s instalací navrženou nekompetentními specialisty. Před výběrem zařízení pro aspirační systém byste se měli postarat o technické znalosti a pozvat zkušené designéry.
Instalace systémů nasávání vzduchu
Vzhledem k tomu, že vzduchové kanály aspiračních systémů přepravují značné objemy nečistot s vysokou koncentrací suspendovaných látek, někdy i abrazivních, jsou na takové konstrukce na rozdíl od ventilačních systémů kladeny zvýšené požadavky na pevnost. Pro výrobu takového vzduchovodu se používá ocel o tloušťce 1,2 až 5,0 mm a pro armatury se doporučuje použít ocel, jejíž tloušťka je o 1,0 mm větší než materiál vzduchovodu. Pro vysoce abrazivní prašný vzduch spol ESTA RUSKO navrhuje použití vzduchových kanálů z nerezové oceli ke zvýšení životnosti aspiračního systému jako celku.
Výrobní procesy jsou často doprovázeny uvolňováním směsi prachu, plynu a vzduchu, která znečišťuje ovzduší v pracovní oblasti. K vyřešení problému vysoké koncentrace prachu ve vzduchu je nutné zajistit aspirační systémy.
Pro vzduchové kanály aspiračních systémů by měl být použit odolný ocelový plech o tloušťce alespoň 1,2 mm. Společnost ESTA RUSKO navrhuje použití odpojitelných spojů, které usnadní proces čištění systému od možného nahromadění, spol ESTA RUSKO neupevňuje nasávací vzduchové kanály svorkami na závěs, ale používá pouze svorky zajištěné konzolami, v některých případech pomocí řetězů jako upevnění.
Firemní instalační práce ESTA RUSKO splňují všechny stávající stavební normy. Upevňovací prvky vyvinuté společností poskytují dostatečnou konstrukční pevnost a snižují riziko prasknutí vzduchového potrubí během provozu.
K regulaci proudění vzduchu společnosti ESTA RUSKO používá šikmá hradla, která vykazují menší odpor proti proudění a lépe zabraňují hromadění nečistot.
Stávající problémy systémů nasávání vzduchu a jejich řešení
Častým problémem je ztráta vzduchu. Ztráty vzduchu v praxi mohou dosáhnout 30 % oproti vypočteným údajům. Špatná volba lokálního sání může také negativně ovlivnit chod celého systému. Takové prvky jsou často vybírány bez zohlednění specifik technologického procesu. V některých případech bude účinný přístřešek typu „deštník“, v jiných „výkladní skříň“, digestoř, kabina atd. Takové problémy vznikají kvůli návrhu negramotnými odborníky v oboru. Společnost ESTA RUSKO velký technický personál, který zaručuje efektivní provoz aspiračního systému. Všechna rozhodnutí musí být dohodnuta s technologem na konkrétním místě výroby, aby byl zajištěn co nejpohodlnější a nejefektivnější další provoz zařízení. I když je ve výrobním prostoru aspirační systém, je nutné pravidelně kontrolovat hladinu suspendovaných látek ve vzduchu. Stává se, že aspirační systém funguje normálně, filtry jsou v pořádku, ale znečištění vzduchu zůstává příliš vysoké. Důvodem nedostatečného nasávání vzduchu může být: prach nahromaděný ve vzduchovodech; nedostatečný výkon odtahového ventilátoru; příliš velký proud vzduchu; nedostatečné proudění čerstvého vzduchu do pracovního prostoru. Jak ukázala praxe, ve vzduchovodech se hromadí velké množství prachu, což naznačuje, že konstrukce původně předpokládala příliš nízké rychlosti pohybu prachem zatíženého vzduchu, při kterém se částice usazovaly ve vzduchovodu. Dalším důvodem tohoto jevu je problém s aspiračním systémem, který přímo ovlivňuje průtoky vzduchu v rozsáhlé síti. Přítomnost příliš ostrých zatáček, oblastí s malým sklonem, nedostatek dostatečného počtu čisticích poklopů atd. může bránit včasnému odstranění prachu ze systému.
Pokud je aspirační systém navržen a/nebo nainstalován nesprávně, bude vystaven zvýšenému namáhání a brzy se stane nepoužitelným. Nesprávná instalace nebo chyby mohou způsobit příliš velké ztráty vzduchu v systému, což vede k celkovému snížení výkonu celého systému. K úniku vzduchu může dojít také v důsledku nesprávné činnosti filtračního systému. Aspirační systémy vyvinuté společností ESTA RUSKO Jedná se o inovativní a spolehlivý způsob čištění vzduchu v průmyslových prostorách od směsi prachu a vzduchu. Společnost ESTA RUSKO zaručuje, že konstrukce je správně navržena a instalována v souladu s hygienickými a stavebními normami a bude vykazovat vysokou účinnost s minimálními náklady na instalaci aspiračního systému a jeho další údržbu.
